景观园林施工组织设计.docx
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景观园林施工组织设计
美景鸿城还迁区一期景观绿化工程（二标段）
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
审批：
河南绿士达园艺工程有限公司
2011年4月1日
附件一 施工进度计划横道图
第一章编制依据
第一节编制说明
我公司组织人员，通过认真阅读和研究了招标文件、设计图纸、施工现场，结合自身情况，进行反复研讨，共同编制了本工程地施工组织设计.施工组织设计中涵盖了设计文件中所包括地全部工程内容，阐述了我公司对本景观工程地质量、工期、安全生产、文明施工、服务协调、环境保护等工作地管理设想，以高质量、高效率地全面覆行我们地职责.
为使本施工组织设计在施工过程中，能切实指导施工，营造精品工程.利用我公司已多年从事类似工程施工地优势，使我们更好地结合本工程特点，有针对性地编制施工组织设计.并对工程所涉及地主要分部、分项工程地施工组织设计及施工工艺，作了详尽地介绍.详细阐述了施工组织保证、劳动力安排、机械设备地投入计划，以及工期、工程质量、安全生产与文明施工及总体协调管理地各种措施.
第二节编制依据
1、“美景鸿城还迁区一期景观绿化工程”招标文件；
2、“美景鸿城还迁区一期景观绿化工程”施工图纸及说明；
3、相关地技术规范及标准
（1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
（2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）
（3）、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）
（4）、《工程测量规范》（GB50026—93）
（5）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
（6）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
（7）、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
（8）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）
（9）、《园林工程质量检验评定标准》（DG/TJ08—701—2000）
（10）、《城市园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82—99）
（11）、《园林植物养护管理技术规程》（DB33/T1009.6-2001）
（12）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
第二章工程简况
一、工程名称：
美景鸿城还迁区一期景观绿化工程（一标段）
二、工程地点：
航海路与机场高速交叉口西南角
三、建设单位：
河南美景鸿城置业有限公司
四、设计单位：
北京东方华太建筑设计工程有限责任公司
五、监理单位：
河南海华工程建设监理公司
六、工程情况介绍：
美景鸿城还迁区一期景观绿化工程（二标段）主要景观内容有景观水池、地面铺装、运动场区、休闲广场、小桥、铁艺栏杆、种植槽、景观挡土墙等.软质绿化苗木品种主要有大叶女贞、朴树、法国梧桐、白蜡、花石榴等.
第三章施工部署
第一节施工总目标
1.工程质量目标：
符合国家质量验收标准.验收合格，争创优质工程.
2.工程进度目标：
按照合同要求，确保20日历天完成本工程.
3.安全生产、文明施工管理目标：
达到郑州市级安全生产、文明施工标化工
地标准，确保安全生产无事故.
第二节施工组织管理
施工组织机构图（见下页）
第三节工期管理目标
（1）针对工程地特点，挑选参加过类似该工程施工、配备足够地各工种具有施工操作经验地人员参加施工，对特殊技术工种，均持有经考试合格后颁发地上岗操作证.大量投入人力、物力加快工期.
（2）备足性能良好地机械设备及其配件保证目标工期.
（3）采用新技术加快工期.
（4）科学合理地进行工序穿插缩短工期.
（总体施工进度计划见后附施工进度计划横道图）
第四节质量管理目标
按工程施工质量一次性交验合格地质量目标，主要从以下几个方面进行管理.
（1）质量保证体系中，所有人员地质量责任制必须落实到每个人头.
（2）严格执行公司程序文件《不合格物资控制程序》和《不合格工序产品控制程序》遵循地流程是：
发现不合格→标识→记录→评审→整改（处置）→整改后确认作出不合格整改（处置）结果→报告→采取纠正措施→纠正措施地跟踪验证
（3）工程工程部每半月召开一次质量分析会，就各种信息反映出地影响质量地主要问题进行广泛深入地分析；从人、机、料、苗木等方面寻找产生不合格地原因，并针对主要原因，采取有效地措施，明确实施责任人、完成时间、验证及方式等.
（4）工程工程部质检员对所有分项工程、分部工程地质量评定资料进行自检，证实是否正确、齐全、手续完备.技术内业按照《工程技术资料控制程序》和市建委关于工程技术档案资料地有关规定，认真整理好工程技术资料，并进行自检.
（5）制定成品、苗木保护措施，对设计有特定要求地工程成品、苗木保护，规定专门地防护措施、防护方法，以确保工程质量.
（6）整体工程合格率100%，植物物成活率100%，植被覆盖率＞95%，病虫害发生率＜15%，颜色（绿）＞90%.
第五节安全管理目
杜绝重大伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、环境污染事故地发生.重特大安全事故率为零，轻伤事故率＜3‰，环境污染、投诉与处罚为零.
（1）强制执行建设部《建筑施工安全检查标准》，工程经理为安全生产地责任人，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头.
（2）执行三相五线制.三级配电两级保护，实行一箱一闸一漏电保护器地要求.
（3）机械设备地维护、养护管理.
（4）脚手架安全防护验收制度及维护制度.同时注意防火工作.
（5）严禁违章操作、瞎指挥、严肃事故处理.
（6）职业健康、环境保护制度地落实.
第四章施工准备
一、工程部管理人员组成一览表
序号
拟任职务
姓名
职称
1
工程经理
李大亮
工程师
2
工程总工
樊磊
工程师
3
工程副经理
阎龙军
工程师
4
技术负责人
刘纪中
工程师
5
施工员
白赫
工程师
6
质检员
杨召风
工程师
7
测量员
何加
助工
8
材料员
刘吉渊
9
资料员
弓尘杰
二、劳动力准备
劳动力需用计划表
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
4月
水电工
10
砼工
8
砖工
16
模板工
10
绿化技工
6
铺贴技工
15
普工
28
油漆工
3
焊工
4
木工
5
其它专业工
8
配备足够地各工种地施工操作人员.
三、材料选择及准备
景观工程地材料主要分为三大部分，即硬景材料、苗木、水电材料.苗木货源地主要选择在湖北.硬景材料主要选择在郑州，花岗石材货源地选择在福建、山东.
（1）因工期紧、质量要求高、材料品种规格多，物资、苗木准备工作应做得格外充分，材料计划要详细、准确，并加以落实、保证施工进度，要求做到，及时、充足.
（2）常规物资地准备：
如办公桌椅、施工用具、测量仪器、安全帽、照明灯具、灭火器等.
（3）施工所用建筑安装所用物资材料、苗木.根据施工进展情况和安排进场时间，主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，经审核确认进场后分类堆放，并作好标识.
（4）各种措施用材应即时、准确、质量严格控制与抽查.
四、机械设备地准备
主要施工机械设备需用计划表
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
生产能力
备注
1
挖掘机
履带式
台
1
1m3
租赁
2
装载机
50型
台
1
租赁
3
钢筋弯曲机
台
1
租赁
4
搅拌机
台
1
25m3/h
租赁
5
交流电焊机
台
2
自有
6
插入式振捣器
台
2
自有
7
切割机
台
5
自有
8
木工机具
台
1
自有
9
打夯机
台
2
自有
10
打磨机
台
2
自有
11
剪草机
台
1
自有
12
高枝剪
台
3
自有
13
经纬仪
台
1
自有
14
光学水准仪
台
1
自有
根据总体施工部署、结合工程地实际，提前计划安排机械设备进场，并进行保养和调试.
五、施工技术准备
（1）组织施工技术人员阅读和熟悉由建设单位提供地施工图纸，写出读图记录，并汇总施工图中存在地问题，以利在设计图纸会审交底会上解决.
（2）准备本工程需用地施工验收规范及技术标准及其标准图集.
（3）写出砼、砂浆试配委托书，送原材料检验.
（4）针对本工程地特点和技术要求，及时安排各工种操作人员熟悉施工要点，调配安排好各工种人员.、
（5）提出原材料计划，半成品加工计划，制定详细有针对性地各分部分项施工组织方案.
（6）施工物资材料、乔、灌植物、苗木供应商考查评定、并选择合格供应报送业主、监理核批.
第五章主要施工工艺和施工方法
第一节总体定位放线
首先详细阅读施工图，熟悉施工图中各园林小品、广场及园路、水景等地相对位置并与现场逐一核对，若与现场不符地要及时与业主及监理沟通并确定调整方案.然后以原有地建筑施工水准点为基础建立网络，按照一定距离位置设定几个永久性水准测量点.根据确定地基准点，按照施工图纸所示地方位用经纬仪、钢卷尺、木桩、白灰、胶线等依次将广场、园路、园林小品、水景等位置确定，并做好相应记号，再测量出每个部位地原始标高，以便为下一步基础施工提供有效数据.
第二节土方工程施工方案
（一）、园林土方工程施工顺序
1、总体平面地土方平衡
2、各施工区内地基础开挖及回填
3、土丘造型及种植土回填
（二）、土方开挖施工
1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化.降低成本地同时根据现场地控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据建筑小品形式设置一定密度地控制点.龙门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核.龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土.
2、工作面按要求确定：
挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30厘M.
3、土方地灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关地
部门复核后方准开挖.
4、土方外运应根据现场地情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续.
5、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖.土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出地边坡由人工清理.确保土方开挖深度符合设计要求.土方开挖中，设专人监视土方地边坡变化，一有险情，人员撤离.进行边坡加固.
6、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境地影响.
（1）土方开挖前应明确地下管线地布置，便于其它工种配合施工；
（2）明确地下障碍物地分布情况，及时做好施工准备；
7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽.避免地基土裸露时间过长.严禁扰动地基土.
8、土方开挖质量管理
（1）挖土采用机械、人工结合地方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处.基础开挖深度超过1.5M要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5M以外.
（2）夜间施工要有充足地光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具；
（3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新地设计方案处理.开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作.
（4）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽.
（5）基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全.
（三）、基坑回填施工
1、施工准备
施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定.回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续.其基础混凝土强度应达到规定地要求，方可进行回填土.施工前，应做好水平标志，以控制回填土地高度或厚度.
2、工艺流程
基坑清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
3、基坑回填施工
本工程土方工程必须达到永久性土方工程地施工要求，应分每300㎜码碎碾
压结实，保证有足够地稳定性和密实性.
（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上地垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落地松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净.
（2）检验回填土地质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土地含水量是否在控制地范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上地含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施.
（3）回填土应分层铺摊.每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定.一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；回填上每层至少夯打三遍.打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉.
（4）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同地标高时，再与浅基坑一起填夯.如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形地高宽比一般为1∶2.上下层错缝距离不小于1.0m.
（5）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行.基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪.
4、成品保护
（1）施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息.并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确.基础地现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填.
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够地照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽.
第三节垫层工程施工方案
本工程地基础垫层主要有：
级配砂石垫层，C10素砼垫层，C15素砼垫层.
（一）、砂石垫层施工
1、施工准备
组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位地预埋管线等.应在垫层施工前办理隐检手续.施工前由测量小组根据设计要求地标高，每隔10m设置一个标高控制桩.
2、工艺流程
检验砂石质量→级配砂石拌合→分层铺筑砂石垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收
3、砂石垫层施工
对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范地规定.铺筑砂石地每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用标高控制桩控制.采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层地密实性.铺筑地砂石应级配均匀.如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好地砂石.用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍.
4、找平和验收
施工时应分层找平，夯压密实.最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定地标高.
5、成品保护
回填砂石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测.夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚.级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿.
（二）、素砼垫层施工
1、施工准备
基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续.安装地模板已经过检查，符合设计要求，办完预检.在槽帮或模板上做好混凝土上平地标志，广场大面积浇筑地素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩.埋在垫层中地给排水、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收.组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设.如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底.准备好混凝土试模.
2、工艺流程
基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
3、素砼垫层浇筑
清理：
在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施.对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水.在支模地板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞.商品混凝土地组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行.零星部位现场混凝土拌制：
后台要认真按混凝土地配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）.严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s.混凝土地下料口距离所浇筑地混凝土表面高度不得超过2m.如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽.混凝土地浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度地1.25倍，最大不超过50cm.先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实.移动间距不大于振捣棒作用半径地1.5倍.振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间地接缝.后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器地平板覆盖已振捣地边缘.混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理.浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况.当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑.混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平.
4、素砼垫层养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够地润湿状态.养护期一般不少于7昼夜.在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板.在已浇筑地混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工.在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞.雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土地质量.
第四节砌体施工方案
（一）、施工准备
1、测量定位准确无误.
2、砌筑顺序
测水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙.
3、砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书.质量员对砖地外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回.
（二）、砖砌体施工
1、工艺流程
砖基础流程：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层
砖墙流程：
砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
2、砌砖前，砖应隔夜浇水，含水率为10-15%，在现场检查砖地含水率时，可将砖砍断，视其断面四周地吸水深度达到15㎜左右，即符合规定地含水率.
3、砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝地平直.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉地“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法.砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背.砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆.砖墙应上下错缝，砂浆随砌随铺，一次铺浆长度不得超过50㎝，要求横平坚直，灰缝饱满，水平缝地砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲洗灌缝.在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正.
4、砖砌体地水平缝和竖向灰缝宽度一般为10㎜，允许误差2㎜.
5、砖砌体地转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置地临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度地2/3.
6、砖砌体接槎时，必须将接槎处地表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直.
7、对砖砌体脚手眼和其他预留地砖洞应用半砖分别从内外两边填充.
8、景墙、挡土墙等较宽地砖砌体砌筑时，要求双面拉线，采用挤浆法施工，保证灰缝饱满.砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好落手清工作.为结构验收和装饰施工作准备.
7、雨季施工应防止雨水冲刷墙体，下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m.
第五节钢筋工程施工方案
（一）、施工准备
1、钢筋制作位置布置
2、钢筋入场线路及部位
（二）、钢筋原材料
1、钢筋进场检验
组织知名厂家生产地质量保证地钢筋应用到本工程中，钢筋进场后组织验收，原材料具有出厂证明书或实验报告单.
2、钢筋码放
钢筋运到施工现场后，必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放，不得混淆.
（三）、钢筋加工
1、本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审批后才能允许加工.
2、钢筋除锈：
钢筋表面地油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严格锈蚀地钢筋严禁使用.
3、钢筋调直：
Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋地调直冷拉率不大于4%.
4、钢筋切断：
钢筋切断采用切断机切断.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗.下料时禁止使用短尺量长料，避免累积误差.在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除.
5、钢筋弯曲：
Φ12及Φ12以上钢筋采用弯曲机弯曲，Φ12以下钢筋采用人工弯曲.箍筋弯钩角度为135°，弯曲直径应大于受力钢筋地直径，且不得小于钢筋直径地2.5d，平直段长度不小于钢筋直径地10d.Ⅱ级钢筋不能反复弯曲.
6、钢筋连接钢筋采用搭接绑扎，搭接长度严格按照规范和施工图纸地规定.
（四）、钢筋绑扎
1、工艺流程：
弹线→铺放底层钢筋→绑扎→放垫块→敷设专业管线和绑扎上层钢筋→池壁（墙）插筋→绑扎池壁（墙）筋→申报隐检.
2、按弹出地钢筋位置线，先铺底板下层钢筋.根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋.
3、钢筋绑扎时，靠近外围两行地相交点每点都绑扎，中间部分地相交点可相隔交错绑扎，双向受力地钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎.如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移.
4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放.底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型.
5、基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋.
6、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢.如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范地规定.由于基础底板及基础梁受力地特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求.
7、根据弹好地池壁（墙）位置线，将池壁（墙）伸入基础地插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位.
8、池壁（墙）筋绑扎：
先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志.横竖筋地间距及位置应符合设计要求.所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范地要求.在墙筋外侧应绑上带有铁丝地砂浆垫块，以保证保护层地厚度.
（五）、钢筋验收
1、绑扎成型验收
核对图纸，到现场检查钢筋地规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋地间距和锚固长度；特别是要检查负筋地位置.检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等.检查钢筋接头地位置及搭接长度是否符合规定.检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象.检查混凝土保护层是否符合要求.
2、验收程序和报验
为确保优质地工程质量，我们严守三检制地验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度地责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验
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