水沟电缆槽指导书.docx
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水沟电缆槽指导书
京沈京冀客专Ⅷ标段隧道工程
隧道水沟电缆槽施工作业指导书
1.适用范围
适用于新建铁路北京至沈阳客运专线京沈京冀客专Ⅷ标段隧道水沟、电缆槽工程。
2.作业准备
2.1内业技术准备
开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清图纸上有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。
2.2外业技术准备
⑴施工前必须对预留水沟电缆槽位置、高程等技术数据进行检查和复核，符合设计要求，以确保水沟、电缆槽不侵入隧道路面宽度。
⑵原材料试验和混凝土配合比的选定。
⑶施工机械应根据实施性施工组织设计的要求，配备污染少、能耗小、效率高的机械。
3.技术要求
⑴在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预留洞室施工，保证预埋管线相通。
⑵为保证净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入净空。
⑶有仰拱衬砌的水沟，施工时水沟沟身与隧道填充两部分混凝土灌注时应尽量紧凑。
⑷双线隧道设置双侧排水沟，洞口500m范围内设置保温水沟。
⑸水沟及电缆槽身采用C30混凝土。
⑹水沟上、下盖板及电缆槽盖板采用C35钢筋混凝土。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
⑴水沟电缆槽施工流程：
施工准备→测量放线→边墙和基底处理→沟墙钢筋、预埋件安装→模板安装（液压台车）→浇筑混凝土→养护。
⑵盖板施工流程：
钢筋加工→立模→钢筋骨架入模→混凝土灌注、振捣→混凝土抹面→混凝土养护→成品脱模→转至成品存放区。
4.2工艺流程
5.施工要求
5.1施工准备
⑴施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
⑵清除仰拱填充施工时预留的水电槽基础沟槽内杂物、积水。
5.2施工工艺
⑴测量放线
为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽及排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不得随意改变。
测量组根据设计图纸进行放样来确定水沟电缆槽平面定位基准线和标高基准线，严禁出现小于设计净距情况。
⑵边墙混凝土凿毛
仰拱填充与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与底板（仰拱填充）粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将底板（仰拱填充）与电缆槽结合面凿毛。
⑶基底清理、冲洗
隧道边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理干净，并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净，确保基底无积水、无杂物。
⑷钢筋绑扎
①隧道水沟电缆槽仅有靠水沟外侧的电缆槽侧壁配有钢筋。
电缆槽侧壁钢筋为单层，竖向主筋为φ16圆钢，间距为20㎝，纵向分布筋为φ10圆钢，间距20㎝。
由于沟槽钢筋为单层，不易定位和固定，在浇筑电缆槽底混凝土时采用插入定位钢筋。
采取定位钢筋时，为节约材料，可利用电缆槽φ10钢筋，间距与电缆槽主筋相同，埋置深度不少于15㎝。
纵向钢筋搭接长度不小于35㎝，且满足“同一连接区段”的要求，即绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500㎜。
②在隧道两侧通信信号电缆槽的线路侧外缘，各设一根φ16纵向接地钢筋（圆钢），每100m断开一次。
用于隧道接地极、接触网断线保护接地及接地钢筋间的等电位连接。
⑸纵、环向盲管引出
①所有排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇筑混凝土时横向排水管跑位或混凝土灌入孔内。
②引出的泄水管，对于不通的、返坡的、损坏的必须先行处理，要求在同部位按照设计坡度、设计孔径直接打孔，埋设设计要求的排水管，并引排到水沟内。
严禁不做处理，擅自隐蔽的现象发生，一经发现均返工处理。
⑹接地端子设置
①隧道进口2m处开始，在两侧通信、信号电缆槽底部，每间隔100m设置一个接地端子，小于100m的隧道在中部设一处。
接地端子供隧道接地装置与贯通地线的连接。
②从隧道进口2m处开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50m设置一个接地端子，小于50m的隧道在中部设一处。
接地端子供轨旁设备、设施接地。
③以上所有的接地端子均通过连接钢筋与电缆槽外缘的纵向接地钢筋连接。
④二衬边墙处预留出接地钢筋需通过φ16圆钢接长至水沟电缆槽体最外侧壁纵向接地钢筋上，钢筋自检必须焊接牢固，单面搭接焊缝长度不得小于10㎝，焊缝厚度不得小于4㎜，并保证与贯通地线连接。
⑤接地端子均采用桥隧型接地端子，与钢筋连接根据需要可选择“直型”或“L型”。
⑺模板安装
模板采用液压水沟电缆槽台车，模板每次安装前，必须清除拌面混凝土块，涂抹脱模剂，水沟电缆槽施工缝与衬砌施工缝吻合对应。
⑻浇筑沟槽混凝土
水沟电缆槽槽身混凝土标号为C30，混凝土在洞外拌合站集中拌制，由混凝土运输车运至洞内，采用溜槽入模，混凝土自由下落高度不得大于2m，插入式振动棒人工捣固。
一次、连续无间断浇筑混凝土至水沟电缆槽顶面设计标高。
由于电缆槽在侧壁最小厚度仅有13㎝，必须采用2.5～3㎝的小直径专用捣固棒振捣，必要时，用φ25钢筋人工辅助捣固密实，在插捣过程中注意对泄水管的保护，避免将其损坏。
采用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
严格控制混凝土标高，做好收面工作，保证水沟电缆槽顶面标高满足设计及验标要求。
⑼混凝土养护及拆模
①混凝土浇筑完成，初凝后，应及时进行覆盖、洒水养护，养护用水应与拌合用水相同，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
②养护用水水温与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
当环境温度低于5℃时，禁止洒水，表面应采用保温、保湿养护。
养护时间不得少于14天。
③水沟、电缆槽拆模时间应待混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损。
拆模模板时不得影响或中断混凝土的养护工作。
④沟槽脱模后，用工具将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清楚干净，更换损坏的密封胶条，不得敲击模型。
用刷子将模板内侧全部涂刷隔离剂，但隔离剂不能积存。
⑤沟槽脱模后，应及时进行验收，水沟、电缆槽验收由技术、质检人员按照标准要求进行外形、外观、几何尺寸检查，并做好详细记录。
⑽成品保护
①加强对施工作业人员、司乘人员的安全意识、质量意识以及成品保护意识的宣传、教育。
严格执行班前讲话制度。
②水沟、电缆槽施工完成后，避免施工机械及过往车辆对沟槽的破坏，需及时在隧道边墙上设置醒目的警示、标示牌，同时在水沟、电缆槽外部设置警戒线，对成品进行保护。
⑾盖板预制、安装
水沟、电缆槽盖板预制采用预制场预制，工厂化大规模的批量生产，以保证盖板的质量和数量。
在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。
电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式：
采用架子队组织模式。
6.2施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期进行配置。
表6-1水沟电缆槽每个作业班组人员配备
工种或职务
人数
施工负责人
1
技术主管
1
专兼职安全员
1
质检员
1
测量工
3
工班长
1
拌合机司机
1
砼运输车司机
3
电工
1
模板工
10
钢筋工（含焊工、预埋件安装）
6
砼工（含捣固工、养护）
10
7.材料要求
7.1混凝土：
混凝土拌和站集中搅拌，满足要求。
7.2钢筋：
主要采用HPB300和HRB400钢筋，采购入库钢材应有原材料制造厂的质量证明书（产品合格证），并按不同厂名、级别、规格分批架空存放，加工完待安装的钢筋也同样堆放。
每批不大于60吨的同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋都要进行外观检查，检查质量证明文件后，按批次抽样测量直径、称量每延米重量并进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。
工地试验室做抽样检查，试验不合格的钢材不得使用。
在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。
待其结果合格后，方可正式施焊。
7.3模板：
隧道衬砌模板采用液压衬砌台车整体浇筑，采用泵送浇筑混凝土。
现场安装牢固，强度、刚度、稳定性满足要求，板缝密贴平整错台不大于2mm，选用有利于混凝土外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴，确保混凝土表面的镜面感。
8.设备机具配置
隧道单口施工，设备机具配置结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。
表8-1水沟电缆槽施工主要机械设备配置表
序号
名称
规格型号
状态
数量（台/套）
1
气焊气割设备
CG1-30
良好
1套
2
电焊机
BX1-500
良好
3台
3
台钻
MAG832
良好
1台
4
全自动调直机
GT4-14
良好
1台
5
剪断机
GQ20-GQ32-GQ40
良好
1台
6
空压机
20m3
良好
2台
7
风枪
TY28
良好
10台
9.质量控制及检验
9.1质量控制
⑴安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
⑵模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
⑶结构混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。
⑷混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施.
⑸按照施工工艺施工，严格执行操作规程。
⑹对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得进场。
⑺制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人，狠抓落实。
9.2质量检验
9.2.1主控项目
⑴洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察、仪器量测、尺量。
⑵进水孔、泄水槽的位置、间距和尺寸应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察、尺量。
⑶水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
仪器量测、尺量。
⑷水沟盖板的规格和强度应符合设计要求。
盖板应铺设齐全平稳顺直。
检验数量：
施工单位检查5%、监理单位按施工单位检查数量20%的比例抽查。
检验方法：
观察、尺量和检查试验资料。
⑸盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应有良好的排水效果，做到洞内排水顺畅，无积淤堵塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察。
⑹洞内电缆槽的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度及结构外缘距同侧轨道中心距离应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察、测量。
⑺洞内电缆槽盖板的规格和尺寸应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
尺量。
⑻电缆槽的位置和间距应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察、测量。
⑼洞内余长电缆腔的设置位置、间距和弧形电缆槽的尺寸应满足有关专业的要求，并应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
测量。
9.2.2一般项目
⑴水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合表9-1的规定。
表9-1水沟断面尺寸允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
断面尺寸
±10
尺量
2
厚度
±5
3
高度
0，-20
4
沟底高度
±20
仪器测量
检测数量：
施工单位每100m随机检查3处。
⑵电缆槽内应无积水和积淤堵塞。
泄水孔应通畅。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察。
⑶电缆槽盖板铺设应齐全平稳并符合设计要求。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察。
⑷洞内电缆槽断面尺寸应符合设计要求。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
测量。
10.安全及环保要求
10.1.安全要求
10.1.1开工前，对各工种施工人员进行必要的安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，每班设兼职安全员一名，负责施工时的安全。
10.1.2制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。
认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
10.1.3各设备均设置岗位安全操作规程牌、“加工重地，闲人免进”、“安全操作、小心触电”等提示牌；所有电气设备、配电箱、开关箱加锁，有防雨措施，根据箱体大小悬挂“有电危险,注意安全”提示牌；各种气瓶有标准色标或明显标志，旁边有“危险作业请勿靠近”提示牌。
有危险源存在的区域设立相关警示牌。
10.1.4水沟电缆槽施工时，应加强施工区段照明，施工区段设慢行限速标志，两侧专人指挥交通。
10.1.5施工区段，应做到工完料清，材料堆码整齐，严禁乱扔乱放。
10.2.环保要求
10.2.1不得向水体排放、倾倒施工废渣、生活垃圾。
10.2.2设置简易有效的隔油池，临时食堂及机械车辆设备冲洗所产生的污水经隔油池处理排放。
定期清掏隔油池内油和杂物。
10.2.3工地临时厕所，设化粪池并采取防漏措施。
大城市施工现场的临时厕所采取水冲式，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施。
10.2.4及时清理、清扫施工现场，尤其是洒落的扬尘。
保持场地清洁，避免不洁物质与大气降水接触，污染水体。
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