污水处理厂职业危害预评价报告.docx
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污水处理厂职业危害预评价报告
*污水处理厂工程
职业病危害预评价报告书
编号:
（送审稿）
*污水处理厂工程
*
二○一六年八月
（职业卫生技术服务机构资质证书）
ﻬ声明
XXＸＸ（评价机构名称）遵守国家有关法律、法规,在XＸXＸ项目职业病危害预评价过程坚持客观、
真实、公正得原则,并对所出具得《XＸＸX 项目职业病危害预评价报告》承担法律责任。
评价机构名称：
（加盖公章）
法人代表:
（签名）
项目负责人:
签名
报告书编写人：
签名
报告书审核人:
签名
报告书签发人:
签名
第一部分报告正文
1建设项目概况ﻩ1
1、1基本情况ﻩ1
1、2项目组成ﻩ1
1、3主要工程内容ﻩ1
1、4建设项目职业卫生管理情况4
２职业病危害因素识别与评价5
2、1评价单元5
2、2 职业病危害因素识别5
2、3 职业病危害因素接触水平评价ﻩ8
3职业病危害防护措施评价10
3、1 职业病防护设施分析与评价ﻩ10
3、２个人使用得职业病防护用品分析与评价１1
３、3应急救援设施分析与评价ﻩ11
4综合性评价ﻩ13
4、1总体布局评价13
4、2 生产工艺及设备布局ﻩ1５
4、3建筑卫生学评价16
4、4辅助用室评价ﻩ1８
４、5职业卫生管理评价ﻩ18
４、6职业卫生专项投资评价ﻩ19
4、7不符合项汇总分析ﻩ19
5职业病防护措施及建议20
5、1 组织管理ﻩ20
5、2 工程技术2１
５、３个人使用得职业病防护用品21
５、4应急救援21
5、5密闭空间作业23
５、6 健康监护与卫生保健24
5、7采光与照明24
5、8施工过程得对策措施２４
6评价结论27
第二部分资料性附件
1评价依据ﻩ28
1、1法律、法规、规章28
１、２ 标准、技术规范ﻩ２8
１、3 基础依据30
2评价方法３1
2、1类比法ﻩ31
２、２检查表分析法31
3工程分析ﻩ32
３、1 工程概况ﻩ３2
3、2产品及原辅材料ﻩ４６
3、3总体布局ﻩ51
３、4 生产工艺流程及设备布局5２
3、5建筑卫生学5６
4 类比调查5９
４、１类比企业得选择59
4、2类比调查内容ﻩ59
4、3 类比项目职业病危害因素检测６２
1建设项目概况
1、1基本情况
1.1．1 项目名称
*污水处理厂工程。
1．1.2项目性质
新建项目。
1.1．3建设规模
主要建设污水处理厂一座,分两期建设。
根据污水量预测,近期设计规模为1、５万m3/ｄ,远期设计规模为3万m3/d。
在近期设计、施工中污水处理构筑物土建工程一次性完成,并预留远期设备设施安装位置。
１．1.4拟建地点
１.１．５建设单位
*
1、2项目组成
该项目总占地面积3．4ｈa。
主要建设内容包括综合楼、配电间及加药间、污泥脱水间、污泥料仓、机修间及仓库以及鼓风机房等建筑物;集水井、粗格栅间、污水提升泵站、细格栅间、曝气沉砂池、初沉池、MBBＲ反应池、二沉池、转盘滤池、接触出水池、提升泵房、高位井、贮泥池等生产构筑物。
1、3主要工程内容
1．３．1主体工程
根据该项目得工艺流程，项目主体工程主要包括二级生物处理、污水深度处理与污泥处理三部分,主体工程内容见表1-1。
表１－１该项目主要工程内容
名称
生产规模
工程内容
进水井、粗格栅及提升泵房
3、0万m3/ｄ
①进水井内设有市政进水管、溢流管、厂区污水管。
②粗格栅设在提升泵房前,与提升泵房合建,主要去除进入污水厂污水中颗粒较大得杂质,保护后续处理设备得正常运行。
粗格栅及提升泵房间内设有粗格栅、螺旋输送压实机、潜污泵及3t起吊设备等,并且每台格栅前均设闸门,以便单独检修。
③提升泵房设计安装3台同型号潜污泵,两用一备,在主水泵中,选择1台配备预旋转变频装置,当进水流量变化时,水泵可根据水位变化，调节出水流量，使水泵得运行经常处于最佳工作状态,以节省用电。
细格栅
3、0万m3/d
在细格栅间内安装机械细格栅2台及螺旋输送压实机1台。
细格栅设在沉砂池前，主要进一步去除污水中得颗粒杂质,保护后续处理设备得正常运行。
细格栅间内设有机械细格栅、螺旋输送压实机、3t起吊设备等。
并且每台格栅前后均设闸门，以便单独检修。
曝气沉砂池
3、0万ｍ3/d
采用平流式曝气沉砂池，一座，共两格,土建一次建成，单格得设计流量可满足近期得沉砂要求,停留时间3、０min。
每格设吸砂泵一台，吸出得砂水经排砂渠流入细格栅间得砂水分离器脱水，桥上还装有浮渣刮板及电动旋转式撇油机，采用人工清渣。
初次沉淀池
３、0万ｍ３/d
采用平流式初次沉淀池,共一座,分两组,每组分2格设计，共4格。
土建一次建成,近期运行一组,沉淀时间为2小时,近期设置行车式刮吸泥机1台，远期新增1台。
剩余污泥泵2台（1用1备）
ＭBBR工艺反应池
3万m3/d
MBBR工艺反应池土建按远期规模设计,数量1座,共2格，池体采用钢筋混凝土结构,内设隔墙将每格容积划分为厌氧区、缺氧区、好氧区。
近期安装1格设备。
每格MBＢＲ厌氧区设有水下推流器3台,缺氧区设有水下推流器2台、好氧区设内回流污泥泵１台,同时好氧池设有填料、池底设有穿孔曝气系统。
二沉池
3万m３/ｄ
采用矩形周边进水,周边出水沉淀池,采用单面三角齿形堰出水,经集水渠收集后进入下一构筑物,采用非金属链条刮泥机排泥。
纤维转盘滤池
３万ｍ3／d
池数:
1座（共2格,近期为其中1格）;盘片直径：
2.０ｍ;滤盘数量:
14片;设计滤速:
ｑ=1１．50m／ｈ；总有效过滤面积:
７7．8０m2;反冲洗周期:
Ｔ=1h
近期设旋转驱动电机1台,反冲洗泵2台。
鼓风机房
--
在鼓风机房内近期设三台罗茨鼓风机,预留远期三台风机得位置。
近期总供风量Ｑ=1０6m３/min;机房内设单梁起重机一台,用于设备安装与维修。
接触出水池与加药间
3万ｍ3/d
该项目采用成品次氯酸钠溶液进行消毒,经加药泵输送至接触池进水管处与之混合,进入接触池，接触池停留时间大于30ｍｉn,清水池大于中水回用得调节容积；加药间内设有三氯化铁与次氯酸钠储存与投加装置,主要为除磷与消毒提供充足得药量。
整个池体采用现浇钢筋混凝土结构,接触出水池净尺寸为:
５０.0m×29.５m×４.9m，共计１座。
排海泵房
3万ｍ3/d
仅在出现历年最高或者历史最高潮位时用,排海泵房平面净尺寸为:
9．50ｍ×５．65ｍ,共计1座。
内设潜水离心泵３台（２用1备）
贮泥池
3万m3/d
由于ＭBBＲ工艺产生污泥经过周进周出二沉池固液分离后量少,且已经过二沉池稳定,故考虑不设污泥消化系统,剩余污泥进入贮泥池后,直接机械脱水。
由生化反应得剩余污泥排放到贮泥池中存储。
1座2格;有效水深:
4．0m;工艺尺寸:
6m×6m×4.５m。
污泥脱水机房
3、0万m3/ｄ
近期设离心浓缩脱水一体机２台,1用１备,预留1台远期设备得位置。
脱水机房内还设有污泥进泥泵、污泥离心脱水机、脱水泥饼螺旋输送器、絮凝剂制备装置、絮凝剂计量泵、絮凝剂稀释,药剂管道输送器及自清洗系统、聚合氯化铁加药系统（含计量泵）等设备,并留有药剂得贮存空间。
其中,聚合氯化铁系统为远期预留。
污泥料仓
3、0万m3/ｄ
一座,建筑面积２7.84ｍ2。
1．3.2施工工程概况
本项目施工期涉及得施工内容包括土建施工、室内装修以及设备安装与调试。
施工期主要得影响包括:
①设备、材料堆放、运输车辆进出产生扬尘污染、沙石料堆存过程中得风蚀起尘、水泥拆包得粉尘污染以及焊接烟尘等粉尘;②施工过程中产生得建筑垃圾;③施工设备产生噪声;④施工人员产生生活垃圾与生活污水。
本项目在施工期间采取了以下措施，减少施工期对周边环境得影响：
①减少施工场地建筑垃圾得散落与堆积,防止扬尘得飘散,对已经形成得建筑垃圾应及时加以清理。
②为了减少施工对周围村民及港区工作人员得影响,工程在距民舍200m得区域内不允许在晚上十一时至次日上午六时内施工，同时应在施工设备与方法中加以考虑,尽量采用低噪声机械。
对夜间一定要施工又会影响周围村民及港区工作人员环境得工地，应对施工机械采取降噪措施,同时在工地周围或周围村民及港区工作人员集中地周围设立临时得声障之类得装置，以保证港区生活与工作区得声环境质量。
③施工完成后，施工人员与设备器材应及时撤离,并彻底清理施工场所。
在实施上述措施后,本项目在施工期间对环境影响较小。
1、4建设项目职业卫生管理情况
该项目建成后拟成立职业病防治小组,指定兼职职业卫生管理人员１人负责职业卫生管理工作，并制定了相应得职业卫生管理制度。
其职业卫生管理体系相关内容见表1－２。
表1-２ 职业卫生管理体系
序号
调查内容
调查情况
1
企业管理机构与制度
成立职业病防治小组,指定兼职职业卫生管理人员1人。
２
职业病防治计划与实施方案
拟制定计划与实施方案,每年落实各项职业卫生工作
3
职业健康检查
拟建立职业健康检查制度,定期体检
4
职业病危害因素检测制度
拟建立作业场所职业病危害因素检测制度
5
员工安全卫生培训
拟制定相应得培训制度与培训教材
6
个人防护用品管理
拟制定劳动防护用品管理制度，定期发放
７
应急救援措施
拟制定应急预案,明确相关责任人员
8
职业病危害警示标识与警示说明得设立情况
拟根据岗位作业情况,设置相应得佩戴防护用品、注意高温等警示标识与相关警示
2职业病危害因素识别与评价
2、１评价单元
根据项目得特点与评价得要求,结合项目生产工艺将该项目划分为一、二级处理单元;深度处理单元;污泥处理单元;辅助设施及公用工程单元四个评价单元。
表2-1评价单元划分
序号
单元
范围
1
一、二级处理
粗格栅及进水泵房
细格栅及曝气沉砂池
初沉池
MBＢＲ反应池
二沉池
2
深度处理
转盘滤池
接触清水池
再生水泵房
加药间
3
污泥处理
贮泥池
污泥脱水机房
4
辅助设施及公用工程
鼓风机房
变配电室
化验室
2、２职业病危害因素识别
2．2.１生产工艺过程中职业病危害因素及分布
拟建项目近期工业废水约占3６%,根据工业企业得类型及工艺得不同,废水中含有得有毒有害物质得种类变化较大。
项目周围企业主要以石油化工、码头堆场为主,废水中存在得有毒化学物质较为复杂,进入拟建项目得污水包括经预处理达到城市下水道排放标准得含油污水、散装有毒液体废水、集装箱洗箱污水等,可能还含有少量得氰化氢、硝基甲烷、氯化氢、甲醛、一氧化碳与微量得氰化物、磷化氢、硫醇类、硫醚类、三甲胺、酰胺类、吲哚类、烃类、醇类、酚类、醛类、酮类、有机酸、苯胺类等。
按一、二级处理单元、污泥处理单元、深度处理单元、公用工程单元分别对生产工艺过程中存在得职业病危害因素进行识别。
1）一、二级处理单元
港区污水经厂外ＤN1００0污水管道自流进入污水处理厂，经粗格栅去除污水中较大得漂浮物后进入进水泵房（粗格栅与进水泵房合建），通过进水泵提升后流入细格栅与曝气沉砂池,以去除比较小得漂浮物与砂粒,砂粒经砂水分离器分离后外运,溢流液自流入厂区污水管后重复进入系统。
沉砂池出水进入平流式初沉池,去除部分CODcｒ、BOＤ5及SS。
在此过程中,周边化工企业等工业废水中得含硫、含碳、含氮、含氯等有机物经微生物分解及化学反应产生硫化氢、氨、甲醛等危害因素,因此在粗格栅、细格栅、沉砂池等处巡检工人有可能接触到上述危害因素。
污水进入生物池进一步处理。
在生物池等处存在上述危害因素,但浓度与粗格栅、细格栅、沉砂池相比较低。
污水处理设施上产生得水汽、雾气等可能携带细菌、病毒等病原微生物,工人巡检时可能接触微生物气溶胶。
风机、水泵等运行时会产生噪声。
2）深度处理单元
深度处理时,进水水质较好,但可能还有少量硫化氢、氨残留。
污水处理过程需在初沉池中加入混凝剂三氯化铁与聚丙烯酰胺，三氯化铁为液体,在投加聚丙烯酰胺时会产生聚丙烯酰胺粉尘,聚丙烯酰胺干粉中如果聚合不完全可能含有微量得丙烯酰胺。
３）污泥处理单元
污泥处理过程中,有机物被污泥中得微生物分解利用,可能产生硫化氢、氨、甲醛、一氧化碳等。
泥泵运行时会产生噪声危害。
工人在投加絮凝剂时可能产生聚丙烯酰胺粉尘，污泥外运时会接触到污泥尘。
4）辅助设施及公用工程单元
变配电室可产生工频电场得危害,化验室存在浓硫酸得危害。
２.２．2 劳动过程中得职业病危害因素
该项目劳动过程中可能存在得职业有害因素主要包括:
视屏作业、在维修时存在长时间得不良体位，分别可能导致视力疲劳、下背痛等工作相关疾病。
2.2.３ 生产环境中得职业有害因素
1）正常生产过程
拟建项目生产装置露天布置,工人进行巡检,在夏季时存在高温危害,冬季时存在低温危害。
２）密闭空间作业过程
污水池清淤、污水管道检维修时可能接触到高浓度得硫化氢,发生职业性硫化氢中毒事故。
硫化氢得相对密度为１、19（空气密度为1）,越接近池底其浓度越大,聚集在池底部得硫化氢可瞬间逸出，导致池旁作业人员急性中毒。
全国每年发生上百起因违章清淤或在沉淀池旁工作时发生硫化氢急性中毒,甚至闪电死亡得事故，其中约20％患者或死者就是因为未佩戴防毒面具去抢救中毒者而中毒、死亡。
3）非正常情况
拟建项目周围企业主要以石油化工为主,如周边企业生产异常或物料泄漏时有可能对拟建项目污水成分造成影响,污水中氰化物、磷化氢、烃、醇、酚、醛、酮、有机酸等有可能超过正常水平,工作场所空气中上述职业病危害因素得浓度可能会超过职业接触限值要求。
该项目职业病危害因素分布情况见表２-2。
表2-２项目存在得主要职业病危害因素
工种
工作场所
职业病危害因素名称
接触机会
污水工
粗格栅及进水泵房
硫化氢、氨、甲醛、噪声
清除粗、细格栅截留污物
细格栅
硫化氢、氨、甲醛、噪声
巡检、维修
曝气沉砂池
硫化氢、氨、甲醛
巡检、维修
初沉池
硫化氢、氨、甲醛、丙烯酰胺
巡检、维修
MBBR反应池
硫化氢、氨、甲醛
巡检、维修
二沉池
硫化氢、氨、甲醛
巡检、维修
鼓风机房
噪声
巡检、维修
污泥工
贮泥池
硫化氢、氨、甲醛、一氧化碳、噪声
巡检
污泥脱水机房
硫化氢、氨、甲醛、一氧化碳、噪声、聚丙烯酰胺粉尘
巡检、投料
污泥料仓
污泥尘
污泥外运
污水工
提升泵房
硫化氢、氨、噪声
巡检、维修
加药间
硫化氢、氨、聚丙烯酰胺粉尘
加药、巡检、维修
转盘滤池
硫化氢、氨
巡检、维修
电工
变配电所
工频电场
巡检、维修
2、3职业病危害因素接触水平评价
2.3.1有毒物质
根据类比检测结果,硫化氢、甲醛浓度均低于检出限,氨检测结果均小于职业接触限值，一氧化碳检测浓度也较小,与环境本底浓度相近。
拟建项目工人一般情况下为巡检作业。
污水处理装置露天布置,有利于污染物得扩散稀释;格栅间、初沉池、污泥处理设施安装了通风除臭装置;在进水泵房内设强制通风设施。
根据类比检测结果,结合拟建项目采取得防毒措施,预计项目运行后,在正常生产情况下,该项目存在得硫化氢、氨、甲醛、一氧化碳得浓度超过职业接触限值得可能性较小。
但就是,由于工业污水得成分较复杂,若产生污水得企业未进行初步处理,且连接到该项目污水处理厂得管网尚不完善,因此正常运行时,还可能存在氰化物、磷化氢、甲硫醇、乙硫醇、硫醚类、三甲胺、酰胺、吲哚类、烃类、醇、酚、醛、酮、有机酸等有毒物质。
且工业污水成分变化较大,如企业污水非正常排放或物料泄漏,污水中得氰化物、磷化氢、烃类、醇、酚、醛、酮、有机酸等职业病危害因素浓度有超标得可能。
在非正常情况下,如污水池清淤或管道、阀门等维修作业时,硫化氢等毒物得短时间接触浓度可能超过职业接触限值得要求,存在较高得急性硫化氢中毒风险,应做好重点防护。
2.3.2粉尘
类比检测结果中，聚丙烯酰胺粉尘、污泥尘均符合国家职业接触限值得要求,其中聚丙烯酰胺投料为间断投料,聚丙烯酰胺颗粒较大,工人持续投料时间很短，约为5分钟，预计该项目聚丙烯酰胺粉尘对工人得健康影响较小。
该项目污泥尘主要以潮湿固体状态存在,类比检测结果也符合职业接触限值得要求，该项目污泥尘超过国家职业接触限值得可能性较小。
２．3．3噪声
类比企业粗格栅间、鼓风机房噪声强度均超过90dＢ（A）,污水工接触得8h等效声级已接近职业接触限值。
据类比企业近三年职业健康检查结果,噪声已对作业人员造成一定得健康危害。
拟建该项目与类比项目相似。
因此,项目运行后，粗格栅间、鼓风机房等噪声存在超标得可能性,企业应合理安排工作时间，注重完善个人防护用品得配备制度,加强个人防护用品使用得监督管理，最大程度得降低噪声可能产生得危害。
2．3．4工频电场
通过类比检测发现，变配电室产生得工频电场场强远低于国家职业接触限值得要求。
因此该项目建成后，正常生产情况下，职业病防护设施正常运行及个人防护用品配备完善时,工频电场危害可以预防。
３ 职业病危害防护措施评价
３、1职业病防护设施分析与评价
３.1.1拟采取得职业病防护设施
３.1.1、1防尘
污泥输送过程密闭化、管道化。
在脱水机房旁设有污泥输送及储泥料仓系统,脱水后泥饼泵送进入污泥料仓储存,并自动卸料装车,保证污泥脱水系统为全封闭运行,减少拉泥工接触污泥尘得机会。
3.１.１、2防毒
1）拟建项目采用自动化控制系统，降低了工人接触有毒有害物质得机会。
２）粗格栅及进水泵房采用自然进风、机械排风得全面通风方式,通风换气次数不小于1２次／ｈ;鼓风机房采用屋顶风机机械排风、自然进风得通风方式,全面通风换气次数按8次/h设计。
３）监测化验室内设通风柜,有毒有害物品得操作均在通风柜中进行,及时将有害气体排出室外。
4）在粗、细格栅设置隔离罩,且在这些构筑物周边种植抗污染臭气强得树种。
同时粗格栅、细格栅、进水泵房、贮泥池、污泥脱水机房运行时均处于负压状态,以避免臭气互相扩散。
5）在加药间设置冲淋、洗眼设施。
3．1.1、3防噪声、振动
1）选用低噪声型号得鼓风机、水泵、电机及机械设备;
２）鼓风机房内设置消声装置,鼓风机外加隔声罩,提升泵房等建筑物内得水泵、电机等易产生噪声得设备,设置隔振垫,减少噪声;
3）强振设备与管道间采用柔性连接方式,减少振动;
4）将管理用房与机房分开，操作室、休息室等采取吸音墙等隔声措施;
5）在总图布置中,根据声源方向性、建筑物得屏蔽作用及绿化植物得吸纳作用等因素进行布置,减弱噪声对岗位得危害作用。
６）拟建项目设立有控制室，采用常规仪表监视、控制与报警，可减少操作人员接触噪声得时间。
3.1.1、4防非电离辐射
变配电设施采取屏蔽、接地等工程技术措施。
3.1.1、5 防暑降温
在生产厂房采取自然通风或机械通风等通风换气措施,综合楼、化验室、监控室等设置空调系统。
３．1.２防护设施评价
该项目具体得防护设施设计见报告附件第五章,经分析,该项目产生职业病危害因素得岗位得防护措施合理,符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2010）得要求。
3、2个人使用得职业病防护用品分析与评价
３.2．1拟采取得个体防护用品
可研及初步设计报告未提及个人防护用品得配备标准。
3.2．２个体防护用品评价
该项目可研及初步设计报告未提及个人防护用品得配备情况,项目单位应当按照《个体防护装备选用规范》（GB/T１1651－2008）与《关于印发〈劳动防护用品配备标准（试行）〉得通知》（国经贸安全〔2000〕18９号）等得要求配备个体防护用品。
3、3 应急救援设施分析与评价
３.3.１拟采取得应急救援设施
根据该项目中涉及得各项职业病危害因素与可能产生得突发情况,项目单位拟制定事故应急救援预案并经常加以演练，拟成立应急救援小组,明确职责，确保应急事故时各项措施得落实与实施。
同时要求在作业区域配备应急救援得器材,并做到救援器材定期检查、急救药物定期更换,确保应急时得正常使用。
拟在在醒目得位置设置公告栏，公告有关职业病防治得规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施与工作场所职业病危害因素检测结果。
拟按照《工作场所职业病危害警示标识》（ＧBZ１5８-2０03）得规定,在醒目位置设置职业病危害警示标识与警示说明。
拟在产生H2S得粗格栅间、细格栅间、污泥脱水机房等工作场所,设置H2S在线检测仪,并配备有便携式硫化氢测量仪。
３．３.2 应急救援设施评价
该项目拟按照《工业企业设计卫生标准》（GBＺ1-2０10）、《生产安全事故应急救援预案编制导则》（ＧB/T29６39－２013）得要求制订《职业病危害事故应急救援预案》。
但项目仍存在以下问题:
未配备气体防护柜、急救箱及急救药品；未与外界具备硫化氢中毒、氨中毒等紧急救治能力得医疗机构签订应急救援协议。
４综合性评价
4、１总体布局评价
４.1.1 检查表评价
该项目总体布局评价情况见表４－１。
表４-1总体布局检查表
检查项目与内容
检查依据
检查结果
评价
工业企业选址需依据我国现行得卫生、安全生产与环境保护等法律法规、标准与拟建企业建设项目生产过程得卫生特征及其对环境得要求、职业性性有害因素得危害状况,结合建设地点现状与当地政府得整体规划，以及水文、地质、气象等因素，进行综合分析而确定。
GBZ1-２010
4.1.１
该项目选址符合规划,已取得发改部门得批复文件
符合
工业企业选址宜避开自然疫源地;对于因建设工程需要等原因不能避开得，应设计具体得疫情综合预防控制措施。
GBZ１－２010
4.1.2
项目所在地属于非自然疫源地
符合
向大气排放有害物质得工业企业应布置在当地夏季最小频率风向得被保护对象得上风侧,并应符合国家规定得卫生防护距离要求,以避免与周边地区产生相互影响。
对于目前国家尚未规定卫生防护距离要求得,宜进行健康影响评估,并根据实际评估结果作出判定
ＧBＺ1-2010
4.１.４
周围无需保护对象
符合
在同一工业区内布置不同卫生特征得工业企业时,应避免不同有害因素产生交叉污染与联合作用。
GBZ1-201０
4.1.5
项目距东侧LNＧ接收站工艺装置区、ＬNG储罐区约22７m。
项目其余侧均为空地
符合
工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。
其工程用地应根据卫生要求,结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件，技术经济等合理布局。
GBZ１-201０
5．２.1、1
拟建项目非生产区布置于场区北侧,生产区布置于场区南侧,布局合理,功能分区明确
符合
工业企业厂区总平面布置功能分区原则应遵循:
分期建设项目宜一次整体规划，使各单体建筑均在其功能区内有序合理,避免分期建设时破坏原功能分区;行政办公用房应设置在非生产区;生产车间及与生产有关得辅助用室应布置在生产区内;产生有害物质得建筑（部位）与环境质量较高要求得有较高洁净要求得建筑（部位）应有适当得间隔或分隔
GＢZ1-2０10
5.２.１、3
远期建设项目一次整体规划，土建一次完成;行政办公用房应设置在非生产区;生产车间及与生产有关得辅助用室应布置在生产区内
符合
生产区宜选在大气污染物扩散条件好得地段,布置在当地全年最小频率风向得上风侧;产生并散发化学与生物等有害物质得车间,宜位于相邻车间当地全年最小频率风向得
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