通信塔吊装专项施工方案.docx
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通信塔吊装专项施工方案
粤东LNG通讯系统建设工程
通信塔吊装专项施工方案
编制单位：
中海油信息科技有限公司
粤东LNG通讯系统项目组
编写人：
审核人：
批准人：
编制时间：
2015年3月26日
第一章编制说明
通信塔工程是粤东LNG项目接收站通讯系统工程建设的重要组成部分，建成之后将为粤东LNG厂区通信系统工程UHF集群无线对讲系统、VHF海事无线对讲系统的室外天线提供安装位置，为厂区提供高质量的内部无线对讲及海事无线对讲服务。
通信塔工程为广东南方电信规划咨询设计院有限公司设计；广东国信工程监理有限公司监理，中海油信息科技有限公司组织施工。
通讯塔高度为45米，占地面积为7米×7米。
安装地点为海水加氯系统南侧，铁塔基础于2015年1月28日完成了连系梁施工，截至到目前已养护60天以上。
为了确保吊装的安全性，特编制本吊装专项方案。
第二章编制依据
1、粤东LNG通讯系统工程设计图纸《YDLNG-DD-DWG-TS-CO-41010_1
通信系统总平面布置图（全厂通讯系统）》
2、广东南方电信规划咨询设计院有限公司编制的《粤东LNG通讯系统建设工程铁塔单项工程施工图设计》
3、依据的主要规范标准
《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）
《钢结构单管通信塔技术规范》（CECS236:
2008）
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011
《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD/T5131-2005）
《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
第三章工程概况
工程特点
整个铁塔高度为45米，总重量为：
约21吨（包括平台两个，抱杆8套，避雷针一套，爬梯一挂）,共分为9个塔段和2个平台，每个塔段分为4次吊装。
待吊设备材料参数
待吊材料为钢结构，运输到现场卸料区域范围为10米×3米。
散件存放后高度为1米左右。
散件共计16捆，在工厂生产时已打包。
铁塔分段重量表如下：
到货形式
该铁塔采用汽车运输，直接运输至铁塔安装安装位置。
设计单位为广东南方电信规划咨询设计院有限公司设计；生产制造单位为天津市芳华通讯有限公司。
第四章吊装工艺设计
吊装工艺方法概述与吊装工艺要求
吊车采用塔段逐节吊装，每个塔段分为四次，采用35T汽车吊。
吊装工艺要求：
由现场施工队长下令，首先检查各岗位到岗待命情况，并检查周围吊装区域；正式起吊，使吊物离开地面500--800MM时停止，并作进一步检查是否正常；正常则继续起吊。
吊车使用的吊点部位，宜设在塔段吊件的重心。
吊车起吊后，应缓慢移动至需要的位置。
吊装参数表
本次吊装的总重量为21T，采用铁塔分段吊装，每塔段又分为四次吊装，共计约吊装40次完成，每个塔段的尺寸见本方案附录。
塔段的重量表如下：
吊装机具的选用
铁塔高度为45米，每T1-9段，每段分为4次吊装，最重的塔段为T9段，则最大一次吊装的重量为。
构件吊装高度（H）=吊钩及钢丝绳高度（H1=）+构件高度（H2）+构件底至地面高度（H3）＋安装间隙（H4=）即H=H1+H2+H3+H4=+H2+H3+=+H2+H3
构件高度重量一览表
塔段
塔段重量
吊装次数
吊索长度
被吊物重量KG
H2构件高度m
H3构件底至地面m
塔段9
1
2m
5
2
2m
5
3
2m
5
4
2m
5
塔段8
5
2m
5
6
2m
5
7
2m
5
8
2m
5
塔段7
9
2m
5
10
2m
5
11
2m
5
12
2m
5
塔段6
13
2m
5
14
2m
5
15
2m
5
16
2m
5
塔段5
17
2m
5
18
2m
5
19
2m
5
20
2m
5
塔段4
21
2m
5
22
2m
5
23
2m
5
24
2m
5
塔段3
25
2m
5
26
2m
5
27
2m
5
28
2m
5
塔段2
29
2m
5
30
2m
5
31
2m
5
32
2m
5
塔段1含避雷针
33
2m
5
平台1
34
2m
2
35
2m
2
平台2
36
2m
2
37
2m
2
根据统计得出：
其中H2构件高度最高为5米，最低为2米。
其中H3离地面最高为米，最低为米
得出最大起吊高度为：
2米+米+2米=米。
吊装重量（Q）=吊钩及钢丝绳重量（Q1=吊钩400KG+钢丝绳50KG）+最大构件重量（Q2）+卡具及其它重量（Q3=20KG）即
Q=Q1+Q2+Q3=++=
经查询35T吊车的参数，满足上述吊装作业。
35T起重机相关参数如下：
1、基本信息栏（表一）
机械名称
汽车起重机
型号规格
QY35KXZJ5324JQZ35K
生产厂家
徐州重型机械厂
特种设备登记日期
、整车技术参数表（表二）
项目
数值
备注
工作性能参数
最大额定总起重量kg
35000
基本臂最大起重力矩
1166
最长主臂最大起重力矩
基本臂最大起升高度m
主臂最大起升高度m
33
不考虑吊臂变形
副臂最大起升高度m
工作
速度
单绳最大速度（主卷扬）m/min
85/110
第三层
单绳最大速度（副卷扬）m/min
80/100
第三层
起重臂起臂时间s
80
起重臂伸出时间s
100
回转速度r/min
2
行驶
参数
最高行驶速度km/h
72
最大爬坡度%
30
最小转弯直径m
24
最小离地间隙mm
260
噪音
室内db
≤90
室外db
≤118
质量
参数
行驶状态自重（总质量）kg
32300
前轴轴荷kg
11150
后桥轴荷kg
21150
尺寸
参数
外形尺寸（长×宽×高）mm
12613×2500×3380
支腿纵向距离m
支腿横向距离m
主臂长m
～33
副臂长m
副臂安装角°
0、15、30
发动机
发
动
机
型号
WD615.67A
额定功率kW/r/min
206/2200
最大输出扭矩r/min
1100/1400
3、吊机外形尺寸图
4、负荷性能表
QY35K汽车式起重机主臂负荷表（表）
QY35K汽车式起重机主臂＋副臂负荷表（表）
5、起升高度曲线图
QY35K汽车式起重机起升高度曲线
设备支、吊点位置示意图
下面，按照整个塔身分多次吊装，其吊点及每次吊装的重量，高度设计如下：
塔段第一段吊装：
（第1-4次）
塔段第二段吊装：
（第5-8次）
塔段第三段吊装：
（第9-12次）
塔段第四段吊装：
（第13-16次）
塔段第五段吊装：
（第17-20次）
塔段第六段吊装：
（第21-24次）
塔段第七段吊装：
（第25-28次）
塔段第八段吊装：
（第29-32次）
塔段第九段吊装，含避雷针：
（第33次）
塔平台一吊装：
（第34-35次）
塔平台二吊装：
（第36-37次）
吊装平面布置图
施工平面布置，装载散件的货车停靠吊车右侧位置，采用35T汽车吊逐件将散料卸货至塔件存放区整齐摆放，该区域范围为10米×3米。
散件存放后高度为1米左右。
散件共计16捆，在工厂生产时已打包。
组装区域设在铁塔西侧——塔件组装区，范围为6米×米，作为散件临时组装区域。
施工作业时，自海水加氯系统南墙体至道路，全部采用警戒线围挡。
吊装组织体系
现场施工队长：
李君
技术负责人：
窦国强
安装组员：
李军远，李坤，李学远，李玉华，赵明勇
安装组织结构管理网络图
项目经理的责任：
1、全面负责铁塔的安装工作
2、负责质量标准和安全控制目标，全面完成铁塔安装建设任务。
3、负责组织实施工程资源调配，解决影响施工作业的人力、场地、设备、材料等一切因素，保证现场作业的安全顺利进行。
现场施工队长的责任
1、负责铁塔安装现场的施工作业管理。
2、负责现场施工人员的管理。
3、负责作业区域的安全措施的落实。
4、协调项目的相关施工工作。
技术负责人的责任
1、制定项目实施计划。
2、负责与项目干系人的技术交流。
3、负责铁塔到货验收工作。
4、负责解决铁塔安装过程中的技术问题。
施工员的责任
1、严格听从现场施工队长的指挥。
2、严格按照入场培训的安全注意事项，保证安全作业。
施工人员持证情况
序号
人员
职务
持证情况
1
李君
现场施工队长
登高作业证，安全员证
2
李军远
施工员
登高作业证
3
李坤
施工员
登高作业证
4
李学远
施工员
登高作业证
5
李玉华
施工员
登高作业证，电焊
6
赵明勇
施工员
登高作业证
安全保证体系及措施
1．设立专职监护安全员。
2．确定吊装区域并设立警戒标志。
3．作业前，吊装司机应对起重机机况进行检查，在确认机械的制动、制定器，保护安全装置灵敏的情况下，方可进行吊装作业。
4．作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
5．使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊，除指挥及挂钩人员外，严禁其它人员进行吊装作业区。
6．作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
7．严格执行：
“十不吊”的原则。
8．指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。
9．操作前必须先鸣喇叭，如发现指挥信号不清或错误时司机有权拒绝执行。
10．司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待清除不安全因素后，才能继续进作业。
11．高空作业人员必须正确使用个人安全防护用品。
必须着装灵便，戴安全帽、穿防滑绝缘鞋。
12．在高处（2M以上）作业时，必须佩戴安全带并与已搭好的立横杆挂牢。
13．在风力六级以上（含六级）强力和高温、大雨、大雾、等恶劣天气，应停止高空作业。
质量保证体系及措施
1．安装工程一次验收合格，全塔塔垂直度偏小于塔高1/1500.
2．加强技术质量管理，认真贯彻各项技术质量管理制度。
开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。
3．施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。
4．做好岗位培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，特殊工种人员必须持证上岗，从而保证工程质量。
5．做好施工过程的控制，特别是关键过程和特殊过程的控制。
6．对施工设备进行全过程安全管理，进行定期检查和维护，以确保施工质量。
7．热情
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