贵港凝结水泵大修文件包.docx
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贵港凝结水泵大修文件包
中国华电集团贵港发电有限公司
编号：
QW/05.22.11.0103－2008
600MW机组凝结水泵
检修文件包
设备编号：
#2机组凝结水泵
批准：
审定：
审核：
李德信
编写：
曹辉
2008年6月7日
概述
为认真贯彻执行《华电电力股份有限公司发电设备检修管理办法（试行）》和“预防为主，计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。
1.编制说明：
1.1本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不合格品报告”等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。
1.2本文件包适用于10LDTNB－4PJX型凝结水泵标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。
1.4本文件包的危险点分析及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。
1.5本文件包的设备检修工序及质检点根据《华电贵港发电有限公司600MW机组机组检修工艺规程》及《发电企业检修导则》编制而成。
1.6本文件包的不合格报告,按照厂颁《事故、事件、不符合和不合格品控制程序》的规定执行。
1.7本文件包需经生产设备技术部审核，由检修副总批准后方可使用。
2、编制目的：
规范检修行为、程序管理，实行检修全过程监督，确保凝结水泵修后符合要求。
2.2为检修提供安全、质量、组织、管理程序。
2.3为各级质量验收、管理人员提供参考依据。
3.确保目标：
3.1确保机组检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保凝结水泵检修项目的验收率、合格率为100％质量评价为“优”。
3.3实现凝结水泵修后达到运行180天无临修。
3.4确保凝结水泵修后技术参数达到设计值。
4.凝结水泵概述
4.1设备规范
型号：
10LDTNB-4PJX
流量：
1600m
/h
扬程：
328mH
O
转数：
1480r/min
叶轮级数：
4级
效率：
85%
轴功率：
1681KW
4.2凝结水泵的构造
4.2.110LDTNB-4PJX型凝结水泵为立式筒袋式结构:
其整个转子由上主轴、下主轴组成，通过卡套、固定套、键将上下轴联接。
叶轮用分半卡环作为轴向定位。
转子的重量及主要轴向力由泵上方的推力轴承承担，由7道轴承径向定位。
静子部件由下轴承座、导流壳、变径管、泵座、填料函等主要零件组成。
4.2.2从液体流动情况看，由进水部分、工作部分、出水部分组成。
首级叶轮为双吸叶轮，其目的也是为了改善抗汽蚀性能。
4.2.3该泵为集装式机械密封。
从电机向下看，泵转向为顺时针方向。
附录1：
设备检修申请页
工作票号：
当前状态：
设备名称：
#2机组凝结水泵
设备型号：
10LDTNB-4PJX
设备编码：
地理位置：
#机组主厂房0米
工作名称：
#2机组凝结水泵大修
修前状态：
计划开始时间：
计划完成时间：
实际开始时间：
实际完成时间：
工作批准时间：
年月日时分----年月日时分
批准时间内未完成工作延期到：
年月日时分
工作负责人签字
存档号
附录2：
设备检修准备页
工作名称
#2机组凝结水泵大修
所需工作人员准备情况
人员技术等级
需用人数
需用工日
落实情况（√）
高级工
1
10
中级工
2
10
初级工
2
10
合计
5
30
所需备品材料准备情况
序号
物资编码
物资各称
型号、规格
数量
单价
（元）
总价
（元）
落实情况（√）
1.
密封环
2.
密封胶
3
4
检查人
日期
所需工器具准备情况
工具编号
工具名称
型号
数量
落实情况（√）
1
倒链
5t
2
2
倒链
10t
1
3
外径千分尺
0mm～300mm
1
4
内径千分尺
50mm～600mm
1
5
塞尺
150mm
2
6
塞尺
250mm
2
7
百分表
0mm-10mm
4
8
磁性表座
4
9
游标卡尺
200mm
2
10
游标卡尺
300mm
2
11
活扳手
450mm
4
12
活扳手
300mm
4
13
活扳手
200mm
4
14
梅花扳手
2
15
呆扳手
2
16
手锤
2磅
2
17
螺丝刀
250mm
2
18
钢丝绳
10
19
千斤顶
5t
1
20
大撬杠
25mmX1200mm
4
21
锉刀
200mm～300mm
4
22
大锤
8磅～16磅
2
检查人
日期
图纸、资料准备情况
编号
名称
图号
份数
落实情况（√）
1.
《华电贵港发电有限公司600MW机组机组检修工艺规程》
1
检查人
日期
附录3：
设备检修质量控制实施计划
工作名称
＃2机组凝结水泵大修
检修性质
大修
检修负责人
质量控制点
W:
4
计划工日
25
实际工日
竣工日期
名称
序号
检修项目
质量技术要求
控制点
技术监督
1
解体清理检查各级叶轮，测量密封环、轴套、间距套等动静部分间隙并更换部分损坏零件.
叶轮、无汽蚀、裂纹及严重磨损，轴套等无磨损。
叶轮与密封环直径间隙：
0.55~1.20mm
导轴承和轴套直径配合间隙：
0.20~0.50mm。
W—1
2
检查测量泵轴弯曲度和磨损情况，检查联轴器及螺栓
泵轴弯曲≤0.06mm
泵轴无汽蚀，表面光滑无拉痕，联轴器无裂纹，螺栓配合面光滑无沟痕
W—2
3
组装转子，转子窜动度测量调整
转子总窜动度：
13.6±1.5mm
工作窜动度是总窜动度的1/2
W—3
4
水泵组装，转子中心找正
端面偏差：
≤0.05mm
圆周偏差：
≤0.07mm
W—4
附录4
检修过程危险点分析及预防措施
工作名称
#2机组凝结水泵大修
序号
危险点分析
预防措施
1
使用电动工具，易发生触电事故。
使用合格的电动工具，接线及拆线由专业电工操作。
电动工具必须装有漏电保护器。
2
高空作业，易发生人身坠落事故。
担任高处作业的人员应精神状况良好，身体健康；必须系好安全带。
3
凝结水泵部件起吊过程中，容易发生重物滑脱或伤人事故
起重工作要有专人指挥，起吊前检查起吊情况
4
使用大锤不当，易发生人身伤害事故。
使用大锤要戴防护眼镜，不准戴手套。
5
试运转时，直接或间接接触设备的转动部分，转动部分伤人。
试转时工作人员应远离设备。
工作负责人检查预防措施是否执行
签名
日期
设备检修安全技术措施
序号
安全措施
技术措施
1
严格执行“一票一措”制度。
大修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。
2
进入现场必须戴好安全帽。
新的备品备件根据图纸核对型号、尺寸。
3
所用的电动、安全工器具符合安全规定。
电动工具必须装有漏电保护器。
拆开的管道、法兰及时用布包扎封口。
4
在脚手架上工作时，人员要先系好安全带，才能开始工作。
拆下的零部件及时做标记，分类摆放整齐，易损易坏部件单独保存。
5
施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。
准确掌握检修设备状态，会同工作许可人可靠隔离检修设备
6
起吊工器具必须经试验合格，合格证在有效使用期内，方可使用。
设备检修后要进行防腐刷漆、标准要达到要求。
7
工作中要做到工完料净场地清；物品摆放有序,不得堵塞交通通道。
工作负责人检查安全技术措施是否学习
签名
日期
设备检修区域隔离措施
序号
设备检修区域
隔离措施
1
#2机组凝结水泵检修区
设安全围栏
2
检修区
悬挂“非工作人员免进”警示牌。
工作负责人检查隔离措施是否执行
签名
日期
附录5：
设备检修工序及质检点
工作名称
#2机组凝结水泵大修
目录
1.概述
2.开工前准备工作确认及注意事项
3.检修工序
1.概述：
本次大修项目主要有解体清理检查各级叶轮，测量密封环、轴套、间距套等动静部分间隙并更换部分损坏零件.
检查测量泵轴弯曲度和磨损情况，检查联轴器及螺栓
2.开工前准备工作确认：
□2.1确认机组停机
□2.2办理好工作票，确认设备电\液隔离措施。
□2.3工器具准备齐全，布置好检修场地。
3.检修工序（质检点）：
☐3.1.水泵拆卸：
□3.1.1吊出泵体：
□3.1.3.1.1联轴器两对轮做好记号。
拆去联轴器螺丝，测量出泵与电机联轴器之间的间距并记录。
□3.1.3.1.2拆去电机与支座的固定螺丝，拆除电机冷却水进出水管道，平稳地吊出电机。
□3.1.3.1.3拆下与泵座有关的管路及泵座固定螺丝，吊出泵座及转子可抽部。
□3.1.2泵的解体：
□3.1.2.1将泵体吊出后移至检修场地，应用行车主付钩配合将立式泵体平放到准备好的枕木上，注意用枕木垫平。
□3.1.2.2用专用工具把联轴器拆下。
松开推力轴承室上端盖，测量轴头至轴承并帽上面的距离并记录，然后松开轴承并帽，拆除推力轴承室支座螺栓，将该支座于泵座分离。
□3.1.2.3拆除机械密封与填料函体的连接螺栓，将机械密封整体取出。
□3.1.2.3拆下下导轴承压盖，用木棒来回撬动泵转子，测出泵转子的总窜动量。
□3.1.2.4在中间接管下垫上枕木，拆去与泵座的联接螺丝，吊泵吐出座沿轴向脱离上主轴，支好专用抬轴架，以防泵轴弯曲。
□3.1.2.5用行车配合移动枕木至末级导流壳处，拆下中间接管，拆下移出变径管。
□3.1.2.6拆上、下主轴套筒联轴器，拆套筒联轴器与键的固定螺丝，向上主轴侧敲击出固定套拆下联轴卡套，上主轴与下主轴脱离，吊走上主轴放至枕木上。
□3.1.2.7支好百分表（或游标深度尺）来回撬动转子，测出末级叶轮的总窜动。
□3.1.2.8拆除末级导流壳螺丝，将末级导流壳向上主轴侧移出（保持水平勿擦伤轴）。
将泵轴清理、打磨干净，把轴套B拆下，取下轴向定位卡瓣，将叶轮向上主轴侧拆下（必要时用气焊加热，注意移出要对齐键槽拆出，勿划伤泵轴），将物件按次序摆放整齐。
□3.1.2.9重复（7）与（8）依次测出第三级、第二级、第一级窜动，拆下第三级、第二级导流壳、轴套B、叶轮。
□3.1.2.10拆下吸入喇叭口后水平将上主轴及首级叶轮向自由端移出。
□3.1.2.11拆下各级的导轴承B、导轴承A，将拆下的零部件摆放好。
□3.2.检查清理：
□3.2.1清理检查转子：
☐3.2.1.1清理检查上下主轴，测量轴的弯曲度。
停工待检点W－1
检修情况及测量数据描述：
质量检查监督意见
工作负责人
班组技术员
维护分场专工
生产部专工
□3.2.1.2检查卡套、固定套。
□3.2.1.3清理检查叶轮。
□3.2.1.4清理检查轴套与分半卡环。
□3.2.1.5清理检查联轴器。
□3.2.1.6清理检查各传动键。
□3.2.2静止部件的检修：
□3.2.3.2.1清理检查下轴承座。
□3.2.3.2.2清理检查导流壳：
检查衬套表面是有汽蚀现象，若汽蚀严重时应及时更换。
□3.2.3.2.3清理检查密封环：
□3.2.3.2.4清理检查橡胶导轴承A、B：
□3.2.3.2.5清理检查变径管及中间接管。
□3.2.3.2.6清理检查泵座：
机械密封、轴承室等要清理干净。
停工待检点W－2
检修情况及测量数据描述：
质量检查监督意见
工作负责人
班组技术员
维护分场专工
生产部专工
□3.3.组装与调整：
□3.3.1泵体组装：
□3.3.1.1将导轴承A、B，轴套A、C、D装复固定好。
□3.3.1.2工作部分装复：
将待装的泵轴平放在支架上，首级叶轮对应的轴套装在轴上的相应的位置，在轴的缩颈装上半圆卡环，这时可把轴套移向卡环，检查轴套的装配情况，轴套端面不得低于卡环平面。
然后装上键，把首级叶轮装在轴上，用螺钉把轴套B与之联接。
将首级导流壳放在枕木上，把装入首级叶轮的泵轴穿入首级导流壳，装入“O”型圈后装复吸入喇叭口，紧固螺丝，测出首级叶轮的窜动量。
□3.3.1.3装入第二级叶轮、定位卡环、轴套B、“O”型圈、第二级导流壳，紧固好螺丝，测量第二级的窜动量。
3.3.1.4重复步骤3.3.1.3依次装入第三级、第四级叶轮、导流壳并测出各级窜动。
停工待检点W－3
检修情况及测量数据描述：
质量检查监督意见
工作负责人
班组技术员
维护分场专工
生产部专工
□3.3.1.5上、下主轴联接：
将上主轴吊水平，缓慢靠近下主轴，对好上、下主轴键槽的位置，扣好联轴卡瓣，装复固定套与键、固定螺丝。
□3.3.1.6装复变径管和中间接管后将泵重新垫好（抬高至适当高度），吊入泵吐出座。
□3.3.1.7装入机械密封，吊入轴承室支座，更换新轴承后并紧。
然后装复轴承室上盖。
□3.3.1.8装入泵联轴器。
然后盘动转子是否灵活。
□3.3.1.9装复下导轴承压盖。
□3.3.2泵体就位：
□3.3.2.1利用行车主副钩将泵体垂直吊起，吊入泵筒体内就位。
□3.3.2.2连接进出口法兰、格兰密封水、格兰回水管、减压管等。
□3.3.2.3吊入电机，装复电机轴承冷却水管。
□3.3.2.4泵与电机中心找正，连接联轴器螺栓，盘动应灵活。
停工待检点W－4
检修情况及测量数据描述：
质量检查监督意见
工作负责人
班组技术员
维护分场专工
生产部专工
□3.4联系运行人员试车。
检查测量试车数据。
□3.5清理现场，终结工作票。
□3.5.1联系服务人员拆除隔离区。
附录6:
#2机组凝结水泵大修记录
检查项目
检查标准
修前
修后
清理检查各级叶轮
叶轮、无汽蚀、裂纹及严重磨损，轴套等无磨损
叶轮与密封环直径间隙
0.55~1.20mm
导轴承和轴套直径配合间隙
0.20~0.50mm。
泵轴弯曲度
泵轴弯曲≤0.06mm
泵轴磨损情况
无汽蚀，
表面光滑无拉痕
联轴器及螺栓磨损情况
联轴器无裂纹，
螺栓配合面光滑无沟痕
转子窜动度测量调整
转子总窜动度
13.6±1.5mm
工作窜动度
是总窜动度的1/2
转子中心找正
端面偏差
≤0.05mm
圆周偏差
≤0.07mm
轴承振动值（运行状态）
驱动端轴承振动值
≤0.08mm
驱动端轴承振动值
≤0.08mm
修前：
测量人:
日期：
记录人：
日期：
修后：
测量人:
日期：
记录人：
日期：
附录7：
设备质量缺陷报告（ZLQX）
#2机组凝结水泵第次大修编号：
汽机2008-015
设备名称
#2机组凝结水泵
设备编号
发现人
发现时间
设备异常描述及处理措施：
报告人：
日期：
批准：
签字：
日期：
审核意见：
签字：
日期：
审定意见：
签字：
日期：
工作人员执行情况：
姓名:
日期:
验收人员执行结果验证：
姓名:
日期:
专业主管验证：
姓名:
日期:
附录8：
不合格品报告单
不合格品名称
责任单位
不合格品描述：
发现人：
日期：
处置方法与结果：
处置人：
日期：
责任单位负责人：
日期：
验证意见：
验证人：
日期：
填写说明：
1、不合格描述由发现人填写，由责任单位负责人确认。
2、处置方法与结果由责任单位填写。
3、验收人（发现人）为相关职能部门和专业技术人员。
附录9：
设备品质再签定单
设备名称
#2机组凝结水泵
再鉴定
序号
再鉴定时间
开始时间
年月日时分
结束时间
年月日
时分
品质再鉴定情况
记录
再鉴定意见
工作负责人
运行专工
生产部专工
意见：
签名：
意见：
签名：
意见：
签名：
其他
备注
1.品质再鉴定情况记录栏填写要求：
应填写再鉴定情况描述和测量或检查的数据、
参数记录，并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。
2、设备品质再鉴定单一式三份，分别由检修、运行、生产部收存。
附录10：
设备功能再签定单
设备名称
#2机组凝结水泵
再鉴定
序号
再鉴定时间
开始时间
年月日时分
结束时间
年月日
时分
功能再鉴定
情况记录
再鉴定意见
工作负责人
运行专工
生产部专工
意见：
签名：
意见：
签名：
意见：
签名：
其他
备注
1、设备功能再鉴定情况记录栏填写要求：
应填写再鉴定情况描述和测量或检查
的数据、参数记录，并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。
2、设备功能再鉴定单一式三份，分别由检修、运行、生产部收存。
检修报告单
附录11
检修报告
项目名称
检修性质
检修单位
工作负责人
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、实际所需工作人员及工时
人员技术等级
需用人数
需用工时
统计工时
高级工
中级工
初级工
合计
五、实际消耗备品配件及材料
编号
名称
单位
数量
单价
总价
1
2
3
4
5
六、设备变更和改进情况
七、尚未消除的缺陷及未消除的原因
八、十项监督情况（监督项目,报告结果,报告日期,报告人）
九、检修遗留问题及采取的对策
填写人
日期
审查人
日期
升级会员 