重庆科创职业学院模具设计及制造专业教学标准.docx
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重庆科创职业学院模具设计及制造专业教学标准
模具设计与制造专业教学标准
1．【专业名称】
模具设计与制造
2．【教育类型及学历层次】
教育类型：
高等职业教育
学历层次：
大专
3．【入学要求条件】
高中毕业或同等学历者
4．【学制】
三年
5．【培养目标】
本专业针对目前我国人才紧缺的模具设计与制造领域，培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全面发展的掌握模具设计与制造基础专业知识，具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的，并获得中级职业技能资格证书，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型技术人才。
6．【职业面向及职业能力要求】
（1）职业面向
主要就业单位：
模具设计、生产、营销企业及机械、电子、运输、日常生活等各行业中大批量生产品所需模具企业。
主要就业部门：
设计部门、生产部门、工艺部门、质量检测、维修部门或销售部门。
可从事的工作岗位：
冲压与塑料成型设备高级操作与维护人员；模具产品中（高）级装配人员；生产车间的生产调度员、工艺员、技术员；典型冲压模具和塑料模具的设计人员；机械产品的销售及售后服务技术人员。
序号
核心工作岗位及相关工作岗位
岗位描述
职业能力要求与素质
1
冲压与塑料成型设备操作及一般机械设备操作
1.能够根据工程图纸要求，操作一种机加设备的（车床或铣床），加工生产零件及模具零件，并能对机加工设备进日常维护及保养；
2.能够根据工程图纸要求，操作冲压与塑料成型设备，完成模具制件的成型加工；
3.能够操作其它机械设备及数控设备，完成模具零件的加工。
1.熟练掌握一种机加设备的操作技能（车床或铣床），达到中（高）级工水平；
2．熟练掌握冲压与塑料成型设备的操作技能，达到高级工水平。
3．熟悉其它机械设备的操作方法，达到中级工水平。
4.了解数控设备的
基本操作方法能力；
序号
核心工作岗位及相关工作单位
岗位描述
职业能力要求与素质
2
中等复杂程度冲压与塑料成型模具设计
1.独立承担或作为团队成员承担中等复杂程度冲压件模具、一般塑料件塑料注射模具设计的开发任务；
2.进行产品功能实现分析，并根据指标要求确定技术方案；
3.完成模具制件选材及模具零件选材及热处理，模具零件的加工工艺过程设计；
4.完成产品样品调试；
5.整理模具及零件资料
1．中等复杂程度冲压件模具设计能力
2．一般塑料件塑料注射模具设计能力
3.模具CAD/CAM、pro/E软件的使用
4.编制包含上述设计资料的文件
5.具备团结协作、耐心细致的职业素质
3
模具产品装配
1.独立承担或作为团队成员承担典型模具产品的装配任务；
2.进行产品功能实现分析，并根据指标要求确定装配技术方案；
3.完成产品样品调试；
4.整理模具装配资料
1.典型模具产品的装配能力
2.达到高级模具钳工水平
3.编制包含上述装配资料的文件；
4.具有团结协作、耐心细致的职业素质
4
机械产品安装与调试及售后服务
能够对常用机械设备进行安装调试并对典型设备的精度指标进行检测，
做好机械设备的日常维护保养工作；
1.掌握常用机械设备的安装调试技能
2．熟悉典型设备的精度指标及检测方法
3.熟悉机械设备的日常维护工作；
4.编制包含上述机械产品安装与调试及售后服务资料的文件；
5.具有尊敬业爱岗、团结协作精神
5
模具加工工艺员
1.能够运用CAD/CAM绘制零件图并对具有产品结构进行改进；
2.根据模具装配及零件图对零件制订工艺加工过程设计；
3.编制简单模具工艺规程，运用CAM技术进行仿真加工和修改
1.掌握零件图绘制技能，达到中级以上制图员水平。
2.具有产品结构的改进能力。
3.熟悉典型模具的工艺制订方法，具有编制简单模具工艺规程的能力
4.编制包含上资料的工艺文件；
5.具有团结协作、耐心细致的职业素质
6
机械产品的销售
1.市场考察，发掘及选择顾客，拟定访问计划并按期实施；
2.演示产品，制定报价单，编写技术方案、合同草案文本与客户方最终确认；3.协助处理与客户的联络及关系协调；管理客户信息资料并负责对客户的信用评定；
4.经销售及分销商管理。
1.了解机械产品结构、性能及使用常识。
2.较强的语言沟通能力及公关能力。
3.组织小型社会调查以及产品销售的招投标技
4.具有资料收集与整理的能力、文字处理能力
5.具有敬业爱岗、团结协作精神能。
7
产品检验及生产管量
1.制定产品质量检验与监控措施，管量文件，设置自检、互检、专检人员，严把产品质量关；
2.运用质量管量，通过对工段和班组生产现场协调控制能力，实施小型生产车间的生产调度；
3.处理生产中突发事件。
1.质量检测与监控能力
2．小型生产车间的生产调度能力
3．工段和班组生产现场协调控制能力
4．生产中突发事件处理能力
5.编制包含上述产品检验及生产管理资料的文件
6.具有团结协作、耐心细致的职业素质
（2）能力结构总体要求
专业能力
社会能力
方法能力
1.各类冲压成形方法与设备，典型冲压模具（冲裁模，弯曲模，拉深模，其它成形模，多工位级进模等）设计；
2.主要模具零件加工方法及装配方法；
3.通过对冲压成形工艺、冲模结构设计与冲模制造工艺的教学，使学生具备中等复杂冲压模具设计与制造能力；
4.各类塑料成型方法与设备，典型塑料成型模具（压缩模，注射模，压注模等）设计；
5.主要模具零件加工方法及装配方法；
6.通过对塑料成型工艺、塑料模结构设计与塑料模制造工艺的教学，使学生具备中等复杂塑料模具设计与制造能力
1.沟通协调；
2.团体协作；
3.耐心细致；
4.职业道德；
5.责任意思；
6.环境意思；
7.承受挫折；
8.面对挑战
1.制定工作计划；
2.解决实际问题；
3.独立学习新技术；
4.评估总结工作结果
（3）核心岗位资格证书
必须取得下列职业资格证书之一：
序号
职业资格证书名称
颁证单位
等级
1
《计算机辅助设计绘图员》
全国CAD应用培训网络工程设计中心
中、高级证书
2
《模具制造工》国家职业资格证书
人力资源和社会保障部
中、高级证书
3
数控工艺员证书
人力资源和社会保障部
中、高级证书
4
三维实体设计证书
人力资源和社会保障部
中、高级证书
5
模具钳工操作工证
社会保障部
中、高级工证书
6
普通车工操作工证
社会保障部
中、高级工证书
7
普通铣工操作工证
社会保障部
中、高级工证书
8
数控铣工操作工证
社会保障部
中、高级工证书
9
电加工操作工证
社会保障部
中、高级工证书
10
加工中心操作工证
社会保障部
中、高级工证书
说明：
（1）设备操作技术专业方向必须取得上表中8或10职业资格证书；
（2）冲压与塑料成型模具设计技术专业方向必须取得上表中1或３或2职业资格证书；（3）模具产品装配技术专业方向必须取得上表中２或5职业资格证书；（4）模具加工工艺专业方向必须取得上表中３或２的职业资格证书。
7．【典型工作任务及其工作过程】
序号
典型工作任务
工作过程
1
冲压模具设计
1.对冲压模工作过程、工艺分析与方案定；
2.常规冲裁工艺计算；
3.冲裁模具结构分析、设计与选用；
4.技术文件的编制，冲裁模具零件工艺性分析及制定加工工艺；
5.主要模具零件的加工；
6.模具装配调试、试模检验、改进与完善
2
塑料模具设计
1.塑料原料的选择；
2.产品成形结构工艺性分析；
3.产品成形结构工艺性分析；
4.编制成形工艺５选择成形设备；
5.模具成形设计分析；模具的结构设计；
6.模具材料的选择；
7.模具加工工艺流程；
8.技术文件编制；
9.模具装配、调试、生产过程管理，检查与改进
3
模具设备操作
1.模具的折装；
2.模具装配；
3.模具安装及试模；
4.设备维修与保养
4
机械加工设备操作
1.据模具零件图及工艺文件；
2.选择刀具、量具、夹具；
3.按图操作机械加工设备，按检验标准，加工合格零件
5
质量管理
1.接受部门工作任务，了解生产流程制定质量规范、测试规范；
2.记录生产进程，对生产记录进行统计分析，找出潜在的造成不合格的因素；
3.制定预防措施，持续改进，提高生产聊率和质量；抽取样品进行质量检测；
4.撰写质量检测报告
6
模具加工工艺员
1.分析零件图，确定产品结构的合理性，确定毛坯及材料；
2.确定加工工艺路线、刀具、量具、夹具、设备；
3.确定加工工时，并进行经济分析，编制简单模具加工工艺规程。
8.【培养方案框架体系】
（1）体系架构与课程路线
（2）课程方案
序号
分类
学习领域课程名称
学时
基准学时（学期）
1
2
3
4
5
6
1
职业能力学习领域课程
模具零件测绘与CAD
64
64
2
公差配合与测量
32
64
3
机械CAD/CAM
（UG模具设计及加工）
64
64
4
机械制图与CAD
96
96
5
钳工工艺学
32
32
6
数控铣床编程与操作
64
64
7
数控车床编程与操作
64
64
8
冲压模具设计与制造
96
96
9
液压与气压传动
64
64
10
机械基础（含力学）
48
48
11
机械制造基础
32
32
12
模具加工实训
96
32
64
13
机械CAM
64
64
14
模具成型设备维护与调整
64
64
15
塑料模具设计与制造
80
80
16
模具制造工艺学
80
80
17
电工电子基础
64
64
18
拓展能力课程
模具特种加工
64
64
19
模具价格估算
32
32
20
PRO/E
64
64
21
模具专业英语
32
32
22
生产实习
120
120
23
顶岗实习
240
240
24
毕业设计
120
120
学时合计
1776
128
256
336
288
320
480
9．【学习领域主要课程基本要求】
学习领域课程
机械制图与CAD
学期
1
基准学时
96
职业能力要求：
1.具备工程图的识读能力
2.具备手工和计算机绘图（零件图、装配图、轴测图）和拆画零件图的能力；
3.至少掌握一种主流计算机工程图绘图软件；
4.具备查阅制图的国家标准及相关的行业标准、手册的能力；
5.具备与技术、生产人员交流沟通的能力；
6.绘制的工程图要整洁美观、表达正确清晰
学习目标：
1.掌握技术制图与机械制图国家标准；
2.掌握正投影的基本理论、方法和应用；
3.具有一定的空间想象能力和形体表达能力；
4.能够正确的使用绘图工具和仪器，掌握用仪器和徒手绘图的技能，会查阅零件手册和国家标准；
5.能够正确的阅读和绘制一般零件和装配图，所绘图样应做到：
投影正确、视图选择与配置恰当，尺寸标注合理，字体工程、图面整洁，符合机械制图国家标准；
6.掌握计算机绘图的基本技能；
7.能够用AutoCAD绘图软件绘制一般的机械图
学习内容：
1．一般的绘图工具和仪器使用；
2．运用正投影表达空间几何形体的基本理论和方法；
3．点、线、面、立体投影的投影特性和制图方法；
4．立体截交线和相贯线的基本作图方法；
5．运用形体分析和线面分析方法进行组合体画图、读图和尺寸标准；
6．各种视图、剖视图和断面图的画法及标注；
7．零件图、装配图常见表达方法和尺寸标注、常见的装配结构工艺及其表达方法；
1.AutoCAD操作基础；
2.AutoCAD绘图基础和视窗的显示控制；
3.AutoCAD绘图命令和编辑命令；
4.运用AutoCAD绘图软件绘制一般的机械图；
5.图幅确定、标注和打印样式
学习领域课程
模具成型设备维护与调整
学期
4
基准学时
64
职业能力要求：
1.拆装冷冲压模具；
2.拆装注塑成型模具
3.测绘模具零件；
4.绘制模具装配图
学习目标：
1.能按安全操作规程与工艺规程拆装模具；
2.会使用拆装工具；
3.能识别模具类型、结构；
4.能识别模具零件、标准件；
5.能测绘模具零件；
6.会标注零件尺寸；
7.能绘制模具装配图
学习内容：
1.冷冲压模具拆装；
2.冷冲压模具测绘；
3.注塑成型模具拆装；
4.注塑成型模具测绘
学习领域课程
模具制造工艺
学期
4
基准学时
80
职业能力要求：
1.阅读零件加工工艺文件
2.加工模具零件
3.编制零件数控加工程序
学习目标：
1.能按操作规程使用加工设备；
2.能读懂零件加工工艺文件；
3.会钳工加工；
4.会通用机床加工；
5.会数控电加工机床加工；
6.会数控铣床加工；
7.会编制数控加工程序；
8.了解研磨基本操作
学习内容：
1.零件钳工加工；
2.轴、孔类零件加工；
3.平面类零件加工；
4.型面类零件加工；
5.型面类零件研磨加工初识
学习领域课程
冲压模具设计与制造
学期
3
基准学时
96
职业能力要求：
1.设计典型冲压模具；
2.使用三维CAD软件绘制典型冲压模具图；
3.加工与测量冲压模具零件；
4.装配典型冲压模具；
5.调试典型冲压模具
学习目标：
1.掌握典型冲压模具设计方法;
2.具备安全操作意识；
3.会典型冲压模具零件加工；
4.能按图纸要求检测零件；
5.会典型冲压模具装配；
6.能安装、调试典型冲压模具
学习内容：
1.单工序冲裁模具设计与制造；
2.弯曲模具设计与制造；
3.拉深模具设计与制造；
4.成形模具设计与制造；
5.冲压模具装配、安装与调试
学习领域课程
机械CAD/CAM（UG模具设计与加工）
学期
2
基准学时
64
职业能力要求：
1.能够对一般的产品进行特征分析和三维造型；
2.能对数据图形文件信息分析检测和查询；
3.能完成将二维平面图创建成三维模型的设计；
4.能够将设计的三维模型创建二维工程图；
5.能够完成产品的装配设计和生成爆炸图；
6.能够完成对不同格式的数据图形文件相互转换；
7.可根据功能和美学要求自行创建产品的三维模型设计；
8.能够熟练使用UG软件进行冲压模具和塑料模具的三维设计能力；
9.能够熟练用UG软件进行冲压模具和塑料模具零件数控加工编程和可进行模拟仿真的能力
学习目标：
1.对专业基础知识和技能得到进一步的深化、理解、巩固、提升和扩展；
2.能灵活运用模具UGCAD/CAM一体化软件，解决模具设计和制造中的具体问题，并能将其应用于企业生产实际，满足企业与市场对专业职业能力的要求；
3.为学生在未来就业的岗位上不仅能与其相适应，而且能导引企业走在行业技术发展的前列奠定扎实的基础。
学习内容：
1.UG软件基础应用模块；
2.UG冲压模具三维设计；
3.UG注塑模具三维设计；
4.UG模具数控加工自动编程；
5.UG模具CAD/CAM综合实训
学习领域课程
塑料模具设计与制造
学期
4
基准学时
80
职业能力要求：
1.设计注塑成型模具
2.使用CAD软件绘制模具图
3.加工与测量模具零件
4.装配二板式注塑成型模具
5.调试二板式注塑成型模具
课程目标：
1.掌握注塑成型模具设计方法；
2.具备安全操作意识；会模具零件加工；
3.能按图纸要求检测零件；
4.会注塑成型模具的装配；
5.能安装、调试注塑成型模具
课程内容：
1.典型塑料件的注塑成型模具设计；
2.CAD绘图（二维图）；
3.注塑成型模具零件加工;
4.注塑成型模具零件检测；
5.注塑成型模具装配；
6.注塑成型模具安装与调试
10．【课程考核要点】
（1）考核应以形成性考核为主，可以根据不同课程的特点和要求采取笔试、口试、实操、作品展示、成果汇报等多种方式进行考核；
（2）考核要以能力考核为核心，综合考核专业知识、专业技能、方法能力、职业素质、团队合作等方面。
11．【教师基本要求】
（1）专任专业教师具备本专业或相近专业大学本科以上学历（含本科）
（2）专任实训教师要具备电子信息工程技术专业中级工以上的（含中级工）或工程师资格；
（3）本专业专任教师“双师”资格（具备相关专业资格证书或企业经历）的比例要达到80%以上；
（4）专任专业教师与学生比例1：
25左右，其中企业兼职教师占教师总数的比例不低于60%；
（5）专任专业教师应接受过职业教育教学方法论的培训，具有开发职业课程的能力。
12．【基本训练条件要求】
实训设备和实训场地应满足实训教学基本要求（满足40人上课需求，可以按同一学时操控部同设备确定基本数量）。
（1）电工电子基础实训（实验）室
实验室名称
电工电子基础实训
基本面积要求
100m2
序号
核心设备
基本数量要求
备注
1
通用电子教学实验平台
50套
2
指针式万用表
50套
3
计算机
1台
4
投影机
1套
（2）数控编程1实训（实验）室
实验室名称
数控编程1实训（实验）室
基本面积要求
100m2
序号
核心设备
基本数量要求
备注
1
电脑主机
65套
2
显示器
65套
3
数控铣床
1台
4
计算机
1台
5
投影机
1套
（3）数控编程1实训（实验）室
实验室名称
数控编程1实训（实验）室
基本面积要求
100m2
序号
核心设备
基本数量要求
备注
1
电脑主机
45套
2
显示器
45套
3
数控车床
1台
4
计算机
1台
5
投影机
1套
（4）数控实训（实验）室
实验室名称
数控实训（实验）室
基本面积要求
100m2
序号
核心设备
基本数量要求
备注
1
斜式车削中心
1台
2
数控车床
34台
（5）普车实训（实验）室
实验室名称
普车实训（实验）室
基本面积要求
100m2
序号
核心设备
基本数量要求
备注
1
普通车床
40台
（6）模具实训（实验）室
实验室名称
模具实训（实验）室
基本面积要求
100m2
序号
核心设备
基本数量要求
备注
1
加工中心
1台
2
数控铣床
8台
3
数控线切割机床
1台
4
计算机
2台
5
数控电火花机床
1台
（7）量具实训（实验）室
实验室名称
模具实训（实验）室
基本面积要求
100m2
序号
核心设备
基本数量要求
备注
1
游标卡尺
75
2
深度游标卡尺
35
3
外径千分尺
35
4
内径百分表
10
5
游标万能角度尺
10
6
内径千分尺
10
（8）钳工实训（实验）室
实验室名称
钳工实训（实验）室
基本面积要求
100m2
序号
核心设备
基本数量要求
备注
1
钳桌
12
2
虎钳
45
3
钻床
2
升级会员 