主井驱动机房铺设钢板安全措施711.docx
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主井驱动机房铺设钢板安全措施711
神华集团
神华乌海能源有限责任公司骆驼山煤矿
主井驱动机房1、2楼铺设钢板
安全技术措施
编制：
审核：
施工单位：
机电运输队
编制日期：
2013年7月21日
项目
部门
签 名
日期
施工单位
机电运输队
现场负责人
本单位风险管理小组审核
审批记录
措施名称：
审批日期：
年 月 日
项目
部门
签 名
日期
审批单位
生产技术部
动力部
安健环部
矿领导
机电副矿长
安全副矿长
总工程师
审批意见
骆驼山煤矿主井驱动机房1、2楼铺设钢板
安全技术措施
一、概述：
（一）目的
按照我矿的计划安排，我队需要对主井驱动机房1、2楼地面进行改造，去除原有的水泥地面，其上铺设8㎜菱形花纹钢板，并重新构筑排水沟。
为确保作业期间的安全顺利进行，防止在施工过程中伤害作业人员及损害设备，特制定本安全技术组织措施。
（二）依据
根据骆驼山煤矿生产技术部提供《驱动机房铺设钢板示意图》。
（三）工程概况
主井驱动机房1楼长30m，宽21m，2楼长10m，宽21m，共计铺设钢板为840m²。
采用破除原水泥地面重新找平，驱动机房以1150KW电机底座为基准面，腰线向下35㎝为水泥路面，设计增加两条水沟，为了冲洗煤泥方便污水流出。
水泥路面做好以后在其上铺设8㎜钢板，并将焊缝打磨平整。
二、作业时间：
2013年7月25日至施工完毕
三、作业地点：
主井驱动机房1、2楼
四、参加人员及分工情况：
项目负责：
王银生
安全负责：
由现场负责人负责
现场负责：
周定刚
技术部门：
生产技术部和动力部负责现场施工的技术把关
作业班组：
维护班、机加工班
五、工具及材料准备
表1-1
名称
数量
名称
数量
普通硅酸盐水泥
5t
刷子
10把
铁抹子
3把
角磨机
2台
焊条φ3.2、4.0
200Kg
稀料
200Kg
水平尺
2把
沙子、石子
50m³
油漆（灰、绿、黄色）
800Kg
菱形花纹钢板
87.14t
六、施工工艺、工序、技术参数
（一）施工工序及工艺
1.由地测部放线，给出腰线，以电机底座为基准面，腰线向下35㎝为新水泥地面，将原地面破除，重新浇筑混凝土并找平。
2.破除水泥路面时使用风镐，破除的水泥渣装袋码放，一并用三轮车运输到翻矸处倒掉。
3.地面搅拌机拌料，由三轮车运输到驱动机房门口，在驱动机房门口放置一块彩钢板，用来中转混凝土，人工混凝土浇筑抹面。
二楼运送混凝土使用铁桶，天车吊运到二楼上，摊平抹面。
4.混凝土地面施工
（1）混凝土的搅拌
①沙子、石子应分类堆放和供料，应对每个料源的材料进行抽样试验。
2按设计比例进行搅拌。
（2）混凝土的运输
采用三轮车运输
（3）浇筑混凝土
由人工碾压新浇筑的混凝土表面浮浆较多，混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响混凝土地面的施工质量。
当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用人工均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。
5.在浇筑混凝土时，提前在混凝土中预埋200*200预埋件，预埋件的距离为1.5m*3.0m,再将整块钢板（1.51m*6m）铺设到新水泥面上。
铺设钢板时两块钢板处于预埋件的中心线上，铺平后焊接，焊缝要平整，并将焊缝处堆渣地方打磨平整。
6.全部钢板铺设完毕以后，再在钢板上刷漆，并标识警戒线、安全线、通道。
（二）技术参数
1.浇筑混凝土必须浇筑密实，并且上面要与预埋件成一水平面。
2.用线绳根据腰线高低水平，调整地面的水平高度。
3.调整水平面时使用水平尺测量。
4.混凝土必须必须填满灌实，用振动棒进行捣固，使粗骨料均匀的遍布混凝土构件内，防止混凝土空洞、离析。
5.吊装钢板时使用制作好的卡勾，将钢板的6个面起吊，缓慢提放到安装位置。
6.混凝土地面为15㎝厚C30混凝土，预留1㎝的铺设钢板量。
七、安全技术措施
（一）风险评估：
（后附表2-2）
（二）安全技术措施
1.所有参加施工人员应严格按照本措施进行施工，听从现场负责人的统一指挥。
2.本措施由技术员负责组织学习传达于每一位参加施工人员并全部签字，做到“贯彻措施在先，施工在后”。
3.每日工作前，安全负责人应向施工人员在班前会，就当天工作任务进行安全教育学习，由现场负责人向参加施工人员详细介绍工作内容和工作步骤，强调注意事项。
主要部件的起重运输要求，明确人员分工和责任。
4.参加施工人员必须戴安全帽,穿工作服系紧袖口,工作中不允许喝酒后上岗，嬉闹和做与本职工作无关的事情，病态及极度困乏者禁止参加施工,闲杂人员禁止进入工作现场。
5.合理安排施工时间，做到“人员、物资、措施”三到位。
保证施工时间，确保安装、调试如期完成。
（三）天车使用注意事项
1.行车必须处于正常状态，特别是安全装置，如制动机构、声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。
2.工作过程中操作人员要集中精力，起吊前先空转，然后起吊，吊物离地100～150mms如发现起吊物捆缚不紧时，应重新捆缚。
开车前应先发出信号铃；吊物不得从人头上越过，天车开动时，严禁修理、检查、加油和擦试机件，在运行中发现故障必须立即停车。
3.工作终止时，要把天车停在停车线上，把吊钩升到位，吊钩上不得悬挂重物。
把所有的控制器、操纵杆放到零位上，并拉掉电源开关，锁上驾驶室门。
4.桥式起重机必须装设可靠灵敏的安全装置。
一般设有缓冲器、限位器（行程限位器、起升限位器）、起重限制器等。
5.起重机所有带电部分的外壳，应可靠接地，以免发生操作人员的意外触电事故。
小车轨道不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接接地，降变压器应按规定在低压侧接地。
6.桥式起重机在下列情况下不得起吊；
（1）无人指挥或指挥信号不正确。
（2）行车设备有缺陷或安全装置失灵。
（3）超负荷起吊或设备质量不清楚。
（4）人站在起吊物上或起吊物下，用吊车挂钩吊人。
（5）光线阴暗，视物不清。
（6）起吊物有尖锐棱角或斜拉斜提，没有采取安全措施。
（三）混凝土搅拌机操作规程
1.作业前重点检查项目应符合下列要求：
（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%；
（2）电动机和电器元件的接线牢固，各传动机构、工作装置、均筋骨可靠，胶轮等均有防护罩；
（3）检查钢丝绳有无断股、挤压、断丝，运行中是否咬绳。
2.作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
应使搅拌筒正、反运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
3.作业前，应进行料斗提升试验，提升下降料斗时，漏斗下严禁站人，防止伤人。
4.应检查供水系统，应检查管路的漏水点，及时处理。
5.搅拌机启动后，因使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水。
每次加入的拌和料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为“石子—水泥—砂子”或“砂子—水泥—石子”。
6.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
7.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
8.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
9.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
10.作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外。
本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》的有关规定及安全防护，传达本措施时，一并将《煤矿安全规程》有关内容进行传达学习。
八、风险概述
通过对本岗位危险源进行辨识和评价，认定通用部分共有5项工作任务，12道工序。
通过对危险源进行排序、分级、分类，12项工作任务中，共有危险源13个。
其中：
特别重大风险危险源0个，重大风险危险源1个，中等风险危险源5个，一般风险危险源7个，低风险危险源0个。
风险评估表
表2-2
工作任务
工序
危害源/危害因素
风险类型
风险及其后果描述
事故类型
风险评估
管理对象
管理标准
主要责任人
直接管理人员
主要监管部门
主要监管人员
管理措施
可能性
损失
风险值
风险等级
1.铺设钢板
1.电气焊加工
1.未检查气瓶及仪表、割具
人
发生火灾或爆炸事故
火灾事故
K2
E2
4
一般
电气焊工
1.电气焊工使用焊、割炬不得粘有油污，各阀门灵活可靠、没有漏气现象；
2.电气焊工将检验合格氧气表、乙炔表安装牢固，乙炔表必须装有回火防止器。
氧气带、乙炔带必须使用合格的夹具安装可靠。
电气焊工
机电副队长
安健环部、机电检查人员
安监员、机电专检人员
1.机电队每年对电气焊工进行一次电气焊操作规程的培训；
2.机电队管理人员、安监员、机电专检人员负责监督检查，发现气瓶、仪表、割具不完好，对作业的矿井维修钳工进行处罚。
2.气瓶回火、氧气和乙炔瓶放置距离不符合规定
人
发生爆炸造成人员伤害,导致发生火灾,烧伤操作人员
其他事故
K2
C4
8
一般
电气焊工
1.电气焊工发现回火发生后，立即关闭切割氧阀门和乙炔阀门，然后关闭氧气瓶阀，再采取灭火措施；
2.电气焊工使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上，且乙炔瓶必须放置在作业地点的下风侧。
电气焊工
机电副队长
安健环部、机电检查人员
安监员、机电专检人员
1.每年对电气焊工进行一次电气焊操作规程的培训；
2.安监员、机电专检人员、机电队管理人员日常检查，发现未安规定距离放置，进行矿井维修钳工处罚。
2.焊接、气割
2.引燃可燃物
人
发生火灾造成人员伤害
火灾事故
I4
C4
16
中等
电气焊工
电气焊工在电焊、气割焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
电气焊工
机电副队长
安健环部、机电检查人员
安监员、机电专检人员
1.每年对电气焊工进行一次电气焊操作规程的培训；
2.安监员、机电专检人员、机电队管理人员负责检查，发现未设置不燃性材料，进行处罚。
工作任务
工序
危害源/危害因素
风险类型
风险及其后果描述
事故类型
风险评估
管理对象
管理标准
主要责任人
直接管理人员
主要监管部门
主要监管人员
管理措施
可能性
损失
风险值
风险等级
2.铺设钢板
3.焊接后检查
焊接后未检查
人
焊接件掉落砸伤人员
其他事故
K2
E2
4
一般
电气焊工
电气焊工焊接完毕应仔细检查假焊、漏焊，并立即加以补焊。
电气焊工
机电副队长
安健环部、机电检查人员
安监员、机电专检人员
1.每年对电气焊工进行一次电气焊操作规程的培训；
2.安监员、机电专检人员、机电队管理人员负责检查，发现矿井维修钳工未检查焊接处，进行处罚。
4.清理现场
火种未灭
造成火灾
火灾事故
J3
G6
18
最大
电气焊工
1.电气焊工工作完毕后，切断电源，灭绝火种；
2.电气焊工对整个作业地点进行检查，凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或蒸汽的低凹处应彻底检查，灭绝火种，清除隐患，确保安全。
电气焊工
机电副队长
安健环部、机电检查人员
安监员、机电专检人员
1.每年对电气焊工进行一次电气焊操作规程的培训；
2.机电队管理人员在日常检查中，发现未清理或清理不干净，要让作业人员重新清理；
3.安监员、机电专检人员负责检查，发现问题要限期整改，对电气焊工进行处罚。
工作任务
工序
危害源/危害因素
风险类型
风险及其后果描述
事故类型
风险评估
管理对象
管理标准
主要责任人
直接管理人员
主要监管部门
主要监管人员
管理措施
可能性
损失
风险值
风险等级
3.使用吊车装卸物资
1.检查吊车运行状况
吊车不完好
机
设备损坏，影响物料装运
机电事故
H5
D3
15
中等
吊车
1.检修工要经常对桥腿梁、大梁等部件看无变形；焊缝有无开焊；螺丝是否松动，轨道混凝土有无断裂，是否平直等情况进行检查，并做好记录。
2.减速器的油面必须达到轮齿的2/3。
3.吊车上的照明电灯、信号要齐全完好，制动、电磁铁、限位器必须灵活可靠。
吊车检修工
检修班长
机电动力部
机电检查人员
1.检修工每天要对吊车进行检查，发现问题，及时整修。
2.机电检查人员进行检查,发现吊车存在问题，责令限期解决。
2.检查起吊钢丝绳
钢丝绳不符合要求
机
物料坠落，导致人员受伤或物料损坏
其它事故
H5
D3
15
中等
起吊钢丝绳
1.钢丝绳的安全系数要大于5。
2.钢丝绳锈蚀严重或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，要立即更换。
吊车工
检修班长
安检部、机电动力部
安检员、机电检查人员
1.起吊前要对钢丝绳的状况进行检查，并做记录。
2.安检员、机电检查人员在检查中发现起吊钢丝绳不符合要求，责令物资供应部立即更换。
3.起吊物资
未按操作要求进行作业
人
起吊时造成人身伤害，设备损坏
其它事故
J3
E2
6
一般
吊车押车工
1.开车时，注意力要集中，严禁酒后开车。
2.先发出开车信号，确认吊车底下人员离开吊车工作范围后方可开车。
3.提升时钩头钢丝绳必须垂直，提起货物行走时，货物不得碰撞其它物料。
吊车工
检修班长
安检部
安检员
安检员在监督检查中，发现吊车押车工未按规程操作，对其进行相应处罚。
4.停车
未按要求停车，上阻车器
人
跑车造成人身伤害、设备损坏
其它事故
H5
D3
15
中等
吊车押车工
把吊车停到指定地点，上好阻车器，小车和电葫芦停在防雨栅栏内，把控制器打到“0”位，关闭总开关。
吊车工
检修班长
安检部
安检员
安检员每发现一次吊车押车工未按要求停车、上阻车器，要对其进行相应处罚。
工作任务
工序
危害源/危害因素
风
险
类
型
风险及其后果描述
事故类型
风险评估
管理对象
管理标准
主要责任人
直接管理人员
主要监管部门
主要监管人员
管理措施
可
能
性
损
失
风
险
值
风
险
等
级
4.现场施工
搅拌机拌料
操作人员未佩戴设施
人
水泥、沙子进入眼镜
其他事故
J3
C4
12
中等
作业人员
拌料时必须佩戴防护镜与穿戴防护设施
作业人员
班组长
安健环
当班安检员
1.作业前作业人员需佩戴好相应的防护用品。
2.安检员发现操作人员未佩戴相应的防护用品而搬用水泥时，责令其停止作业，并进行相相应的处罚。
人工摊料
铁锹伤人
人
人员伤亡
其他事故
J3
E2
6
一般
作业人员
当人工摊料时要时刻观察周围情况，锹头严禁对准人员。
及时清理施工所产生的杂物，现场文明生产。
班组长
队长
安健环
安检员
1.将清理的杂物及时装车，不影响施工及行人的地方。
2.安检员发现杂物影响施工，责令停止作业，并对相关责任人进行处罚。
小铲车上料、三轮车运输混凝土
三轮车超速行驶，小铲车侧翻、撒落混凝土、伤人
人
设备损坏、人员伤亡
机电
K2
C4
8
一般
作业人员
三轮车不准超速行驶，要按规定路线行驶，并在卸料时，其他人员要离三轮车5米之外，防止翻车伤人，撒落的混凝土要及时清理。
作业人员
班组长
安健环部
安检员
1.将清理的杂物及时装车，不影响施工及行人的地方。
2.安检员发现杂物影响施工，责令停止作业，并对相关责任人进行处罚
3.驾驶员要按规定路线行驶，不准超速行驶。
5.结束施工
清点现场
本班出现的安全隐患在工作结束时未处理
人
将隐患带给下一班，给下一班带来潜在危险
其他事故
K2
C4
8
一般
作业人员
本班未处理隐患须与下班交接清楚。
班长
副队长
安健环部
安检员
本班发现的隐患本班应立即处理，未处理完毕需与下班交接清楚
安全技术措施贯彻记录
措施名称：
施工单位：
第一班
第二班
第三班
补贯
贯彻人
贯彻人
贯彻人
贯彻人
主持人
主持人
主持人
主持人
班队长
班队长
班队长
班队长
日 期
日 期
日 期
日 期
签名
签名
签名
签名
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
8
8
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
11
11
11
11
12
12
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
16
17
17
17
17
18
18
18
18
19
19
19
19
20
20
20
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