现场作业指导书实用模板.docx
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现场作业指导书实用模板
XXX站
现
场
作
业
指
导
书
中油金鸿华北公司xxx分公司
签字
职务
时间
编制人
审核人
批准人
前言(简介)……………………………………………………1
进站须知………………………………………………………2
场站平面示意图…………………………………………………3
场站工艺流程图…………………………………………………3
1、场站管理制度、规范…………………………………………4
场站管理规范……………………………………………………4
2、岗位职责………………………………………………………5
组织机构…………………………………………………………6
2.1Xxx职责……………………………………………………7
2.2Xxx职责……………………………………………………8
3、岗位操作规程…………………………………………………
3.1天然气放空操作规程……………………………………
3.2手动球阀操作规程………………………………………
3.3PLC系统操作规程………………………………………
3.4灭火器操作………………………………………………
3.5空气呼吸器操作…………………………………………
4、巡回检查路线及主要检查内容…………………………………
5、应急预案…………………………………………………………
6、参数设定…………………………………………………………
附录:
工艺操作票…………………………………………………
前言
(公司、场站简介)
进站须知
场站平面示意图
场站工艺流程图
1、岗位职责
组织机构
1.1Xxx职责
1.2Xxx职责
1.3Xxx职责
1.4Xxx职责
2、场站管理制度、规范
(各单位根据实际工作内容,对集团、大区下发的10项规章制度(《长输管道线路管理办法》、《计量管理办法》、《燃气项目投产前准备工作管理办法》、《设备分类管理细则》、《设备管理办法》、《设备管理工作实施细则》、《设备与管道表面色和标志管理规定》、《相关、周边与交叉工程管理细则》、《设备维护指引手册》、《场站管理规范》)进行摘选,并将公司级管理制度列入在内。
)
3、岗位操作规程
3.1天然气放空操作规程(样)
3.1.1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
放空量申请表
站控室
体系文件
查
防空管线及连接处
工艺站场
管线正常;焊缝无锈蚀、无漏气现象
看
阀门
工艺站场
阀门无渗漏、启闭灵活
看查
阀门指示状态
阀体
阀门指示正常无误
看
点火系统
室外
是否正常点火
看查
风向情况
室外
观察风向标,工艺站场在上风口时进行
看
相关阀门及各部螺栓、法兰紧固情况
阀体、各部螺栓
阀门无渗漏、启闭灵活;各部螺栓连接紧固,无松动现象
查
放空告知
xx站
已经告知相关方
查
工艺操作票
工艺站场
填写内容准确,可操作
看查
放空区
放空区
周围无人员及施工
看
3.1.2操作内容和步骤
3.1.2.1上游干线手动放空
(1)关闭进站气液联动球阀XXX(球阀编码)。
(2)确认XX、XX阀门处于全关状态。
(3)全开XX、XX阀门,缓慢打开xx阀门放空。
(4)放空完毕后关闭XX、XX、XX阀门。
(5)操作完毕后汇报调控中心。
3.1.2.2站内手动放空
(1)关闭xxx、xxx、xxx阀门。
(2)全开xx、xx阀;缓慢打开xxx阀门,同事打开xxx、xxx阀,缓慢打开xxx阀。
(3)放空完毕后关闭xx、xx、xx阀门。
(4)操作完毕后汇报调控中心。
3.1.2.3计量撬放空
(1)确认xxx、xxx阀为关闭状态。
(2)全开xxx、xxx阀、缓开xxx阀进行放空。
(3)放空完毕后,关闭xxx、xxx、xxx阀。
(4)操作完毕后汇报调控中心。
3.1.2.4调压系统放空
(1)确认xxx、xxx阀关闭状态。
(2)全开xxx、xxx缓开xxx、xxx阀进行放空。
(3)放空完毕后关系xxx、xxx、xxx阀。
(4)操作完毕后汇报调控中心。
3.1.3操作后检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
工艺操作票复核
站控室
操作票内容完整执行
看
放空火炬、放空管线及连接处
工艺站场
放空管接地良好;管线正常;焊缝无锈蚀、无漏气现象
看
阀门
工艺站场
阀门无渗漏
看
设备、管线
工艺站场
设备运行状况良好、管线正常
看
设备开关牌
阀体
开关牌指示正确
看查
相关阀门及各部螺栓、法兰紧固情况
阀体、各部螺栓
阀门无渗漏;各部螺栓连接紧固,无松动现象
查
放空量处理表,统计表
站控室
体系文件
查
3.1.4风险提示及风险削减、预控措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
无风低压天气;大风、雷雨天气(风向向站场方向)
控制排放、强制通风、间歇性排放
2
放空时弯头被气流刺穿导致产生漏气,造成燃烧、爆炸和人员伤亡
1)缓慢开关阀门;
2)必须劳保着装,使用防爆工具;
3)定期测量弯头壁厚。
3
放空时产生噪音损伤听力
佩戴耳塞
4
放空区周围有明火及无关人员靠近,造成燃烧爆炸和人员伤亡
1)在放空时安排专人警戒;
2)对放空区进行检查有无漏气情况
5
阀门操作造成机械伤害
1)阀门操作中有安全监护人;
2)阀门操作做好个人防护。
3.2手动球阀操作规程(样)
3.2.1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
阀门及附属装置
阀门及附属装置
完好状态
查
开关位置
球阀
开关状态正常
看
3.2.2操作内容和步骤
3.2.2.1逆时针旋转手轮阀门打开;顺时针旋转手轮阀门关闭。
3.2.2.2多人同时操作多个阀门时,操作的顺序应符合生产工艺的要求。
3.2.3操作后检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
各连接螺栓
球阀
拧不动为止
查
各密封点
法兰连接处
喷壶检测无气泡,可燃气体检测仪示值为零
查
阀门状态
球阀
开关状态正确
看
3.2.4风险提示及风险削减、预控措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
齿轮箱进水,冬季冻坏齿轮箱;齿轮箱各部件传动阻力大,开关阀门操作时,造成齿轮箱体损坏
1)及时检查保养,保持箱体内不存水;
2)不可强行操作。
2
阀杆漏气,天然气积聚,造成燃烧爆炸
加强日常维护保养
3.3PLC系统操作规程(样)
3.3.1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
环境温度、湿度
控制室
满足设备的使用要求
看查
系统外观
PLC机柜
系统外观正常
看查
控制器模块状态切换钥匙
PLC机柜
指向RUN状态
看
系统连接、各模块
PLC机柜
系统连接良好,接地合格,各模块插放到位,无松动
看
禁止穿戴易产生静电的物品,在接触模块前首先用手摸一下机箱的金属外壳,以释放静电。
3.3.2操作内容及步骤
3.3.2.1PLC系统的上电
(1)确认UPS电源工作正常,输出电压220VAC,配电室中PLC机柜供电空开关已合上。
(2)先合上PLC机柜内总开关,然后顺序合外部设备开关及主机开关。
(3)至此上电完成。
3.3.2.2PLC系统的下电
先顺序断开外部设备开关及主机开关,然后断开PLC机柜内总开关,至此下电完成。
3.3.3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
各个模块工作指示灯
PLC机柜
上电后,检查各个模块工作指示灯正常
看查
通讯
控制室
流量计算机与PLC、PLC与上位机通讯正常
看查
3.3.4风险提示及风险削减、预控措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
环境温度、湿度等不符合要求,引起PLC损坏
保证系统在合适的条件下运行
2
静电损坏PLC
按照要求消除静电
3
误操作出发ESD
严禁触碰ESD按钮
如果误触发ESD,立即手动进行恢复
3.4灭火器操作(样)
3.4.1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
铅封
灭火器把手
铅封完整
目测
瓶内压力
灭火器压力表
压力表指针在绿色区域内
目测
各零部件
灭火器瓶体
喷管无龟裂、粘连,简体无锈蚀变形,推车行走机构灵活可靠。
目测手动
3.4.2操作内容及步骤
3.4.2.1推车式干粉灭火器
1)推车式干粉灭火器两人操作,使用时应将灭火器迅速推到火场,在距火焰10米左右处停下。
2)一人将灭火器放稳,取下喷枪,迅速施放喷射软管,双手紧握喷枪并对准燃烧处,另一人拔去开启机构的保险销。
3)扳开灭火器的压把阀门,使灭火剂向外喷射,对准火焰根部扫射,由近及远向前推进灭火器,同时左右摆放喇叭筒,达到灭火目的。
4)合上灭火器的压把阀门,即停止喷射。
3.4.2.2手提式干粉灭火器
1)先将灭火器上、下翻转几次,将筒内的干粉抖松。
2)扯去铅封,拔出保险销,立于距离火焰上风口2米的地方。
3)一手握住灭火器压把,一手托住灭火器底部,以便灵活掌握灭火器。
对于有胶管的灭火器,应手握胶管,将喷嘴对准火焰根部,按压使灭火剂喷出。
适当摆动喷嘴,使喷雾横扫整个火焰根部并逐渐向前推移。
4)松开灭火器压把,即停止喷射。
3.4.2.3推车式二氧化碳灭火器
1)推车式二氧化碳灭火器两人操作,在距燃烧处上风口10米左右停下;
2)一人放开喷射软管后,迅速旋开阀门,并开到最大开度,灭火剂喷出。
3)操作者将灭火器的喷流由近而远向火源喷射,可以同时左右摆动喇叭筒,扩大喷射面积,达到灭火目的。
3.4.2.4手提式二氧化碳灭火器
1)扯去铅封,拔出保险销,将灭火器立于燃烧处上风口2米处。
2)一手紧握喷射软管前端的喇叭筒根部手柄(对没有喷射软管的二氧化碳灭火器,应将喇叭筒向上搬动90°),对准火源。
3)另一只手握下压把,进行喷射。
操作者应将灭火剂的喷流由近而远向火源喷射,可以同时左右摆动喇叭筒,扩大喷射面积,达到灭火目的。
3.4.3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
各零部件
瓶体
喷管无龟裂、粘连,筒体无锈蚀变形,推车行走机构灵活可靠
目测动手
3.4.4风险提示及风险削减、预控措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
手动提示
二氧化碳灭火器操作时,佩戴护手套,未戴保护手套时,手要紧握喷射软管前端喇叭筒根部手柄,不要我在喇叭筒上。
2
烧伤
灭火时,人员要站在上风口
3
触电
电器灭火,要先断电
3.5空气呼吸器操作(样)
3.5.1检查和准备
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
气瓶内压缩空气的压力
值班室
1、将气瓶阀门完全打开,观察压力表显示压力。
2、关闭气瓶阀缓慢按动供气阀上的黄色按钮放气,当气瓶内压力下降至(5.5±0.5)MPa时,警报器应发出连续声响报警或间歇声响报警。
目测动手
管路的气密性
值班室
打开和关闭气瓶阀门,观察压力表显示压力,要求在1min内的下降不应大于2MPa
目测动手
面罩
值班室
检查面罩是否有破损(如测缘面屏、阀门和束带部分等)
目测动手
3.5.2操作内容及步骤
3.5.2.1调节背带,将整套装置背在身上,往下拉装在两边肩带上的环型圈可使更贴近背部,拉紧腰带,使其完全贴合使用者的腰部。
3.5.2.2将面罩挂带挂在颈上,使面屏朝下,一手提住面罩束带中心。
将面罩由下颚套入并贴合面部,把五点束带的中心放在头顶后方。
均匀地抽拉束带的五个端部,由上至下调节束带,使其适当束紧。
3.5.2.3用掌心堵住面罩的接口并吸气,屏住呼吸。
使用者应感觉到面罩紧贴脸部无法呼吸,则说明密封良好。
如感觉面罩并未紧贴面部,应调节束带并重复试验,直到贴近为止。
3.5.2.4将供气阀上的接口对准面罩插口,用力往上推,当听到咔嚓声时,已经连接。
打开气瓶阀2圈以上,整套呼吸器即可使用。
3.5.3操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
气瓶阀
值班室
将剩余的气体放掉
目测动手
重新充气
值班室
压力低于200巴时进行充气
面罩消毒
值班室
冲洗消毒、干燥
酒精、肥皂液
3.5.4风险提示及风险削减、预控措施
序号
风险提示
风险削减、预控措施
1
面罩佩戴不严
佩戴人员必须把胡须刮干净,长发盘起后佩戴
2
气瓶碰撞
在使用时不能激烈碰撞和与尖锐物摩擦
4、巡回检查路线及主要检查内容
4.1巡回检查制度
4.2巡回检查路线图(样)
4.3巡回检查主要检查内容
4.3.1综合检查(样)
A、站控室
序号
检查项目
控制范围及检查标准
运行工况
检查时间
1
站控机运行参数
运行参数正常,阀门状态无闪烁,无报警
全部工况
8:
00
2
工业电视
画面清晰,无异常情况
全部工况
8:
00
3
阀室
检查阀室参数
全部工况
8:
00
B、锅炉房
C、水套炉
D、进站区
E、过滤区
F、计量区
G、自用气撬区
H、调压区
I、出站区
J、放空区
K、机柜区
L、UPS间
M、配电间
N、发电机房
O、带班室
序号
检查项目
控制范围及检查标准
运行工况
检查时间
1
电话
通话正常
运行状态
8:
00
2
音响
音响正常
运行状态
8:
00
4.3.2设备检漏
A、进站区
B、过滤区
C、计量区
D、自用气撬区
E、调压区
F、出站区
G、放空区
序号
检查项目
控制范围及检查标准
运行工况
检查时间
1
放空区
无气体泄漏
全部工况
12:
00
2
点火就地控制系统电源
电池电量充足
运行状态
12:
00
4.3.3辅助设备巡检
A、锅炉房
B、水套房
C、UPS间
……
4.3.4在运行设备巡检
A、站控室
B、机柜间
5、应急预案
(预案内需附小组成员电话名录)
6、参数设定
6.1主要工艺参数(样)
序号
项目
内容
数值
1
压力
进站压力
3.36-4.26MPa
出站压力
3.34-4.24MPa
2
流量
流量
1250m³/h-2100m³/h
3
温度
进站温度
-3.9-4.8℃
出站温度
-3.9-4.9℃
6.2主要保护定值(样)
序号
项目
内容
数值
1
过滤器前后压差
压变
高报
0.1MPa
高高报警
0.15MPa
附录:
工艺操作票
站名:
编号:
发令人
收令人
作业名称
一
操作前检查与准备
序号
工作项目
工作要求
销项确认
1
2
3
二
操作
操作开始时间:
操作结束时间:
序号
操作内容
销项确认
1
2
3
三
操作后的检查
序号
工作项目
工作要求
销项确认
1
2
3
四
风险提示以及预控措施
序号
风险提示
预控措施
销项确认
1
2
3
五
应急处置
序号
突发现象
处置措施
销项确认
1
2
说明:
未发生则不填写
操作人
监护人