山地公园滑雪场及挡土墙施工方案.docx

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山地公园滑雪场及挡土墙施工方案

第一章编制总说明

一、编制说明

本施工组织设计系神农架林区龙降坪国际生态旅游度假区（荣盛–健康谷）---山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程的总体构思和部署。

通过对招标文件和设计图纸进行了认真的分析和讨论，在领会设计意图和充分了解工程情况的基础上，根据招标文件的要求，结合本单位技术人员、机械设备、施工管理经验以及本工程的实际情况，认真地编制了本施工组织设计，用于具体指导施工，确保该工程优质、高效、快速建成。

二、编制目的

施工组织设计作为组织施工的基本文件，是根据招标文件的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等级技术经济因素编制的。

通过施工组织设计将确定合理的施工方案，对整个工程的施工过程做出全面的科学的规划和部署，并制定出工程所需的投资、材料、设备、劳动力等的供应计划，从而使施工有条不紊地顺利进行，满足业主要求。

三、编制依据

1、《山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程招标文件》；

2、《山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙工程施工图设计及说明》；

3、《山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙工程清单》；

4、《建设工程工程量清单计价规范》

5、神农架林区工程造价管理站发布的现行建设工程人工、材料、施工机械台班市场价格信息或市场价格；

6、业主召开的标前会议及网上公布的招标答疑；

7、现场实际踏勘收集的资料情况以及神农架林区近年来的气象条件；

8、国家和行业现行的施工及验收规范：

9、相关的法律法规。

四、指导思想与实施目标

（一）指导思想

本施工组织设计的指导思想是全面贯彻质量方针，采用IS09002标准质量管理和质量保证体系系列标准，强化各项管理工作，科学组织、合理安排，以科技为先导，积极推广新技术、新工艺、新材料、新机具和新科技成果，创一流的工程施工质量特色和工期。

（二）实施目标

1、工期目标：

120日历天，具体开工时间以监理工程师签发的开工令为准。

若属我方责任造成工期延误，每逾期一天，应按照合同总价款的0.5％计算，向甲方给付违约金。

2、质量目标：

本工程质量应达到设计要求及国家现行相关工程质量验收评定合格等级标准。

若达不到此质量标准，乙方每逾期一天，应按照合同总价款的0.5％计算，向甲方给付违约金，同时无条件负责修复，工期不予顺延；若工程质量不合格或发生工程质量事故，由承包人承担全部经济损失和法律责任。

3、安全目标：

安全生产要求达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011合格标准，避免重大安全事故，因承包人责任未达到此标准，承包人承担全部安全责任和全部经济损失，并向发包人赔偿合同总价款百分之二的违约金。

4、文明施工：

符合市级安全文明施工要求，创建文明施工达标工地。

5、环境保护：

遵守国家和地方环境保护的法令，防止环境污染。

6、缺陷责任期：

为24个月,从工程承包范围内项目通过发包人竣工验收合格之日起计算。

7、服务目标：

坚持一切为业主服务的思想，业主的满意就是我们的追求；坚持工程回访制度，保修期间在接到修理通知之后8小时内到达现场并及时修理。

第二章项目概况

一、项目概况

1、地理位置与总规模

场平区域属于坡地地貌，北高南低，地下水类相对较少，主要有东、西两侧水沟地表水构成水系。

场平区域无居民，无生活水。

拟建区地表水主要受大气降水和山体渗透水的补给，大气降水部分入渗补给地下水，多数随着排水沟下游河道排泄。

本次场平方案设计分为五个地块，场平总挖方约5万立方米，场平总填方约5万立方米，场平要求做到挖填平衡，无弃方。

该项目业主为神农架林区荣盛置业旅游开发有限公司，建设资金来源自筹资金，招标人为神农架林区荣盛置业旅游开发有限公司。

二、工程概况

1、项目简介

本工程项目建设内容：

神农架林区龙降坪国际生态旅游度假区（荣盛–健康谷）---山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程，位于神农架林区龙降坪地块，设初、中级滑雪道各一条,另设娱雪区、缓冲区，拟占地面积约45000平方米；配套设置旅游接待中心（建筑面积约2000平方米），造雪蓄水池，蓄水容量约3000立方米。

山地公园项目主要包含但不限于：

（1）砍伐灌木林；

（2）滑雪场（含蓄水池）土石方开挖、爆破、运输、回填、碾压、场地平整以及石方破碎等；

（3）挡土墙基础开挖、基底换填、砼基础浇筑、墙身砌筑、勾缝、反滤层施工等；

（4）停车场开挖、石渣换填；

（5）圆管涵基础开挖、浇砼垫层、涵管安装、回填等；

（6）边坡防护网；

（7）雪场围栏围网；

（8）截水沟开挖、砼浇筑；

（9）其它未尽事宜详见施工图纸及清单。

2、主要工程量详招标文件工程量清单。

第三章施工部署

一、施工组织机构

为全面贯彻我单位确定的建设指导思想，决定组织强有力的组织实施机构，成立“山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程项目经理部”，选派富有经验的人员任项目经理，实行项目经理负责制，同时选派出精干的项目管理班子，对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。

组建施工组织机构的基本原则是目标明确，施工管理人员素质高强，各部门的职能高效。

二、施工平面布置

根据本工程实际地形情况，并本着安全、紧凑、有序的原则进行总平面布置。

1、临设布置

（1）生产设施：

生产设施主要包括：

办公室、材料仓库、机械设备停放场地等。

生产设施的布置根据现场情况合理安排。

（2）临时生活设施：

生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，结合本工程现场情况就近租用合适的民房或活动房。

各项设施具体布置情况详见表：

施工平面布置图。

（3）平面布置要求：

场内道路及地面：

现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石，其它裸露堆场院地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。

材料仓库、厕所、食堂等，均用砖砌，顶盖石棉瓦，设木门，砖花格子窗，办公室水泥砼地面。

2、进场道路

现场将利用现有的道路作为进出场通道，场地内因地制宜、因时制宜修建便道通至各施工位置。

三、工程施工程序和施工大纲

（一）总体施工方案

1、施工任务分析

本工程施工主要范围为：

（1）砍伐灌木林；

（2）滑雪场（含蓄水池）土石方开挖、爆破、运输、回填、碾压、场地平整以及石方破碎等；

（3）挡土墙基础开挖、基底换填、砼基础浇筑、墙身砌筑、勾缝、反滤层施工等；

（4）停车场开挖、石渣换填；

（5）圆管涵基础开挖、浇砼垫层、涵管安装、回填等；

（6）边坡防护网；

（7）雪场围栏围网；

（8）截水沟开挖、砼浇筑等。

2、施工作业面安排

根据该标段的特点和周围环境的特点，拟将该工程分为两个作业区（挡土墙作业区、土石方作业区），两个作业区平行施工。

3、施工总计划安排

根据山地公园项目滑雪场土石方及挡土墙施工工程招标文件，工期要求以甲方通知之日起120个日历天内。

（二）施工程序及施工大纲

1、施工程序

根据本标工程的施工内容及现场地形地貌条件，土石方主要施工顺序为：

填、挖方区清表工作→挖方区挖方→填方区填方→场地平整→碾压等，施工中整个场区挖方遵循由高至低、填方遵循由低至高的原则。

由于大量填方汇集在缓冲区及滑雪服务区附近靠近高挡土墙区域，土石方的开挖进度直接受挡土墙施工进度的制约。

若挡土墙施工进度加快，则土石方开挖回填的进度也会相应加快，这对缩短工期起着决定性的作用。

2、施工大纲

本工程施工前，在场区内先修建通往各施工点临时便道，采用挖方区石渣铺垫，防止雨天路滑。

土石方全部采用挖掘机开挖，自卸汽车完成运输。

石方采用炮孔法爆破，挖掘机开挖出渣相配合。

作好场区内的施工排水工作，设置临时排水沟及集水坑，将积水排出场外。

砼施工均采用现场搅拌砼，机械振捣。

M7.5浆砌毛石挡土墙砌筑采用人工砌筑，机械搅拌胶凝材料。

施工中，经常性开展安全、文明及环保法律法规宣传及教育，提高各施工人员思想素质。

第四章施工准备

开工前先对所有参加人员进行开工动员会，介绍基本情况和工程建设的重要意义，讲述该工程的施工特点，施工方法及技术要求事项；强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识，并强调该项目在施工作业方面的特殊要求，上场施工人员做到心中有数，精神饱满，士气高昂，以实际行动来建好本工程。

一、技术准备

内业技术准备包括认真阅读施工图纸和学习施工方案，编写各种针对性保证措施和技术管理办法与实施细则，根据合同条款、技术规范的规定和要求，收集各种需要的符合性数据，做好现场控制桩的复测，并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及的各种外部技术数据。

了解当地的水文资料，合理编制、安排好施工任务，同气象部门建立联系网络，根据气象情况随时调整施工进度网络节点。

组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论,并做好各分项工程书面技术交底,向有关操作人员进行交底。

组织各职能人员和操作专业队,针对施工图要求学习有关施工规范，质量验收标准、新材料新工艺等技术准备工作。

组织技术人员编制复杂的分项工程施工方案和组织职能人员研讨技术质量等攻关项目,成立QC小组进行攻关。

根据材料计划及不同施工阶段的材料用量,确定材料供应源,保证材料质量,同时必须满足施工要求。

根据工程进度计划,组织劳动力,按不同施工期满足相应的各种工种操作工作,并及时做好上岗前各工种“三级”安全教育及新工人上岗教育。

根据建筑法规定,及时办理施工许可证。

做好计量准备工作,组织技术人员校正测量工具,现场取样试验，做好土工试验。

制定技术保证、安全保证措施，与相关人员签订责任状，以确保履行合同质量约定。

由项目总工组织相关人员认真学习现行施工质量验收规范、标准及操作规程，并备齐以下规范标准，在施工中执行检查。

二、现场准备

1、开工前：

首先对进场道路进行扩宽和路面修整。

通往该处原有一条乡村公路（其中1.5km的水泥砼路面，1km的泥结碎石路面），路面狭窄，且坡陡弯急，也没有会车道，重载车根本无法通行。

经实地考查，沿线有2个涵洞需要接长、加固或重建，有2处路基需做挡土墙防护，还有3处需作软基换填处理。

根据建设单位提供的施工图纸定位依据，对工程定位放线、设置永久坐标控制点和水准基准点，做好相关记录资料并报监理工程师复核签认，向建设单位提请开工报告。

2、在签订合同时，抓紧进行办理开工前各项手续，并力争在三天内办理完毕，接通现场用水用电，调集机械设备管理操作人员进场，按现场总体布置图搭设临时用房。

3、施工用水、用电等准备

（1）本工程根据施工现场情况来看，办公区及生活区电源可由施工方申请供电部门直接从当地接入使用；现场施工用电拟考虑自行购买一台100kw的发电机，以供砼搅拌及其它施工用。

（2）施工用水

施工现场有天然的山泉水，且水源充足，可满足生活用水及施工用水的需要。

三、工地清理及创建良好的外部施工环境

严格按照设计要求及监理工程师的指示，清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物，协助有关部门作好设施及建筑物的拆迁工作，为该工程的顺利完工创造条件。

周围的社会环境和公共关系对工程有着极具相关的联系，我单位一向注重社会关系，把同当地群众睦邻友好关系当作一件大事来抓，在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益同社会效益结合起来。

四、劳动力计划

本工程劳动力将按工程进度及工程需要分期分批调入，各工种人力计划详见：

附表1；劳动力计划表。

五、施工机具计划

本工程土石方工程拟采取机械化施工，人工协同作业。

我单位根据工程特点及工程量配备多台（套）机械设备，随施工阶段陆续进场，以满足施工需要。

拟投入本工程的主要施工机械设备详见：

附表2：

六、拟投入本工程人员

拟投入本工程人员详见：

附表3

第五章主要工程项目施工技术方法

一、场地清表

施工场地所有范围的树木、灌木丛等应该在施工前进行砍伐，砍伐的树木应堆放在用地之外。

对于胸径15cm以下的甲方选中的苗木进行起挖，运输到指定位置栽种。

树根应全部挖除；并将用地范围内的坑穴填平夯实，妥善处理。

当填土高度小于4m时，应将填土范围内的树根、草丛全部挖除，以免影响机械的正常作业和填土内混入有害杂物。

伐树除根作业可采用人工和机械配合的方法进行。

在施工中如发现鼠洞、裂缝等都必须处理好，以防止造成日后塌陷。

用地范围内的腐殖质、有机质残渣及表土应予以清除，场地清理完以后，应进行全面的填前碾压，使其密实度达到规定要求。

二、施工测量

1、测量控制系统

本工程面积大，工期紧。

拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。

开工前测量准备工作包括:

检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。

施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。

在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。

2、施工测量

（1）土石方施工测量

根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。

施工放样时，根据地面高程和设计高程推算填挖高度，如果地面高程大于设计高程则为挖方，反之则为填方。

将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。

为便于挂线找平，应根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。

由于该项目要求对整个片区土石方施工要做到挖填平衡，做到零外运，经济合理。

所以在施工中，要随时根据甲方要求，有组织地进行挖填作业。

（2）挡土墙施工测量

测量过程中严格按照工程测量规范中的相关规定进行，并实行复核制度，做到点点有复核。

前一步未检验合格，不进行后一步的测量。

由于施工现场人流较多，开挖面积大，需定期对开挖线控制桩进行复核，防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏，影响测量精度。

3、测量仪器

平面测量的主测仪器为“科力达KTS-442全站仪”，该仪器技术规格为:

测角精度±2”，测程3000米，测距精度±（2mm+2ppm）。

可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为KL-20自动安平水准仪。

4、放样方法

使用科力达KTS-442全站仪，该仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

（1）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；

（2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；

（3）输入待定点坐标值；

（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

三、挡土墙工程

1、施工准备

挡土墙施工前，首先需对施工现场进行"三通一平"工作，即通水、通电、通路，平整场地。

做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。

施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作，主要包括施工机具、施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。

配备足够的施工人员及机械设备，以确保工程进度的需要。

石料：

挡土墙砌筑毛石优先就地取材，用挖掘机在场地内采集，选择强度符合要求的石料；石质不符合质量要求的石料予以剔除。

地表土层下（爆破或破碎锤作业）开挖出的石料需用高压水清洗表面泥土层后方可使用。

若场地内采集的毛石质量不符合要求或石料不够用，则可从附近石场采购合格的毛石运到现场砌筑。

碎石：

根据甲方要求，可选用石质符合要求的石料进行破碎加工或直接从附近采石厂采购运到现场；

砂：

根据甲方要求，采用符合标准的机制砂或河砂；

砂浆及混凝土：

按照所需的标号，由拌和系统在现场集中拌制。

水：

在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行施工。

模板：

高挡土墙基础砼浇筑采用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。

施工前需准备充足的模板。

2、测量放样

开工前，我公司将积极联系业主单位交接测量控制点，按规范复测，建立测量控制网，并将测量结果汇知甲方和监理，对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，并尽快进行施工放样测量。

3、基槽开挖

通过测量人员放线定位，开工申请在获得监理工程师批准后，开始用挖掘机开挖基坑。

基坑开挖深度根据施工图纸及甲方要求进行控制，应避免超挖，当挖至设计标高以上20cm时改用人工挖基，并严格按设计标高找平。

当基底为土质时，为避免山体地表水对基坑浸泡破坏，基坑开挖完成后应在基坑四周挖通排水沟，水流汇集至坑内集水坑内，最后用水泵抽出基坑外。

当基底为坚硬的倾斜岩层时，应将岩层面凿平，使基底承重面与重力线垂直，以免滑动。

倾斜度较大（大于15°），无法凿平时，则应凿成多级台阶。

基槽开挖的土不能随意堆放，应根据施工组织设计选择合适的弃土位置，以免妨碍开挖基坑及其他作业。

4、基坑检测

挖至设计标高后，立即对基底承载力和基础平面尺寸进行检测。

当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基换填处理。

挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按规定的材料回填到设计标高，分层夯实。

地基换填处理结束并经检测合格，监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。

5、模板支护

本标段在滑雪服务区高挡土墙基础采用C20砼，砼厚度设计为0.6m～1.0m，按规范要求分段浇筑，每段一次性浇筑完成。

模板使用前应将模板表面清除干净。

为使砼表面光洁，棱角整齐，在砼浇筑前模板表面应涂刷脱模剂。

通过测量在基础底面上定出基础位置，安装模板。

为严格控制模板位置的准确性、稳定性和垂直度，不发生跑模现象，拟采用以下措施：

模板顶横向设钢管拉接，间距0.7m；模板外下部用钢管进行支撑。

在纵横向引控制桩，用1台KTS-442全站仪、1台KL-20型水准仪控制测量。

6、C20砼浇筑基础：

浇筑混凝土前，全部支架、模板应按图纸要求进行检查，模板内杂物要清理干净，不得带有锯末、施工碎屑或其他附着物。

未经监理工程师检测批准，不得在结构任何部分浇筑混凝土。

在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、汽囊或蜂窝。

混凝土分层浇筑厚度不应超过300mm。

混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

除非监理工程师另外同意，混凝土由高处落下的高度不得超过2m。

超过2m时应采用导管或溜槽。

超过10m时应采用减速装置。

导管或溜槽，应保持干净，使用过程中要避免发生离析。

浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

混凝土初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动。

在晚间浇筑混凝土，承包人应具有监理工程师批准的适当的照明设施。

工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保存有完整的记录，报监理工程师随时检查使用。

砼养生采用麻袋覆盖洒水养生，高温季节始终保持湿润状态。

待砼强度达到设计强度的50%后，拆除模板。

混凝土浇筑后要注意覆盖保温，加强养生；遇气温骤降的天气应注意保温，以防裂缝。

砼采用JDY350D搅拌机拌合，用砼罐车运输，通过漏斗或串筒送砼入模，插入式振捣棒振捣密实。

不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以免引起离析。

沉降缝的缝宽和位置应符合图纸要求，并按图纸规定填塞嵌缝料。

7、M7.5浆砌毛石墙身

砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆。

以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

砌筑墙身的第—层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗湿润，坐浆砌筑。

砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。

选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。

角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。

砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。

接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。

灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。

砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。

毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石每米墙面不应少于1块”。

工作段的分段位置应在沉降缝处，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m.

毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。

毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20～30mm。

由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。

砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。

在砌筑上层时，不应振动下层。

不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

砌体砌筑完成后，应进行及时勾缝。

墙体的沉降缝、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。

8、墙身勾缝

按设计图纸要求墙身表面需采用M5水泥砂浆勾带缝，勾缝处理要美观。

（1）、清除墙面上粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润；

（2）、对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补平整；

（3）、墙面勾缝应横平竖直、深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象；

（4）、勾缝完毕后，应清扫墙面。

9、墙背回填（反滤层施工）

墙背回填是施工中的关键工作之一，为了保证填筑质量和回填进度，我们将从施工方案抓起，质检人员全过程现场监督，层层把关。

当结构物强度达到设计强度的75%以上时方可进行墙背回填施工。

墙背回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。

回填材料为石渣。

要分层填筑，机械压实，密实度达到甲方要求。

墙背回填施工顺序为：

确定墙背回填范围→基底清理、基底夯实→墙背填料摊铺→压实→压实度检测合格进入下道工序。

（1）确定墙背回填范围

按设计、规范要求定出墙背回填范围。

范围确定后立即用石灰线将基底回填宽度根据设计图纸位置划出。

（2）基底清理、夯实基底

首先清除基底积水、堆积的腐殖土等有害杂质，对含水量大的位置应挖除换填透水性良好的材料。

当基底为土质时，为避免山体地表水对基底浸泡破坏，应在基坑四周挖通排水沟，水流汇集至坑内集水坑内，最后用水泵抽出基坑外。

对基础顶面以下的回填的材料，可用挖基（下部）材料回填。

（3）墙背填料摊铺

回填前先在墙身上划分回填层次，便于控制回填厚度及平整度。

回填材料按甲方要求选用石渣进行填筑。

摊铺作业按分层摊铺，墙背下部回填先用人工摊平填料，上部回填由于回填工作范围较大，可用山推160推土机配合推平，分层摊铺的厚度应均匀、平顺。

在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。

（4）压实

采用徐工20T压路机碾压，碾压程序为：

先轻后重，由边向中，由低至高。

轮迹重叠1/3轮宽。

靠近墙身及边角压路机无法压实处用小型夯实机具夯实。

（5）压实度检测

碾压完毕后上报监理工程师，检测合格再进入下层土方施工。

10、安全防治措施

（1）操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求（边坡是否稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（2）砌挡土墙时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。

堆放毛石材料应离开坑边1m以上。

（3）墙身砌筑高度超过地面1.2m以上时，应搭设脚手架。

（4）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上的操作人员不得超过二人。