食品工程实训基地建设方案.docx
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食品工程实训基地建设方案
郑州牧专食品工程实训中心建设方案
一、基础条件
（一）学校概况
郑州牧业工程高等专科学校始建于1957年，是一所为生物工程、畜牧工程、食品工程、卫生检疫、农牧经济管理等行业和领域培养高素质技能性人才的普通高等学校。
是“国家重点职业技术学院”建设校、河南省高校综合改革试点单位、“河南省毕业生分配工作先进单位”、“河南省文明学校”，具有52年的办学历史。
学校占地面积1466.52余亩，建筑面积40.05万㎡，教学科研仪器设备总值4989万元，拥有全省先进的校园网络和电子视听系统，馆藏图书66.2万册，是中国学术期刊、文献检索咨询农业一级站。
现有在职教职工703余人，其中专职教师502人，正、副教授179人，具有硕士以上学历或学位教师220人。
各级各类在校学生10853人。
设畜牧工程系、药物工程系、动物医学系、食品工程系、生物工程系、经济管理系、信息工程系、人文与社会科学系、外语系、包装印刷系、质量检测与管理系、旅游管理系、继续教育学院、体育教学部等14个教学系部；有45个专业和专业方向，其中建设有国家级改革试点专业2个，省级改革试点专业3个，省级示范专业3个，省级名牌专业1个；有国家级精品课建设项目4项，省级精品课程建设项目3项。
（二）专业概况
郑州牧业工程高等专科学校食品加工技术专业始建于1986年，20多年来，为社会及行业培养了大批食品专业技术人才。
2005年5月通过省级教学改革试点专业验收。
2005年10月食品加工技术专业被河南省确定为示范专业。
2008年，食品加工教研室被评为省级优秀教学团队。
食品工程类专业包括食品加工技术、食品检测及管理、食品机械与管理、制冷与冷藏技术、农畜特产品加工、农产品质量检测、包装技术、发酵技术等9个专业，在校生1416人，现有专职教师56人，兼职教师15人。
专职教师中教授4人，副教授20人；博士2人，在读博士1人，硕士14人，具有较高的教学和科研能力，“高职高专教育产学结合人才培养途径与机制的研究与实践”2004年获得高等教育省级教学成果一等奖；《食品机械与设备》为校级精品课程；《食品加工技术》为省级优秀课程。
近3年来，主编国家“十一五”规划教材和21世纪高职高专规划教材6部，开发了《食品加工技术》实训教材1套，编著出版了食品加工技术专业指导书和教学参考书12本。
学生在全国、河南省、郑州市的各类大型竞赛中获得各类奖项21项。
（三）实训中心建设现状
1.校内实训室
本专业建设有肉品加工实训室、乳品加工实训室、蛋品及面点加工实训室、食品包装实训室、制冷与冷藏实训室、食品检测实训室和机电维护实训室等7个，专业基础实训室3个，其中电工实验室在2002年通过了省“双基”实验室评估。
目前，食品专业各类实训室拥有设备仪器120多台套，总价值达400多万元。
2.校内实训中心
（1）校企共建的河南三色鸽面点校内生产车间
河南三色鸽食品有限公司创办于1991年。
多年来三色鸽一直奉行“新鲜、卫生、营养、健康”的企业经营理念，以全心全意为大众服务为宗旨，努力打造三色鸽品牌。
现已形成以郑州、南阳为中心向全国扩散的销售网络，拥有连锁店300余家。
2002年，三色鸽被中国焙烤食品糖制品工业协会评为“全国优秀饼店”。
同年三色鸽焙烤食品被河南省食品工业协会评为“河南省食品工业第一品牌”；2004年，三色鸽月饼在中国著名月饼品牌评议推举活动中被评为“中国名饼”；2006年，三色鸽牛奶被河南省食品质量技术监督局授予“河南省免检产品”证书。
三色鸽现已形成面包、蛋糕、中点、西点、月饼、液态奶等上百个品种，特别是三色鸽月饼更是受到广大消费者喜爱。
郑州牧专食品工程系与河南三色鸽食品有限公司合作，于2001年4月成立面点生产车间，配备电烤箱4台、和面机3台、打蛋机2台等面点设备，日产面点两千多袋，配备专用送货车2部，配送到郑州市的各个销售网点。
该生产车间，可进行学生的课堂实验和生产实习，产品直接接受市场的竞争。
（2）校企共建的上海双剑校内研发中心
2008年，郑州牧专与上海双剑签订校企联盟，将上海双剑的研发中心迁至郑州牧专，学生在此可进行实习，针对市场和企业出现在技术问题进行实验、研发，并接受市场的检验。
二、建设的必要性
食品工业是河南省的传统优势产业，也是重点发展的支柱产业之一，食品工业的快速发展是实现中原经济崛起的关键。
2007年，河南食品工业的销售收入达到2700多亿，仅次于山东，位居全国第二。
这其中，农副产品加工业占全省食品工业总产值的67%左右，食品制造业占的比例较低。
河南省食品工业“十一五”发展规划中提出，在"十一五"期间重点建设214个精深加工项目、总投资474亿元。
到2010年，粮食加工能力达到3500万吨、油料加工能力500万吨、肉类加工能力500万吨、奶加工能力200万吨、果蔬加工能力600万吨，粮食、油料、肉类、奶、果蔬等主要农产品加工率分别达到80%、80%、65%、60%和10%以上，食品工业与农业总产值之比由0.38∶1提高到0.63∶1。
要实现上述目标，河南省急需大批掌握食品加工的基本理论、基本知识、基本技能，了解食品业产业化发展的前沿和趋势的高素质技能性人才。
郑州牧业工程高等专科学校是一所为食品工程、畜牧工程、动物医药、生物工程、卫生检疫、农牧经济等行业培养高素质技能性人才的普通高等学校， 是国家重点职业技术学院建设校。
学校办学的宗旨是立足河南、服务河南，多年的实践证明，郑州牧专在河南省培养食品类专业人才中担当了主力军的作用。
近几年，虽然学校在实训中心建设方面加大了建设力度，形成了一定的规模，但是仍然存在以下问题：
（1）受建设资金的制约，校内实训中心有待完善，还不能同一时间安排该专业的每个学生都能顶岗实习；现有的实训中心离产业化还有一定的距离，学生实训时不能完全按照企业化生产进行操作，降低了实训效果；
（2）企业生产时间、企业管理制度以及食品工业的季节性等特殊情况常常会与学校的课程计划发生冲突，导致学生不能及时到校外顶岗实习；（3）随着招生人数的增加，学生到企业的现场教学也受到了一定的制约；（4）既有实践生产经验又有专业技能的双师型教师的比例还有待进一步提高；（5）双赢型的校外实训中心还有待拓展。
这些都导致学生在校期间生产性实训时间和实训质量得不到有效保障，学生接受的技能训练与实际工作岗位需求存在明显差距，不利于向行业输送高素质高技能水平的专业人才。
因此，在我校原有校内实训中心基础上加大投入力度，建设生产性的食品工程实训中心是保障我省食品类人才培养的关键。
三、建设目标
（一）指导思想
按照社会需求、专业结构调整和专业建设的重点需要，拓宽服务功能，增强社会适应性；集教学、科研、生产、培训多种功能于一体，提倡产学研相结合，加强与行业、企业的联系，充分发挥其对周边地区的辐射作用。
建设一个硬件和软件与国际接轨、国内领先的高职高专示范性、共享型实训中心。
形成一套高职高专实训中心建设指标体系，并以此作为全国高职高专实训中心建设的原则与纲要，指导全国高职高专实训中心建设。
（二）基本思路
校企共建、整合资源：
依托河南省食品产业优势，与河南三色鸽、郑州思念、河南众品等企业共建食品实训中心和产品研发中心，主动融合、整合各方资源，形成学校、行业、企业共建共管共享的实践教学基地。
产学结合、校企互动：
把企业对员工的标准作为学校对人才培养的标准，企业和学校一起研究并确定职业标准、人才定位、培养方案、课程内容和质量考核体系，请企业专家参与人才培养和课程建设的全过程，形成“产学结合，校企互动”的人才培养模式。
项目驱动、重点突破：
通过“走出去、请进来”等途径，找准高职教育与企业需求的差距和突出问题，根据专业建设需要，紧贴行业技术进步，设计和遴选建设项目，以“项目驱动”方式，校企合作，共同实施项目建设。
在人才培养模式、师资队伍建设、生产性实训中心建设、课程建设等多方面，实现有针对性的重点突破。
（三）总体目标
食品工程实训中心项目建设的总体目标就是以培养食品加工技术、食品检测与品质管理、食品设备操作与维护、食品生产管理与营销等4大技术为主线，以工学结合为重要切入点，以提高学生的职业道德和职业能力为目标，再现生产环境和技术水平的校内生产性实训中心和虚拟实训室；以实训中心为依托，面向“三农”拓展技术培训和服务，使本专业成为立足河南、辐射全国的技术服务中心，引领和带动全省乃至全国高等职业教育食品类专业的建设和发展。
目前，专业拥有郑州牧专食品工程系与河南三色鸽食品有限公司合作成立的面点生产车间和上海双剑的研发中心，只能满足部分学生实训、顶岗的需要。
因此要进一步建立生产型的肉品、速冻、乳品、焙烤实训中心，全面满足学生校内实训与顶岗实习的要求。
本实训中心的建设目标是两年后建成能够满足专业实践教学要求和科研需要的肉品、速冻、乳品、焙烤实训中心，实现食品加工技术、食品检测与品质管理、食品设备操作与维护、食品生产管理与营销4大关键技术的训练。
四、建设项目
（一）肉品加工实训中心
1.肉品实训中心布置
2.肉品实训中心设备
3.肉品加工工艺
（1）广式香肠生产工艺
配方
广式香肠类配方：
物料
数量/kg
质量分数/%
二级猪肉
100
49.91
三级猪肉
36.40
18.17
膘肉
45.45
22.68
淀粉
9.09
4.54
精盐
6.36
3.17
混合物
1.82
0.91
味精
0.55
0.27
玉果粉
0.24
0.12
胡椒粉
0.35
0.17
硝酸钠
0.09
0.004
合计
200.35
100
工艺流程
原料肉的选择→切块→腌制→绞肉/斩拌→拌馅→填充/结扎→干燥→包装→入库
操作要点
原料肉的选择：
选择合格原料
切块：
瘦肉与肥肉分开，并将其按照加工要求切成小方块，以利于腌制为主。
腌制：
腌制就是用食盐和硝酸盐等混合对肉进行加工处理的一种方法，采用快速腌制法。
绞肉、斩拌、搅拌：
将各种原料切碎；然后将切碎的肉与香辛料、调味料、淀粉等辅料均匀混合。
绞肉是用绞肉机将肉或脂肪切碎。
在绞肉之前将肉适当地切碎，同时控制好肉的温度。
一般情况下,肉温应不高于10℃。
用斩拌机斩拌，斩拌时，先将瘦肉放入斩拌机内，注意肉不要集中一处，要全面铺开，然后起动斩拌机。
搅拌是按照配方称量原料肉和脂肪。
。
投肉时,要尽可能先投入肉质较硬的肉,然后按量的大小依次投入,接着添加香辛料和调味料。
添加时,要洒到叶片的中央部,靠叶片从内侧向外侧的旋转作用,使添加香辛料和调味料分布均匀。
一般说来搅拌5-10min是比较适当的。
经搅拌,肉糜产生强有力的结着性后,关闭电源,将搅拌槽翻转,取出肉,并将附着在叶片上的肉清理干净。
填充、结扎：
填充即常称灌馅或灌肠，是将拌好的肉馅灌入事先准备好的肠衣中。
用于向肠衣中灌陷的机器称为充填机。
香肠填充好后，应及时结扎或扭结。
结扎就是把香肠两端捆扎牢，防止肉馅从肠衣中漏出来，阻止外部细菌进入，起到隔断空气和肉接触的作用。
干燥：
干燥时在自然条件下或人工控制的条件下，使水分蒸发的工艺过程。
香肠干燥一般采用自然干燥法，就是在自然环境条件下干制的方法，是晒干、风干、阴干等总称，是利用天然条件进行的干燥。
晒干过程中食品的温度较低，炎热和通风是最适宜于晒干的气候条件。
包装入库。
（2）五香牛肉的配方与工艺
五香牛肉的配方：
按500千克牛肉计：
修整后的牛肉计算注射腌制液的配料为：
食盐7.5千克复合磷酸盐1.25千克抗坏血酸钠0.25千克白糖4千克亚硝0.1千克淀粉7.5千克。
水配料按10千克：
花椒20克大茴20克桂皮10克良姜50克丁香10克豆蔻20克陈皮60克白芷50克砂仁20克草果20克辣椒40克鲜姜100克装入料袋，煮沸30分钟，得香料水10千克，冷却供配腌制液用。
工艺流程
原料的选择与修整—→切块—→注射腌制—→滚揉—→预煮—→冷却—→切块定量装袋—→抽真空密封—→高压杀菌—→成品
工艺要点
原料的选择与修整：
选择新鲜牛后腿肉或牛辗，洗涤干净，沥去水分，修去表面脂肪、肌膜，剔除残存的碎骨及软骨，修出淤血部分，切成一千克左右的肉供注射。
注射腌制：
配制的腌制液冷却到2～4℃，用盐水注射机进行注射，注如量为肉重的20%，
滚揉：
用间歇式滚揉，滚动20分钟，休息20分钟，有效滚揉时间400分钟。
再静止腌制一天。
滚揉温度2～4℃。
预煮：
用煮牛肉的老汤进行煮制，煮制温度90～95℃，时间40分钟。
若使用新汤，按50千克牛肉计，汤中加的香辛料是配制注射腌制液所用香辛料的2倍加入，食盐用量控制在2.5%～3%。
牛肉出锅前，加适量红曲红色素调色。
切块定量装袋:
牛肉出锅后，趁热加入1%的卡拉胶拌均匀，冷却后切块定量装入耐高温复合铝箔袋。
抽真空封口:
用真空封口机封口时，先将装牛肉的铝箔袋的袋口用手向两侧拉深后放入封口机内，用压条压在热合线外，盖上盖即可完成抽真空工序。
要求铝箔袋封口处外观平展，不起皱。
高压杀菌:
杀菌式15′—45′—15′（反压冷却）∕121℃（反压0.17兆帕）。
装箱成品。
（3）烧鸡
工艺流程：
原料验收、解冻→造型→上色油炸→卤制→真空包装→杀菌→装箱入库
操作要点：
原料验收、解冻：
经兽医卫检，流水解冻。
上色油炸：
沥干水的鸡体，用饴糖水或蜂蜜水均匀地涂抹在鸡体全身，饴糖和水之比通常为4：
6或3：
7。
待鸡体稍许沥干，再涂一次，然后将鸡体放到加热至150~180℃的植物油中，翻炸约1分钟，待鸡体呈柿黄色时取出，油炸时间和温度极为重要，温度达不到时，鸡体上色就不好。
油炸时必须严禁弄破鸡皮，否则皮肤会有较大的裂口而造成次品；
卤制：
（1）配料：
100千克鸡用砂仁15克，丁香3克，肉桂10克，良姜90克，豆蔻15克，陈皮30克，草果30克，白芷90克，食盐2~3千克；
（2）调卤：
卤制烧鸡，必须使用该产品配方调制的老卤煮制，只有这样才能保证该产品具有正宗风味。
老卤是由新卤或少量老卤经过若干年和卤制数万只鸡逐步调制而成。
卤汁必须不断调整，否则，卤汁太浓，鸡色深暗，药味、盐分太重，卤汁太淡，鸡色浅，咸味淡，香味不足。
调卤方法主要从控制加水量、改变投料量，清除杂味，控制油层等方面入手，要综合考虑。
（3）卤制：
将各种辅料按配料中的比例称好，用纱布包好平铺锅底，把油炸的鸡顺序平摆在锅内，用箅子压着鸡，倒入老汤并加适量清水，使汤面高出鸡
体，先用旺火将汤烧开，按每100只鸡加15~18克硝酸钠，以使鸡色泽鲜艳，表里一致。
然后用文火徐徐焖煮至熟。
老鸡4~5小时，幼鸡约2小时，煮制火候是重要关键。
对烧鸡的香味、鲜味和外形的关系很大。
捞鸡：
出锅捞鸡时要小心，确保鸡型，不散不破，注意卫生，否则会影响制品质量。
抽真空封口:
用真空封口机封口时，先将装烧鸡的铝箔袋的袋口用手向两侧拉深后放入封口机内，用压条压在热合线外，盖上盖即可完成抽真空工序。
要求铝箔袋封口处外观平展，不起皱。
高压杀菌:
杀菌式15′—50′—15′（反压冷却）∕121℃（反压0.17兆帕）。
装箱成品。
（二）乳品实训中心
1.乳品实训中心布置
2.乳品实训中心设备
产品名称
型号
主要参数
离心式奶泵
QP102（HBT-5）
5000kg\h
高压泵
3WR
流量1.5㎡\h
均质机
ANG-700
7000L\h
自动包装机
LN-100
1000L\h
自动灌装机
ASJ-12
1200L\h
冷热缸
AB-10
1000L
立式贮奶罐
LCH-5
5t
杀菌锅
SDK-5
1500L
全自动灌装机
SPA-1000
1000L\h
奶油分离机
DRL200
1000L\h
板式热交换成套设备
BP2-d-1000
10t\h
板式冷却器
BP2-J-3-6
5t\h
磅奶槽
BC-300
300L
双联过滤器
AL-300
3.乳品加工工艺
（1）酸乳加工
工艺流程
原料乳→预处理→标准化→配料加糖、稳定剂→预热（55～65℃）→均质（15.0～16.0Mpa）→杀菌（90～95℃/5～10min;118～120℃/3～5s）→冷却（43～45℃）→接种发酵剂 →灌装→发酵（42～43℃，2.5～4h）→冷却成熟（2～7℃）→成品）
操作要点
原料乳的预处理：
牛乳的净化：
利用特别设计的离心机除去牛乳中的白血球和其他肉眼可见的异物。
脂肪含量标准化：
鲜奶中脂肪含量比较高，为了避免酸奶中有脂肪析出，鲜奶的脂肪含量要达到标准，可以加入一定体积的脱脂奶粉。
配料：
①奶粉的添加。
经脂肪含量标准化处理的调制乳，为了使其非脂干物质含量到达要求，一般向调制乳中添加脱脂奶粉。
经此处理后酸奶有一定的硬度。
脱脂奶粉的添加量一般为1%-3%。
②蔗糖的添加。
为了缓解酸奶的酸奶，改善酸奶的口味，一般在调制乳中加入4%-8%的蔗糖。
加入过度会因渗透压过高而阻碍乳酸菌的生长。
均质：
先将原料乳加热至60℃左右，然后在均质机中，于8～10Mpa压力下对乳进行均质处理。
杀菌：
将乳加热至90℃，保温5min,或在85℃下保温30min。
经均质灭菌后的原料乳迅速冷却到43～45℃，待接种。
接种：
接种前的搅拌:
接种前将发酵剂充分搅拌，嗜热链球菌和保加利亚杆菌的比例:
在终止培养的酸乳培养物中,球菌与杆菌的质量比是1∶1或2∶1。
经试验证明；当接种量超过3%时，酸奶的风味会由于发酵前期酸度上升太快而变差。
接种量太小，达到一定酸度的时间要延长，酸味会不够。
分装：
酸奶受到振动,乳凝状态易被破坏，因此，不能在发酵罐中先发酵然后再进行分装，必须是将含有乳酸菌的牛乳培养基先分装到销售用的塑料小容器中，发酵制成酸奶。
发酵：
将装有含乳酸菌的牛乳培养基的塑料小容器置于发酵室中进行发酵。
发酵室温度保持在40～43℃。
一般发酵时间为3～6h。
判定发酵终点的方法是抽样测定酸乳的酸度,一般酸度达70～110°T。
冷却：
发酵结束后，在酸奶移放进冷藏室进行贮存和后熟处理之前，应将酸奶从发酵室取出，用冷风迅速冷却到10℃以下。
冷却的目的是为了迅速而有效地抑制酸乳中乳酸菌的生长,终止发酵过程,防止产酸过度;稳定酸乳的组织状态,降低乳清析出的速度;促进香味物质的产生,改善酸乳硬度。
冷藏和后熟：
经冷却处理的酸奶，储藏在2～5℃，最好是-1～0℃的冷藏室中保存。
低温保存的优点有：
酸度上升少；低温时收缩力比较弱，乳清不易从酸奶中分离出来；低温事酸奶易形成白玉般组织状态，结构非常细腻；低温保存时香味物质逐渐形成，使酸奶有较浓的香气。
（2）乳饮料加工
配方：
酸乳30％蔗糖10％稳定剂0.5％柠檬酸0.5％果汁6％
工艺流程：
杨桃汁、鲜奶→调配→均质→灌装→杀菌→冷却→检验→产品
操作要点：
调配：
稳定剂的溶解：
将稳定剂与白砂糖干粉充分混合，再加入55℃左右的温水搅拌，边加热边搅拌直到完全溶解为止，过滤。
也可先用胶体磨均质一次，效果更好。
将杨桃汁、牛奶、稳定剂溶液、柠檬酸溶液、白砂糖溶液、乳化剂溶液混合搅拌均匀。
均质：
先将混合液预热到50～60℃左右，然后用胶体磨进行均质处理。
灌装：
将均质后的料液加热到80℃，保持15min后，趁热灌装到250ml瓶中。
杀菌：
在90℃下，杀菌20min，然后快速冷却到室温。
贴标、装箱、入库
（三）速冻实训中心
1.速冻实训中心布置
2.速冻实训中心设备
设备名称
型号
尺寸（长×宽×高）㎜
生产能力（小时）
重量（㎏）
台数
和面机
SZH-100
720×1260×1425
58000Kg
512
2
压面机
YMZD500
1300×755×1240
1000Kg
330
2
洗菜机
YQC-Q1000A
1300×510×1051
1000Kg
380
2
绞肉机
WMG-32S
630×570×445
600kg
73
2
切菜机
RG350
1160×530×1000
1800kg
135
2
制片机
DZM-200
350×330×360
800kg
20
1
拌馅机
YB×60
775×500×910
600L
135
2
饺子成型机
TYL-260
1060×480×1220
10800个
230
2
汤圆成型机
Tyx-350
1060×980×1220
20000个
430
2
速冻隧道
Sdsx-1000
15000×2980×2300
1吨
4500
1
金属探测器
Jsx-100
860×480×520
6000kg
50
2
电子称
15kg
6
包装机
YSDZ-320
3600×880×1500
6000kg
650
2
3.速冻食品加工工艺
（1）速冻水饺加工
工艺流程：
肉类＋冰块、调味料→充分搅拌
菜类→洗菜→切菜→脱水→油类→搅拌→混合（稍微搅拌）→馅料
面粉→和面→成型机→速冻机→包装→入库
操作要点：
原料的预处理：
洗菜时新鲜蔬菜要去根、坏叶、老叶，削掉霉烂部分，用流动水冲洗3～5次,复洗时要用流动水，以便清洗干净。
蔬菜的脱水率控制在15%～17%。
肉类采用绞肉机和刨肉机，原则为硬刨、硬绞、解冻。
混合配馅料：
拌馅采用拌馅机，拌馅搅拌时按一个方向，不能倒转，否则容易出水。
菜类和油类需要先拌和，植物油的添加尽可能将油均匀撒在菜上。
面团的调制：
食盐的添加量一般为面粉量的2%，加水量为面粉量的38%～40%。
饺子机成型，速冻机速冻，使水饺以最快的速度通过最大冰晶生成带，中心温度在短时间达到-18℃。
必要时可在速冻水饺表面喷洒维生素C水溶液。
包装贮藏:
库温保持稳定状态。
各水饺生产配方：
猪肉馅：
猪前腿肉5000kg韭菜6250kg姜末190kg葱末190kg精盐19kg胡椒1.25kg料酒2.5kg味精1.25kg香油3kg。
三鲜馅：
鲜虾仁4400kg水发海参1750kg冬笋3500kg猪前腿肉4400kg姜片175kg姜末175kg葱末350kg鸡蛋清150kg精盐17.5kg胡椒粉17.5kg料酒52.5kg味精1.75kg鸡精3.5kg白糖35kg香油35kg.
素菜馅：
大白菜6250㎏水发香菇1250㎏豆腐干1250kg鸡蛋1600kg葱末310kg精盐25kg胡椒粉1.25kg白糖25kg味精1.25kg香油31kg精炼油94kg
（四）焙烤实训中心
1.焙烤实训中心布置
2.焙烤实训中心设备
产品名称
型号
规格
设备台数
操作人员数
外形尺寸
（长*宽*高）/mm
面包烤箱
LF-100C
100kg/h
1
2
1900×1715×2240
和面机
ZZ-20
0.4kg粉/min
4
4
680×370×730
真空充气包装机
DZQ-4002SB
190kg/min
1
1
990×630×930
分块机
ZT-36
36份/次（30—180g/份）
2
2
40×50×130
成型机
HM-688
1,000~12,000个/h、（20—1200g/个）
1
2
3820x680x1700
打码机
FY-RM1
20—90/min
1
1
260×230×310
电子磅称
1t
1t
1
1
0.6m×0.8m
包馅机
FX-11
50个/min
1
2
500×750×1610
打饼机
D
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