液体药剂自动配比设备.docx

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液体药剂自动配比设备

液体药剂自动配比设备

时间：

2011-02-1510:

49

YG—LM系列液体药剂自动配比设备，是我公司生产的一种智能化、全自动、连续式一体化的液体药剂自动溶配设备。

该设备主要应用于矿山浮选、水处理和化工等行业。

适用两种液体的比例混合、浓缩药剂的自动稀释。

一、该设备由以下几部分组成：

1、定量进水单元

2、定量加药单元

3、一体化组合箱体（溶药槽、成药槽）

4、搅拌单元 

5、智能控制及操作单元

二、主要特点

1、设备集成化程度高，可实现全自动的加药加水、混合、储存等过程，整个过程完全自动运行。

2、设备设计紧凑，采用二槽溢流式溶液操作（溶药箱、成药箱），占地面积小，安装方便，现场只需水源和电源。

3、设备自动化程度高，该设备由智能微处理器自动控制，根据水量变化自动调节药剂添加量，保持配药浓度恒定。

4、操作方便，全中文操作界面，只需设定制备溶液浓度和制备量即可。

5、精度高，采用计量泵加药，速度闭环控制，保证投料均匀、分散，精度在1％以内。

6、设备性能稳定、安全可靠，故障时自动停机并发出声光报警。

7、设备采用工程塑料或不锈钢材质，抗腐蚀性能高。

三、操作过程

液体药剂制备过程是通过两药箱依次处理完成的，药箱之间通过挡板隔开，以保证两药箱内的反应时间和恒定浓度。

液体药剂添加量连续可调。

液体药剂通过计量泵进入预混和溶解槽中，然后进入成药槽，配好的药剂由底部通过高差进入自动加药机的恒液给药箱。

成药槽（贮存槽）的液位达到最低设定值后，系统自动启动给水阀和计量泵，当液位达到设定的最高液位后，停止供水和计量泵。

药剂配制浓度可由给水流量和计量泵来调节，可实现加药浓度与加药流量的任意调节。

规格型号：

指标

型号

YG－LM500

YG－LM1000

YG－LM2000

YG－LM4000

YG－LM6000

配药浓度

1～10％

1～10％

1～10％

1～10％

1～10％

制备能力

500L/h

1000L/h

2000L/h

4000L/h

6000L/h

我公司还可根据您的实际工况条件，为客户量身定制您需要的产品。

全自动加药设备

全自动加药设备-计量泵是一种符合各种工艺流程要求，可进行调节，定量输送各种化工液体的高精度输送设备，计量精度达到±1%，适用于传送温度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固体颗粒的液体，流量在1.25L-8000L的范围内任意调节，压力为0.2－50Mpa，150余种规格，特殊性泵适用于输送含有少量固体颗粒，粒度在0.01mm以下的悬浮液体，该系列产品执行API675标准。

重复精度在10：

1调节范围内为1%；再现精度在10：

1调节范围内为3%；线性精度在10：

1调节范围内为3%。

还可根据用户的需要进行相同机座或或不同机座的串联组合，可按不同或相同的比例输送多种液体，液缸体可按不同液体的腐蚀性运行，

　　　　按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。

　　　　按行程调节方式可分为手动调节，电动调节和气动调节三大类。

　　　　柱塞式结构的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程，它所输送的液体是无毒，无腐蚀性，无挥发性的。

　　　　　隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆，易燃，易爆，易挥发，剧毒和放射性液体，因滞留易变质的工作液，以及粘度较高的工作液。

它能保证泵的无泄漏运行。

　　　　保温式结构的液力端适用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，防止液体凝固。

　　　　液力端的材料通常采用1Cr18Ni9Ti根据输送介质的不同也可采用PTFE，PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti等　　其它材料

　　　计量泵按泵头分类有柱塞型和隔膜型两种基本形式，柱塞泵具有结构合理，操作简单，计量精确、维修方便，价格低廉等特点。

隔膜泵则具有不泄漏，安全性高，适宜输送各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀、强刺激、放射性及贵重特殊液体介质。

计量泵调节的值直观清晰、工作平稳、噪声小、维护方便，还可并联或串联使用。

　　　　计量泵已广泛用于环保、化工、水处理、食品加工、制药、原子能、炼油、水厂、电厂、造纸、纺织、矿山、实验室、国防和科研、汽车制造等单位。

市政水处理和废水处理、石化和化学工业的添加剂、锅炉和冷却水处理纸浆、涂料及添加剂、实验室应用、食品饮料和制药行业治金、电子行业。

主要产品:

一、计量泵：

1.J-X、2J-X、J-Z、J-ZR、J-T、J-D系列柱塞式；

　　　　　　2.JYX、JYZ、JYZR、JYD系列液压隔膜式；

　　　　　　3.JMWGBGMKDJMXJMZ2JMX系列机械隔膜式；

　　　　　　4.串联组合式；

二、附件：

计量泵背压阀、安全阀、脉动阻尼器、搅拌器、止回阀、多功能阀、底阀过滤器等。

三、加药配比装置：

自动化工艺配比系统、自动化定量加药装置

应用

当运行自动加药装置时应注意哪些重要事项?

当运行加药系统时重点注意以下事项：

A.投加点压力

B.冲程频率

C.吸升高度

D.海拔高度

E.化学品的腐蚀性

当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度?

在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

怎么调节背压阀?

1.永远不要超过计量泵的最大工作压力。

2.当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

 全自动加药装置

KDZK-JY型加药装置

一、概述：

KDZK-JY型加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工等各种加药系统和废水处理系统。

如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。

二、主要特点：

1.功能配置全，安全性高，性能稳定，设备震动小，噪音≤60dB。

2.设备安装在同一钢制基础上，便于运输、维护。

3.独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制）

溶液箱材质：

PE、碳钢、碳钢衬胶、304（316）不锈钢。

搅拌器材质：

碳钢、碳钢衬胶、304（316）不锈钢。

三、主要技术指标：

1.根据实际需要可分为一箱一泵、一箱二泵、二箱二泵、二箱三泵等形式。

2.溶液箱的容积可为0.5M3-1.5M3，或根据实际需要订购。

3.计量泵出口压力为1.0-20Mpa或根据实际需要订购。

四、流程及操作说明：

工艺流程：

给水从设备上部进入，与药剂混合，经搅拌机作用，使溶液混合均匀，由计量泵打入所需加药的管道或设备中。

控制系统可根据业主要求做成全自动，实现无人值班，只要巡检，精确度高，运行可靠。

Aubaoly牌----絮凝剂制备系统、干粉配制及投加装置：

    ■品名：

保利絮凝剂全自动连续制备和投加系统、干粉配制及投加装置

    ■品牌：

Aubaoly牌  型号：

KT-30型   

     ■用途：

絮凝剂自动配比及添加设备，也适用于粉状物料、颗粒物料、纤维物料的浸润、配置及投加；

∙全自动絮凝剂制备系统：

在污水处理，饮用水处理，尤其是污泥处理工艺中，精确的药剂制备及投加是必要的。

∙保利絮凝剂全自动连续制备和投加系统适合污水处理及造纸等行业的高性价比干粉自动投配系统，实现了上料，泡药，投加的全自动运行，可以为制备和投加这些混凝剂和助凝剂提供完整的服务。

∙整套装置由智能控制及操作单元、料仓、料位传感器、加料机、进水单元、流量计、密度计、一体化组合箱体（溶药槽、熟化槽、成药槽）、液位传感器、搅拌器、储药罐、加药泵组成；

∙可实现全自动的投料、溶液浓度配比调节、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程完全自动运行。

∙可按用户要求制造：

自来水厂、自备水源的消毒；污水处理、废水处理、脱盐水处理、中水回用系统加药；化工行业还原、氧化剂的自动投加；造纸、制药、食品等行业添加剂的投加等；

加药装置加药设备操作规程

一、开机前检查：

1）检查所有管道、阀门是否处于正常工作状态。

2）检查各加药设备加药装置的计量泵、搅拌器是否处于正常工作状态。

3）检查控制柜是否处于正常工作状体。

二、操作准备

1、打开水源管道阀门，保证水路畅通。

2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。

3、往PE箱内加足够的药粉。

三、手动溶药操作

a）启动1＃或2＃搅拌机。

b）将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“手动”位置，打开进水阀，人工慢慢倒入定量的药粉。

水至高位自动停止进水。

c）1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。

四、操作调节、巡视

a）观察进水压力是否波动。

c）观察药箱的药液量，及时添加。

d）观察药液出口、PE罐内有无结块、药团，如发现要及时清理。

五、各种药剂的配比和投加方式：

    废水治理工程投加药剂，絮凝剂、混凝剂

分别叙述如下：

 1）混凝剂

药剂名称：

聚合氯化铝（PAC）。

配药方式：

按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。

，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。

投加量：

按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

投加方式：

用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。

 2）絮凝剂

药剂名称：

三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。

配药方式：

按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。

药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。

投加量：

按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。

投加方式：

用专门配置的加药装置，计量泵投加。

六、注意事项

  1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。

  2）加药设备加药装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

  3）定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

产品介绍>>一体化加药控制系统ProMinentDosingSystem

普罗名特公司的一体化加药装置集成了普罗名特在线传感器、智能控制仪表、精密计量泵、背压阀、安全阀、阻尼器、专用化学品容器及相关附件于一体，具有结构紧凑、占地小、易于运输安装和维护等优点，系真正的集成式药品投加装置。

通过选配普罗名特的alpha、CONCEPTc、Beta®、Gamma/L、Vario、Sigma、MakroTZ、Makro/5和ORLITA®等计量泵，加药系统最大流量可达到18,000L/h，最高工作压力可达到3000bar，可以满足几乎所有工业领域化学药品添加应用场合的要求。

本加药控制系统为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数（如pH、ORP和余氯等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案，广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个领域。

成套加药控制系统的技术特点在于能配合不同工业流程药剂处理的需要，依据药剂性质，变化配制浓度、平稳计量、控制适当。

设备的选配不仅注意本身的先进性，更重视其效能发挥、设备间的相互影响以及符合药剂反应的技术特殊性。

系统组成

全部附件配置的一体化加药控制系统可按左图所示，但在实际的过程中，根据工艺状况的不同完全可对附件进行取舍。

一个完整的加药控制系统一般包括：

A计量泵      A1计量泵外部控制信号  B注射阀

C球阀        D计量泵              E脉冲阻尼器

F背压阀      G安全阀              H浮子式液位开关

I底阀        J压力表              K智能控制器

L测量传感器  M测量传感器护套       N流量计

此外根据客户的要求，加药控制系统还可配备药液箱、搅拌器及电控系统等设备和部件。

在开环比例式投加模式下，流量传感器（脉冲流量计）实时测量被处理介质（如水）的实际流量值，加药控制系统根据用户设定的添加浓度自动按比例精确投加化学药液，整个过程无需人为干预，全自动运行。

在闭环反馈控制模式下，传感器将检测到的各种实际测量信号经传输线被送达控制器，经过特定补偿运算，控制器即可给出准确的测量值；用户可以预先将期望的控制值（设定点）或设定范围通过面板之按键存入控制器，控制器内置微处理机将测量结果与设定值进行比较，根据比较的偏差结果，运用特定的控制算法（如模糊控制）运算后给出正确的控制命令，驱动计量泵动作添加所需药品（如酸、碱或消毒剂等），从而达致调节特定参数的目的。

针对某些调节过程中严重的非线性（如酸碱中和作用严重的指数特性），特别设计的控制算法保证加药计量泵严格按照所需要的调节介质量精确投加化学药品，克服了常规调节系统被调参数的剧烈波动，实现精确调节。

为克服被处理流体流量波动过大所引起的参数调节的困难，普罗名特一体化加药控制系统允许用户特别选择具有前馈－反馈控制功能的调节器，将被处理介质的流量信号直接引入控制器，控制器按照流量值按比例投加调节药品，实现大流量波动条件下的前馈粗调；同时，根据参数测量传感器的测量信号，比较设定值并根据偏差进行反馈调节，实现精确细调；两种作用的共同结果是实现被调参数在设定浓度值（点）或设定浓度范围内的准确控制。

系统结构形式

简易加药控制系统

在染料投加和水处理的某些场合，计量泵加药量一般小于1000l/h，特别是如Beta、gamma/L、CONCEPTc等一类软管连接的电磁泵或单台Vario、Sigma，首先应考虑将泵直接放置在药桶上。

普罗名特专用加药桶上预留有一台计量泵、一台搅拌器的连接位置，计量泵、流量监视、带液位开关的底阀、药桶、排泄阀、搅拌器等均可直接集成到加药桶上，配置灵活，占用空间小，并减少了费用。

其他配件除注射阀外如脉冲阻尼器、背压阀、控制仪表等集成在一块PVC板上，分别放置在不同的区域，对特殊情况也可采用不同的药桶将附件背板同药桶集成一体，以满足客户的不同需求。

壁挂式加药控制系统

普罗名特壁挂式加药控制系统具有结果紧凑、安装方便、功能强大等特点，为大多数情况下的计量投加任务提供了理想的解决方案。

如：

    ·冷却水中投加杀虫剂和防腐剂

    ·投加酸和碱用于调节pH值

    ·废水处理过程中投加沉淀剂（氯化铁）

    ·投加清洁剂（CIP系统，洗瓶机）

壁挂式加药控制系统的订购首选单一计量泵形式，也可选用配有备用计量泵的形式，具体可咨询普罗名特公司。

针对用户的特殊要求，或特定的应用条件，普罗名特为您提供用户化的专用加药控制系统解决方案，并根据现场条件，采用经济可行的配置方案和安装方式。

架式加药控制系统

以药桶、计量泵为主体配置并配以药桶底座和支架背板以及相关附件和控制系统，形成完整的加药单元。

架体采用不锈钢方管制造，坚固、美观。

在批量较大的情况下可应用户要求采用碳钢喷塑的架体。

封闭柜式加药控制系统

根据工况条件的要求或客户的特殊要求，普罗名特也可根据需要提供封闭柜式加药控制系统。

左1为采用柜式结构的Extronic防爆型计量泵加药控制系统。

应用领域

一切为节约成本或需控制产品质量而需要精确计量的工业领域。

·水处理（絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂）

·食品（食品添加剂、香料、防腐剂）

·啤酒及饮料（各种配料、硅藻土、酶制剂）

·水泥厂（水泥分散剂）

·化工及石化（工艺介质、助剂、催化剂）

·造纸（酸、碱、消泡剂、漂白剂）

·化纤（碱、漂白剂、催化剂）

·镍氢电池生产（硫酸镍、碱、其他药剂）

·印染（过氧化氢和另外两种助剂）

·水厂（絮凝剂投加、pH调节、氨、磷酸盐等）

·电厂（混凝剂、氨水、联氨等）

·电子（线路板刻蚀药剂）

·化妆品（过程原料及助剂的添加）

·锅炉等燃料设备（助剂）

·润滑设备（润滑油）

·清洗设备（清洗剂）

ProMinent®全自动印钞染料配色计量系统

·四泵头计量泵自动连续计量投加四种不同的液体染料

·根据印钞机速度的变化通过4-20mA信号控制变频电机的转速，实现总染料量的调节

·根据颜色检测系统的检测结果通过四路4-20mA信号调节各泵头的行程长度，实现精确的染料配比调整

·本系统可用于印染、印刷等行业中需要染量配色计量的大部分场合

三头泵加药控制系统用于科研项目液态二氧化碳高压喷射投加（压力32MPa）

普罗名特MakroTZ计量泵组成的加药控制系统用于南昌牛行水厂

带PROFIBUS数据总线、可实现与上位机通讯的加药控制系统

普罗名特壁挂式加药控制系统用于北京门城水厂

普罗名特流体控制（大连）有限公司

Tel:

0086-411-,

Fax:

0086-411-

 常用单位换算表

    普罗名特公司是提供化学药品处理设备和系统及水处理解决方案的可靠的合作伙伴。

    普罗名特集团的业务领域分为两个方面：

化学流体处理（CFH）和水处理系统解决方案（WTS）。

    化学流体处理包括相关产品以及用于化学药品的贮存、输送、计量和中和等过程的全套解决方案的研发、生产和销售。

针对这一用途的主要设备和技术包括化学药品贮罐、输送泵、计量泵、测量控制仪表及传感器技术，此外还包括成套干粉配制及投加系统。

这一业务领域的焦点在于“定量投加”。

    WTS业务领域主要集中在食品、饮料、饮用水和游泳池水处理等领域。

结合当前所有先进可行的水处理技术，提供全套的水处理系统解决方案。

“消毒净化”成为WTS的重要主题。

这一领域的产品包括二氧化氯发生器、电解法氯气发生装置、紫外线装置、臭氧发生器和反渗透装置，以及在CFH领域中所提到的设备。

常用单位换算表

长度

1千米（km）=0.621英里（mile）

1米（m）=3.281英尺（ft）=1.094码（yd）

1厘米（cm）=0.394英寸（in）

1英里（mile）=1.609千米（km）

1英尺（ft）=0.3048米（m）

1英寸（in）=2.54厘米（cm）

1海里（nmile）=1.852千米（km）

1码（yd）=0.9144米（m）

1英尺（ft）=12英寸（in）

1码（yd）=3英尺（ft）

1英里（mile）=5280英尺（ft）

1海里（nmile）=1.1516英里（mile）

质量

1吨（t）=1000千克（kg）=2205磅（lb）=

1.102短吨（sh.ton）=0.934长吨（long.ton）

1千克（kg）=2.205磅（lb）

1短吨（sh.ton）=0.907吨（t）=2000磅（1b）

1长吨（long.ton）=1.016吨（t）

1磅（lb）=0.454千克（kg）

1盎司（oz）=28.350克（g）

密度

1千克/米3（kg/m3）=0.001克/厘米3（g/cm3）=0.0624磅/英尺3（lb/ft3）

1磅/英尺3（lb/ft3）=16.02千克/米3（kg/m3）

1磅/英寸3（lb/in3）=27679.9千克/米3（kg/m3）

1磅/美加仑（lb/gal）=119.826千克/米3（kg/m3）

1磅/英加仑（lb/gal）=99.776千克/米3（kg/m3）

1磅/（石油）桶（lb/bbl）=2.853千克/米3（kg/m3）

1波美密度=140/15.5℃时的比重-130

API=141.5/15.5℃时的比重-131.5

压力

1兆帕（MPa）=145磅/英寸2（psi）

=10.2千克/厘米2（kg/cm2）=10巴（bar）=9.8大气压（atm）

1磅/英寸2（psi）=0.兆帕（MPa）

=0.0703千克/厘米2（kg/cm2）=

0.0689巴（bar）=0.068大气压（atm）

1巴（bar）=0.1兆帕（MPa）=14.503磅/英寸2（psi）=1.0197千克/厘米2（kg/cm2）

=0.987大气压（atm）

1大气压（atm）=0.兆帕（MPa）=14.696磅/英寸2（psi）

=1.0333千克/厘米2（kg/cm2）

=1.0133巴（bar）

面积

1平方公里（km2）=100公顷（ha）=247.1

英亩（acre）=0.386平方英里（mile2）

1平方米（m2）=10.764平方英尺（ft2）

1公亩（acre）=100平方米（m2）

1公顷（ha）=10000平方米（m2）=2.471英亩（acre）=15亩

1平方英里（mile2）=2.590平方公里（km2）

1英亩（acre）=0.4047公顷（ha）=40.47*

10-3平方公里（km2）=4047平方米（m2）

1平方英尺（ft2）=0.093平方米（m2）

1平方英寸（in2）=6.452平方厘米（cm2）

1平方码（yd2）=0.8361平方米（m2）

1亩=666.67平方米（m2）

体积

1立方米（m3）=1000升（liter）

=35.315立方英尺（ft3）=6.290桶（bbl）

1立方英尺（ft3）=0.0283立方米（m3）=28.317升（l）

1千立方英尺（mcf）=28.317立方米（m3）

1百万立方英尺（MMcf）=2.8317万立方米（m3）

10亿立方英尺（bcf）=2831.7万立方米（m3）

1万亿立方英尺（tcf）=283.17亿立方米（m3）

1立方英寸（in3）=16.3871立方厘米（cm3）

1英亩·英尺=1234立方米（m3）

1桶（bbl）=0.159立方米（m3）=42美加仑（gal）

1美加仑（gal）=3.785升（l）

1美夸脱（qt）=0.946升（l）

1美品脱（pt）=0.473升（l）

1美吉耳（gi）=0.118升（l）

1英加仑（gal）=4.546升（l）

运动粘度

1英尺2/秒（ft2/s）=9.29030*10-2

米2/秒（m2/s）

1斯（St）=10-4米2/秒（m2/s）

1厘斯（eSt）=10-6米2/秒（m2/s）=1毫米2/秒（mm2/s）

动力粘度

1泊（P）=0.1帕·秒（Pa·s）

1厘泊（cP）=10-3帕·秒（Pa·s）

 1千克力秒/米2=9.80505帕·秒（Pa·s）

1磅力秒/英尺2（1bf·s/ft2）=

47.8803帕·秒（Pa·s）

力

1牛顿（N）=0.225磅力（1bf）=0.102千克力（kgf）

1千克力（kgf）=9.81牛顿（N）

 1磅力（