通信管道工程施工及验收技术规范1.docx
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通信管道工程施工及验收技术规范1
通信管道工程施工及验收技术规范
1.器材检验
1.1塑料管材
1.1.1塑料管的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，管材必须是移动定点厂家采购的合格产品。
1.1.2管材的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，承插管的承口内径应与插口外径吻合。
1.1.3移动通信管道工程中采用的塑料管材主要有：
1.Ф102HDPE管（壁厚4.5mm）
2.Ф50HDPE管（壁厚4.5mm）
3.Ф27/32LDPE子管
4.Ф24/28LDPE子管
5.Ф33/40HDPE硅芯塑料管
6.方型栅格管（6孔）
1.1.4各种规格、型号的塑料管施工时严禁使用变形、变质的材料。
典型图例：
管材到货需仔细核对生产厂家和产品规格。
1.2钢材、钢管与铁件
1.2.1钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀。
1.2.2移动通信管道工程中一般采用的钢管材料为Ф110镀锌钢管（壁厚3.5mm）。
管孔内壁应光滑、无节疤、无裂缝。
1.2.3钢管的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，套管的承口内径应与插口外径吻合。
1.2.4各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。
1.3手孔盖板
1.3.1SSK手孔盖板使用复合材料窨井盖普通型400*500（SSK）
1.3.2SK1手孔在车道、人行道上时使用复合材料窨井盖普通型470*860（SK1）；在绿化带中时可以使用SK1水泥井盖510*900（盖）。
1.3.3SK2、SK3手孔在车道、人行道上时使用复合材料窨井盖重型Φ750；在绿化带中时可以使用Φ750水泥井盖。
2.手孔建筑
2.1一般规定
2.1.1砖、混凝土砌块（以下简称砌块）砌体墙面应平整、美观，不应出现竖向通缝。
2.1.2砖砌体砂浆饱满程度应不低于80%，砖缝宽度应为8～12mm，同一砖缝的宽度应一致。
2.1.3砌块砌体横缝应为15～20mm，竖缝应为10～15mm，横缝砂浆饱满程度应不低于80%，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。
2.1.4砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致；砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。
2.1.5设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。
抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。
典型图例：
手孔坑开挖符合规范要求。
典型图例：
手孔上覆盖采用板材浇筑
典型图例：
外墙侧应用1：
2.5水泥砂浆粉刷平整
典型图例：
砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致；砌体的形状、
尺寸应符合图纸要求。
典型图例：
上覆接缝抹灰：
上覆接缝抹灰应严密、贴实、不空鼓、
表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂、宽度一致
2.2移动使用的手孔通用图
2.2.1SSK主体结构图
2.2.2SK1主体结构图
2.2.3SK2主体结构图（人行道和绿化带）
2.2.4SK2主体结构图（车道）
2.2.5SK3主体结构图（人行道和绿化带）
2.2.6SK3主体结构图（车道）
3.钢筋及混凝土、砂浆
3.1钢筋加工
3.1.1通信管道工程所用的钢筋品种、规格、型号均应符合设计的规定。
3.1.2钢筋加工应符合下列规定：
钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。
钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状进行加工。
圆钢（也叫I级筋）如需进行端头弯钩处理的，其弯钩长度应不小于钢筋直径的5.5倍，如图3.1.2-1所示。
图3.1.2-1钢筋端头弯钩图
1.盘条钢筋在加工前应进行拉伸处理。
2.加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用
3.短段钢筋允许接长用作分布筋（构造钢筋），其接续如图3.1.2-2A、B所示。
主筋（受力钢筋）严禁有接头。
图3.1.2-2A圆钢筋搭接图
图3.1.2-2B竹节（螺纹）钢焊接图
3.1.3钢筋排列的形状及各部位尺寸，主筋与分布筋的位置均应符合设计图纸的规定，严禁倒置；主筋间距误差应不大于5mm，分布筋间距误差应不大于10mm。
3.1.4钢筋纵横交叉处应采用直径1.2mm或1.0mm的铁线（俗称火烧线）绑扎牢固、不滑动、不遗漏。
3.1.5使用接续的钢筋时，接续点应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在一条线上，同一钢筋不得有一个以上的接续点。
3.1.6钢筋与模板的间距一般应为20mm，为保持钢筋与模板的间距相等，可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等，严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。
3.2混凝土浇筑
3.2.1配制混凝土所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准。
不同种类、标号的水泥不得混合使用；砂和石料的含泥量如超过标准，必须用水洗干净后方能使用。
3.2.2各种标号混凝土的配料比、水灰比应适量，以保证设计规定的混凝土标号。
施工时，应采用实验后确定的各种配比。
3.2.3混凝土的搅拌必须均匀，以混凝土颜色一致为度。
搅拌均匀的混凝土应在初凝期内（约45分钟）浇筑完毕。
3.2.4浇筑混凝土前，应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模内杂物。
混凝土在初凝之前如发生离析现象，可重新搅拌后再浇筑。
混凝土浇筑倾落高度在3m以上时，应采用漏斗或斜槽的方法浇筑。
3.2.5浇筑混凝土构件必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣都应按层依次进行，捣固应密实，不得出现跑模、漏浆等现象。
3.2.6混凝土浇筑完毕经初凝（约一小时）后，应覆盖草帘等物并进行洒水养护；混凝土工件应避免被阳光直洒。
3.2.7在日平均气温5℃的自然条件下浇筑混凝土，应采取保温为主的蓄热法措施防冻。
宜采用热水拌制混凝土或构件外露部分加以覆盖等措施，或按设计规定要求处理。
3.2.8非直接承受荷载的混凝土构件浇筑混凝土后，在日平均气温15℃的情况下，必须养护24小时以上，方能在其上面进行下一道工序。
3.3水泥砂浆
3.3.1水泥砂浆的配比，必须严格按规定进行配制。
3.3.2凡抹缝、抹角、抹面等处的水泥砂浆，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石等较大粒径碎石在内。
3.3.3水泥砂浆的养护，应执行本章的3.2.8有关条款。
4.铺设管道
4.1地基
4.1.1通信管道的地基处应符合设计文件的规定。
凡采用天然地基而设计又没有具体说明如何处理的，遇下列情况应及时向有关单位反映，待提出处理方案后方可施工。
地下水位高于管道及手孔最低高程的；
土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层。
4.1.2凡天然地基的管道沟挖成后必须夯实抄平，地基表面高程符合设计规定，允许偏差应不大于±10mm。
4.1.3通信管道沟底的宽度应符合下列要求：
1.管道基础宽63cm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加30cm（即每侧各加15cm）。
2.管道基础宽63cm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加60cm（即每侧各加30cm）。
典型图型：
机械开挖管道沟施工图
典型图型：
人工开挖管道沟
典型图型：
管道坑槽平直，宽度、深度符合要求设计要求
4.2基础
4.2.1通信管道一般宜采用素混凝土基础，混凝土的标号、基础宽度、基础厚度应符合设计规定。
凡设计规定管道基础使用预制基础板或加筋的段落，应按设计处理。
4.2.2通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差应不大于10mm；高程误差应不大于10mm；基础的宽度和厚度负偏差应不大于10mm。
4.2.3基础在浇灌混凝土之前，应检查核对加钢筋的段落位置是否符合设计规定，其钢筋的绑扎、衬垫等是否符合规定；并应清除基础模板内的杂草等物。
浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护，基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整、补强等。
如发现上述缺陷严重时应进行翻工处理。
4.2.4通信管道基础的混凝土应振捣密实、表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。
典型图例：
管道混凝土基础浇筑
典型图例：
多孔塑料管铺设须用定位架固定
典型图例：
多根塑料综合管道的群组管进行立模混凝土包封
典型图例：
管道混凝土包封处于保养期
典型图例：
4孔塑料管混凝土包封
典型图例：
公路边水渠内管道包封须加厚混凝土包封
4.3管道铺设
4.3.1通信管道铺设前应检查管材及配件的材质、规格、程式和断面的组合必须符合设计的规定。
4.3.2改、扩建管道工程，不应在原有管道两侧加扩管孔；在特殊情况下非在原有管道的一侧扩孔时，必须对原有的手孔及原有光缆等做妥善处理。
4.3.3各种管道引入手孔、通道的位置尺寸应符合规定，其管顶距手孔上覆，通道盖板底应不小于300mm，管底距手孔，通道基础顶面应不小于400mm。
4.3.4引上管引入手孔及通道时，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道叠置。
引上管进入手孔、通道，宜在上覆、盖板下200～400mm范围以内。
4.3.5弯管道的曲率半径一般不宜小于36m。
弯管道应成圆弧状。
4.3.6钢管通信管道的铺设方法、断面组合等均应符合设计规定；钢管接续宜采用管箍法，并应符合下列规定：
1.两根钢管应分别旋入管箍长度的三分之一以上，两端管口应挫成坡边；
2.使用有缝管时，应将管缝置于上方；
3.钢管桩接续前，应将管口磨圆或挫成坡边，保证光滑无棱，无飞刺。
4.严禁不等径的钢管接续使用。
4.3.7各种引上管引入手孔、通道时，管口不应凸出墙面，应终止在墙体内30～50mm处，并应封堵严密、抹出喇叭口。
4.3.8通信管道常采用的塑料管，其铺设方法、组群方式、接续方式等均应符合设计规定。
4.3.9塑料管道铺设，在直线路由上塑料管道段长最大不宜超过150m，在高速公路上的塑料管道的段长最大不宜超过200m。
4.3.10塑料管道铺设时受到地形限制或躲避障碍物时可铺设弯管道，管材只能在外力作用下形成自然弧度，严禁加热弯曲，弯曲半径不得小于15m，弯曲塑料管道段长不得超过150m。
同一段塑料管道严禁出现反向弯曲（即S形弯）。
弯曲段的塑料管道接口处应做360°混凝土包封，包封长度为2m，包封厚度为100mm。
4.3.11多孔式塑料管道、栅格塑料管道组合排列方式接续方法应符合设计规范规定，严禁将不同规格、型号的管材进行对接。
管群的层、列管道的接口应交错排列，相邻两管之间应错开不小于300mm。
4.3.12多根塑料管组群管道，塑料管道组合排列方式应符合设计要求。
多根塑料管的组群管间缝隙宜为10～15mm，每间隔2～3m可设塑料管架（或绑扎固定一次）支撑，塑料管群小于两层时，进行整体固定；管群大于两层时，相邻两层为一组绑扎固定，最后对分组进行整体固定，保证管群的整体形状统一。
直至进入窗口部分其形状仍应一致。
窗口部分要求堵抹喇叭口。
4.3.13塑料管的接续方法有多种，最常用的是套管插接法。
套管插接法接续，在接头处加一短套管。
在套管与连接管之间表面应清洗干净，无尘砂、水迹、油污，并在管口处涂专用胶粘剂，使套管和连接管紧密粘合，无脱落和漏水现象。
套管插接法如图4.3.13所示。
图4.3.13套管插接图
套管插接法的套管尺寸参见表4.3.13
表4.3.13套管的尺寸（mm）
公差直径d
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
套管长度B
56
72
94
124
146
172
220
272
330
436
套管壁厚δ
3
3
3
4
4
5
5
6
6
7
典型图例：
钢管套接检查长度应≥30CM，套接表面锈斑
须做防锈处理
典型图例：
钢管敷设需经过防锈、防腐处理
典型图例：
钢管焊接已做防锈处理
典型图例：
钢管管道铺设用定位架固定
典型图例：
过桥钢管铺设时宜采用桥上固定的方法
4.3.14通信管道的包封规格、段落、混凝土标号，应符合设计规定。
4.3.15各种材质构成的通信管道其最小埋深应符合表的规定。
表4.3.15通信管道最小埋深表
管道类别
管顶距地表最小深度（m）
人行道
车行道
电车轨道
铁路①
钢管
0.2
0.4
0.7
1.2
塑料管
0.5
0.7
1.0
1.5
注：
①具体应与铁道部门协商。
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