道路工程施工方案.docx
《道路工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路工程施工方案.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
道路工程施工方案
3.2.9道路工程施工
3.2.9.1概况
1、简介
本节规定适用于本合同范围内的堤顶路、巡河路工程。
堤顶路所指为两侧堤防顶部车辆通行的沥青路面，沥青混凝土面层10cm，稳定骨架粒料基层32cm，稳定土底基层18cm。
巡河路所指为主槽两侧车辆通行的混凝土路面。
由基层至面层依次为原基平整、碾压，密实度≥93%，300mm厚砂砾料垫层，相对密度0.70，200mm厚C30混凝土路面，钢筋制安HPB235（用于混凝土路面），机制砖路缘石500×300×100，抗压强度C30，1：
2水泥砂浆固定、勾缝。
工作内容包括：
路基清基、修整、排水、路面以及附属设施等的施工、原材料采购、运输、保管、储存以及质量检查与验收等所需的人工、材料及使用的设备和辅助设施。
2、主要工程量
主要工程量表
编号
工程项目
单位
数量
1
新建堤顶路
㎡
41180
2
道牙
m
25766
3
彩色沥青混凝土面层
m³
1120
4
C30F150钢筋混凝土
m³
5600
3、引用标准
《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）
《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/TD31-02-2013）
《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）
《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）
《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30—2003）
《公路水泥混凝土路面滑模施工技术规程》（JTJ/T037.1—2000）
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）
3.2.9.2路基
1、一般要求
（1）路基土石方工程一般要求
1）施工测量
①在开工之前进行现场测量和固定路线。
其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。
②对所有的测量进行记录并整理这些资料。
每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量员及其主管技术人员共同签字，送交监理人核查。
③在监理人核准测量成果后，按图纸要求现场设置路基用地界桩和坡脚、边沟、护坡道、取土坑、弃土堆等的具体位置桩，标明其轮廓，报请监理人检查批准。
④在监理人核准测量成果后，按图纸要求现场设置路基用地界桩和坡脚、边沟、护坡道、取土坑、弃土堆等的具体位置桩，标明其轮廓，报请监理人检查批准。
⑤施工测量的精度应符合《公路勘测规范》（JTGC10—2007）的要求。
施工放样还应符合《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）的规定。
2）调查与试验
①路基施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线等情况进行详细调查。
②对图纸所示的挖方、路堤填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTGE40—2007）执行。
试验项目如下：
a.液限、塑限、塑性指数、天然稠度。
b.颗粒大小分析试验。
c.含水量试验。
d.密度试验。
e.相对密度试验。
f.土的击实试验。
g.土的承载比试验（CBR值）。
h.有机质含量及易溶盐含量试验。
③将调查与试验结果以书面形式报告监理人备案。
如所调查与试验的结果与图纸资料不符时，应提出解决方案报监理人审批。
否则，路基不得施工。
④粒径均采用ISO565的R40/3系列中的标准筛孔（方孔筛），水泥混凝土路面用集料粒径仍采用圆孔筛标准。
3）施工期间防水、排水
①施工时，不论挖方或填方，均应做到各施工层表面不积水，因此，各施工层应随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。
挖方路基顶面或填方基底含水量过大时，采取措施降低其含水量。
②临时排水设施及排水方案应报请监理人检查验收。
4）特殊地区路基的施工
特殊地区的路基施工应根据不同的特殊土、特殊地段、季节气候等条件按照《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）及《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/TD31-02-2013）的规定，组织安排施工。
施工计划及施工方案应报监理人审批。
（2）排水工程一般要求
1）在开工之前，向监理人提供本工程的有关施工方法和施工安排的书面报告，只有在获得监理人的批准后，才能开工。
2）按图纸确定的排水构造物的位置和标高，进行施工放样测量，并经监理人核准。
3）排水构造物的基槽开挖和回填，应按规范有关规定进行。
4）排水构造物的基槽底面均应夯实到图纸规定的压实度。
若基槽底面的地质状况与图纸要求不符时，应根据实际情况提出处理方案和加固措施，经监理人审核批准后进行地基处理。
5）为防止排水构造物的基底冲刷，严格按图纸要求施工。
若监理人根据实际地形指示增加基底深度，按监理人的指示执行。
6）所有砂浆砌体均应按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）中的有关规定进行勾缝及养护。
7）所有地面以下的隐蔽工程，只有在经监理人检验合格之后，才能掩埋。
（3）混凝土路基
混凝土路基技术标准及施工方法见混凝土章节。
2、道路清基
（1）清理场地
1）路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且堆放在弃土场内。
场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。
2）路基用地范围的树根应全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。
（2）拆除与挖掘
1）路基用地范围内的正在使用的旧路面及其它结构物，应在对其正常交通做出妥善的安排之后，才能拆除。
2）原有结构物的地下部分，其挖除深度和范围应符合设计图纸或监理人指示的要求。
3）拆除原有结构物或障碍物有可能损伤新结构物时，必须在新工程动工之前完成。
4）所有指定为可利用的材料，都应避免不必要的损失。
为了便于运输，分段或分片，按监理人指定的地点存放。
3、路基整修
（1）按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。
（2）土质路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。
深路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。
（3）在整修需加固的坡面时，应预留加固位置。
当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。
如填补的厚度很小（100～200mm），而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。
（4）土质路基表面做到设计标高后应采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。
（5）修整的路基表层厚150mm以内，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。
（6）边沟的整修应挂线进行。
对各种水沟的纵坡（包括取土坑纵坡）应用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。
各种水沟的纵坡，应按图纸及规范要求办理，不得随意用土填补。
（7）填土路基两侧超填的宽度应予切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。
（8）在路面铺筑完成后或铺筑时，应立即填筑土路肩，同时按设计要求进行加固。
（9）路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料应予清除。
（10）路基工程完工后路面未施工前及公路工程初验后至终验前，路基如有损毁，负责维修，并保证路基排水设施完好，及时清除排水设施中淤积物、杂草等。
（11）对中途停工较长时间和暂时不做路面的路基，亦应做好排水设施，复工前应对路基各分项工程予以修整。
（12）路基工程完成后，每当大雨、连日暴雨或积雪融化后，应控制施工机械车辆在土质路基上通行。
若不可避免时，应将碾压的坑槽中的积水及时排干，整平坑槽，对修复部分重新压实。
4、质量标准
修整后的路基应符合下表要求。
土方路基实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
压实（%）
≥93
按JTGF80/1—2004和JTGF80/2—2004检查密度法：
每2000m2每压实层测4点
2
纵断面高程（mm）
10，-20
水准仪：
每200m测4断面
3
中线偏差（mm）
100
经纬仪：
每200m测4点，
弯道加测HY，YH两点
4
宽度（mm）
不小于设计值
用尺量每200m测4处
5
平整度（mm）
≤20
3m直尺每200m测4处×3尺
6
横坡（%）
±0.5
水准仪每200m测4断面
7
边坡
不陡于设计值
每200m抽查4处
3.2.9.3路面
一、材料
（1）土
按土中单个颗粒的粒径大小和组成，将土分为下列三种：
细粒土：
颗粒的最大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不少于90%；
中粒土：
颗粒的最大粒径小于26.5mm，且其中小于19mm的颗粒含量不少于90%；
粗粒土：
颗粒的最大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不少于90%。
1）碎石
碎石由岩石或砾石轧制而成，应洁净、干燥、并具有足够的强度和耐磨耗性。
其颗粒形状应具有棱角，接近立方体，不得含有软质和其它杂质。
2）砾石
砾石应坚硬、耐久；有机质、粘土块和其它有害物质的含量应符合有关规范的规定。
3）砂
砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质，符合规定级配，其泥土杂物含量应小于3%。
4）石屑
石屑系机械轧制而成。
石屑应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，并具有适当的级配。
（2）水
水应洁净，不含有害物质。
来自可疑水源的水应按照国家相关规范要求进行试验，未经监理人批准的水源不得使用。
（3）水泥
水泥根据路用要求可采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥等。
采用其他种类水泥应报监理人批准。
（4）石灰
1）石灰应采用符合下表要求。
2）石灰应在用于工程之前7天，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用。
3）石灰应设棚存放，并能防风避雨，在用于工程之前按JTGE51—2009进行试验。
石灰的技术指标
类别
指标
项目
钙质
生石灰
镁质
生石灰
钙质
消石灰
镁质
消石灰
等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
有效钙加氧化镁含水量（%）不小于
85
80
70
80
75
65
65
60
55
60
55
50
未消化残渣含量5mm圆孔筛的筛余（%）不大于
7
11
17
10
14
20
含水量（%）不大于
4
4
4
4
4
4
细度
0.71mm方孔筛的筛余（%）不大于
0
1
1
0
1
1
0.125mm方孔筛的累计筛余（%）不大于
13
20
-
13
20
-
钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量（%）
≤5
＞5
≤4
＞4
注：
硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标：
Ⅰ等≥75%、Ⅱ等≥70%、Ⅲ等≥60%；未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。
（5）沥青
沥青材料应为道路石油沥青、液体石油沥青、乳化石油沥青和煤沥青等，沥青质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）的要求。
每一批沥青材料都应有厂家的技术标准、试验分析证明书，并提交监理人审核。
二、一般要求
（1）路基施工应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）和《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30—2003）和《公路水泥混凝土路面滑模施工技术规程》（JTJ/T037.1—2000）的要求。
（2）不得随意改变材料的来源，未经批准的材料不得用于工程。
三、石灰、粉煤灰基层
1、材料
（1）石灰
应符合本技术条款相关章节的要求。
（2）粉煤灰
粉煤灰中SiO2、AI2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%，粉煤灰比面积应大于2500cm2/g（或90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔）。
干粉煤灰和湿粉煤灰都可以使用。
干粉煤灰中堆在空地上，应加水，防止飞扬造成污染。
湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。
使用时，应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛，同时清除有害杂质。
（3）适于石灰粉煤灰稳定集料的组成范围见下表。
（4）水：
应符合本技术规范相关章节的要求。
石灰、粉煤灰稳定砂砾混合料中集料的颗粒组成范围
结构层
通过下列方孔筛（mm）的重量百分率（%）
37.5
31.5
19.0
9.5
4.75
2.36
1.18
0.60
0.075
基层
100
85～100
55～75
39～59
27～47
17～35
10～25
0～10
2、混合料组成设计
（1）混合料的组成设计应按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）第5节的有关规定办理。
（2）石灰粉煤灰混合料的设计应考虑气候、水文条件等因素，通过试验确定必须的或最佳的石灰粉煤灰剂量和混合料的最佳含水量。
（3）施工前，应取有代表性的样品按下表要求对原材料进行试验。
基层原材料的试验项目
试验项目
材料名称
频度
含水量
土、砂砾、碎石等集料
每天使用前测2个样品
颗粒分析
砂砾、碎石等集料
每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品
液限、塑限
土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土
每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品
相对密度、吸水率
砂砾、碎石等
使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品
压碎值
砂砾、碎石等
同上
有机质和硫酸盐含量
土
对土有怀疑时做此试验
有效钙、氧化镁
石灰
做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品
烧失量
粉煤灰
做材料组成设计前测2个样品
3、施工要求
（1）一般要求
1）石灰粉煤灰基层的最低施工温度应在5℃以上，并在第一次重冰冻（-3～-5℃）到来之前一个月完成。
雨季施工应取措施，避免石灰、粉煤灰遭受雨淋。
2）为现场操作人员提供防护用品。
3）混合料压实，用12～15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过150mm；用18～20t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过200mm；采用能量大的振动压路机碾压时，每层的压实存度可以根据试验适当增加。
压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为100mm，下层宜稍厚。
对于石灰土工业废渣稳定土，应采用先轻型、后重型压路机碾压。
4）各个稳定土层必须用集中厂拌法拌制混合料，并应用摊铺机摊铺混合料。
5）必须保湿养生，不使石灰粉煤灰层表面干燥。
（2）集中拌和（厂拌）混合料及摊铺
1）厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理人并取得批准后，方可进行设备安装、检修、调试，使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求。
2）运输混合料的运输设备，应根据需要配置，在已完成的铺筑层上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。
3）摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
4）拌和场离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发；卸料时应注意卸料速度，防止离析；运到现场的混合料应及时摊铺，现场存放时间不得超过24小时。
5）路床表面摊铺前应洒水湿润。
（3）压实
1）经摊铺及整型的混合料应立即在全宽范围压实，并在当日完成碾压，监理人另有指示的除外。
必要时混合料须晾晒或补加水，使之达到最佳含水量，再进行压实。
2）一个路段完成之后，应按批准的方法做压实度试验，如果未达到所需的压实度要求，则重新碾压，直至达到压实度合格标准。
3）两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留5～8m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌合，并与后一段一起碾压。
4）未经压实的混合料被雨淋后，均应清除并更换。
5）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。
如必须在其上“调头”，应采取措施，以保护稳定土层表面不受破坏。
（4）养生
石灰、粉煤灰碾压完成后应及时养生，养生期不少于7天，应始终保持表面潮湿；养生期间应封闭交通，除洒水车外禁止车辆通行。
4、质量检验
（1）基本要求
1）石灰、粉煤灰质量应符合图纸和本技术规范的要求，块灰须经充分消解才能使用。
2）各项材料用量按图纸要求控制准确，未消解生石灰块应剔除。
3）混合料拌和均匀。
4）碾压达到要求的压实度，养生期符合本技术规范要求。
（2）检查项目
石灰粉煤灰基层检查项目及检验标准见下表。
（3）外观鉴定
1）表面平整密实、无坑洼。
2）施工接茬平整、无缝隙。
石灰、粉煤灰基层检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
压实度（%）
95
按JTGF80/1—2004和JTGF80/2—2004检查，每200m每车道测2处
2
平整度（mm）
12
3m直尺：
每200m2测处×10尺
3
纵断高程（mm）
+5，-15
水准仪：
200m测4个断面
4
宽度（mm）
不小于设计值
尺量：
每200m测4处
5
厚度（mm）
-10
按JTJ071—98附录H检查，每200m每车道测1点
6
横坡（%）
±0.5
水准仪：
200m测4个断面
7
强度（MPa）
符合图纸要求
按JTJ071—98附录G检查
三、透层沥青
1、材料
（1）透层沥青
透层沥青材料宜采用稀释沥青（AL（M）-1、2）或慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。
透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）的方法进行试验，且满足规范的要求。
透层沥青的规格和质量，应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）附录C表C.3、表C.4及表C.5的要求。
沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。
2、施工要求
（1）准备工作
准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。
对已准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷洒沥青材料。
（2）气候条件
洒布沥青材料的气温不应低于10℃，风速适度。
浓雾或下雨不应施工。
（3）喷洒温度
液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可适当加热。
（4）沥青用量
根据基层的种类通过试洒确定透层所用的沥青品种和用量，并符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）附录D表D.9的要求。
（5）喷洒
1）透层及粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》（JTGE60—2008）中的有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。
2）沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。
喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。
3）喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。
4）在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布2～3m3/1000m2的石屑和粗砂。
在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂。
并用轻型压路机滚压一遍。
（6）养护
1）对洒好透层沥青的基层和面层保持良好状态。
当出现泛油或监理人有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。
2）如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。
3）养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。
如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。
4）除运送沥青外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。
四、热拌沥青混合料面层
1、材料
（1）粗集料
1）粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石等。
应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。
2）粗集料的粒径规格应符合图纸要求，并按下表要求选用。
沥青面层用粗集料的规格（方孔筛）
规格
公称
粒径（mm）
通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率
106
75
63
53
37.5
31.5
26.5
19.0
13.2
9.5
4.75
2.36
0.6
S1
40～75
100
90～100
-
-
0～15
-
0～5
S2
40～60
100
90～100
-
0～15
-
0～5
S3
30～60
100
90～100
-
0～15
-
0～5
S4
25～50
100
90～100
-
-
0～15
-
0～5
S5
20～40
100
90～100
-
-
0～15
-
0～5
S6
15～30
100
90～100
-
-
0～15
-
0～5
S7
10～30
100
90～100
-
-
-
0～15
0～5
S8
15～25
100
95～100
-
0～15
0～5
S9
10～20
100
95～100
-
0～15
0～5
S10
10～15
100
95～100
0～15
0～5
S11
5～15
100
95～100
40～70
0～15
0～5
S12
5～10
100
95～100
0～10
0～5
S13
3～10
100
95～100
40～70
0～15
0～5
S14
3～5
100
85～100
0～25
0～5
3）粗集料的质量应符合下表要求。
沥青面层用粗集料质量技术要求
项目
指标
数值
石料压碎值
不大于（%）
30
洛杉矶磨耗损失
不大于（%）
40
视密度
不小于（t/M3）
2.45
吸水率
不大于（%）
3.0
对沥青的粘附性
不小于（%）
3级
坚固性
不大于（%）
-
细长扁平颗粒含量
不大于（%）
20
水洗法（<0.075颗粒含量）
不大于（%）
1
软石含量
不大于（%）
5
石料磨光值
不小于（BPN）
实测
石料冲击值
不大于（%）
实测
破碎砾石的破碎面积
拌和的沥青混合料路面表面层
中下面层
不小于（%）
40
40
40
4）当按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）规定的方法试验时，沥青与集料的粘附性不低于4级。
否则，应掺加外掺剂。
外掺剂的精确比例由试验室确定。
（2）细集料
1）细集料可能采用天然砂，人工砂及石屑，或天然砂和石屑
升级会员 