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电力沟现场施工组织设计电缆沟

浙建监A2

施工组织设计(专项施工方案)报审表

工程名称:

温州空港新区龙湾滨海工业园区滨海五道(明珠路至滨海二路)10KV电缆管道工程

致:

青州广大工程监理有限公司(监理单位)

我方根据合同的有关规定完成了温州空港新区龙湾滨海工业园区滨海五道(明珠路至滨海二路)10KV电缆管道工程施工组织设计的编制,经我单位上级技术负责人审查批准施工,请予以审查。

附件:

施工组织设计

承包单位(章):

温州市隆尚建设有限公司

项目经理:

日期:

2013年6月2日

专业监理工程师审查意见:

项目监理机构(章):

专业监理工程师:

日期:

总监监理工程师审查意见:

项目监理机构(章):

总监理工程师:

日期:

本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份

温州空港新区龙湾滨海工业园区滨海五道(明珠路至滨海二路)10KV电缆管道工程

编制人:

审批人:

温州市隆尚建设有限公司

二0一三年六月二日

第一章:

工程概况

第二章:

施工准备工作

第三章:

现场总平面布置和具体问题处理措施

第四章:

总进度计划和施工工序安排

第五章:

主要工程项目的施工方案、施工方法

第六章:

质量保证措施

第七章:

工期保证措施

第八章:

安全保证措施

第九章:

文明施工与环境保护措施

第十章:

附表一~附表七

第一章工程概况

本工程位于空港新区龙湾滨海工业园区,施工主要内容有10KV电缆管道工程,新建线路全长1563米。

线路布设在道路东侧人行道下,覆土深度大于0.5米。

电缆排管为10KV16+2孔、10KV12+2孔、10KV8+2孔,其中2孔用于通信光缆敷设。

除过桥管线采用改性聚丙烯MPP管材,其它位置采用中碱玻璃钢管。

管线分别采用(5%)DJB100×5×6000SN50、DJB175×9×6000SN50、(3%)MPP100×6×6000SN24(过桥管线)、(3%)MPP175×12×6000SN24(过桥管线)。

电缆井有砖砌直线井31座、砖砌三通井7座、砖砌四通井3座、现浇四通井1座。

电缆导管:

25~38cm厚碎石垫层夯实+10cm厚C15基础,C20钢筋砼包玻璃钢管。

第二章施工准备工作

1、为保证工程顺利进行,施工前应做好充分的准备工作。

组织有关施工技术人员踏勘现场,熟悉地形、地质,及水、电、气象等情况。

认真学习了解施工用技术规范,了解施工工艺、方案、工序安排。

按施工平面图搭设临时办公室,生活设施,制定材料采购计划。

2、解决“三通一平”工作,用水、用电就近接入。

3、根据甲方提供的水准点,引测临时水准点,并会同监理进行复核。

4、根据甲方提供的控制点,进行初步放样工作,并形成文件上报监理,请监理进行复核认可。

5、委托试验室作好各种施工用材料的检验试验工作。

6、根据要求办理一切施工许可手续。

7、对现场管理人员进行质量意识教育,使各级人员能自发、自觉重视质量管理工作,确保工程质量达到合格等级。

8、对各种进场设备进行一次全方位的检查维修,确保进场设备都能正常作业并有良好的状态。

9、准备文明施工的准备和宣传工作,做好工地现场的围护设施。

10、对参加本工程的所有人员进行安全生产,文明施工教育,明确质量目标,提高质量意识。

第三章现场总平面布置和具体问题处理措施

通过对本工程施工现场的实地勘踏,充分考虑到本工程施工环境的特殊要求,本着方便施工,节省造价,同时确保创双标化工地的原则,在施工平面布置上,着重考虑以下几点:

1、办公、生活设施:

办公用房包括办公室、会议室、工地值班室、项目部等房屋;生活区包括职工宿舍、食堂、浴室等设施。

2、材料及机械设备停放场:

在临时设施场地内设有材料储备库及堆场,机械设备停放统一规划,布局整齐、有序。

3、临时施工设施:

包括场内主要交通、供水管道、电力线路、临时拌合点隔离措施及场外交通组织等。

(1)场内交通:

本施工段交通顺便,道路直通施工现场。

(2)施工用水:

采用就近接入自来水网的方法,水源使用前进行水质分析化验,确认达标后方可使用。

(3)电力线路:

利用周围的变压器,依据施工及生活所需架设临时电力线。

(4)混凝土采用自拌砼。

(5)施工排水:

利用原有的雨水井进行施工排水。

第四章总进度网络计划和施工工序安排

一、施工管理部署

根据本工程的工程性质和实际情况组建本工程项目部,实标准化管理。

(1)项目经理及技术负责人负责进行外部协调及编制审核临时工程的完善方案、措施,搞好与业主、设计、监理、现场其它施工单位相互配合关系,并督促项目部下属各工作正常运转。

(2)技术负责组负责现场交桩、控制桩复核、测定控制点,检查施工放样,编制周、月质量计划,负责有关工程材料、施工过程的实验工作,按有关规定签发、保管工程技术资料及联系单等工作。

(3)机料供应组应负责施工机具、工程材料、劳动力调度工作,负责机具、车辆的检查、维修,根据施工进度要求,合理安排所需机具、材料的进场数量,对工程使用的原材料及半成品严格把关。

(4)安保组应制定安全细则,针对本工程的安全、文明施工目标切实落实各配套工作,做好工程文明施工及民工的安全教育工作,负责施工沿线种警示标志的设置。

二、总进度网络计划和工序安排

根据我项目部现有技术力量、设备力量和多年的建筑施工经验,我们认为施工工期紧、干扰小、分项工程项目单一,便于施工组织与管理规划。

本工程确保在60天内完成施工任务。

(进度计划详见施工总体计划表)

三、进度计划保证措施

(1)尽量采用机械化施工,配备数量充足、性能良好的机具设备,提高工作效率;

(2)在施工过程中采用新工艺、新方法、缩短施工周期;

(3)严把原材料质量检查关,杜绝不合格材料进入施工现场,防止因此而引起的工期延误;

(4)遵循“前紧后松”的计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留有余地;

(5)采取平行流水作业法,使各工序紧紧连接;

(6)设立现场项目部,精心组织各专业技术管理人员和技术工人投入本工程施工,提高工作效率;

(7)充分调动职工积极性,对工程实行目标管理,层层落实承包责任制;

(8)科学合理地安排工期,对工程周进度、月进度总计划做到心中有数并结合施工实际情况及时调整。

第五章主要工程项目的施工方案、施工方法

第一节施工前准备工作

一、施工准备

开工前项目部、施工队有关人员全面熟悉设计文件和设计交底,并在此基础上进行现场校对和施工调查,发现问题及时按有关程序规定向监理、业主及设计单位汇报,提出修改意见。

根据现场收集的情况,进一步核实工程量,按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,对投标文件进行细化,编制实质性施工组织设计。

二、施工测量

进场后组织测量员向业主和设计单位接交桩导线控制点,并复测本工程的主要控制点。

在向监理提交复测报告后,建立工程施工控制网,进行工程施工放样。

对管道中线施工放样并设立放样桩及其保护桩。

根据业主提供的水准点,每100米左右布设临时水准点,并将测量结果报监理工程认可,临时水准点的布设位置应选在红线外因定建筑物附近,并采取适当的加固保护措施。

第二节电缆管道工程

一、土石方开挖、弃运的方案

1、本工程土石方采用人工配合机械开挖,按先深后浅的原则施工,

并及时测量槽底高程及宽度,在挖土机挖到离槽底30cm处采用人工开挖、清底及修坡,一般基坑底面应比基础平面尺寸每边增加宽0.5m,以便设排水沟和便于模板。

沟槽挖好后,若不能立即进行下一道工序时,可在基底以上预留15~30cm待下一道工序开始再用人工挖至设计标高.由于开挖后的基槽比原地面低,因此必须抢好天气,突击施工,还要合理安排机具和劳力,按计划组织快速突击施工,集中力量分段进行。

2、在土石方开挖的同时做好施工段的排水措施,组织起自然排水和强制排水结合的排水系统,充分利用已完成的雨水管道并结合电缆沟位置开挖临时的排水沟,同时配备足够的潜水泵,局部范围实施强制擀排水。

3、本工程电缆管沟槽开挖深度基本在1.3~1.6米左右,电缆井在1.3~1.8米,其中钢筋混凝土结构的电缆井开挖最深在2.5米,因此为避免槽壁坍塌,凡开挖深度在1.5米以内采用自然放坡,开挖深度在1.5~2.5米时采用木档土支撑.

4、弃土应采用自卸汽车及时清运,不得乱堆放。

还应根据土方的填挖方量计算余土外运量,决定留弃土方,弃土运至弃土场或业主指定的地方留下的土石方在沟槽边堆放,按规范应留出1.0米以上的安全距离,堆土高度不宜超过1.5米,若遇土质较差地段,沟槽附近严禁堆土.

二、管道碎石垫层、砼基础

根据设计图纸及有关标准规范,进行管道25~38cm碎石垫层铺筑施工,同时要求垫层高程、中线每侧宽度及厚度均符合标准。

现浇混凝土基础时,首先经过测量,在沟槽上口每隔一定距离埋设一块横跨沟槽的木板(坡度板),且在坡度板上找到管道中心位置钉中心钉,再用20#左右的铅丝拉一根通长的中心线,通过垂环将中心线移至槽底.再根据设计的基础宽度,最后再进行基础浇筑.基础浇筑以后,应及时养护。

三、管道铺设

基础垫层整平后经现场监理工程师验收合格后,管道方可铺设.管道的高程及轴线可以利用水准仪进行控制,龙门桩设置在每个工井位置处理,在管道敷设好后再用水准仪复测,如有差错,应及时纠正。

管道铺设前,技术人员应对运到现场成品管村进行检查,在运输或堆入过程中有损坏的管道不得使用.电缆导管应按图中尺寸就位,管底部分必须填实,管间空隙应灌实混凝土。

电缆导管敷设后应对导管进行双向疏通检查,清除导管内侧的尖刺和杂物,并用水泥预制塞封口,防止异物进入导管.

四、电缆井施工方案

本工程10KV电缆井采用标准砖砌筑与砼现浇结构,直线井、三通井、采用砖砌,四通井三座采用砖砌,四通井一座采用现C30浇砼。

10KV电缆施工工艺流程:

测量放样—碎石垫层及砼基础—电缆井室标准砖砌筑—盖板预制、安装(预制砼井盖及复合窨井座盖安装)

(一)、10KV电缆井砌筑

用经纬仪按设计图纸放样,确定电缆井的平面位置。

电缆井施工按设计图纸,盖板采用集中预制、现场安装的施工方法。

钢筋按设计规格尺寸绑扎成型,铁丝必须扎紧,不得滑动、折断、移动。

搭接要满足要求,成型后的网片骨架必须稳定牢固,在浇筑砼前不能松动或变形。

井盖预制养生达到强度后运至现场,人工安装。

在盖板安装前,首先要对盖板尺寸、处观进行检查、丈量,只有被确认符合设计要求,若有问题及时调整。

电缆井井室采用机砖砌筑,砌筑砂浆应饱满,墙壁应顺直,水泥砂浆抹面时厚度应均匀、平整、密实。

电缆支架应安装牢固,横平竖直。

支架在井中均匀布置,竖向间距不大于0.3米施工。

所有支架、盖板及井圈角钢都要热镀锌防腐处理.

(二)、10KV四通井电缆操作井C30钢筋混凝土浇筑

1、测量放样:

准确地画出井室底脚的边线,严格控制井室中心位置的准确性;

2、模板制作:

井室外侧模板要平滑,具有一定的刚度,与混凝土接触面必须刨光,与底脚接触的空间要塞严防止漏浆;

3、模板安装:

井室的外侧模板必须竖缝支立,立好后要核对上下口各部尺寸、井壁的垂直度(或斜度),支撑拉杆(内外模间)和拉箍要牢固;当井壁有斜度时,模板要按斜度要求支立;环箍和拉缆要加强.

模板安装顺序:

井底内脚斜面模板——井孔模板——绑扎钢筋——设内外模间支顶——支立外模板——设内模间拉筋——调整各部尺寸——全面紧固支顶、拉杆、拉筋——固定撑杆和拉缆。

4、钢筋配制:

钢筋绑扎是在内模(井孔)已支立完毕,外模尚未能扣合时进行的。

先布设刃脚筋、内壁纵横筋、外壁纵横筋。

内、外侧箍筋还要设好保护层垫块。

焊接、绑扎须规范、牢固,以确保其质量达到要求。

钢筋配制完备后,报请甲方质监人员到现场检查验收后,方可进入下道工序施工。

5、混凝土浇筑及养护:

井室和底板采用C30混凝土浇筑时严格掌握混凝土的配合比,控制含水量,搅拌要充分,且要保持连续性,随时均匀地振捣密实(不可超时间振捣)。

井室混凝土应沿井壁四周对称进行浇筑,避免混凝土面高低相差悬殊,以防产生裂缝。

井室的混凝土都应分层、均匀、连续地浇筑直至完毕。

浇筑后10h即可遮盖烧水养护。

气候炎热干燥时,终凝后即可遮盖洒水养护,防止烈日时暴晒.混凝土养生强度必须达到2.5Mpa时,方可拆模,

6、拆模:

在混凝土强度达2.5Mpa时,方可拆除模板,且应先内后外。

拆模顺序是:

井孔模板——外侧模板——底脚斜面支撑及模板

五、土石方回填的方案(沟槽回填)

本工程沟槽土石方回填机械回填,槽底至管顶以上50CM范围内应以原土回填并轻夯压实,填方不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土,不得含草及树根等杂物,超过10CM粒径的石块应打碎使用。

管道两侧回填土的压实度不小于95%,管顶以上25CM范围内回填土的压实度不小于87%,回填时应逐层进行压,不得损伤管道.雨天不宜进行回填土施工.

六、接地与防雷保护

由于电缆管线均为带电物体,在雷雨季节易遭雷击.为保护系统运行及人员安全.电缆管线系统必须有完善的和符合国家标准的接地及防雷保护措施.因此我公司在电缆管线系统工程施工过程中均对防雷接地工作特别注重,其主要工作内容为:

A)对电缆管线系统的所有预埋铁件、电缆支架等金属结构作等电位联结;B)根据接地电阻的要求设置良好的接地体,并与接地系统作好可靠的连接。

电缆管线系统接地与防雷保护的设计、施工与验收应按标准执行。

各用电重复接地电阻小于10Ω,系统接地电阻小于4Ω.接地采用镀锌圆钢、镀锌扁钢和镀锌钢管接地棒,镀锌圆钢规格为?

12mm,镀锌扁钢规格为-50*5mm,镀锌角钢规格为50*5*2500mm.

七、系统调试、检测

施工时对接地极及埋入的接地线应有实际记录,且在接地装置完成后,应用接地电阻测试仪进行实测,并将测得的数据登记在册,以供查验。

当实测接地电阻值大于规定值时,必须采取相应措施,直到规定值,同时对电缆管线系统的整个性能必须进行测试并达到要求,测试时应有监理工程师在场,同时所测得的数据必须经过监理工程师认可,所用的仪器必须经有关监督检测部门校准。

电缆管道工程施工工艺流程图

施工准备、清理场地、测量放样

沟槽土方开挖

验槽

支撑

基础浇筑

验基

安管

操作井、检查井砌筑(浇筑)

稳管、接口

接地电阻试验验收

回填压实

场地清理、编写竣工验收资料验收

第六章质量保证措施

质量目标

我单位承诺本工程质量达到合格,关键工序合格率达100%,其它工序合格率达90%。

确保工程质量为合格等级。

工程施工质量保证体系

详见附表“工程施工质量保证体系框图”。

质量保证的主要措施

“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯的经营宗旨,“以质量求生存,以质量求效益,以质量求发展”是本单位职工必须遵循的工作准则;确保质量合格,关系着企业的生存、发展和信誉。

为了确保本项目的工程质量,使产品在形成过程中质量始终处于受控状态,实现该项目的管理目标,为确保本工程质量达到合格、争创合格工程,特制定本质量规划。

加强领导

建立项目经理部、施工队两级质量小组,由第一管理者任组长,项目总工程师任副组长,各部门负责人参加,负责制订规划,组织实施,监督检查,总结评审。

制订规划

明确质量目标及相应的保证措施。

制定一套系统完整的质量管理制度,包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和专项质量检查、验收制度。

坚持样板引路,以点带面,确保本标段工程合格。

广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备

以科技手段来保证工期,提高质量,保证安全,规范管理。

建立创优目标责任制

项目经理部对施工队实行质量保证金制度,在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金,实现目标后予以返还,若达不到合格目标,则保证金不予返还。

质量管理机构

施工质量管理责任制是企业施工质量保证的核心,其目的是使企业的施工质量管理做到“层层有人负责,事事有人管理”,全员都参加质量管理,施工全过程的质量都有人管理,全面的质量管理。

职责分工明确,增强质量管理的力度。

以确保施工质量,促进施工顺利进行。

经理是一个单位的质量保证第一责任人。

对全单位的施工质量负领导责任。

建立以总经理为首的质量决策、指挥保证体系,定期组织质量大检查。

项目经理、项目总工和项目经理部的质检工程师:

项目经理、项目总工和质检工程师是本项目质量保证的具体负责人。

对本项目的质量工作负直接责任。

对本项目的质量实行监督、检查。

参加施工组织设计和施工方案的讨论。

督促工程技术人员进行分项、分部工程或特殊工程的质量技术交底,并做好记录和签字。

经常深入工地现场指导作业人员按标准和规范施工,对违章指挥、违章作业行为有权制止和停工,并按规定处罚。

项目部工程科:

对所经管工作负直接质量责任或主要责任。

负责施工测量放线和向班组进行施工技术交底,详细讲解本工程特点、难点和质量标准,强调标准化作业。

常驻工地督促班组严格按设计、按施工组织设计和施工方案施工,严格遵守操作规程,标准化作业。

配合材料、试验人员做好来料抽检和配合比选择,施工中随时检查材质情况,杜绝偷工减料和任意缩减施工建筑物各部位尺寸的行为。

及时检查填写分部分项质量评定表和各种报表、原始记录、尤其是隐蔽项目检查签证,一定要按时填写,工程师(监理工程师)及时签认。

避免日后有误认,影响施工。

班组长:

班组长是在各级质量检查工程师指导下进行质量保证工作。

对班组的施工操作质量负责。

开好班前、班后会。

坚持自检、互检、专接检的三检制度。

带领班组工人模范遵守操作规程,标准化作业和各种规章制度。

严格按施工技术交底施工。

杜绝使用不合格材料和偷工减料行为。

在任何情况下均不得违章蛮干并有权拒绝一切违章指令,确保工程施工质量。

物资供应人员:

对所购进的材料质量负责。

物资供应人员与工地办理交接材料到货的同时,必须提交该批材料的出厂合格证书,材质试验报告单并配合试验人员做好抽样复检工作。

每项质量检查,在现场检查的同时要在规定的工程日志薄上边检查边做好记录,然后整理填写在规定的表格式上,有关人员签字确认。

作为施工竣工资料的一部分归档。

检查程序

本单位对施工质量实行三级管理。

质量检查主要是自检。

核心是“严”字,关键在于“落实”。

定期检查:

项目经理带队,各有关人员参加,组成质量大检查组,对在建工程进行质量检查。

对检查出来的问题和处理办法行文下达执行。

技术检查:

总工程师带队、技术质检处、试验所有关人员参加。

对工程的关键部位、重大的施工方案实施,进行现场施工指导和质量检查,处理施工中出现的问题。

检查结果做出记录并抄送项目总工程师。

施工检查:

重点项目一个星期一次,一般项目1个月一次。

进行施工质量和安全生产检查。

检查和处理的问题要及时通知项目部执行并督促落实。

项目经理每星期不少于一次,对所管辖的施工项目以检查施工进度为中心,进行施工质量和安全生产检查。

检查和处理的问题要及时通知施工队执行并督促落实。

质量评定检查:

根据有关规范规定,对工程施工的质量评定分三部分进行,即:

分项工程质量评定、分部工程质量评定和单位工程质量评定。

关键是分项和分部的质量评定,要及时认真,由施工队质检工程师负责组织班组有关人员进行检查和填写。

质检工程师要随时抽检汇总。

初验检查:

初验检查是施工单位对承包施工工程最后一项内部自检项目。

未经初验检查和初验检查提出的缺陷未克服完善,不得申报监理工程师或业主办理验收交接。

初验工作一般项目由技术质检处组织,重点项目由总工程师组织。

初验分三部分进行:

一、现场测量核对完工项目各部位尺寸是否符合设计。

二、工艺质量检查。

三、施工资料(含竣工图)审核。

填写初验报告纳入竣工资料。

依据初验结果决定申报验收日期。

隐蔽检查:

隐蔽检查分两次进行,首先是项目部对需隐蔽的项目进行自检,填写检查证,准备好资料。

然后通知工程师(监理工程师)进行检查签证,才能进行下一工序施工。

施工工艺检查:

施工工艺检查是保证施工质量最基础最关键的检查。

由各级质检工程师和工班长(施工员)负责经常性的直接检查。

质检工程师主要检查所用材质、工艺标准、各部位尺寸是否符合设计和规范。

施工员主要是做好三检(自检、互检、专检)。

坚持每天检查,坚持上班分工有质量要求,每天完工会有质量讲评,前一工序未经互检合格不得进行下一工序施工。

1、工程质量保证措施

为全面实现招标书质量目标,在施工全过程中,我们将始终坚持“百年大计,质量第一”的原则,视工程质量为企业的生命,认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。

1.1组建高素质的施工队伍

选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者,要对工程质量终身负责。

并配备功能齐全,业务熟练,配合默契的精干工作班子,具体做好质量管理和监察工作。

组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍,加强队伍思想建设,提高全员质量意识。

开工前,组织参与施工的有关人员认真学习、会审设计图纸。

充分理解设计意图。

严格按设计图纸、招标文件、施工技术规范、施工工艺、施工操作规程和监理工程师的具体要求组织施工。

做到开工有技术交底,施工中有质量技术监控。

加强对施工人员的质量教育工作,全面提高施工人员的质量意识。

提高施工人员的业务素质和技术水平,关键工序的施工人员应经过严格的业务培训后才能上岗,并配备高素质的质检、试验、测量人员,从人员素质上确保工程质量监控的实施。

1.2加强施工技术管理

科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件,我们要做到:

建立技术管理体系和岗位责任制。

实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制,同时建立各级技术人员的岗位责任制,逐级签订技术包保责任状,做到分工明确,责任到人,严格遵守基建施工程序,坚决执行施工规范。

认真编好施工组织设计及各项施工工艺,运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。

在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上,编制可行的施工组织计划,并严格按网络计划组织实施,坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态,做到环环相扣,井然有序。

认真编制施工技术方案。

由单项工程技术负责人牵头,针对所承担工程的技术难易程度和环境特点,拟定两个以上的施工技术方案,提交给项目总工程师。

项目总工程师组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化,最后确定一个实施方案。

我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍,精良的设备投入本工程施工。

同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工,以确保技术工作顺利进行。

认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有碰、错、漏等现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。

认真进行技术交底。

图纸会审后,由项目经理部的总工程师、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。

认真进行复测,补齐定测时设置的点桩,用地界桩。

复测工作要核对,并换手复测。

抓好技术资料管理。

施工过程要做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用以组织后期施工、编制竣工文件,并进行施工技术总结,为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。

1.3强化监督检查

项目经理部、工区设专职的质量检查工程师。

由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任,严把工程质量关。

严格执行工程质量检查签认制度,凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。

主动配合支持监理工程师的工作,积极征求监理工程师的意见和建议,坚决执行监理工程师的决定。

所有工程原材料必须经过试验工程师检验合格并报监理工程师批准后方可进场,不合格材料一律清理出施工现场。

成品、半成品材料须持有出厂合格证或试验报告单,并按规定进行抽样检查,检查合格并报监理工程师批准后方能进场使用。

工序质量是质量控制的关键,每道工序完成后,均由施工队进行自检,自检合格后报项目部质检工程师检查,合格后报监理工程师验收,验收后才能

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