幼儿园打桩方案.docx
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幼儿园打桩方案
一、工程概况
建设单位：
上海外高桥保税区开发股份有限公司
设计单位：
上海核工程研究设计院
监理单位：
上海同济项目管理咨询有限公司
施工单位：
上海外高桥保税区建设发展有限公司
分包单位：
上海浦朝建筑安装工程有限公司
1.1结构工程简况
外高桥新市镇D-03地块配套幼儿园项目，项目位于待建小区、在建初中的东侧，北临衡安路路，南至待建高西路，西临张扬北路。
工程由幼儿园、门卫、厕所，等组成。
结构类型均为框架结构，基础采用PHC-400AB（95）-31米管桩，施工内容包括：
预应力管桩工程的打桩、接桩、送桩，打桩过程中所发生的复打、坏桩的补强加固、安全措施、成品保护、检验实验（包括工程桩验收动测和静载检测）、观测，基坑支护、位移观测、施工水电、施工措施（包括：
桩机进退场道路维护、桩基场内行走道路的加固、施工期排水）等与打桩相关的一切工作。
桩型及数量等见下表：
房号
桩型
桩数量（套）
桩长（m）
单桩竖向承载力设计值KN
备注
幼儿园
PHC-400AB（95）
187
31
980
7、本工程采用全液压式静力压桩机沉桩法。
该工艺具有无振动，无噪音、无污染，施工现场干净文明、工程质量可靠、施工速度快等显著优点。
二、施工组织设计编写依据
1、桩位平面布置图
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）
4、《地基基础设计规范》（DGJ08－11－1999）
5、《预应力混凝土管桩图集》（10G409）
6、国家及上海市颁布的法规及文明施工规定
三、场地工程条件及沉桩可行性分析
1、沉桩可行性分析
根据设计要求PHC管桩沉桩阻力较小。
据我公司在上海地区类似地层施工经验及结合该场地地基土主要物理学指标分析，按有关经验公式计算，采用JYZD－400型顶压式压桩机施工，沉桩能满足设计要求。
设备主要技术参数详见：
型号
横向行程M
纵向行程
M
最大回转角
最
大
压
入
力KN
压桩截面mm
电动机总功率KW
接地比压
整机重量
方
桩
圆
管
桩
大
船
T/m2
小
船
T/m2
自
重
T
配
重
T
JYZD－400
3
0.8
25
3200
400
500
120
15
18
150
250
四、静力压桩对周围环境的影响及防护措施
1、影响机理
静力压桩与锤击桩相比具有无振动、无噪音、无污染，施工现场干净文明等优点。
但是，在饱和软粘土地区，压桩与锤击桩一样会引起很高的起点超空隙水压力，由于其消散慢，产生累积叠加，波及临近范围的土体隆起和水平位移，对周围道路和管线有一定影响，我们认为必须采取一定的防护措施，以确保工程顺利完成。
2、周围环境情况
根据现场勘踏，场地开阔，施工区周边环境良好，但南面距离工地30米为在建马路，马路有煤气管道布置；东面、西面为施工的压桩场地；北面为河道，离施工区域距离较远。
3、防护措施
因幼儿园桩较多，而且密集，为保证工程顺利进行，使马路和管线不受影响，在压桩施工中，认真、重视、适当控制压桩速率，正确编制压桩流程。
因压桩波及范围一般在桩长的1.5倍距离以内，为减少压桩引起的挤土、挤水、挤气等不良现象，压桩施工前，根据现场具体情况，采取必要的防护措施。
具体设计如下：
在外高桥新市镇D-03地块配套幼儿园地块南侧红线外侧及压桩施工区域5米处开挖1.0米深，1.5米宽的防挤沟，以减少压桩时产生剂土影响。
实践证明，合理的压桩流程能减少挤土影响，本工程设计原则是先施工要保护地区的桩，由路边往中间部位施工，先施工较长较深的桩，再施工较短较浅的桩。
五、静力压桩施工工艺
1、施工准备
1施工前应做到“三通一平”确保设备车辆设备的安全。
场地内开挖排水沟，及时排除场地内积水，并做好明、暗浜、场地回填的处理，挖除淤泥，分层回填建筑垃圾或硬土，以便压桩机施工时地耐力能够承受压桩时的重量，以免桩机行走踩断已压下的桩或致桩位偏移。
2施工用电量应满足400KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。
施工现场的电源能满足压桩施工用电。
3主要机械设备进场安装、调试见：
机械名称
调试、检查主要内容
备注
压桩机
液化系统、电路系统、关键结构
二氧化碳焊机
防护罩、接地、接零装置
氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、乙炔发生器等
安全阀、压力表、胶管阀门、回火防止器等
4测量仪器校核见：
仪器名称
校核内容
备注
水准仪
光学系统、调平装置等
经纬仪
光学系统、调平装置等
钢尺
热变形特性、刻度、精度等
压力表
搞震性能、精确度等
5焊接材料检查：
焊（条）丝质保书、出厂合格证等的检查。
6本工程中采用AB型管桩，必须满足规范的要求，为常规桩型，需提前订做。
材料的供应将随工程进度连续进行，为确保工程质量及进度，故必须认真考察材料供应商的供货能力及质量保证能力，拟采用已通过有关部门认证的供应商。
7尽早与材料供应商签订供货合同，提前7天制定配桩计划，交与材料供应商制定材料供应计划，确保供货及时和到场的管桩均到养护期，避免管桩尚在高温下就使用。
2、桩的验收、起吊、搬运及堆放等
砼管桩为PHC管桩，我公司派专人和监理一起有关条款进行外观检查验收，验收按国家及上海市验收规范验收。
应仔细研究地质报告，估计其入土深度，并按计划订购长度合适的管桩到场，所有管桩进场时应由质检员、施工员会同监理工程师进行外观检查，并查验出厂合格证和桩身标记，不合格管桩立即退场，禁止使用。
管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，不得超过两层。
管桩在使用前应报审，得到监理工程师批准后才能使用。
特别要注意，温度高的管桩应待其冷却后才能取用。
砼管桩的允许偏差见：
项目
允许偏差（mm）
备注
长度
±0.3%L（L为管节长度）
用钢尺量
端部倾斜
＜0.5%D（D为管桩外径）
用直角尺测量
外径
±4
用卡尺测量
壁厚
＋10～－3
用卡尺测量
保护层厚度
±5
尺量
弯曲矢高
＜L‰，且＜20
拉线与尺量
端
板
平面度
2
用卡尺测量
外径
0～－1
用卡尺测量
内径
±2
用卡尺测量
厚度
＋不限，－0
用卡尺测量
管桩外观质量见：
项目
内容
粘皮
局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的5％，每处粘皮麻面的深度不大于10mm
桩身合缝处漏浆
深度不大于10mm，每处长度不大于200mm
局部磕损
磕损深度不大于10mm，每处面积不大于cm2
内外表面漏筋、断筋、脱头
不允许
桩端面平整度
管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面
桩端面凹陷
凹陷深度不大于10mm
桩身裂缝
不允许
②混凝土管桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏且应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚垛等。
水平吊运时采用两端钩吊，吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得小45度。
单点起吊时吊点距桩端0.293L。
③桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过三层。
3、施工放样
放线前从监理工程师处取得书面的测量资料，根据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线。
根据复核好的施工控制点结合设计图纸计算测量数据成果，施工按照计算数据成果测出建筑物角点，并测出施工现场标高，在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩，反向复核角点距离，并在木桩上标记轴线编号，将控制桩用水泥固定；为便于控制送桩深度，应在压桩范围60m外设置两个以上水准控制点。
将所有建筑物角点确定后，申请监理工程师对轴线进行复核、验线，验线合格后再进行下一步工作；轴线定位后，为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各轴线的延长线上，距边桩20m以外设控制桩或控制点投设到已有建筑物上。
根据已测轴线与桩位关系，采用经纬仪运用极坐标法测放出桩位，打入Φ8钢筋作桩位标记并在钢筋顶部系红色胶带，在桩位上放上白灰以保证桩位不出错，并在桩位边插上标有桩号的竹签以保证不漏放桩位。
对放好的桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍，确认无误后才开始正式打桩；
测量器具应在检定有效期内使用，测量放线各角点应确保闭合，在施工中，各控制点、控制轴线桩点应每周定期复核检查。
桩位放样的允许偏差不超过下列数值：
单排桩：
10mm群桩：
20mm
4、沉桩工艺流程：
①工艺流程图
压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。
②遇到下列情况时应暂停压桩，并与有关单位研究处理：
a初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中桩身突然下沉、倾斜。
b桩身破损或压桩阻力剧变。
c桩位移及标高超限较多。
5、沉桩质量控制
1桩位控制：
桩位偏差和垂直度应符合GB50202－2002规范要求，
项次
项目
允许偏差（mm）
1
上面盖有基础梁的桩：
1垂直基础梁的中心线
2沿基础梁中心线
100＋0.01H
150＋0.01H
2
桩数为1～3根或单排桩基中的桩
100
3
桩数为4～16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
1最外边的桩
2中间的柱
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
5
桩顶标高
±50
注：
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
②影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面：
a、施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。
b、由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前应校核。
c、压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍物后再压。
d、压桩机工作时机身应调平。
6、接桩与送桩
1本工程采用气体保护焊焊接。
2确保焊接质量保证措施
（1）焊接接桩时，清洁上下端面，上下节桩桩顶平整，必须小于2mm，上下桩之间必须重合一致。
上下二节桩之间的间隙厚薄适当，遇不密处，应填实焊牢。
（2）焊接时，应固定四点，确实对齐没有问题时，二人同时焊接顺时针方向，确保根部焊透，不应有夹渣、气孔等缺陷。
焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。
（3）正常施工中遇到恶劣气候条件，遇大风、暴雨等应采取防护措施，5级以上大风必须用布帘挡住风向，遇暴雨、大雨必须停止施工。
（4）接桩完毕，焊缝应在自然条件下冷却大于或等于1分钟以上方可继续沉桩。
（5）接桩焊接质量应符合GB50205-2001中对三级焊缝的要求，并按隐蔽工程验收后方可进入下一道工序施工。
3送桩时送桩管的中心线应重合，送桩管的标记应清晰，准确。
4桩顶标高控制在＋50mm之内，送桩完毕要及时观察压力表读数并做好记录。
7、中间验收及竣工验收。
1按国家GB50202－2002规范要求，施工时对每根桩都进行中间验收，由甲方或监理指派专人与我方共同进行，中间验收的内容包括：
管桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。
2做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查；对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完结检查实际标高。
3竣工验收在基坑开挖垫层浇筑好后进行，我方实测桩的位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，提供竣工资料。
8、基坑开挖注意事项
4建议基坑开挖时围护结构要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。
5注意挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。
6机械挖至桩顶30cm时，采用人工清理，以避免挖掘机挖斗碰撞桩头。
六、施工进度计划
1、施工顺序：
由南向北施工。
以上区域同时施工，根据业主进度要求，施工时现场流程及压桩机可能进行临时调整，以确保施工工期。
2、施工工期：
计划开工日期2011年11月29日，设备进场2天，施工准备1两天，测量放线1天，1台设备16小时施工，每天施工20套桩，共需施工14天，竣工退场1天，总工期15天，计划12月13日完工（工期根据业主要求，随时调整，增加设备施工）。
七、施工设备计划
1、压桩设备进场前，应进行检验保养，保证其进场后正常运转，公司专业维修工随时跟踪保养维修。
2、主要施工设备计划详见：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
顶压式压桩机
JYZD－400
台
1
2
经纬仪
J2－1
台
4
3
水准仪
S3
台
4
4
电焊机
400KVA
台
4
5
氧气、乙炔
套
1
其他设备工具根据需要配备。
八、人员需用量计划
1、人员需用量计划见：
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
压机操作工
2
4
电工
1
2
桩工
4
5
后勤
2
3
焊工（兼做普工）
4
九、施工技术质量措施
1、保证工程质量的技术措施：
1质量目标：
验收合格，达到设计要求。
2严格执行技术交底制度，把设计意图传达到每个班组及人员。
3质量员对工程质量全面负责，每班配有兼职质量员。
4严格按照本方案进行施工，明确岗位职责，以工序质量控制工程质量。
2、打桩控制
立桩时由打桩机一点起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长）。
由桩机自身起吊桩就位，并调整垂直度，第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%，利用两个成90度方向吊线锤观察垂直度进行校正，不满足要求时拔出重插。
在桩帽和桩头之间设置弹性衬垫，衬垫采用纸皮或木板，压实后的厚度为80mm以上。
桩施打过程中，保持桩锤、桩帽和桩身的中心线重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，暂停施打，找出原因并设法纠正。
第一节桩顶离地面0.5m时停锤，起吊第二节桩，根据快速接头的接合方向，对准插孔位置，由桩锤轻击压入，至上节桩中心线与下节桩重合时，校正垂直度，上下节桩确保顺直，错位偏差不得大于2mm。
并清理桩端板上的杂物，连接间隙用铁片填实，间隙不得大于2mm。
3、管桩的接桩和切割
管桩接头采用焊接与机械快速接头双工艺
桩头应与管桩围焊封闭，焊缝厚度6mm，焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击施打，自然冷却时间不宜小于8分钟，严禁用水冷却或焊好后即打，以免焊缝接口变脆而被打裂。
焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）的有关规定，尚应符合下列规定：
（1）当管桩需接长时，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~1.0m；
（2）下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。
接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20mm；
（3）管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；
（4）焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行；
（5）焊接层数如焊条不得少于二，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。
桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉描点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。
截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
每根桩须对照资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过4个。
4、送桩
当桩顶打至接近地面需送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量。
再进行送桩作业。
送桩的最后控制贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以减小。
送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间设置多层纸皮作衬垫。
考虑到送桩时能量损耗，送桩时的最后贯入度需用比同一条件下不送桩时的贯入度适当减小，约5~10mm/10击。
送桩深度不宜大于2.0m。
5、收锤标准及贯入度控制
收锤标准以贯入度控制为主，入土深度为辅，并严格按照设计图纸及规范要求控制贯入度；收锤标准的贯入度一般不应小于20mm，否则，可能打烂桩头。
当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工，向业主、监理方汇报。
如遇特殊情况：
如贯入度骤变、桩身突然倾斜、跑位、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身混凝土剥落、破碎、地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大等立即停止施工，组织有关单位研究处理。
记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术人员及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。
6、桩的上浮及位移
打桩的次序应采取先打深桩而后打浅桩的原理。
打桩次序先获得驻工地工程师/监理的认可，才可施工。
避免引起邻近桩出现上浮及位移的情况，并应进行定期测量。
测量每日最少两次（施打前后），每根施打桩5米范围内的完成桩必须测量。
于施工前，定期测量的频率必须先获得到驻工地监理工程师的认可。
若测量显示打桩施工时引起邻桩严重位移，打桩次序要变更而避免同样情况发生。
若桩位超过桩中心位置容许偏差值，施工单位应对此桩提出补救处理的方案，且要得到设计人员的同意和驻工地工程师/监理的审批，不容许于桩头处由起重机来校正发生严重位移的桩。
7、防腐措施
在每一处金属面及接头处均需涂刷二层防腐沥青。
8、质量检验
编制打桩施工纪录文件，包括桩位编号图，每根桩的打桩纪录，桩的节数，每节长度，总锤击数，最后每米锤击数，最后三次每次（10锤）时贯入度及现场绘制的管桩收锤回弹曲线等。
提交有关检查和验收。
对施工完毕的桩应根据有关规定进行检测，如认为实际地质资料与设计资料不符或对某些桩的质量和承载力有疑问时，应会同设计单位、甲方、监理公司及质检部门任意指定若干根据桩采用静载试验或可靠的动力试验等其他有效方法进行检测。
管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、标高、桩身质量，并应符合下列规定：
桩身垂直度允许偏差为1％。
桩中心位置容许偏差值为50mm。
截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。
工程验收、管桩基础工程验收程序应符合下列规定：
当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部管桩施打完毕后一次性验收。
当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部管桩施打完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制预制桩工程竣工图。
本方案一经审批通过即为本工程准则，方案变动须工程负责人书面通知为准。
十、安全技术组织措施
1、严格遵守“安全生产六大纪律”实行安全交底制度。
遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。
2、安全员专职负责安全生产工作。
实行安全交底制度。
遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。
电工、焊工、起重司机、压桩机操作手，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不随意操作机械及电器设备。
严禁酒后作业。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋。
4、起重指挥应由技术熟练懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能够照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确洪亮和清楚。
严格遵守“十不吊”制度。
5、所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm。
6、起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。
7、施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。
主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工按排，同意。
8、压桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规范。
9、电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米；其周围禁止烟火，夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止暴晒，环境温度不得超过40℃。
氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。
10、起拔送桩时应扣紧绳扣，并增加保险装置；送桩杆拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。
十一、施工现场临时用电安全措施
1、施工现场必须建立安全用电二级责任。
2、施工现场必须定期对各施工用电场所进行检查，不合格必须整改。
3、施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。
4、电器在设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。
5、电器设备和用电装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护零措施，接保护零线，不准接入工作零线。
6、电线和电源相接应设开关，露天开关应在特别箱内，不准朝天放置。
7、保护接地阻值不大于10欧姆。
焊机进线长度不大于5m，出线长度不大于30m。
8、工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。
9、电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。
10、现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，并经常保护整洁，铁箱外壳要接地，各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作开关的熔丝由操作员负责。
11、严格执行一机一闸制度，严禁用多根熔丝或铝铜线代替熔丝。
12、施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线及电器设备。
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
13、电器使用者在工作前，必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确保一切正常后方可操作使用。
14、施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。
15、电缆线不准任意乱拉、乱架，穿过交通道应以支架架空或保护管保护，并在管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管理入地下不少于600mm，严禁直接埋入地下铺设。
16、电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线。
17、对固定电动机械一律需要随机电源开关控制，并设有接地保护，接地板不准以罗纹钢代替。
18、凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质代替。
19、各级电箱由专人管理，落实责任，设置警告标志。
20、施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材。
21、电工有权拒绝执行违反电器安全的指令，有权制止违反用电安全的行为，发生电器工伤及电器火灾，电器设备事故必须按“三不放过”的原则查处及改进。
22、严格做好防潮、防风、防汛、防高温工作，保证设备完好，确保设备的正常运行和工程顺利进行。
十二、文明施工保证措施
1、严格遵守《上海市建设工程工地文明施工若干规定》。
2、文明施工有专人负责，积极开展便民、利民、爱民和不扰乱民活动，按“两通、三无、五必须”的标准要求，为争创文明工地创造条件。
3、因北面为居民区，灯光应背离居民区，夜间施工最晚至10点，进桩尽量在白天，以免影响居民正常生活。
4、保持场容场貌的整洁，建筑垃圾及生活垃圾及时清除。
5、自觉遵守上海有关部门各种规章制度，遵纪守法。
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