马鞍山海外海名筑住宅小区施工组织设计.docx
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马鞍山海外海名筑住宅小区施工组织设计
马鞍山海外海·名筑住宅小区施工组织设计
1、编制说明
1.1编制依据
1.1.1业主提供的图纸
1.1.2施工现场的地形、地貌
1.1.3地质勘探报告等相关资料
1.1.4有关现行施工验收规范、规程及质量检验评定标准
1.1.5我公司现行质量管理、技术管理、安全生产、文明施工等文件
1.1.6我公司从事类似工程施工的经验
1.2编制原则
1.2.1满足业主对工程建设要求在2005年8月30日前完成的非常规施工工期要求（绝对工期十个月）。
1.2.2满足质量、安全、文明施工等方面的要求
1.2.3符合国家有关施工质量验收标准要求
2、工程概况
2.1概况介绍
2.1.1工程名称：
马鞍山海外海·名筑住宅小区
2.1.2项目名称：
海外海·名筑住宅小区（包括A区地下车库）
2.1.3建设地点：
马鞍山市花雨路与紫霞路湖西路交叉口）
2.1.4业主单位：
浙江海外海集团（马鞍山）房地产开发有限公司
2.1.5设计单位：
华成国际建筑工程有限公司
2.1.6监理单位：
马鞍山市科建监理公司
2.1.7监督单位：
马鞍山市质量监督站
2.1.8施工单位：
浙江凯凯建设有限公司驻马鞍山办事处
2.2工程内容
拟建的马鞍山海外海·名筑住宅小区包括地上建筑面积34172㎡，地下建筑面积5640㎡。
总用地面积39324m2，总建筑面积39812m2，本工程为钢筋砼框架结构及混合结构，为多层建筑及钢筋混凝土地下结构。
2.3工期要求
2004年10月25日开工至2005年8月30日完工，共十个月零五天（308天）。
2.4自然地理
马鞍山市地处亚热带湿润性季风区，年降水量约1014毫米，丰水期在6、7、8月，年平均气温17.5℃，施工场地原农田及村庄等已经拆除。
2.5地形、地貌
马鞍山海外海·名筑住宅小区东南角附近原有一架空高压电缆，地形较平坦，地貌单元上属长江二级地相及前缘过渡带。
2.6地层、岩土性质
场地内土层主要由填土层和第四纪全新世冲（淤）积层及第四纪晚更新世冲积粉质黏土层组成。
现自上而下分述：
2.6.1第①层，填土层
为杂填土，层厚为0.2~4.2米，标高在3.13~13.8米之间。
密实度不均匀，工程地质条件差。
2.6.2第②层，冲积软塑状态黏土层
为灰、灰褐色黏土层，呈湿~饱和、可塑状态，局部为软塑状态。
最大层厚为1.8m，层底标高为3.11m。
2.6.3第③层，淤积淤泥质粉质粘土层
为灰色的淤泥质粉质粘土、呈湿~饱和、流塑状态底部为软塑状态，承载力特征值 fak为65Kpa。
最大层厚5.8m，层底标高为-1.33m。
北部BJK01号孔附近。
2.6.4第④层，冲积可塑状态粉质黏土层
为灰、深灰色的粉质粘土、呈湿、可塑状态。
质较纯，局部含少量植物腐烂质。
分布于场地北部，揭露最大层厚1.8m，层底标高为-2.59m。
地基承载力特征值fak为120Kpa。
2.6.5第⑤层，可塑状态粉质黏土层
为灰褐、褐色粉质黏土，呈稍湿、可塑状态，局部硬塑状态。
见少量黑色氧化物，含铁锰质结核，揭露最大层厚7.4m，最底层标高为-0.85m，地基承载力特征值fak为240Kpa。
2.6.6第⑥层，硬塑状态粉质黏土层
为褐、褐黄色的粉质黏土，呈稍湿、硬塑状态。
质粘，见较多黑色氧化物斑点，含大量铁锰质结核，干强度高，拟建场地内广为分布，控制最大层厚10.30m，最底层标高为-7.10m。
地基承载力特征值fak为320Kpa。
2.6.7第⑥-1层，可塑状态粉质粘土层
为褐、褐黄色的粉质黏土层，呈稍湿、可塑状态。
局部硬塑状态。
见少量黑色氧化物斑点，含少量铁锰质结核，揭露最大层厚4.6m，最底层标高为-4.55m。
地基承载力特征值fak为270Kpa。
3、施工条件
3.1施工用水、电已接入现场，土方基本平整，标高尚差0.5m左右。
现场的回填土方是松填，没有进行碾压。
所以不管是修筑厂区道路和建筑地坪等都应针对具体情况进行处理。
3.2由于施工场地建筑物多，大临工程用地紧张，建筑物多施工顺序要严格掌握。
3.3由于地下水位很高，又通过冬雨季节，所以地面排水，地下排水都要做好。
地下施工时应投入大量排水设施，日夜进行排水，以保证工程能顺利进行。
3.4由于此工程工期短，制约因素多，如果要保证工期，则应采用非常措施，一方面要大量投入劳动力，也要跟随投入相应的施工机械、机具，以及大量的施工周转用料，大量工作面同时施工。
再就是三班作业，加强夜间施工。
3.5本工期横跨冬期和雨季施工，所以要做好冬期防冻措施和雨季施工措施，修好临时路，以保证施工顺利进行。
4、施工组织管理机构
4.1、项目组织机构
4.1.1本公司已形成的施工设备租赁市场、内部劳务市场、周转材料租赁市场、技术服务市场的基础上，按市场化原则组建一个高效、精干的工程项目经理部，代表公司依法履行合同，实现项目目标，满足业主要求。
4.1.2项目经理部实行项目成本核算制。
4.1.3项目经理是项目工期、质量、安全、成本等各项管理工作的第一责任人，拥有人、财、物的支配权。
4.1.4浙江凯凯建设有限公司驻马鞍山办事处
工程项目经理部组织机构图如下：
公司总经理
水设管打土
电备道桩建
安安安作作
装装装业业
作作作处处
业业业队队
队队队
说明：
1、项目部管理人员根据工程需要和工作成绩实行动态管理；
2、施工工区根据工程需要和工作成绩实行动态管理。
工区负责人
工区技术负责人
打桩
作业队
管道
作业队
水电
作业队
设备
作业队
取样员
材料员
安全员
质检员
施工员
土建
作业队
5、施工总平面布置
5.1施工总平面布置示意图（见附图—01）
5.2施工总平面布置原则
5.2.1本工程大临设施按照简易、实用、文明、规整的原则。
5.2.2本工程临时建筑设施主要包括办公室、材料工具库房、钢筋木工加工棚、材料堆场、设备及其基础、职工宿舍、厕所、浴室、临时道路、食堂等等。
其结构形式和建筑面积见临时设施一览表。
（见附表一）
附表一
临时设施一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
办公室
3.6m×6×20
m2
400
彩钢
2
机关宿舍
（一）
3.3m×6×10
m2
200
水泥活动房
3
机关宿舍
（二）
3.15×6.3×10
m2
200
水泥活动房
4
职工宿舍
3.15×6.3×20
m2
800
水泥活动房
5
食堂
3.15×6.3×12
m2
240
水泥活动房
6
厕所、浴室
3.15×6.3×8
m2
160
水泥活动房
7
砂浆搅拌站
4×5×4
m2
80
竹、石棉瓦
8
木工棚
8×10×4
m2
320
竹、席
9
钢筋棚
8×10×4
m2
320
竹、席
10
水泥库
6×10×4
m2
240
竹、席
11
配电室
3×4
m2
12
砖墙、石棉瓦
12
临时道路
宽7m
m2
约1000m
下层40cm二片、
上20cm碎石
13
临时供水
2时
m2
约1200m
14
贮水池
4×5×1.2
m3
24
37砖墙并抹灰
15
散装水泥缶
30t
个
2
砼基础
16
工具间
3.15×6.3×2
m2
40
水泥活动房
17
排水沟
0.4×0.6
m
2400
道路处加盖板
18
大门、柱、墙
高2.5m
m
1000
19
门房、加工间
3×6×4
m2
72
5.2.3由于工期紧迫需要增加大量施工人员和管理人员，所以相应的宿舍、工器具以及相应的工具间、加工棚后勤设施都要相应增加。
5.2.4临时道路
由于整个施工场地四周有已建成花雨路和紫霞路，再在将建道路青莲路沿建筑群修成环行道路。
除总平面图中所标示的临时道路外，还需在建筑物之间修若干条临时道路，道路结构同总平面图中的道路结构，长度约200米。
5.2.5施工临时用水
从业主给定的总水源、总电源接出至每个工区。
见附图-01
施工用电使用三相五线制，接地接零，每级用电设配电箱，每级用电和每个用电器都设相应保护器。
施工用水使用4寸度锌自来水管。
1、施工用水主要供混凝土养护及冲洗管道和现场生活及消防用水等，按照要求生产用水与生活消防用水分别接取。
2、施工用水在业主提供取水点接出并设计量装置,施工用水管线采用DN100的黑铁管作为主管，管线沿道路敷设，接入施工使用地点，支管DN50，大约每隔40m设置一只DN25的双水龙头，作为现场施工用水。
管线采用明铺与埋地相结合的方式，穿越道路处管线采取埋地敷设，并在管线穿越处做明显的标记。
3、生活用水从业主提供的接点处接出管线并设置计量装置。
管道采用DN80的镀锌钢管，管线沿道路敷设至现场办公地点，并沿道路两侧每隔50m设置一消防龙头，作为现场的消防用水。
4、现场及施工排水在临时道路两侧和建筑物四周设立0.4×0.6排水沟，基坑内的水可抽至排水沟或雨水井中。
5.2.6施工用电
1、施工用电从业主提供的总配电箱接入并安表计量，施工总用电量约400KVA。
2、临时用电主干线采用架空铺设，每隔一定距离设置分配电箱，支线用电缆从分配电箱接入各单位工程位置。
3、为保证现场的夜间照明,在施工现场不影响工程施工的地方设夜间照明灯灯塔，每座灯塔上设一只3kw照明灯。
6、施工部署
6.1施工部署原则
首先是为保证满足工期的要求，并达到质量和安全的要求，先地下后地上，先深后浅，先土建后安装，然后装饰的原则。
地下车库按照后浇带的设计分三段施工，顺序为：
地下车库1→地下车库2→地下车库3。
由于地下车库土方量大，现场无法堆放，所以土方需外运，主要出口通道在地下车库入口处，因此地下车库入口待地下车库施工完成后再行施工。
6.2施工区段的划分
建筑物部分共分四个区域：
第一工区包含A1、A2、A3、A4、C3、C4、C6、
第二工区包含D1、D2、D3、B6、B7、
第三工区包含A7、B1、B4、B5、
第四工区包含地下车库1、2、3及C1、C2、A5、A6、B2、
6.3劳动力分配
施工区域分区段管理，劳动力集中调配，按照进度计划的要求，抓住关键线路，以保证总进度的实现。
6.4施工过程的协调及服务
在施工过程中加强与业主、监理、设计的沟通，达到疑难问题提前提出，尽量解决在施工之前。
对业主、监理、设计所提出整改的意见，及时整改解决。
7、施工总进度计划
7.1工期目标
2004年10月25日开工，2005年8月30日基本竣工。
施工总工期为绝对工期308个日历天。
本工程施工进度计划见附图—02
8、资源配置
8.1人力资源配置
8.1.1本项目配备20名管理人员
8.1.2各种劳动力的配置见附表二
附表二
劳动力需求一览表
序号
工种
数量
备注
1
木工
180
2
钢筋工
140
3
瓦工
200
4
砼工
40
5
架子工
400
6
电工
12
7
维修钳工
4
8
测量工
8
9
壮工
120
10
油漆工
20
11
管道工
12
12
操作工
10
机械、设备操作
13
后勤
20
保安、食堂等
14
电焊工
4
15
起重工
4
16
防水工
8
8.2主要施工机具配备（见附表三）
附表三
主要施工机具需用量表
序号
名称
单位
规格
数量
备注
1
塔吊
台
80t-m
2
基础加固见方案
2
搅拌机
台
250
4
带配料站
3
搅拌机
台
350
4
4
龙门架
台
25m
15
5
挖土机
台
1m3
8
6
推土机
台
12
2
7
装载机
台
50
4
8
弯曲机
台
4
9
对焊机
台
CN100A
4
10
切断机
台
GJ40
4
11
电焊机
台
25kw
6
12
压路机
台
12t
1
13
打夯机
台
4
14
砂浆搅拌机
台
200L
4
15
卷扬机
台
0.5t
10
16
翻斗车
台
1t
10
17
潜水泵
台
4寸
20
18
插入式振动器
台
H2-50
20
19
平板振动器
台
ZX-7
8
20
测量仪器
套
4
21
井架
座
50m
6
8.3主要施工用周转材料配备（见附表四）
附表四
主要施工用周转材料表
序号
名称
单位
规格
数量
备注
1
钢管
t
φ48×3.5
400
2
扣件
只
50000
3
跳板
m2
δ=55
2000
4
组合钢模板
m2
6000
5
U型卡
只
8000
6
木工板
m2
11合板
20000
7
安全网
m2
10000
8
防雨彩条布
m2
2000
9
枕木
根
200
9．主要施工方法
9.1、施工测量
9.1.1根据业主提供的基准点为测量依据,进场后首先对基准点进行复测。
9.1.2根据业主提供的基准点为依据，沿总建筑群周边可靠位置做控制网，在建筑物周边做控制点。
9.1.3根据复核后合格的基准点引侧各单位工程定位坐标点，然后放出轴线。
9.1.4基准点基桩必须稳固，四周用素混凝土固定基桩四周砌600×600方井，以防基准点遭到破坏。
9.1.5所有的测量数据的检查复核均根据业主提供基准点数据进行，不允许将前道工序的转测点作为后道工序的基准点进行测量。
9.1.6沉降观测
1）按设计和规范要求埋设沉降观测点。
2）沉降观测依据业主提供的厂区水准点，仪器采用精密水准仪按二沉降观测等水准测量规范要求施测。
3）沉降观测的次数根据设计、业主、监理的要求和工程实际情况确定。
4）每次沉降观测要做好原始记录，工程竣工要做好归档资料。
9.1.7测量精度主要保证措施
1）测量仪器均需经过法定计量检测部门检测鉴定合格，且在使用有效期内投入使用。
2）现场使用的钢卷尺必须经过法定计量检测部门检测合格后方可使用。
9.2钢筋砼工程材料要求
9.2.1钢筋材料要求
1）钢筋砼中HPB235级、HRB335级钢筋，其性能应符合图纸和规范的要求，每批钢筋均要有合格证书。
2）每批钢筋进场后，均要进行外观检查，并根据规范要求，对钢筋进行复检，向监理工程师报验；复检合格并经监理工程师验收后，方可使用。
3）每批钢筋进场后，须按不同的品种、规格、等级分别堆放；堆放场地应设置标志牌，以利于检查和使用，并应堆放在垫木或其它支承物上，以免钢筋表面锈蚀。
9.2.2水泥的材料要求
1）业主或监理人员有权对搅拌站砼的水泥、砂、石、外加剂等材料质量和质量管理情况进行检查。
2）砼用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-99规范规定的质量要求，每批水泥都要有合格证书，使用前都应向监理工程师报验，并按规范规定进行复检，复检3天强度报告和其它指标合格并经业主或监理同意后方可使用，最后补28天的强度报告。
3）水泥堆放时，应设防潮层，距地面、边墙至少300mm；堆放高度不得超过10袋，散装水泥应一个月倒罐一次。
4）业主或监理对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时，应按规定重新进行取样检验。
9.2.3砂
1）本工程采用河砂，其质量应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92中的要求。
2）每批砂进场后，供货单位应提供产品合格证及检验报告，按≤600t为一验收批，每验收批进行复检，复检时至少应进行细度模数、颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
9.2.4石子
1）石子应采用坚硬的碎石，石子的质量要求应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92中的要求。
2）石子颗粒尺寸不应超过结构最小边尺寸1/4和钢筋最小间距离的3/4。
在二层或多层分布钢筋结构中，不得超过钢筋间距离的1/2，并应满足泵送砼的要求。
3）供货单位应提供产品合格证及质量检验报告，按≤600t为一验收批，每验收批进行复检，复检时，至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状含量检验。
9.2.5外掺剂
1）外掺剂应有生产厂家的合格证明材料或经有关部门检验合格的证明书，报监理工程师批准。
2）外掺剂的技术要求应符合有关规范要求。
3）钢筋砼中的外掺剂中不得掺有氯化钙、氯化钠等氯盐。
4）外掺剂的掺量一定要准确计量。
5）外掺剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定，当外掺剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行试验鉴定，严禁使用变质的外掺剂。
9.2.6拌和用水
1）凡适用饮用的水均可用以拌制和养护砼，使用时可不经试验。
2）污水、PH值小于4的酸性水及硫酸盐含量SO3计超过0.27%的水均不能使用。
9.3土方工程施工及质量控制
9.3.1土方开挖
1）基坑开挖施工技术措施
（1）基坑土方开挖前，进行土方工程的测量定位放线，并经监理复核无误后方可开挖，土方开挖过程中测量人员随时检查基坑的平面位置和坑底标高，防止基坑位置偏移或深度超挖。
挖土过程中，必须配备适当数量的人员及时修理边坡，防止因雨水浸入造成边坡塌方。
坑底150mm土层由人工挖出并运至挖土机作业半径内。
（2）应根据土质情况、土方挖填工程量等进行该工程的挖填土方平衡。
多余土方外运。
（3）挖土前，施工区域内及其周围的上、下障碍物，应拆除或做好防护措施。
2）土方开挖要点
（1）本工程一般采用机械挖土，配合人工修坡。
（2）机械挖土过程中，基底土不得扰动和被水浸泡，挖土机挖至基底标高时，预留150mm的土层，人工清底。
（3）机械挖土过程中，技术人员应对所挖土方的轴线、标高、边坡等进行检查校核，使之符合施工组织设计要求。
如发现水文、地质情况与图纸不符合时，项目经理部应报告业主或监理，并根据实际情况提出处理措施，报相关部门批准后方可施工。
（4）挖土过程中，基坑内要设置排水沟，排水沟宽300㎜~400㎜，沟底坡度2%，并设置集水坑，以防坑内土方被水浸泡。
（5）清除烂土超深时，严禁用松土填至设计标高，而应用砂、碎石或砼填设至设计标高，并报监理或业主批准。
（6）土方挖至标高后，应请业主、设计人员、监理人员等到现场验槽，同意后方可进行下道工序施工。
并做好验槽记录。
3）基坑土方质量要求
土方挖至设计标高，及时通知业主、设计、勘察、监理单位进行基坑验槽，合格后方可进行下道工序（封砼垫层）。
基坑土方（挖方）工程允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法及器具
1
底面标高
0
-50
用水准仪和塔尺检查
2
长、宽
不允许负偏差
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡坡度
不小于规定要求
不允许偏陡
观察或用坡度尺检查
9.3.2土方回填
基础砼经养护满足设计强度等级且具备一定的回填作业时即开始基坑的土方回填。
基坑分层回填。
回填土质暂定为原土，挖方时现场考虑一块临时堆土场地，余土外运。
运土道路按临时路修筑。
1）土方回填施工技术措施
土方回填前必须清除基坑内的积水，淤泥和杂物。
同时要对基础结构砼进行隐蔽验收，验收通过后方可回填。
土方回填前必须对施工班组进行详细的技术交底，土方回填的土质、压实系数应满足设计要求，回填前应做击实试验，以确定回填土的最优含水量和最大干密度。
回填土施工应从基坑最深处开始，沿基础四周对称、水平分层夯实，按规范要求采用环刀法取样，测定土的干密度，求出土的压实度，符合设计要求后，才能回填上层土。
每层铺土厚度不大于300，选用蛙式打夯机进行夯实，夯实前，每层填土应进行初步整平，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，均匀分布，不留间隙，两遍纵横交叉，分层夯实，每层压实遍数为3～4遍。
严格控制回填土的含水量，当设计有要求时，以设计为准，设计无要求时，土的含水量与最优含水量之差可控制在-4%～+2%范围内。
含水量过大，应翻松晾干，含水量过小，则应预先洒水湿润并增加压实遍数。
回填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.8KN/m3,且不应集中。
9.4模板工程施工及质量控制
9.4.1本工程的模板主要采用全新的多层木工模板，支撑系统采用φ48×3.5mm扣件钢管及木支撑。
9.4.2模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
9.4.3模板和支撑系统应保证浇筑后的砼的形状、尺寸及相互间的位置，满足图纸的要求。
模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆。
9.4.4砼在浇筑过程中，应设置专门人员检查、调整模板。
9.4.5砼模板的拆除，应满足设计和规范要求。
9.4.6拆下的模板、支撑及配件应及时清理、维修，并分类堆放，妥善保管。
9.4.7损坏的模板，需修理完好后才能重新使用。
9.4.8现浇结构的模板安装的偏差应符合下表要求：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置（纵横两个方向）
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
9.5钢筋工程施工及质量控制
9.5.1当钢筋的品种、级别、规格需作变更时，应办理设计变更文件。
9.5.2本工程钢筋采用机械加工，并辅以手工加工，加工时应按图纸要求的形状、尺寸进行，所有钢筋弯折时均应冷弯。
9.5.3钢筋调直可采用机械调直，也可采用冷拉方法调直时。
9.5.4钢筋的接头位置应符合设计要求，当设计无要求时，钢筋接头的位置应设置在受力最小处。
同时，接头至弯起点的距离≥钢筋直径的10倍，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
9.5.5钢筋的纵向接头，一般采用闪光接触对焊或机械连接。
设置在同一构件内的接头应相互错开。
纵向钢筋同一连接区段内，其机械连接或焊接的接头百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
受拉区不超过50%。
9.5.6同一构件中相邻钢筋的绑扎、搭接接头应相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头同一连接区段内的接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：
对梁板及墙类构件，不应超过25%。
对柱类构件，不应超过50%。
9.5.7纵向受力钢筋绑扎搭接接头的长度不
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