采空区四标工程质量保证措施.docx
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采空区四标工程质量保证措施
采空区第四合同段工程质量保证措施
（一）、质量目标：
本合同尤为重视工程质量，按照我公司“百年大计、质量第一”的思想质量方针和贯彻“建设新疆的示范工程，争创国家优质工程”的思想。
1、创优目标：
本标段工程创优目标是：
积极响应业主创优目标，争一流、创国优。
2、创优指标：
（1）工程质量：
工程合格率100%，单位工程评分：
90分以上。
（2）安全工作：
无死亡重伤事故；无重大机械事故。
3、创优措施：
（1）建立创优领导组织，明确创优责任制。
A、创优领导组织由采空区第四合同段创优领导小组负责，安全质量监查工程师负责日常事务工作。
B、工区主任、作业队负责人，为该工区及该作业的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层作业班组。
C、各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。
D、采空区第四合同段要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。
（2）强化创优宣传教育，做好技术培训工作。
人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。
并组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育。
（3）全面加强施工技术管理。
A、根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实施计划，并循环进行展开。
B、制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施
（4）加强内部监察检查，严格检查制度。
A、采空区第四合同段创优领导小组专职安全质量检查人员，要督促检查工区的安置工作，并做到严格把关，协调服务，工区人员配备应满足工作需要。
工区配专职安全质量检查人员。
B、工区、作业队要认真进行分项工程细目检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评，对未达到验收标准的分项工程，予以返工，重新验评，直到达到要求为止，如数据不真实，不得验评。
C、各级检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请示领导给予适当奖励。
D、所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。
对严重违背安全质量的行为，安质部人员有权责令停工。
（5）大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备，并推广运用先进合理办法。
A、对技术密集的工程项目，要认真做好实施性施工组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，确保一次施工合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。
B、确保工程外观质量，砼工程做到内实外光，抓紧外侧模板使用材料的研究工作，引进新的模板技术，对水泥品种应使用同一厂家同一品种。
（6）加强企业管理，提高管理水平，本项目运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。
（7）应用经济手段，使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚。
A、在下达月生产任务时，按总值的2％下达安全工作产值，若未认真做或及时做，验工时要扣除。
B、在经济承包和二次分配中，安全质量占较大比重。
（8）加强创优工作的检查、督促和协调。
A、工区每月对创优工作有检查总结，并上批项经理部。
B、采空区第四合同段每季对创优各项标准完成情况进行全而检查，对存在的问题进行协调解决。
C、采空区第四合同段领导小组每季对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。
（二）、质量保证体系：
为切实搞好工程施工质量，通过了ISO9002质量体系认证。
结合该体系文件，为本合同工程建立并完善了有效的质量保证体系。
简要描述如下：
1、成立强有力的领导班子，保证施工管理井然有序。
组织具有丰富施工经验的人员建立施工队伍，确保各工序施工质量。
建立健全质量保证体系，明确职责，落实到人。
建立质量检查、质量反馈制度。
2、严格落实岗位责任制，认真作好图纸审核、技术交底、隐蔽工程检查、分项分部工程质量评定等重要的技术工作。
在施工中坚持以数据说话，如实作好各种检测和记录。
3、项目经理作为公司法人代表的委托人，对本合同工程质量负全面质量责任。
4、采空区第四合同段设分指总工，全面负责本合同工程的技术质量工作。
5、采空区第四合同段设质检工程师，为本公司委派的专职质检人员，在项目进行各工序的自检、互检和内部验收，认真填写各类自检资料，定期进行工程质量检查。
内部监理对工程质量问题有奖罚权、对不牵涉到施工方案的质量问题有现场处置权、对不能满足合同要求或技术规范标准的工程有返工权。
6、现场各工区均设有专业技术人员，一方面是指导施工，把握施工技术与方法，另一方面是项目的兼职质检人员，控制施工质量。
各工区技术人员作为现场某一分项工程的技术质量负责人，向分指总工负责。
7、坚持技术交底制度，每一分项工程开工前必须进行技术交底。
交底由分指总工组织进行，要向现场施工人员讲解图纸、质量标准、施工技术方案、施工注意要点等。
8、现场施工实行工序检验制度，严格实行“三检制”，即：
任一工序或分项工程完成后，都必须经过工班自检、内部监理检查验证、外部监理工程师检查三个阶段，任一阶段的检查不合格均不得进行下道工序。
9、在工序检验过程中严格坚持“三不放过”原则：
质量问题的原因不查清不放过、质量问题及其原因没有得到纠正不放过、有关责任人没有得到处理不放过。
10、施工过程中对关键工序以质量管理点的形式进行重点控制，对施工中出现的质量问题和技术难点进行质量改进和技术攻关。
11、开展工程质量定期检查。
由分指总工组织，内部监理和项目工程部、试验室、测量组人员参加，对在建和已完工程进行定期质量检查，保持每月不少于一次。
（三）、工程施工前的质量控制准备工作：
1、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
2、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的施工设备并落实配备，施工中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对桥梁施工等重要工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
3、若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对己制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。
4、开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
（四）、加强施工全过程的质量控制工作：
1、配齐满足工程施工需要的人力资源。
有针对性地组织各类施工人员进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的需要，特殊工种作业人员须持有效上岗证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
2、严格按照设计文件和图纸、变更令及技术规范进行施工。
编制详细合理的施工组织设计、施工技术方案和操作规程，并以此为依据，合理组织和调配材料、机械设备和人员，使工程优质、高效、低耗进行。
3、配齐满足工程施工需要的各类设备。
自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。
并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。
4、工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和要求、施工及质量负责人姓名等。
5、组织强有力的测量人员进行测量控制。
测量是整个工程的基础，是推进工程指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。
6、对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主和工程师的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。
7、严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，即第一个孔、第一灌浆、第一次安装模板等，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到省优工程以上。
8、通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。
严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，制订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。
并及时通知业主监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。
9、合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上：
，确保实现优质、高效、低成本的目标。
（五）、质量控制程序：
1、严格进场材料的质量控制：
严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。
（l）自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。
（2）做好材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求，在进货、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
（3）对于业主提供的材料，将采取必要的检验和试验手段，确保材料质量能处于控制之中。
（4）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。
2、加强施工过程的试验与检验：
（1）加强工地试验工作。
建立工地试验室，对工序和材料进行检验控制。
正确设计和优化各种混合料的配合比，并在施工过程中对其进行监控。
加强对工程成品、半成品、原材料及各种工程用料的试验检测。
（2）确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件测试工作的基础上，还现场设立专职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。
（3）对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差、以保证计量设备的准确。
3、保证施工中的资料完整齐全及时：
根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
（六）各主要工序和分项工程施工质量保证措施：
1、测量工作的质量保证措施：
（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
（3）施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。
2、模板及支架质量保证措施：
（1）模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。
（2）加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。
（3）钢模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。
（4）支顶架材料以组合对拉杆、万能杆件为主，我们将严格编制支顶架方案，详细计算支顶架的受力情况，并在施工组织方案中重点说明。
（5）支顶架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工顶预拱度。
（6）支顶架经“加级验收”合格后，方允许交付使用，并向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。
（7）模板、支顶架以下工序操作时，派专人不断检查，发现问题及时解决。
（8）拆卸模板、支顶架时，按规定顺序拆除，小心轻放，绝不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集码放。
3、钢筋质量保证措施：
（l）钢筋采购：
必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。
（2）钢筋焊接：
操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
（3）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
（4）专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。
（5）钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注砼，在砼浇筑过程，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。
4、砼施工质量保证措施：
（1）根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格接配合比执行。
（2）派专人（试验人员）到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。
（3）混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入运量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。
（4）若混凝土采用泵送施工，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。
（5）浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填塞严密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。
（6）混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过40cm，一般在30－40cm左右，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m．超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。
（7）混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。
（8）混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。
（9）施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
（10）混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏。
（11）在监理工程师监督下按照交通部JTJ05383《公路工程水泥混凝土试验规程》规定制作试件测试强度。
5、注浆材料和稳定浆液质量保证措施
（1）水泥
1）本工程选用32.5R复合硅酸盐水泥。
2）注浆用的水泥必须复合规定的质量标准，不得使用刚受潮结块的水泥。
水泥不应存放过久，出厂期超过3个月的水泥严禁使用。
3）在注浆施工过程中，应对水泥的强度、安定性、你姐时间的等进行每批次或每300吨均需抽样检查。
（2）粉煤灰
粉煤灰为电厂初排产品，满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）规定的等级技术要求标准。
（3）水
应符合拌制混凝土用水要求，PH值大于4。
（4）外加剂
根据本地区相似工程注浆试验成果，选用模数为2.4-3.4的水玻璃溶液作为注浆材料外加剂，浓度宜大于50波美度，掺量占水泥量的3.0％.每批次和每100吨均需抽样检查。
6、钻孔、注浆施工质量保证措施：
（1）钻工施工
1）钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序等应该按施工图纸要求执行。
钻孔实际位置原则上不应偏离设计位置50cm，特殊孔位偏差不应大于10cm。
确因地形影响，钻孔不能放在设计位置时，应先施工其周围可以就位的孔位，在根据其周围钻孔揭露的地质资料予以适当调整。
2）钻孔遇到洞穴、塌孔或掉块难以钻孔时，可进行注浆处理，再行钻进，如发现集中漏水或涌水，应查明情况、分析原因，经处理后再行钻进。
3）注浆孔（段）在钻进结束后，应进行钻孔冲洗，空地沉积厚度不得超过设计孔深的2％。
4）应先进行孔斜测量。
钻孔每50m测斜一次，每百米孔斜允许偏差不得超过1°
（2）注浆施工
1）注浆必须采用三个参数（压力、流量、水灰比）控制。
2）各种注浆方式，射浆管距该珠江段底部的距离：
不等大于2m。
3）先按帷幕孔时空，后充填、固结孔施工。
4）帷幕孔按“分序加密、隔孔灌注”原则实施，共分二序施工。
5）固结孔按“分序加密、隔排隔孔灌注”的原则实施，即间隔一排灌注，同一排的孔与孔质检间隔孔灌注，共分四道工序。
6）同一次序的空可以同时施工：
不同次序的孔，在前一次序的孔全部主完成后，方可进行后一次序孔的钻孔施工。
（七）、冬季施工质量保证措施：
1、安排专人收听天气预报，并将结果每天通报现场管理人员。
现场管理人员根据天气情况安排施工，防止寒流造成危害。
2、冬季尽量不安排水泥粉煤灰浆、混凝土施工，如果进行水泥粉煤灰浆、混凝土施工则水泥粉煤灰浆、混凝土拌和用水要加热，严格控制水泥粉煤灰浆、混凝土拌和时间、出盘温度和入模温度。
调整水泥粉煤灰浆、混凝土配合比，掺加具有早强、防冻作用的外加剂。
水泥粉煤灰浆灌注或混凝土浇筑后要覆盖保温或搭建保温棚保温，直至混凝土强度能够抵抗冻害。
（八）、雨季施工质量保证措施：
1、安排专人收听天气预报，并将结果每天通报现场管理人员。
现场管理人员根据天气情况安排施工和预防措施。
2、作好驻地、钢筋加工场、拌和站等场地的排水，疏通排水沟，避免积水。
3、浇筑混凝土如遇雨水，顶面用防雨布覆盖,尤其是在进行水下混凝土灌注时,混凝土料斗、罐车溜槽必须进行覆盖,以免混凝土在导管中离析,堵塞管壁。
4、经常检查砂石料的含水量，并对配合比及时进行调整。
5、雨季对支架的地基和基础要经常检查，并根据具体情况进行加固处理。
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