新候家梁隧道施组.docx
《新候家梁隧道施组.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新候家梁隧道施组.docx（65页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
新候家梁隧道施组
1编制依据及原则
1.1编制依据
1.1.1襄渝线安康至重庆增建第二线工程安康至梁家坝段XYNS-05标合同文件。
1.1.2国家及铁道部颁布的相关法律、法规、施工规范、验标等各种技术标准。
1.1.3铁道第二勘察设计院设计的设计图纸、文件等设计资料。
1.1.4我单位现场踏勘、调查所获得的有关资料。
1.1.5我单位拥有的科技工法成果和企业管理水平，长期施工积累施工经验。
2编制原则
1.2.1把确保既有线行车安全放在首位的原则；
1.2.2严格遵守合同文件规定，依照施工规范和验收标准等技术标准的原则；
1.2.3坚持文明施工，注重环保和水土保持的原则；
1.2.4力求施工方案的合理性、适用性相结合的原则；
3编制范围
新侯家梁隧道，进口里程ZDK540+051，出口里程ZDK540+570。
4工程概况
新侯家梁隧道起讫里程为ZDK540+051～ZDK540+570,全长519m；位于既有侯家梁隧道左侧，进口下穿210国道。
隧道区位于低山丘陵地貌，隧道最大埋深为54m。
上覆第四系坡残积粉质黏土，厚0～2m下伏基岩为侏罗系下统泥岩夹砂岩，中～厚层状夹薄层，细粒结构，泥质胶结，块状构造。
洞身在ZDK540+201与一正断层以交角65゜附近相交。
岩体节理裂隙较发育。
地表水主要为沟水，受大气降水补给；地下水以第四系覆盖层内的孔隙水、下伏基岩中的裂隙水为主，水量均甚微；地表水及地下水对砼均无侵蚀性。
本隧各级围岩长度：
Ⅲ级围岩304m,Ⅳ级围岩45m，Ⅴ级围岩170m。
Ⅳ、Ⅴ级围岩需进行超前支护或加强支护。
ZDK540+051～ZDK540+360距既有隧道14～20m,采用控制爆破开挖，对既有线采取B类防护措施，长8m；其余段也紧邻既有隧道，采用弱爆破开挖。
全隧设14小避车洞，3个大避车洞兼电缆余长腔；洞内设双侧排水沟及双侧电缆槽。
隧道衬砌喷射混凝土与模筑混凝土之间拱、墙设置复合防水板，板后设透水盲管。
单线隧道；设计行车速度140km/h。
进口段99m位于平坡段上，其余位于坡度为2.8‰下坡段上。
主要工程数量如下表：
隧道洞身工程数量表
序号
工程项目
单位
单线
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
小计
1
各级围岩长度
m
304
45
170
519
2
隧道开挖
一般开挖
m3
6777
1030
2412
10219
3
控爆
8172
1332
7129
16633
4
衬砌圬工
混凝土
C20
m3
766
116
446
1328
5
C25
2615
212
568
3395
6
钢筋混凝土
C30
m3
29
280
1450
1759
7
衬砌钢筋
HRB335
kg
975
7819
53145
61939
8
HPB235
314
3548
22617
26479
9
沟身钢筋
HRB335
3110
460
1739
5309
10
避车洞钢材
/
0
0
0
0
11
盖板
钢筋砼
C20
m3
24
3
13
41
12
钢筋
HPB335
kg
1966
275
1093
3333
13
系统支护
喷砼
C20
m3
558
146
953
1658
14
钢筋网
HPB335
kg
4998
2200
11527
18725
15
锚杆
Ø22砂浆锚杆
根
3258
978
2380
6616
16
m
8145
2745
7140
18030
17
Ø25中空锚杆
根
0
0
1995
1995
18
m
0
0
5985
5985
19
加强支护
小导管
Ø42小导管
根
0
0
1400
1400
20
m
0
0
4900
4900
21
kg
0
0
16415
16415
22
水平锚杆
Ø22砂浆锚杆
根
0
200
0
200
23
m
0
700
0
700
24
支护注浆
水泥砂浆
m3
0
0
210
210
25
格栅钢架用钢合计
榀
0
20
190
210
26
kg
0
12555
126423
138978
27
砼垫块
C15
m3
0
2
19
21
28
大管棚
Ø89
m
0
0
600
600
29
kg
0
0
6216
6216
30
Ø108钻孔
m
0
0
600
600
31
导向墙C21砼
m3
0
0
11
11
32
孔口管
m
0
0
616
616
33
注浆
m3
0
0
60
60
34
防排水
止水带
中埋式橡胶止水带
m
1392
209
795
2396
35
防水嵌缝材料
双组分聚硫密封膏
615
92
352
1059
36
防水板
WRM-100复合防水板
m2
7482
1116
4271
12868
37
环向盲沟
Ø50透水软管
m
615
92
352
1059
38
纵向排水管
Ø100透水软管
608
90
340
1038
39
衬砌后注浆
水泥砂浆
m3
152
23
85
260
隧道洞口工程数量表
序号
工程项目
单位
进口数量
出口数量
汇总数量
1
开挖
土石
土
m3
226
439
665
2
软石
0
836
836
3
控制破爆
/
675
0
675
4
主体
钢筋混凝土
C20
0
0
0
5
混凝土
C20
123
173
296
6
浆砌片石
M7.5
8
10
18
7
边仰坡防护、天沟、路基面铺砌
浆砌片石
M10
12
9
21
8
喷混凝土
C20
39
0
39
9
钢筋网
Q235
kg
154
0
154
10
锚杆
Ø22砂浆锚杆
根
33
0
33
11
m
98
0
98
12
M7.5浆砌片石铺砌防护（天沟）
m3
58
0
58
13
骨架护坡
M7.5浆砌片石
0
23
23
14
草皮
m2
0
145
145
15
地表加固
Ø75钢花管
总重
kg
1885
0
1885
16
总长
m
305
0
305
17
注浆
m3
49
0
49
18
Ø108钻孔
m
305
0
305
弃碴及环保工程数量表
序号
工程项目
单位
数量
备注
1
弃碴量
万方
3.8
由出口弃碴
2
弃碴运距
m
500
既有线防护工程数量表
序号
工程项目
单位
数量
备注
1
注浆（1：
1水泥砂浆）
m3
310
2
Ø22砂浆锚杆
m
6510
根
1800
3
进口B类防护
m
8
4
防电拱架台车（15m）
台
1
本隧是由出口掘进，施工便道由210国道下道，拓宽原乡村泥结碎石道路520m到费家沟隧道入口，再沿着新线路基筑480m施工便道即到新侯家梁隧道出口，施工场地布置已基本布置完成，详见“新侯家梁隧道施工场地布置平面图”。
便道路面宽度6m，每300m设一处会车道以保证工程车辆顺利通行。
在费家沟出口右侧跨小溪处需设置临时涵管，以保证原有水路通畅（可设2孔直径1m的圆管涵）。
新侯家梁隧道施工场地布置平面图
5施工组织计划
5.1工期及进度
本着“平行作业，全面展开；科学组织，均衡生产；确保工期，力争提前”的原则组织施工，实际安排的工期如下：
开工日期：
2005年月日；
竣工日期：
2006年月日；
总工期：
天。
新侯家梁隧道施工进度横道图
时间
工程名称
2005年
2006年
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
施工准备
开挖支护
衬砌
出口洞门施工
进口洞门施工
5.2各类围岩掘进进尺指标分析
结合我单位在类似工程的施工经验，确定隧道各类围岩条件下的开挖循环时间及指标如表所示：
Ⅴ级围岩台阶法开挖作业循环时间表
（循环进尺1.0m）
序号
工序名称
时间（h）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备注
1
超前地质探测
每月超前钻孔等地质预测影响作业循环按3个循环计。
2
测量放线
0.5
3
台车就位
0.5
4
超前支护
5.0
5
钻眼
2
6
装药连线起爆
1.5
7
通风
0．5
8
初期支护
3.0
9
出碴
3.0
合计
16
每个作业循环留0.5h作机动时间，每天完成1.5个循环，每月按30天计可完成45个循环，减去超前钻孔等地质探测影响的3个循环，实际完成42个循环，考虑长期有效率95%，实际月进尺42×1.0×0.95=39.9m。
Ⅳ级围岩台阶法开挖作业循环时间表
（循环进尺1.5m）
序号
工序名称
时间（h）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备注
1
超前地质探测
TSP-203远距离每月超前钻孔等地质预测影响作业循环按2个循环计。
2
清除
危石
0.5
3
测量
放线
0.5
4
台车
就位
0.5
5
钻眼
3.5
6
装药连线起爆
1.5
7
通风
0.5
8
初期
支护
4.0
9
出碴
4.0
合计
11.5
每个作业循环留0.5h作机动时间，每天2个循环，每月按30天计，可完成60个循环，减去超前钻孔等地质探测影响的2个循环，实际完成58个循环，考虑长期有效率95%，实际月进尺58×1.5×0.95=82.65m。
Ⅲ级围岩全断面法开挖作业循环时间表
（循环进尺3.1m）
序号
工序名称
时间（h）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备注
1
超前
地质
探测
由于超前钻孔对开挖作业有一定影响，每月按影响2个作业循环计。
2
清除危石
0.5
3
测量放线
0.5
4
台车就位
0.5
5
钻眼
4.0
6
装药连线起爆
1.5
7
通风
0.5
8
初期支护
3.5
支护与出碴平行作业，不另占作业循环时间。
9
出碴
4.0
合计
11.5
每个作业循环留0.5h作机动时间，每天2个循环，每月按30天计，可完成60个循环，减去超前钻孔等地质探测影响的2个循环，实际完成58个循环，考虑长期有效率98%，实际月进尺58×3.0×0.98=170.52m。
5.3劳动力组织及任务划分
根据本工程特点及工程数量，按照“施工队伍专业化、资源配置合理化”的原则，组建3个专业施工队。
其中隧道施工队1个、衬砌施工队1个、机械队1个，总人数120人，由隧道出口掘进。
管理人员与各施工队人数及任务划分见下表。
新侯家梁隧道上场管理人员配置表
序号
姓名
性别
职务或工种
人数
备注
1
高扬挺
男
施工队长
1
2
施银
男
副队长
1
3
匡东风
男
桥隧专业质检工程师
1
4
陈善东
男
专职安全员
1
5
刘幸福
男
测量工程师
1
6
杨德军
男
试验工程师
1
7
黄建华
质检员
1
8
张玉梅
助理工程师
1
9
高扬宝
安全员
1
10
技术工人（工班长）
12
11
其他工人
120
出口工区工队伍人数及任务划分表
序号
队伍名称
人数（人）
任务划分
1
隧道掘进队
50
负责正洞出口～贯通面开挖。
开挖、支护、注浆止水。
2
隧道衬砌施工队
30
负责出口段衬砌施工。
3
机械运输队
40
负责本工程所有机械设备运转、保障等工作。
合计
120
5.4主要施工机械设备
5.4.1配置原则
优选精良、先进的设备，并合理匹配，形成综合生产能力；设备能力大于进度指标要求的能力；同类设备尽可能采用同厂家同型号设备，以方便配件供应和维修；就近调配机械设备。
5.4.2调配计划
主要施工机械设备由我单位设备物资部门统一调配，以满足本工程需要。
在施工过程中，根据具体施工进度、施工项目要求适时调整施工机械设备，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产。
出口工区主要施工机械配备见表。
出口工区主要施工机械及测量设备表
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
装载机
ZLC40型
1台
2005、11
良好
挖掘机
220型
1台
2005、11
良好
空压机
20m3
3台
2005、11
良好
砼罐车
3m3
2台
2005、11
良好
强制式搅拌机
50型
2台
2005、11
良好
混凝土输送泵
HBT60
1台
2005、11
良好
喷浆机
5m3/h
2台
2005、11
良好
简易钻孔台车
自制
1台
2005、11
良好
凿岩机
YT-28
16台
2005、11
良好
风机
14kw
2台
2005、11
良好
变压器
500kwA
1台
2005、11
良好
碎石机
2台
2005、11
良好
发电机组
125KW
1台
2005、11
良好
东风车
6115
6辆
2005、11
良好
插入式振动器
ZN50、1.1kw
12台
2005、11
良好
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
装载机
ZLC40型
1台
2005、11
良好
挖掘机
220型
1台
2005、11
良好
空压机
20m3
3台
2005、11
良好
砼罐车
3m3
2台
2005、11
良好
强制式搅拌机
50型
2台
2005、11
良好
混凝土输送泵
HBT60
1台
2005、11
良好
喷浆机
5m3/h
2台
2005、11
良好
简易钻孔台车
自制
1台
2005、11
良好
凿岩机
YT-28
16台
2005、11
良好
风机
14kw
2台
2005、11
良好
变压器
500kwA
1台
2005、11
良好
碎石机
2台
2005、11
良好
发电机组
125KW
1台
2005、11
良好
东风车
6115
6辆
2005、11
良好
插入式振动器
ZN50、1.1kw
12台
2005、11
良好
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
装载机
ZLC40型
1台
2005、11
良好
挖掘机
220型
1台
2005、11
良好
空压机
20m3
3台
2005、11
良好
砼罐车
3m3
2台
2005、11
良好
强制式搅拌机
50型
2台
2005、11
良好
5.5主要材料供应计划
本工程材料需求根据施工过程中实际需求量灵活进料。
5.6风、水、电供应及其他
5.6.1隧道施工供水系统
施工供水通过修建高位水池解决，因地势原因水池标高高于洞口拱顶标高10m，水压力不能满足施工要求，在管路上增设加压泵提升水压。
施工水源采用就近的河流水或打井取水，用高压泵抽取。
供水管敷设于高压风管同侧，铺设φ80无缝钢管引入隧道用水点。
5.6.2隧道施工供电系统
供电采取甲方提供的临时电源就近接电。
出口工区设置500KW变压器一座。
考虑供电线路的维修和不可预见的停电故障及出口工区考虑反坡排水需要，备用一台75KW发电机，以确保施工中的通风、排水、照明等临时用电需要。
5.6.3高压供风系统规划
在隧道出口左侧10米处设空压机房，配置3台20m3/min电动空压机，为隧道开挖、支护等施工提供高压风。
高压风管在进洞前采用φ100mm无缝钢管，在洞内分风处设闸阀分风后采用φ80mm无缝钢管，洞内高压风管统一悬吊于断面墙脚侧壁处，便于管理及维修，在空压机站设总闸阀，各分风点处设分闸阀。
施工中加强管理防止漏风。
5.6.4隧道施工通风
隧道施工通风采用压入式通风。
通风机风管选型配置：
根据供风量计算，压入式风机可选用2台轴流式风机，配电机功率75KW/台。
风管选用φ100cm软风管,洞口30m采用铁风管。
5.6.5混凝土拌和站
出口工区使用的混凝土采取就近拌和，在出口设混凝土自动计量拌合站1座，生产能力分别为50m3/h。
拌和站建材堆放场地表面均以C15混凝土硬化，硬化前对基底进行清理、压实，。
5.6.6混凝土构件预制场
本隧道需预制隧道水沟、电缆槽盖板，可在隧道出口处设一处混凝土构件预制场，集中预制本隧道所需要的混凝土构件。
5.6.7火工品库房
在隧道出口附近设火工品储藏室1处（专人看守），火工品储藏室远离施工区域。
5.6.8污水和垃圾处理
在洞外设污水处理池，洞内施工排水通过设在洞外的沉淀池净化后按指定地点排放。
各施工现场按环保部门的要求，设置符合要求的化粪池、沉淀池、厕所、垃圾处理场等公共卫生场所及粪便、污水净化设施，对施工区内所有驻地的粪便、污水、垃圾、泥浆、工程废料等随时运走或收集处理，并符合环保的要求。
在工程完工后，即时拆除相关设施，恢复现场原有面貌，并作适当的绿化。
6施工方案及施工工艺、方法
6.1洞口、洞门及洞内附属工程施工
6.1.1洞口开挖
先开挖洞口天沟、截水沟，以截排地表水。
洞口土方及表层风化石方采用机械自上而下分层开挖；爆破石方采用光面控制爆破自上而下开挖，人工修整坡面。
开挖成型的坡面按设计要求及时喷混凝土封闭，避免长时间暴露。
结合洞口场地布置与设计，施做路堑边坡防护。
6.1.2洞门施工
为施工安全及美观，隧道进洞后即进行洞门端墙浇筑，端墙采用组合大模板连同5～10m段洞身衬砌整体浇筑。
拆模后随即施作洞口翼墙、边仰坡浆砌片石防护及端墙背后回填，边仰坡2m范围内砌筑砂浆砌片石，以外部分种植草皮绿化
6.1.3洞内附属工程施工方案
仰拱回填：
人工配合机械清底，泵送混凝土浇筑，振动器振捣整平。
水沟、电缆槽：
采用定型钢模板，钢管支撑体系，混凝土直接入模，插入式振捣器振捣，人工抹面压光。
6.4洞身施工方案
本隧道按新奥法施工，采用光面爆破与湿喷技术。
开挖采用风动凿岩机钻眼，直眼掏槽，非电毫秒雷管起爆；由于新线隧道与既有线隧道距离较近，爆破采用控制爆破和弱爆破。
Ⅲ级围岩采用全断面法开挖，Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法开挖。
拱部开挖以“弱爆破、短进尺、少扰动、强支护、快封闭”为原则。
6.4.1钻爆设计
Ⅲ、Ⅳ及Ⅴ级围岩爆破设计及爆破参数见各图、表。
Ⅳ、Ⅴ级围岩采用微震控制光面爆破，台阶法开挖。
正洞Ⅲ级围岩光面爆破图
Ⅲ级围岩全断面法钻爆参数表
开挖方案
周边眼间距E（cm）
周边眼至内圈眼间距W（cm）
周边眼装药集中度a（kg/m）
装药不偶合系数b
每循环进尺L（m）
单位耗药量
k（kg/m3）
Ⅲ级围岩
50
65
0.20
1.4
3.0
1.1
Ⅳ、Ⅴ级围岩钻爆参数表
炮眼
名称
炮眼直径mm
炮眼深度cm
炮眼
个数
周边眼抵抗线cm
周边眼
间距cm
单孔装药量kg
装药量kg
单位耗装药量kg/m3
周边眼
42
280
25
60
45
0.15
3.75
1.05
辅助眼
42
280
24
0.45
10.80
掏槽眼
42
320
6
0.60
3.60
底眼
42
280
10
0.50
5.00
正洞Ⅳ、Ⅴ级围岩光面爆破图
6.4.2光面爆破施工工艺
周边眼的装药结构：
严格控制周边眼装药量，采用不偶合装药结构。
并根据爆破效果及时调整爆破参数，以达最佳爆破效果。
测量放线：
钻孔前测量放样，准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置，用激光铅直仪控制边线。
距开挖面50m处埋设中线桩，每100m设置临时水准点。
每次测量
升级会员 