建设项目环保设施竣工.docx
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建设项目环保设施竣工
天津秉信纸业有限公司厂房项目（第一阶段工程）竣工环境保护（阶段性）验收监测报告表
一、项目建设概况
1.1环评设计建设内容
天津秉信纸业有限公司（简称“秉信公司”）是广州秉信纸业有限公司、淮安秉信纸业有限公司及英属维尔京群岛马利维森投资有限公司共同出资成立的合资企业，主要从事纸制品生产和销售。
2010年秉信公司拟投资3810万美元建设《天津秉信纸业有限公司厂房项目》，2010年8月委托交通部天津水运工程科学研究院完成该项目环境影响报告表的编制，于2010年9月7日通过天津经济技术开发区环境保护局批复（批复文件号：
津开环评[2010]114号）。
该项目总占地面积74704m2，环评设计建设内容包括单层生产厂房、二层办公楼、单层食堂、污水处理站、锅炉房（与消防泵房和维修间连体的辅助建筑）各一座，总建筑面积47767m2。
环评设计拟在生产厂房内配置3条平板生产线、12台印刷机、14台平轧机、2台预印机、7台打包机，在锅炉房内配置2台锅炉，采用粘合制板、印刷、折边成型工艺进行纸箱生产，设计年产纸箱163200t/a。
1.2分阶段建设及第一阶段工程环保验收内容
该项目实际建设分阶段实施，土建工程一次性全部建成，生产设备分阶段建设。
第一阶段工程实际投资32000万元，其中实际环保投资317万元，占第一阶段工程实际总投资的0.99%。
第一阶段工程除建成了全部土建工程外，其建成的主要生产设施、辅助设施及环保设施包括：
1第一阶段已建成的主要生产设施包括：
在生产厂房内配置2条平板生产线、
4台印刷机、1台平轧机、3台打包机、未配置环评设计中的预印机；
2第一阶段已建成的主要辅助设施包括：
该项目环评中拟在锅炉房内建设2
台燃气蒸汽锅炉，提供平板生产线烘干热源及厂区冬季采暖热源。
实际建设只建成了1台锅炉作为备用热源，正常生产期间不启运。
该项目实际使用开发区西区热源厂提供生产用的蒸汽及厂区供热用的热水，其中生产蒸汽用量为1500m3--1800m3/月，蒸汽经烘干使用后的高温冷凝水存储在冷凝水保温储罐中，再通过管路输送到生产废水处理站池体内的换热盘管中，为生化处理加温提供热源。
另外建成了1座食堂（提供约200人用餐）、1座消防泵站；
3第一阶段已建成的主要环保设施包括：
1座日处理能力100t/d的生产废水
处理站（絮凝压滤+溶气气浮+酸化水解+曝气生化）、1座与生产废水处理站配套建设的异味喷淋吸收塔、1座日处理能力12t/d的地埋式食堂废水处理站（隔油+生化）、1座危废暂存库房；
第一阶段工程2010年9月开工建设，2012年10月建成并投入试运行，目前实际年产纸箱产品82000t/a（其中含无需折制成型、无需印刷即可外售的平板20000t/a，以及需要成型及印刷加工的纸箱成品62000t/a），达到项目整体设计产能的50%，达到第一阶段工程对应设计生产能力的75%（第一阶段工程设计产能按实际建成2条平板线占整体项目3条平板线的比例进行折算），达到阶段性环保验收对达产负荷的要求。
天津秉信纸业有限公司向天津经济技术开发区环境保护监测站提出对该项目第一阶段工程进行阶段性环保验收的申请，开发区监测站协同本次验收的监测协作单位“天津津滨华测产品检测中心有限公司”一起赴项目现场，依据开发区环保局对该项目提出的环评批复要求，对秉信纸业公司厂房项目生产设施与环保设施的建设规模、运行状况、环保管理制度的建设和落实情况进行了核查。
在确认该公司已落实了环评批复中提出的建设阶段各项要求的基础上，编制《天津秉信纸业有限公司厂房项目竣工环境保护（阶段性）验收监测方案》，于2014年12月1、2日，2015年1月17、18日（整改后复测）依据验收方案进行了现场采样监测。
二、验收监测依据
●中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；
●国家环保总局（现环保部）令13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；
●天津市人民政府令第[2004]58号《天津市建设项目环境保护管理办法》；
●津环保监测[2003]61号《关于印发〈天津市建设项目竣工环境保护验收监测管理办法〉的通知》；
●津环保监测[2002]234号《关于下发〈天津市建设项目竣工环境保护验收监测技术要求〉的通知》；
●津环保监测[2007]57号《关于发布〈天津市污染源排放口规范化技术要求
的通知》；
●《国家危险废物名录》、天津市人民政府令[1999]第17号《天津市危险废物污染环境防治办法》；
●《天津秉信纸业有限公司厂房项目环境影响报告表》交通部天津水运工程科学研究院，2010.8；
●天津经济技术开发区环境环保局文件，津开环评[2010]114号“关于天津秉信纸业有限公司厂房项目环境影响报告表的批复”；
●天津秉信纸业有限公司厂房项目环保验收监测委托书；
●《天津秉信纸业有限公司厂房项目竣工环境保护（阶段性）验收监测方案》；
●秉信纸业公司提供的与本项目有关的基础技术资料及其它各种批复文件。
三、工程分析
3.1第一阶段工程建设内容
表3.1-1第一阶段工程建设内容一览表
主体工程
厂房内各区域划分
整体工程设计建设内容
m2
第一阶段建成内容
41229m2
单层生产
厂房1座
生
产
区
域
原料纸仓库（含废纸打包区）
4741
已建成
平板产品生产区
10206
已建成
平板产品发货区、暂存区
3645
已建成
纸箱产品平轧区
1364
已建成
纸箱产品印裁及印裁暂存区
区域已预留
未配置生产设备
纸箱产品暂存区
区域已预留
未配置生产设备
纸箱产品周转区
区域已预留
未配置生产设备
纸箱产品发货及手工作业区
8300
已安装了1台锅炉
辅助工程
燃气锅炉房
362
已建成
备品室（制糊、树脂版、油墨等原料）、
变电室、消防泵房、发电机房及车间办公区
1746.5
已建成
办公楼（二层）
2500
已建成
食堂（单层）
268.4
已建成
环保工程
生产水处理站，含异味废气处理设施
360
已建成
食堂废水处理设施
地埋式
已建成
3.2第一阶段工程项目投资情况
第一阶段工程实际总投资32000万元，其中环保投资317万元，占第一阶段工程实际总投资的0.99%。
表3.2-1第一阶段工程环保投资明细
序号
阶段
投资明细
投资额（万元）
1
施工期
施工期防尘、降噪
14
2
运营期
生产废水处理设施、食堂废水处理设施
120+15=135
生产废水处理站异味处理设施
2
3
固废暂存措施
26
4
绿化
140
总计
317
3.3设计生产规模和第一阶段工程实际生产量
该项目设计年产纸箱163200t/a，环评整体设计建设3条平板生产线，本次阶段性验收的第一阶段工程建成了2条平板线，对应设计生产规模应该为163200×2/3=108800t/a，第一阶段工程目前实际年产纸箱82000t/a，达到第一阶段工程设计生产能力的75%，验收期间生产设施、环保设施均正常运转，满足环保验收对生产负荷的要求。
3.4第一阶段工程劳动定员及生产班次安排
第一阶段工程定员200人，三班两倒，每班11小时，年工作287天（备用锅炉正常生产期间不运行，本次验收期间开启进行废气排放监测）。
3.5第一阶段工程主要原辅材料消耗
表3.5-1第一阶段工程主要原料及用量
序号
名称
年用量（t/a）
备注
1
原纸
120000
按照第一阶段工程建成的2条平板线对应的设计产能统计
2
油墨
400
3
淀粉
1440
4
白糊
1333
3.6第一阶段工程主要生产设备
表3.6-1第一阶段工程主要生产设备一览表
序号
名称
规格型号
数量
1
平板生产线
HH-C250
2条
2
印刷机
台湾长声
4台
3
平轧机
南台AP-1600
1台
4
打包机
F&Kbrand
3台
5
燃气锅炉
WSNS8-1.25-（Q）
1台
3.7第一阶段工程给排水
第一阶段工程产生的废水包括生活污水、生产废水两部分，厂区总排水量27160t/a，其中生活污水4200t/a（包含食堂餐饮加工废水1700t/a和员工日常生活废水2500t/a），生产废水22960t/a（包含清洗纸板生产设备产生的淀粉浆胶废水1722t/a、清洗印刷设备产生的油墨废水4018t/a、蒸汽冷凝水17220t/a）。
食堂餐饮废水经隔油池+生化处理、生产废水中的浆胶和油墨废水经絮凝压滤+酸化水解+曝气氧化处理后，与卫生间污水、蒸汽冷凝水汇总由厂区废水总排口W总排入市政污水管网，最终进入天津泰达新水源科技开发有限公司处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入环境水体。
四、生产工艺分析
将购入的成品白面纸、挂面纸等制成纸板，使用淀粉作为粘胶，然后通入蒸汽加热定型，成型后的纸板经修边后送印刷机印制图案，印刷采用水性油墨，经二次定型、折边后即为纸箱成品，最后打包入库。
五、第一阶段工程产排污分析
5.1第一阶段工程废气污染物治理及排放分析
（1）燃气锅炉烟气产生及排放分析
该项目使用西区热源厂提供的生产用蒸汽及厂区供热用热水，另外建设了1台燃气锅炉作为备用热源，正常生产期间不启运。
该锅炉启运时产生的烟气经高于锅炉房顶部的1根12米高排气筒P1有组织排放。
本次验收在P1排气筒位置进行烟尘、二氧化硫、氮氧化物浓度排放监测，因其为备用设施，不参与总量核算。
（2）生产废水处理站异味废气产生及排放分析
该项目生产废水处理站全封闭结构，运行时会产生恶臭气体的气浮池、厌氧池、曝气池等池体均加盖封闭，恶臭废气经池盖上的集气管道收集输送到站房南侧的1座喷淋洗涤塔进行脱臭处理，处理后的尾气经高于站房顶部的1根7m高排气筒P2有组织排放。
本次验收在P2排气筒位置进行臭气浓度排放监测。
（3）食堂餐饮油烟排放分析
该项目建设一座供200人用餐的职工食堂，现场检查核实该食堂餐饮油烟经油烟净化器处理后通过1根高于食堂屋顶的排气筒排放。
食堂油烟净化装置的uang有限公司ig保产业协会认可的油烟净化治理资质）___________________________________________________________________________________________________安装单位“佛山市科蓝环保科技股份有限公司”具备中环协（北京）认证中心颁发的《中国环境保护产品认证证书》（有效期至2015年2月26日），该装置目前维护运转正常。
依据国家环保总局（现国家环保部）文件《关于加强饮食业油烟污染防治监督管理的通知》环发[2000]191号中第四条“为降低饮食业油烟治理成本，简化行政执法程序，我局将组织有关检测单位对油烟净化设备净化效率进行检测，发布合格目录。
由油烟净化设备制造企业或其代理商按照有关要求安装并能正常运转的设施，视同达标。
”的规定，该项目食堂治理后的餐饮油烟视同达标排放，本次验收不进行油烟监测。
5.2第一阶段工程废水污染物产生、治理及排放分析
第一阶段工程产生的废水包括生活污水、生产废水两部分，厂区总排水量27160t/a，其中：
①第一阶段工程生活污水产生量4200t/a，包含食堂餐饮加工废水1700t/a和员工日常生活废水2500t/a，第一阶段工程在食堂东北侧建设了1座处理能力0.5t/h（12t/d）的地埋式废水处理站，采用隔油池+生化工艺处理食堂餐饮废水，目前该设施进水处理量为6t/d，出水经厂区废水总排放口排放；
②第一阶段工程生产废水产生量22960t/a，包含清洗纸板生产设备产生的淀粉浆胶废水1722t/a、清洗印刷设备产生的油墨废水4018t/a、蒸汽冷凝水17220t/a。
第一阶段工程建设了1座处理能力100t/d的生产废水处理站，采用絮凝压滤+酸化水解+曝气氧化工艺，收纳处理生产废水中的浆胶和油墨废水，目前实际进站废水处理量约20t/d（含14t油墨废水+6t浆胶废水），出水与蒸汽冷凝水汇合经厂区废水总排放口排放；
图5.1-1生产废水处理站流程图
所有出厂废水经西区市政污水管网，最终进入天津泰达新水源科技开发有限公司处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入环境水体，因生产废水分类进站处理，因此本次验收在生产废水处理站油墨废水进口W墨进、浆胶废水进口W胶进、生产废水处理站出口W生出、食堂废水处理设施进口W食进、食堂废水处理设施出口W食出、厂区废水总排口W总排共计六个测点进行pH、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、动植物油排放验收监测（生产废水处理站进、出口验收采样时段与间歇性排水时段同步，不测定动植物油指标）。
5.3第一阶段工程噪声治理及排放措施
该项目主要噪声源均位于生产厂房内部，通过设备减振、建筑物隔声和距离衰减达到厂界排放降噪效果。
本次验收对该项目四侧厂界进行昼间、夜间噪声排放验收监测。
5.4第一阶段工程固体废物处置措施
（1）危险废物
该项目危险废物包括盛装水性油墨的废包装桶10000个/年（全部由供货厂家回收重复使用）、废水处理站产生的污泥（含絮凝压滤泥）38.07t/a，生产设备产生的废液压油0.42t/a、废机油0.2t/a、废印版、废含油抹布3.55t/a，除盛装水性油墨的废包装桶之外的危废产生量合计42.24t/a，其中全部密封包装，在厂区新建的危废库房内暂存（该储存区已按照环评要求建设），按照危险废物处理合同，全部委托天津合佳威立雅环境服务有限公司转移处置，第一阶段工程危险废物处置明细见表5.4-1。
表5.4-1第一阶段工程危险废物处置明细表
危废名称
主要成分
类别
数量（t/a）
形态
处置方式
盛装水性油墨的废包装桶
油墨
HW49
10000个/a
固
全部由油墨供货厂家回收重复使用
污泥
油墨
HW49
38.07
固
全部委托天津合佳威立雅环境服务有限公司转移处置
废液压油
液压油
HW08
0.42
液
废机油
机油
HW08
0.2
液
废抹布
油
HW49
3.55
固
废印版
油墨
HW13
固
危废产生量合计
/
/
10000个废油墨桶/a+42.24t/a
（2）一般工业固废
该项目裁切过程产生的废纸板8975t/a，废淀粉、白糊包装袋9138个/a，属于一般工业固废，废纸板经收集后卖给造纸厂家回收利用，废淀粉、白糊包装袋收集后由原料供应商回收。
（3）生活垃圾
该项目职工生活垃圾以及餐饮垃圾的产生量约78t/a，由环卫公司清运。
第一阶段工程固废产生量合计9095.24+9138个/a白糊包装袋+10000个废油墨桶/a，经采取废油墨桶厂家回收、危废委托处置、一般废物物资回收、垃圾清运等处置措施后，该项目年固废排放量为0t/a。
六、环评批复要求
《关于天津秉信纸业有限公司厂房项目环境影响报告表的批复》（津开环评[2010]114号）。
你公司所报“天津秉信纸业有限公司厂房项目”（以下简称“该项目”）环境影响报告表收悉，经审核后批复如下：
1、根据该项目完成的环境影响报告表结论，同意在开发区西区所选地址（京津塘高速公路以北，东旭路以东）建设“年产纸箱163200万吨”项目。
2、该项目应在设计（环境保护专篇）、建设阶段落实报告表中的各项要求，其中应重点落实以下内容：
（1）该项目车间应封闭设计，侧墙不得安装风机进行排风。
燃气锅炉排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2003）。
厨房油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）。
（2）该项目废水应按报告表要求经厂区自建污水处理站处理达标后排放，其排放执行《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准。
（3）该项目噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类。
（4）该项目投产后产生的危险废物（废油墨桶等）应遵照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，妥善收集、储存，并按照《天津市危险废物污染环境防治办法》有关规定，委托有处理资质的单位进行处理或综合利用。
七、第一阶段工程落实环评批复情况
（1）现场检查核实该项目厂房全封闭结构，无侧排风机；
（2）现场检查核实该项目使用西区热源厂提供的生产用蒸汽及厂区供热用热水，第一阶段工程建设了1台燃气锅炉作为备用热源，正常生产期间不启运。
燃气锅炉启运时产生的烟气经高于锅炉房顶部的1根12米高排气筒P1有组织排放；
（3）该项目生产废水处理站房全封闭结构，运行期间产生的恶臭气体经收集引入站房外1座喷淋洗涤塔进行脱臭处理后，尾气经高于站房顶部的1根7m高排气筒P2有组织排放；
（4）该项目针对“食堂废水”、“生产废水”共建设了2座处理设施，其中食堂餐饮废水经隔油池+生化处理、生产废水中的浆胶和油墨废水经絮凝压滤+酸化水解+曝气氧化处理后，与卫生间污水、蒸汽冷凝水汇总由厂区废水总排口W总排放。
（5）该项目已按照环评批复要求建设了危废储存库房，生产期间产生的危险废物中除盛装水性油墨的废桶由供货厂家回收重复使用外，其他危废全部收集、密封包装暂存在危废库房内，定期委托天津合佳威立雅环境服务有限公司转移处置。
（6）该项目设有专职环保人员负责日常环境管理。
八、验收监测执行的排放标准
8.1废气排放执行标准
表8.1-1废气验收监测执行的排放标准
污染物
排放浓度标准值mg/m3
依据
烟尘
10
《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2003）
燃气锅炉全部时段
二氧化硫
20
氮氧化物
300
臭气浓度
1000
《恶臭污染物排放标准》DB12/-059-95
8.2废水排放执行标准
表8.2-1废水验收监测执行的排放标准
污染物
排放浓度标准值mg/L
依据
pH
6～9
《污水综合排放标准》DB12/356-2008三级标准限值
悬浮物
400
化学需氧量
500
生化需氧量
300
氨氮
35
总磷
3.0
动植物油
100
8.3厂界噪声排放执行标准
表8.3-1厂界噪声验收执行的排放标准
厂界位置
所属区域
Leq标准值dB（A）
依据
四侧厂界
3类区
昼间65，夜间55
工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）
九、第一阶段工程验收监测内容
9.1废气验收监测内容
表9.1-1第一阶段工程废气验收监测内容
测点位置
监测项目
监测频次
燃气锅炉排气筒P1
烟尘、二氧化硫、氮氧化物
连续监测2周期，3次/周期
生产废水处理站异味废气淋洗塔排气筒P2
臭气浓度
表9.1-2废气验收监测分析方法
监测
项目
废气采样
样品分析
采样方法
依据
分析方法
依据
最小检出量
烟尘
滤筒采样
《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB16157-1996
重量法
GB/T5468-1991
0.1mg/m3
二氧化硫
仪器
直读法
定电位
电解法
HJ/T57-2000
3mg/m3
《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）
2mg/m3
氮氧化物
臭气浓度
气袋
采样
恶臭的测定三点比较式臭袋法GB/T14675-1993
三点比较式臭袋法
GB/T14675-1993
/
9.2废水验收监测内容
表9.2-1第一阶段工程废水监测内容
采样位置
测点数
监测项目
监测频次
生产废水处理站油墨废水进口W墨进
1
pH、悬浮物、生化需氧量、
化学需氧量、氨氮、总磷
采样2周期，3次/周期
生产废水处理站浆胶废水进口W胶进
1
生产废水处理站出口W生出
1
食堂废水处理设施进口W食进
1
pH、悬浮物、生化需氧量、
化学需氧量、氨氮、总磷、
动植物油
食堂废水处理设施出口W食出
1
厂区废水总排口W总排
1
附注：
废水处理站每天排水3次，各频次监测采样均需涵盖排水时段
表9.2-2废水监测分析方法
监测项目
分析方法
方法来源
使用仪器
最小检出量
pH
玻璃电极法
GB6920-1986
pH计
0.01（仪器精度）
悬浮物
重量法
GB11901-1989
电子天平
4mg/L
化学需氧量
重铬酸盐法
GB/T11914-1989
滴定管
5mg/L
生化需氧量
稀释与接种法
HJ505-2009
生化培养箱
0.5mg/L
氨氮
纳氏试剂分光光度法
HJ535-2009
可见光分光光度计
0.025mg/L
总磷
钼酸铵分光光度法
GB11893-1989
可见光分光光度计
0.01mg/L
动植物油
红外分光光度法
HJ637-2012
红外分光测油仪
0.04mg/L
9.3噪声验收监测内容
表9.3-1厂界噪声监测内容及监测方法
测点位置
监测项目
监测频次
最小检出量
四侧厂界外1米处各设
2个测点，共8个监测点。
LeqdB（A）
各测点连续监测2周期，
每周期昼、夜间各监测1次。
35dB
监测方法按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008执行。
9.4验收监测位置图
十、验收监测数据的控制和质量保证
10.1监测期间工况的质量保证
监测质量保证严格执行国家环保局颁发的《环境监测质量保证管理规定》（暂行）。
实行全过程的质量保证，技术要求参见《环境监测质量保证手册》。
竣工验收监测期间应生产工况正常，生产负荷达到其设计规模的75%以上运行。
10.2采样布点的质量控制和质量保证
废气、废水、噪声测点按监测规范要求合理布设，保证测点科学性和可比性。
10.3实验室内质量控制和质量保证
实验室的各种计量仪器按有关规定进行定期检定，需要控制温度、湿度条件的实验仪器配备了相应的设备，并进行了有效测量。
分析人员接到样品后在样品的保存期限内进行分析，同时认真做好原始记录，并进行数据处理和有效核准。
对未检出的监测项目给出实验室使用分析方法的最低检出浓度。
10.4数据处理的质量保证
所有监测数据、记录经过监测分析人员、质控负责人和项目负责人三级审核，经过校对、校核，最后由技术总负责人审定。
10.5质量控制与质量保证措施
（1）废气
监测实行全过程的质量保证，固定源技术要求执行《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB16157-1996和《固定污染源废气监测技术规范》HJ/T397-2007与《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》HJ/T373-2007进行，采样仪器逐台进行气密性检查、流量校准。
（2）废水
监测实行全过程的质量保证，技术要求执行《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）与《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》HJ/T373-2007，每批监测样品分析的同时抽取不少于10%的平行双样。
（3）噪声
噪声测量质量保证与质控按国家环保总局《环境监测技术规范》噪声部分和《工业企业厂界环境噪声排放标准
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