外墙涂料真石漆施工组织设计.docx

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外墙涂料真石漆施工组织设计

 

外墙真石漆施工方案

 

工程名称:

外墙真石漆工程

工程地址:

项目编号:

 

第一章编制说明

第二章施工部署

第三章施工管理措施

第四章工程安全质量管理体系

第五章施工准备

第六章真石造型漆施工说明

第七章外墙质量验收及成品保护

第一章编制说明

本施工方案是为了满足外墙真石漆工程需要,根据我公司外墙真石漆施工规范及施工经验,结合本工程要求而编制的,其施工方案、工期、质量目标是结合我厂的施工能力、技术装备而编制的切实可行的方案。

工程名称:

外墙真石漆工程

质量要求:

主要施工规范、标准:

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50210-2001

3、《外墙涂料工程应用技术规程》DG/TJ08-504-2000

4、《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29-2003

5、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91

6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

8、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001

第二章施工部署

本工程采用项目经理负责制,由项目经理直接负责现场的一切工作、任务。

责任从项目经理到技术员、施工组长等实行分级管理,确保工程安全、优质、顺利完成。

工期目标:

在合作方合理的要求内保质保量早日完工

质量目标:

质量事故为“零”

安全事故为“零”

现场管理目标:

安全生产,文明施工

施工顺序:

与总包单位、监理单位协商,整栋楼采用立体交叉流水作业,自上而下,分步实施。

第三章施工管理措施

一、质量管理

质量方针:

精心施工,质量第一;信守合同,服务完善。

为使工程质量时时处于受控状态,贯彻落实工程质量目标,按管理责任制进行严格的管理。

在总包与监理的检查监督下,按国家质量技术规范、标准,做好各项工序的质量保证工作。

施工前认真检查所需机具设备的完好率,保证使用时可正常运行,各工序施工人员必须具备相应的操作技能。

二、安全管理

严格遵守建设单位及承建单位对该项目施工的一切规章制度及国家的相关安全法规,牢固树立安全生产、施工人人有责的意识,提高自我防护能力。

1、所有工人应严格执行并遵守相应的安全操作规程,加强职业健康安全意识。

施工现场必须佩戴安全帽,上架施工时佩戴个人防护用品,尤其注意要系好安全带。

2、吊篮使用前应对整个吊篮进行安全检查,检查合格后方可投入继续使用。

3、在施工中严格控制吊篮的荷载,减少不必要的设施、工具堆放在吊篮上,各工种根据安排时间及时进场,施工完成后合理、有序、及时退场。

4、在吊篮上施工,涂料及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。

三、环保与文明施工管理

文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活动,是改善人的劳动条件,适应新的环境,提高施工效益,消除城市环境污染,提高自身的文明程度和自身素质,确保安全生产和工程质量的有效途径。

1、做好文明施工的宣传工作,提高职工的思想意识,促进现场的施工管理。

2、实施持之有效的管理、监督措施,使工程项目的文明施工、安全管理和质量管理三者相互结合,全员参与、全面开展。

3、保护环境措施

3.1现场施工中的污水应排放于指定的排水管道或地点,不得任意倾倒,影响现场环境。

3.2现场原材料不得堆放于围蔽以外,材料及半成品严格按要求堆放,并用标识牌标识清楚。

3.3工程完成后,按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

第四章工程安全质量管理体系

一、基础工作

 1.1施工前认真读懂图纸,严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。

 1.2认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立"质量是企业的生命"和"为用户服务"的思想。

 1.3按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。

1.4要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。

二、组织机构

2.1成立该工程外墙涂饰项目部经理部,采取项目部经理负责制,负责本工程项目施工质量、进度协调工作。

同时配备技术负责人、质量负责人、安全负责人。

项目经理

↓↓↓

技术负责人

质量负责人

安全负责人

  三、物资检验规定

 3.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。

 3.2所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

 3.3对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。

 3.4对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。

对不合格材料的处理,应建立台帐。

  四、过程检验及报验规定

 4.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。

 4.2每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

 4.3工程施工实行"三检制",应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。

 4.4分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

 4.5质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

  五、工程质量检验评定规定

 5.1分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。

 5.2分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定,主要分部由公司质检站核定。

分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由总包方项目专职质检员核定质量等级。

 5.3分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。

  六、质量保证资料管理规定

 6.1质量保证基础资料,由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站,并严格执行地方行业标准。

 6.2各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。

总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。

 6.3分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。

6.4质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑装饰工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

七、安全保证措施

7.1配备安全负责人,专职安全员。

7.2每天上班前1小时专职安全员检查电动吊笼发现问题及时维修解决。

7.3专职安全员每天查询安全问题。

7.4定期对电动吊笼维护保养。

7.5服从工地现场管理,服从工地总包方、监理及建设单位领导的管理;

7.6临舍内不得长明灯,水龙头不得长流水,否则每发现一次罚款100元;

7.7施工时间,所有施工人员不得穿拖鞋,文明施工,否则每发现一人次责令当日不得进入施工现场罚款100元;

7.8进入工地的所有人员必须戴安全帽,每发现一人一次不戴安全帽者罚款50元;所有吊篮上施工的人员必须系安全带,安全绳,每人一套,不得合用,每发现一人一次不系安全绳或系带不标准者罚款100元,并责令本人当日停工;

7.9安全绳必须与吊篮分别安装,将安全带系在安全绳上而不是系在如吊篮、钢丝绳等物上,系带不标准视同不系;

7.10乙方自觉检查施工人员及设备的安全,每天安排专人上楼顶检查吊笼配重,确保无安全事故,若出现安全事故责任由乙方全部承担,甲方概不负责;

7.11所有罚款当日以现金方式交给甲方现场负责人,若当日不交者甲方自动

第五章施工准备

一、及时了解整个项目施工的进度情况,确定调整我方施工方案。

二、施工人员安排:

根据工地工程进度需要确定进厂施工作业人员,分别担任:

清扫、刮涂抗碱底漆、涂刷面漆、打杂工作、技术总监、施工技术员等。

对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

三、工具及材料准备:

打气泵、喷枪、铲刀、刮刀、刷子、辊刷、美纹纸、砂纸、电线、插座、保护用遮盖纸等。

每个施工人员都配有专用施工用具,彻实施行工具分管制。

四、根据施工进度情况调配货源。

第六章真石造型漆施工说明

一、分类及适用范围

适用于水泥砂浆、木材、泡沫塑料等各种基层。

二、施工工艺:

清理基层→喷耐碱封闭底漆→弹线贴纸胶带→喷涂天然真石漆→刷罩面漆,

三、基层验收与处理

1、水泥砂浆基底验收:

按部颁《建筑安装工程施工验收标准》对水泥砂浆基底验收,达到中级质量标准,即墙面平整、阴阳角顺直,2m靠尺检查误差<4mm,并要求干燥(通常新抹的基层在通风状况良好的情况下:

水泥砂浆基层夏季干燥需达到28天以上)、含水率≤10%、无浮尘、无油脂;未经检验合格的基层不能进行施工。

附:

水泥砂浆基底的验收标准

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

中级抹灰

高级抹灰

1

表面平整

4

2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

阴、阳角垂直

4

2

用2m托线板和尺量检查

3

立面垂直

5

3

4

阴、阳角方正

4

2

用2m方尺检查

5

分格条(缝)平直

3

拉5m线和尺量检查

2、检查基层空鼓、开裂、阴阳角方正,以及需要修补的墙面用粉笔作出记录并进行修补。

3、将阴阳角、线条、墙面补疤等不平整部位打磨整理一遍。

4、修补不平整的墙面,用细砂浆搓平。

四、涂刷封闭底漆

将厂家提供的无色透明封闭底漆在工作面前部涂刷一道。

开桶后,先将封闭底漆搅拌均匀,一般不用释释,如果材料太稠,可按要求用水稀释(稀释最大量3%,特殊情况如墙面及空气干湿程度异常的应跟技术部门联系),充分搅拌均匀后用中毛滚筒涂刷一道,理论用量:

0.2~0.3㎏/㎡。

五、根据设计效果进行分格

首先根据效果图所设计的仿砖分格大小,在已涂好封闭底漆并已干透的基层上用水平管定好水平线,竖线吊垂直线,接着用墨斗弹线。

在弹线处刷勾缝漆,再沿着墨线贴上符合设计要求宽度的纸胶带。

六、喷涂或批刮中涂

开桶后,先将涂料搅拌均匀,一般不用释释,如果材料太稠,可按要求用水稀释(稀释最大量5%,特殊情况如墙面及空气干湿程度异常的应跟技术部门联系),天然真石漆喷涂施工法,对于室内工程可一次喷涂完成,对于室外工程则要分两次喷涂成活,两遍总厚度数2-3mm为宜,或按设计要求。

对于浅颜色天然真石漆,应根据工程实际情况,确保不漏底的前提下,可采用一抹两喷施工法,厚度根据工程实际情况而定,或按设计要求。

以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。

七、撕除分格胶带

真石造型漆喷涂或批刮完后,及时撕下纸胶带,这种做法线条特别清晰整齐,但容易碰坏已完工的墙面,须小心操作。

八、滚涂罩面剂

批刮完的真石造型漆,干燥后(天气较好的情况下一般表干为2小时,完全干透为72小时),进行表面清整,用砂纸磨平整;将罩面剂搅拌均匀,直接用滚筒沾满,从下往上滚涂,再尽量收干,避免挂流,采用多人上下配合往同一方向施涂,不能随意停留,以分格缝、墙面转角为接头,否则易出现发花和接痕,分二道涂刷成型,理论用量约0.20㎏/㎡。

九、注意事项

1、施工环境要求温度≥5℃、相对湿度≤85%、无雨,如遇高温、大风或特别干燥的天气,应尽量背阳、背风施工。

2、材料贮存注意密封,不能露天存放,贮存环境应阴凉、干燥,贮存温度要求5-35℃。

第七章外墙质量验收及成品保护

一、质量验收

主控项目:

1、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能;

2、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求;

3、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。

一般项目:

表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。

二、成品保护

1、施工每完成一步,在未达到下步施工标准前严禁任何人员触摸、踩踏等;

2、各涂层硬化前禁止水冲、撞击。

 

有限公司

2014年3月25日

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