新候家梁隧道施组.docx

1、新候家梁隧道施组1编制依据及原则1.1编制依据1.1.1襄渝线安康至重庆增建第二线工程安康至梁家坝段XYNS-05标合同文件。1.1.2国家及铁道部颁布的相关法律、法规、施工规范、验标等各种技术标准。1.1.3铁道第二勘察设计院设计的设计图纸、文件等设计资料。1.1.4我单位现场踏勘、调查所获得的有关资料。1.1.5我单位拥有的科技工法成果和企业管理水平，长期施工积累施工经验。2编制原则1.2.1把确保既有线行车安全放在首位的原则；1.2.2严格遵守合同文件规定，依照施工规范和验收标准等技术标准的原则；1.2.3坚持文明施工，注重环保和水土保持的原则；1.2.4力求施工方案的合理性、适用性相结

2、合的原则；3编制范围新侯家梁隧道，进口里程ZDK540+051，出口里程ZDK540+570。4工程概况新侯家梁隧道起讫里程为ZDK540+051ZDK540+570,全长519m；位于既有侯家梁隧道左侧，进口下穿210国道。隧道区位于低山丘陵地貌，隧道最大埋深为54m。上覆第四系坡残积粉质黏土，厚02m下伏基岩为侏罗系下统泥岩夹砂岩，中厚层状夹薄层，细粒结构，泥质胶结，块状构造。洞身在ZDK540+201与一正断层以交角65附近相交。岩体节理裂隙较发育。地表水主要为沟水，受大气降水补给；地下水以第四系覆盖层内的孔隙水、下伏基岩中的裂隙水为主，水量均甚微；地表水及地下水对砼均无侵蚀性。本隧各级

3、围岩长度：级围岩304m, 级围岩45m，级围岩170m。、级围岩需进行超前支护或加强支护。ZDK540+051ZDK540+360距既有隧道1420m,采用控制爆破开挖，对既有线采取B类防护措施 ，长8m；其余段也紧邻既有隧道，采用弱爆破开挖。全隧设14小避车洞，3个大避车洞兼电缆余长腔；洞内设双侧排水沟及双侧电缆槽。隧道衬砌喷射混凝土与模筑混凝土之间拱、墙设置复合防水板，板后设透水盲管。单线隧道；设计行车速度140km/h。进口段99m位于平坡段上，其余位于坡度为2.8下坡段上。主要工程数量如下表：隧道洞身工程数量表序号工程项目单位单线小计1各级围岩长度m304451705192隧道开挖一

4、般开挖m3677710302412102193控爆817213327129166334衬砌圬工混凝土C20m376611644613285C25261521256833956钢筋混凝土C30m329280145017597衬砌钢筋HRB335kg975781953145619398HPB235314354822617264799沟身钢筋HRB33531104601739530910避车洞钢材/000011盖板钢筋砼C20m3243134112钢筋HPB335kg19662751093333313系统支护喷砼C20m3558146953165814钢筋网HPB335kg4998220011527

5、1872515锚杆22砂浆锚杆根32589782380661616m814527457140180301725中空锚杆根001995199518m005985598519加强支护小导管42小导管根001400140020m004900490021kg00164151641522水平锚杆22砂浆锚杆根0200020023m0700070024支护注浆水泥砂浆m30021021025格栅钢架用钢合计榀02019021026kg01255512642313897827砼垫块C15m302192128大管棚89m0060060029kg006216621630108钻孔m0060060031导向墙C2

6、1砼m300111132孔口管m0061661633注浆m300606034防排水止水带中埋式橡胶止水带m1392209795239635防水嵌缝材料双组分聚硫密封膏61592352105936防水板WRM-100复合防水板m27482111642711286837环向盲沟50透水软管m61592352105938纵向排水管100透水软管60890340103839衬砌后注浆水泥砂浆m31522385260隧道洞口工程数量表序号工程项目单位进口数量出口数量汇总数量1开挖土石土m32264396652软石08368363控制破爆/67506754主体钢筋混凝土C200005混凝土C2012317

7、32966浆砌片石M7.5810187边仰坡防护、天沟、路基面铺砌浆砌片石M10129218喷混凝土C20390399钢筋网Q235kg154015410锚杆22砂浆锚杆根3303311m9809812M7.5浆砌片石铺砌防护（天沟）m35805813骨架护坡M7.5浆砌片石0232314草皮m2014514515地表加固75钢花管总重kg18850188516总长m305030517注浆m34904918108钻孔m3050305弃碴及环保工程数量表序号工程项目单位数量备注1弃碴量万方3.8由出口弃碴2弃碴运距m500既有线防护工程数量表序号工程项目单位数量备注1注浆（1：1水泥砂浆）m33

8、10222砂浆锚杆m6510根18003进口B类防护m84防电拱架台车（15m)台1本隧是由出口掘进，施工便道由210国道下道，拓宽原乡村泥结碎石道路520m到费家沟隧道入口，再沿着新线路基筑480m施工便道即到新侯家梁隧道出口，施工场地布置已基本布置完成，详见“新侯家梁隧道施工场地布置平面图”。便道路面宽度6m，每300m设一处会车道以保证工程车辆顺利通行。在费家沟出口右侧跨小溪处需设置临时涵管，以保证原有水路通畅（可设2孔直径1m的圆管涵）。新侯家梁隧道施工场地布置平面图5施工组织计划5.1工期及进度本着“平行作业，全面展开；科学组织，均衡生产；确保工期，力争提前”的原则组织施工，实际安排

9、的工期如下：开工日期：2005年 月 日；竣工日期：2006年 月 日；总工期：天。新侯家梁隧道施工进度横道图时 间工程名称2005年2006年89101112123456施工准备开挖支护衬砌出口洞门施工进口洞门施工5.2各类围岩掘进进尺指标分析结合我单位在类似工程的施工经验，确定隧道各类围岩条件下的开挖循环时间及指标如表所示：级围岩台阶法开挖作业循环时间表（循环进尺1.0m）序号工序名称时间（h）123456789101112备注1超前地质探测每月超前钻孔等地质预测影响作业循环按3个循环计。2测量放线0.53台车就位0.54超前支护5.05钻眼26装药连线起爆1.57通风058初期支护3.0

10、9出碴3.0合计16每个作业循环留0.5h作机动时间，每天完成1.5个循环，每月按30天计可完成45个循环，减去超前钻孔等地质探测影响的3个循环，实际完成42个循环，考虑长期有效率95%，实际月进尺421.00.95=39.9m。级围岩台阶法开挖作业循环时间表（循环进尺1.5m）序号工序名称时间（h）123456789101112备注1超前地质探测TSP-203远距离每月超前钻孔等地质预测影响作业循环按2个循环计。2清除危石0.53测量放线0.54台车就位0.55钻眼3.56装药连线起爆1.57通风0.58初期支护4.09出碴4.0合计11.5每个作业循环留0.5h作机动时间，每天2个循环，每

11、月按30天计，可完成60个循环，减去超前钻孔等地质探测影响的2个循环，实际完成58个循环，考虑长期有效率95%，实际月进尺581.50.95=82.65m。级围岩全断面法开挖作业循环时间表（循环进尺3.1m）序号工序名称时间（h）123456789101112备注1超前地质探测由于超前钻孔对开挖作业有一定影响，每月按影响2个作业循环计。2清除危石0.53测量放线0.54台车就位0.55钻眼4.06装药连线起爆1.57通风0.58初期支护3.5支护与出碴平行作业，不另占作业循环时间。9出碴4.0合计11.5每个作业循环留0.5h作机动时间，每天2个循环，每月按30天计，可完成60个循环，减去超前

12、钻孔等地质探测影响的2个循环，实际完成58个循环，考虑长期有效率98%，实际月进尺583.00.98=170.52m。5.3劳动力组织及任务划分根据本工程特点及工程数量，按照“施工队伍专业化、资源配置合理化”的原则，组建3个专业施工队。其中隧道施工队1个、衬砌施工队1个、机械队1个，总人数120人，由隧道出口掘进。管理人员与各施工队人数及任务划分见下表。新侯家梁隧道上场管理人员配置表序号姓 名性别职务或工种人数备注1高扬挺男施工队长12施银男副 队 长13匡东风男桥隧专业质检工程师14陈善东男专职安全员15刘幸福男测量工程师16杨德军男试验工程师17黄建华质检员18张玉梅助理工程师19高扬宝安

13、 全 员110技术工人（工班长）1211其他工人120出口工区工队伍人数及任务划分表序号队伍名称人数（人）任 务 划 分1隧道掘进队50负责正洞出口贯通面开挖。开挖、支护、注浆止水。2隧道衬砌施工队30负责出口段衬砌施工。3机械运输队40负责本工程所有机械设备运转、保障等工作。合 计1205.4 主要施工机械设备5.4.1 配置原则优选精良、先进的设备，并合理匹配，形成综合生产能力；设备能力大于进度指标要求的能力；同类设备尽可能采用同厂家同型号设备，以方便配件供应和维修；就近调配机械设备。5.4.2 调配计划主要施工机械设备由我单位设备物资部门统一调配，以满足本工程需要。在施工过程中，根据具体

14、施工进度、施工项目要求适时调整施工机械设备，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产。出口工区主要施工机械配备见表。出口工区主要施工机械及测量设备表设备名称规格型号数量进场日期技术状况装载机ZLC40型1台2005、11良好挖掘机220型1台2005、11良好空压机20 m33台2005、11良好砼罐车3m32台2005、11良好强制式搅拌机50型2台2005、11良好混凝土输送泵HBT601台2005、11良好喷浆机5m3/h2台2005、11良好简易钻孔台车自制1台2005、11良好凿岩机YT-2816台2005、11良好风机14kw2台2005、11良好变压器500kw

15、A1台2005、11良好碎石机2台2005、11良好发电机组125KW1台2005、11良好东风车61156辆2005、11良好插入式振动器ZN50、1.1kw12台2005、11良好设备名称规格型号数量进场日期技术状况装载机ZLC40型1台2005、11良好挖掘机220型1台2005、11良好空压机20 m33台2005、11良好砼罐车3m32台2005、11良好强制式搅拌机50型2台2005、11良好混凝土输送泵HBT601台2005、11良好喷浆机5m3/h2台2005、11良好简易钻孔台车自制1台2005、11良好凿岩机YT-2816台2005、11良好风机14kw2台2005、11良

16、好变压器500kwA1台2005、11良好碎石机2台2005、11良好发电机组125KW1台2005、11良好东风车61156辆2005、11良好插入式振动器ZN50、1.1kw12台2005、11良好设备名称规格型号数量进场日期技术状况装载机ZLC40型1台2005、11良好挖掘机220型1台2005、11良好空压机20 m33台2005、11良好砼罐车3m32台2005、11良好强制式搅拌机50型2台2005、11良好5.5 主要材料供应计划本工程材料需求根据施工过程中实际需求量灵活进料。5.6 风、水、电供应及其他5.6.1隧道施工供水系统施工供水通过修建高位水池解决，因地势原因水池标高

17、高于洞口拱顶标高10m，水压力不能满足施工要求，在管路上增设加压泵提升水压。施工水源采用就近的河流水或打井取水，用高压泵抽取。供水管敷设于高压风管同侧，铺设80无缝钢管引入隧道用水点。5.6.2隧道施工供电系统供电采取甲方提供的临时电源就近接电。出口工区设置500KW 变压器一座。考虑供电线路的维修和不可预见的停电故障及出口工区考虑反坡排水需要， 备用一台75KW发电机，以确保施工中的通风、排水、照明等临时用电需要。5.6.3高压供风系统规划在隧道出口左侧10米处设空压机房，配置3台20m3/min电动空压机，为隧道开挖、支护等施工提供高压风。高压风管在进洞前采用100mm无缝钢管，在洞内分风

18、处设闸阀分风后采用80mm无缝钢管，洞内高压风管统一悬吊于断面墙脚侧壁处，便于管理及维修，在空压机站设总闸阀，各分风点处设分闸阀。施工中加强管理防止漏风。5.6.4隧道施工通风隧道施工通风采用压入式通风。通风机风管选型配置：根据供风量计算，压入式风机可选用2台轴流式风机，配电机功率75KW/台。风管选用100cm软风管,洞口30m采用铁风管。5.6.5混凝土拌和站出口工区使用的混凝土采取就近拌和，在出口设混凝土自动计量拌合站1座，生产能力分别为50 m3/h。拌和站建材堆放场地表面均以C15混凝土硬化，硬化前对基底进行清理、压实，。5.6.6混凝土构件预制场本隧道需预制隧道水沟、电缆槽盖板，可

19、在隧道出口处设一处混凝土构件预制场，集中预制本隧道所需要的混凝土构件。5.6.7火工品库房在隧道出口附近设火工品储藏室1处（专人看守），火工品储藏室远离施工区域。5.6.8污水和垃圾处理在洞外设污水处理池，洞内施工排水通过设在洞外的沉淀池净化后按指定地点排放。各施工现场按环保部门的要求，设置符合要求的化粪池、沉淀池、厕所、垃圾处理场等公共卫生场所及粪便、污水净化设施，对施工区内所有驻地的粪便、污水、垃圾、泥浆、工程废料等随时运走或收集处理，并符合环保的要求。在工程完工后，即时拆除相关设施，恢复现场原有面貌，并作适当的绿化。6施工方案及施工工艺、方法6.1洞口、洞门及洞内附属工程施工6.1.1洞

20、口开挖先开挖洞口天沟、截水沟，以截排地表水。洞口土方及表层风化石方采用机械自上而下分层开挖；爆破石方采用光面控制爆破自上而下开挖，人工修整坡面。开挖成型的坡面按设计要求及时喷混凝土封闭，避免长时间暴露。结合洞口场地布置与设计，施做路堑边坡防护。6.1.2洞门施工为施工安全及美观，隧道进洞后即进行洞门端墙浇筑，端墙采用组合大模板连同510m段洞身衬砌整体浇筑。拆模后随即施作洞口翼墙、边仰坡浆砌片石防护及端墙背后回填，边仰坡2m范围内砌筑砂浆砌片石，以外部分种植草皮绿化6.1.3洞内附属工程施工方案仰拱回填：人工配合机械清底，泵送混凝土浇筑，振动器振捣整平。水沟、电缆槽：采用定型钢模板，钢管支撑体

21、系，混凝土直接入模，插入式振捣器振捣，人工抹面压光。6.4洞身施工方案本隧道按新奥法施工，采用光面爆破与湿喷技术。开挖采用风动凿岩机钻眼，直眼掏槽，非电毫秒雷管起爆；由于新线隧道与既有线隧道距离较近，爆破采用控制爆破和弱爆破。级围岩采用全断面法开挖，、级围岩采用台阶法开挖。拱部开挖以“弱爆破、短进尺、少扰动、强支护、快封闭”为原则。6.4.1钻爆设计、及级围岩爆破设计及爆破参数见各图、表。、级围岩采用微震控制光面爆破，台阶法开挖。正洞级围岩光面爆破图级围岩全断面法钻爆参数表开挖方案周边眼间距E（cm）周边眼至内圈眼间距W（cm）周边眼装药集中度a（kg/m）装药不偶合系数b每循环进尺L（m）单

22、位耗药量k（kg/m3）级围岩50650.201.43.01.1、级围岩钻爆参数表炮眼名称炮眼直径mm炮眼深度cm炮眼个数周边眼抵抗线cm周边眼间距cm单孔装药量kg装药量kg单位耗装药量kg/m3周边眼422802560450.153.751.05辅助眼42280240.4510.80掏槽眼4232060.603.60底 眼42280100.505.00正洞、级围岩光面爆破图6.4.2光面爆破施工工艺周边眼的装药结构：严格控制周边眼装药量，采用不偶合装药结构。并根据爆破效果及时调整爆破参数，以达最佳爆破效果。测量放线：钻孔前测量放样，准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置，用激光铅直仪控制边线。距开挖面50m处埋设中线桩，每100m设置临时水准点。每次测量