MBR调试方案.docx
《MBR调试方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MBR调试方案.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
MBR调试方案
本部分包括：
调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
1、调试部分
1.1调试条件
（1）土建构筑物全
（2）设备安装完成
（3）电气安装完成
（4）管道安装完成
（δ）相关配套项IJ善。
1.2调试准备组成调试运行专门丿J与建设方代表共同參
（1）拟定调试及试;污水、自来水），电
（3）准备必要的排,
部施工完成；
含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完
、组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计=与；
运行计划安排；
（2）进行相应的物质准备，如水（含药剂的购置、准备；
水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等；
（4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、CoD检测仪、SS）；
（5）建立调试记录、检测档案。
1.3试水（充水）方式
（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。
（2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐3-8h后，暂停1/3充水，每充水1/3、1/3.
压情况。
特别注意：
设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止岀现冒水和跑水现象。
1.4单机调试
（1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后,
进行单机调试。
（2）单机调试应按照下列程序进行：
1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。
2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。
无异常时方可点动。
4）按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
5）了解单机启动方式。
6）点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。
7）点动无误后，作检查设备温升，一般设备工作温度不宜髙于异常时，应检查工作电流是否在规定范圉内，超过规定范围的应停止运行，找出原
机座是否固
定牢
O
的连续运转，此时要
l-2h
5
O
6
O
3
5
m
■
1n
°C,除说明书有特殊规定者，温升
9
¼
天
$
1
乍
Ji
9
t
因，消除后方可绡
总续运行。
单机连续运行不少于2h。
（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
l.δ单元调试
（1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、气浮池单单元、污泥浓缩脱水单元的不同要求进行的。
MBR元、.
（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有儿台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
（3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
（4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
1.6接种菌种
接种菌是针对生化部分处理单元而言的。
（1）接种量的大小
好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。
只要按照规范施工，好氧菌可在规定范围正常启动。
（2）启动时间
应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。
一般来讲，低于20C的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。
因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天好氧池中投加位条件连续闷曝（曝气期间不进水）件正常时，方可小水量连续进水向两池分别投加
为例，建议第一期，在活性污泥投
加后按正常水
12t
6000m3
后，检查处理效果，在确定微生物生化条
待生化效果明显或气温明显回升时，再次
活性污泥，生化工艺才能正常启动。
（3）菌种来源
好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
1.7驯化培养
（1）驯化条件
一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过•程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致。
（2）驯化方式
驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。
一般来讲，好氧正常启动可在10-2Od内完成，递增比例为5-10%o1.8全线调试
（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理丄艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。
（2）按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的（经验IJ测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。
（3）对不能达到设计要求的工
艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。
（4）各单元均正常后，全线连调结束。
1.9抓住重点检测分析
（1）全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。
（2）生化单元调试的主要问题1）要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式。
\\
J-
）
）
、
PH
2）检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。
3）进水前排泥管注意排气。
4）检查潜水泵、潜水搅拌机、MBR膜组件的安装质量，不仅要求牢固可靠，而，检查无误后方可通水。
Icm膜组件处于同一水平面上，高低误差不大于±MBR且.
5）进水淹没潜水泵后，方可启动MBR池潜水泵。
启动鼓风机，观察MBR池的曝气量，气量大、气泡细.翻滚均匀为最佳状态。
6）MBR生物池好氧段反应区应保证Do不小于2mg∕Lo
超过上述规定将可能破环系统正常运行。
1.10改善缺陷、补充完善
（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，釆取相应补救措施予以完善，保
证达到设计要求。
（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
1.11试运行
（I）系统调试结束后应及时转入试运行。
（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。
（3）试运行时间一般为。
试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任山工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助；竣工验收后则全权山建设方负责。
1.12自验检测（I）In施工方制定自验检测方案，并做好相应记录；
10-15d
（2）连续三天，按规定取水样（每2h—次，24h为一个混合样，分别在进出水口连续抽取每天进行检测指标主要为CoD、pH、SS）,合格后即认定自检合格。
1.13交验检测
（I）Ill施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，山建设方寄岀交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测；
）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测；2（•
（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。
1.14竣工验收
（1）Ih施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料；
（2）Ih建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收;）正式办理竣工验收手续。
3
2.MBR污水处理厂的运行管理
本部分内容包括：
MBR污水处理厂操作规程、重要设备操作规程、MBR生物系统管理手册、水质指标检测指导手册等。
1总则
本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理
范用、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。
山于各企业情况存在差异，每个企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。
本规程适用于MBR污水处理厂的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。
污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
特别提示：
不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。
2职贞
污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达
到废水处理要求效果。
做好营运丄作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
对企业污水外排，收费免责，做好污水回收利用，促进企业节水增效。
3管理范围
从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排.
放后，排出污水厂或压力外排排入受纳水体的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。
（其单元名称详见工艺流程图）
4工艺过程和功能原理
（1）工艺
采用物化（物理和化学）和生化（生物工程）相结合，以生化工艺为主导的工艺流程，对废水进行处理，经过分离、调节、生化.过滤等工艺单元，将无机污染
物以固体分离，有机污染物转换成Co2、H20和剩余污泥，使污水得到净化。
（2）各单元功能介绍
序号
名称
规格
数量
功能
1
机械粗格栅
1
利用机械旋转筛网将中小颗粒物自动分离。
9
气浮池
1
运用人量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果。
3
MBR•体化池
1
泥水通过滤膜分离；利用生物菌的快速增殖降解功能，
4
污泥处理系统
1
将污水处理过程中产生的污泥进行脱水、干化以及外运；自洁，回流、干化、堆场等设包含浓缩、进泥、脱水、
5
电气控制系统
1
完成各1：
艺单元的运行；显示报警和手动、半自动（全自动）运行控制功能。
5工艺单元操作培训规程
1.操作分工
污水站人员按职能分为管理、技术（一般兼化验）、现场运行三个岗位，现场岗位乂可按人员配置分成控制、运行和污泥处理等不同职责，分工明确，各负其责，合作运行，也可根据污水厂规模不同的职责合并。
2•班前工作
）穿工作服做好上班准备；1.
2）认真进行交接班，并做好交接班记录；
3）在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；
4）首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；
δ）结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。
特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
3・操作规程
1）机械格栅应按照设定时间运转，开机停机时间按工程实际状况设定。
2）
气浮池中污水提升泵为液位控制自动运行方式，高位开泵、低位停泵，超位水位也可设立两台泵短期冋时运行。
电控箱应有工况故障显示，内排除，防止无备泵连续运行情况发生，以杜绝运行事故。
3）MBR—体化池分为厌养、缺氧、MBR手册》进行。
4）污泥浓缩系统按照滤机操作规程》）日常化验指标为：
Sa）进出水：
SS
匕
1
物统理
MBR
⅜
τ
4
t
Pi
i
池三部分。
M
B
R
反应池按照《
MBR一体
金、9
体作照厢・、具操参y式压氨氮
等；
、
BOD
COD
PH
8-24h
b）MBR生物池：
MLSS、SV、pH、DO、细菌镜检等。
4.主要或关键设备操作要点：
（a）机械格栅及传输设备
）开机前检查栅前物，清理筛网；1.
2）检查排渣、润滑、反冲等关键设施;
3）运转应平衡，无异常。
（b）泵类设备
1）水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况;
2）检查相关阀门是否处于正常位置；
3）严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65°C,防止设备事故。
4）定期检查泵叶轮处是否有堵塞现象
（C）潜水搅拌机
1）水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况；2）检查搅拌机安装固定是否稳固。
（d）气浮机
1）彻底清扫气浮装置的各个部分；检查溶气水泵、空压机的完好程度，
包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载
运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象：
2）按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；
3）对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；
4）拆下所有释放器，检查堵塞情况；
）检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；5.
6）按照溶气泵最大压力再加29.4kPa,调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。
（e）检测化验
1）检测化验应严格按标准规定进行操作；
2）所用标准溶液、试剂和滴定溶液必须有明确标定结果;
3）检测结果应多重检查认定，并填写记录备查。
5.班后
（I）下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录；
（2）对水、气.电、药等各种管线阀门进行检查，并应处于良好的备用工况状态；
（3）做好交接班记录，认真交接班。
6・其它注意事项
（1）认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业；
升级会员 