机修各岗位交接班改进细则1.docx
《机修各岗位交接班改进细则1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机修各岗位交接班改进细则1.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
机修各岗位交接班改进细则1
机修各岗位交接班细则
三班班长交接班制度
1、三班班长接班必须提前30分钟到岗，了解上班的生产情况，设备运行情况开调度会，做好“两穿一戴，遇到特殊情况，应提前通知值班人员和车间主任。
2、未经领导批准，不准私自替班、换班，特殊情况换班时，须经部门领导批准安排。
3、接班中发生事故时，应停止交接。
以交班者为主，接班者为辅，双方进行处理，处理后及时填写事故报告再进行交接班。
4、检查并记载本班生产工作的基本情况、设备运行和维护情况，应重点记载对接班人员有关提示性工作，拉矫机旋转接头冷却水进行交接。
5、查看上班记录，听取上班值班人员对设备运行情况的介绍，未完成工作交代。
6、交接班记录填写清楚，记录本不允许乱写、乱画、乱撕。
7、接班人员对交接班情况提出异议，交班人员必须负责解答和处理，如出现交班人员无法处理或处理困难的情况，接班人员应上报领导协商解决。
8、交接工作应交清接明双方当面在交接班本上签字确认，交班人员方可下班，接班人员应同时填写本班当班时间、班次、责任人等内容后开始工作。
13、检查值班室内和门口卫生区域的卫生和氧枪维修区域是否干净、物品放置是否在规定范围内。
钥匙是否齐全。
14、检查煤气报警仪、工具、库房钥匙对讲机及本部相关固定资产的数量状况，并在交接班记录上签名。
交班细则
混铁炉交接内容
交接部位
交接内容
交接方法
本体
炉壳
整体无变形，无开焊
托辊
润滑良好，滚动灵活，无卡阻
滑道
平滑、无毛刺、无杂物
水套及水管
无变形、无开焊，不漏水
事故复位装置
动作灵活，功能完好
传动系统
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，尼龙棒无损坏，键连接良好。
抱闸
刹车是否灵敏，刹车皮磨正常，地脚牢固。
传动轴
无变形
齿条
无变形、磨损正常，润滑良好
鼓风机
鼓风机
地脚螺栓紧固，电机运行正常，管道无变形、无开焊，风量达到额定要求
润滑系统
干油泵
运行正常，供油平稳
油管
无泄漏、无堵塞
分配器
功能正常，运行可靠
开盖卷扬
电机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，尼龙棒无损坏，键连接良好。
卷筒
转动灵活，磨损正常，压板螺栓紧固无松动
钢丝绳
润滑良好，磨损正常，
转炉倾动交接内容
交接部位
交接内容
交接方法
氧枪
横移装置
横移小车
车体无变形，无开焊，连接螺栓紧固，无缺失
定位电液推杆
油位正常，动作灵活、无卡阻
限位开关
动作灵活，功能齐全
电机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
链轮、链条
磨损在正常范围，松紧适度
行走轮
轮面无严重磨损，灵活，车轮无跑偏磨损，螺栓完整不松动。
导轨
平直无变形，轨道压板齐全、完好
氧枪升降装置
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，尼龙棒无损坏，键连接良好。
抱闸
刹车是否灵敏，刹车皮磨正常，地脚牢固。
推动器
油位正常，动作灵活、无卡阻，功能良好
升降小车
车体无变形，无开焊，连接螺栓紧固，无缺失。
事故溜枪锁紧装置
连接螺栓紧固，无缺失，整体无变形，功能良好
事故马达
动作灵活、无卡阻，润滑良好，地脚螺栓无松动，无异常响声，运行正常。
导轨
平直无变形，轨道压板齐全、完好
滑轮组
润滑良好，转动灵活，滑轮片磨损正常
卷筒
转动灵活，磨损正常，压板螺栓紧固无松动
钢丝绳
润滑良好，磨损正常，受力基本平衡，拉力传感器功能良好
枪位指示装置
动作灵活，指示正确，钢丝绳、滑轮片磨损正常
倾动系统
一次减速机
油位正常，润滑良好，齿轮磨损正常，运行平稳、无噪音
二次减速机
润滑良好，齿轮磨损正常，运行平稳、无噪音
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，尼龙棒无损坏，键连接良好。
抱闸
刹车是否灵敏，刹车皮磨正常，地脚牢固。
推动器
油位正常，动作灵活、无卡阻，功能良好
稀油润滑站
电机、油泵运行平稳、无噪音，油位、油温、压力正常，流量满足要求，
扭力杆
性能良好，无变形，地脚螺栓齐全紧固，弹性缓冲胶垫完好无损
转炉本体
炉壳
整体无变形，无开焊
炉口
无变形，无裂纹，不漏水，安装牢固，冷却良好
炉帽
无变形、无开焊，不漏水
托圈
无变形，无裂纹，不漏水，冷却良好
裙板
无变形，无开焊，
主动端耳轴
润滑良好，无异响，地脚螺栓紧固无松动
被动端耳轴
润滑良好，无异响，地脚螺栓紧固无松动
冷却水管
管道无变形，无开焊，不漏水，无堵塞，回水顺畅
炉前挡火门
挡火门
整体无变形无开焊
电机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
链轮、链条
磨损在正常范围，松紧适度
行走轮
轮面无严重磨损，灵活，车轮无跑偏磨损，螺栓完整不松动。
轨道
平直无变形，轨道压板齐全、完好
合金溜槽
合金溜槽
转动灵活，无变形，无卡阻
合金料仓
料斗
无开焊，不漏料
插板阀
动作灵活、到位，无变形，不漏料，
振动给料机
悬挂牢固，振动正常，接口不漏料，振动电机工作正常，不发热
电液推杆
动作灵活，无卡阻，安装牢固
轨道
平直无变形，轨道压板齐全、完好
称量装置
零部件齐全，安装牢固，性能良好
钢包车
车体
整体无变形，无开焊
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，尼龙棒无损坏，键连接良好。
车轮
轮面无严重磨损，灵活，车轮无跑偏磨损，螺栓完整不松动。
轨道
平直无变形，轨道压板齐全、完好
渣车
车体
整体无变形，无开焊
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，尼龙棒无损坏，键连接良好。
车轮
轮面无严重磨损，灵活，车轮无跑偏磨损，螺栓完整不松动。
轨道
平直无变形，轨道压板齐全、完好
下料交接内容
交接部位
交接内容
交接方法
高位料仓
料仓
无开焊，不漏料
手动插板阀
安装牢固，动作灵活，无变形
振动给料机
悬挂牢固，振动正常，接口不漏料，振动电机工作正常，不发热
称量料斗
料仓
无开焊，不漏料
振动给料机
悬挂牢固，振动正常，接口不漏料，振动电机工作正常，不发热
气动插板阀
动作灵活、到位，无变形，不漏料，
限位挡铁
焊接牢固，位置正确
气缸
气缸不漏气，安装牢固
三联件
安装牢固，性能良好，不漏气
汇总料斗
料仓
无开焊，不漏料
振动给料机
悬挂牢固，振动正常，接口不漏料，振动电机工作正常，不发热
气动插板阀
动作灵活、到位，无变形，不漏料，
限位挡铁
焊接牢固，位置正确
气缸
气缸不漏气，安装牢固
下料管
无变形，无堵塞，无开焊
氮封装置
部件齐全，性能良好
三联件
安装牢固，性能良好，不漏气
上料交接内容
交接部位
交接内容
交接方法方法
1#皮带运输机
振动给料机
悬挂牢固，振动正常，接口不漏料，振动电机工作正常，不发热
电动推杆
动作灵活，无卡阻，安装牢固
被动辊筒
轴承润滑良好，转动灵活，辊面无损伤
皮带
松紧适度，不跑偏，无划伤、损坏，料斗完好
托辊
齐全、不缺少，动作灵活，无卡阻，安装牢固
边挡辊
齐全、不缺少，动作灵活，无卡阻，安装牢固
涨紧机构
部件齐全，性能良好
主动辊筒
轴承润滑良好，转动灵活，辊面无损伤
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，键连接良好。
止退器
安装牢固，性能良好
筛分间
料仓
无开焊，不漏料
电液推杆
动作灵活，无卡阻，安装牢固，油位正常
振动筛
地脚拉绳无松动，振动电机良好，外形无破损，筛板不漏料
三通分料器
动作灵活，外形无破损，翻版无变形
2#皮带机
被动滚筒
轴承润滑良好，转动灵活，辊面无损伤
皮带
松紧适度，不跑偏，无划伤、损坏
托滚
齐全、不缺少，动作灵活，无卡阻，安装牢固
边挡滚
齐全、不缺少，动作灵活，无卡阻，安装牢固
涨紧轮
部件齐全，性能良好
主动滚筒
轴承润滑良好，转动灵活，辊面无损伤
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，键连接良好。
拉绳开关
部件齐全，性能良好
换向滚筒
轴承润滑良好，转动灵活，辊面无损伤
布料小车
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，键连接良好。
链轮、链条
磨损在正常范围，松紧适度
制动器
松紧适度，制动架完好，闸瓦磨损正常，推动器完好，油位正常。
车轮
螺栓连接紧固，润滑良好，踏面磨损正常
连铸维修班长及液压工交接
1、连铸维修班长接班必须提前20分钟到岗，了解上班的生产情况，做好“两穿一戴，遇到特殊情况，应提前通知值班人员和车间主任。
2、未经领导批准，不准私自替班、换班，特殊情况换班时，须经部门领导批准安排。
3、接班中发生事故时，应停止交接。
以交班者为主，接班者为辅，双方进行处理，处理后及时填写事故报告再进行交接班。
4、检查并记载本班生产工作的基本情况、设备运行和维护情况，应重点记载对接班人员有关提示性工作，拉矫机旋转接头冷却水进行交接。
5、查看上班记录，听取上班值班人员对设备运行情况的介绍，未完成工作交代。
6、交接班记录填写清楚，记录本不允许乱写、乱画、乱撕。
7、接班人员对交接班情况提出异议，交班人员必须负责解答和处理，如出现交班人员无法处理或处理困难的情况，接班人员应上报领导协商解决。
8、交接工作应交清接明双方当面在交接班本上签字确认，交班人员方可下班，接班人员应同时填写本班当班时间、班次、责任人等内容后开始工作。
9、检查连铸维修、备件区域是否干净、物品放置是否在规定范围内。
10、接班检查连铸液压站内油箱液位是否在规定液面范围内，连铸主液压站总泵压力是否保持90公斤范围内。
11、接班检查各分部移动液压站设备、油箱是否清洁、地面清洁、地面无油污、设备无泄漏、站内无杂物。
12、检查各高压油管接头是否有漏油情况。
连铸设备交班细则
交接设备
交接部位
交接标准
钢包回转台
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，键连接良好。
制动器
刹车是否灵敏，刹车皮磨正常，地脚牢固。
事故马达
动作灵活、无卡阻，润滑良好，地脚螺栓无松动，无异常响声，运行正常。
干油润滑系统
干油泵无卡阻，地脚螺栓无松动，供油正常。
钢包加盖装置
回转、升降动作灵活、无卡阻，润滑良好，地脚螺栓无松动。
回转支撑
动作灵活，润滑，轴承座是否松动。
中包车
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速箱
齿轮无卡阻，润滑良好，地脚螺栓无松动，无异常响声。
对中装置
液压缸无卡阻、内泄、漏油，机构灵活。
车轮
轮面无严重磨损，转动灵活，润滑良好，车轮不跑偏，螺栓完整不松动。
振动
电机
温度正常无烫手感、无异味，底脚螺栓完整不松动。
减速箱
齿轮面无严重磨损，转动灵活，螺栓完整不松动，油位正常。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，尼龙棒无损坏，键连接良好。
振动台
无变形、无冷钢、振动平稳，无偏振等现象，
振动偏心机构
关节轴承，定位螺栓无松动。
偏心振动平稳，四连杆关节处无冷钢。
拉坯矫直机
电机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速箱
蜗轮蜗杆无异常响声，齿轮磨损正常，润滑油油位正常、不漏油，轴承完好。
传动轴
联接螺栓完整，不松动，无大窜动。
拉矫、脱锭油缸
系统工作正常、油缸无泄漏。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，尼龙棒无损坏，键连接良好。
脱锭滚
辊面无严重磨损。
螺栓不松动，润滑、冷却良好。
拉矫辊
辊面无严重磨损。
螺栓不松动，润滑、冷却良好。
切割小车
移动机构
动作灵活，螺栓无松动，各金属软管无泄漏。
加紧、返程气缸
无泄漏、压力正常，螺栓无松动。
车架
无变形、冷却良好。
车轮
动作灵活不跑偏，润滑良好。
移钢机
电动机
温度正常无烫手感、无异味，底脚螺栓不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，尼龙棒无损坏，键连接良好。
传动轴
无异常响声，润滑到位，不松动、无大窜动。
车轮
轮面无严重磨损，灵活，车轮无跑偏磨损，螺栓完整不松动。
制动器
刹车是否灵敏，刹车皮磨正常，地脚牢固。
辊道
电机
温度无烫手无异味，底脚螺栓不松动。
减速机
齿轮箱定位，油位。
轴承与轴承座
润滑、冷却良好，螺栓无松动
辊面
轮子
无磨损、无松动
链条
无磨损、无脱落
冷却系统
配水站
阀门开闭灵活、无泄漏，压力正常
设备冷却
冷却位置正常正确管道是否畅通，过滤器是否正常。
水泵
电机是否正常，泵是否正常，螺丝是否牢固
二冷风机
传动系统
电机温度无烫手无异味，底脚螺栓不松动。
传动皮带松紧合适，无损坏
叶轮装配
轴承转动灵活，润滑良好，转子无明显振动。
风道
整体及焊接点无开焊，帆布及各固定螺栓无松动。
中间包烘烤
机械升降
是否灵活可靠，电液推杆油位正常。
阀门
调节灵活可靠，无泄漏。
烧嘴
无破损无堵塞、泄漏。
各连接点
紧固无松动
液压站
高压泵
运转平稳，无噪音。
阀门
动作可靠，准确到位。
油箱
油位、油温、油质是否正常。
压力
主油路和系统压力是否正常。
蓄能器
工作正常，无泄漏。
引锭杆及存放装置
电机
温度无烫手无异味，底脚螺栓不松动
减速机
齿轮箱无异常响声，润滑良好，轴承无磨损。
导向轮
转动灵活，润滑良好，螺栓无松动。
引锭杆
引锭杆变形在正常范围，连接处无松动，齿条磨损正常。
天车维修班长交接班
1、班长接班必须提前20分钟到岗，了解上班的生产情况，设备运行情况，做好“两穿一戴，遇到特殊情况，应提前通知值班人员和车间主任。
2、未经领导批准，不准私自替班、换班，特殊情况换班时，须经部门领导批准安排。
3、接班中发生事故时，应停止交接。
以交班者为主，接班者为辅，双方进行处理，处理后及时填写事故报告再进行交接班。
4、检查并记载本班生产工作的基本情况、设备运行和维护情况，应重点记载对接班人员有关提示性工作，拉矫机旋转接头冷却水进行交接。
5、查看上班记录，听取上班值班人员对设备运行情况的介绍，未完成工作交代。
6、交接班记录填写清楚，记录本不允许乱写、乱画、乱撕。
7、接班人员对交接班情况提出异议，交班人员必须负责解答和处理，如出现交班人员无法处理或处理困难的情况，接班人员应上报领导协商解决。
8、交接工作应交清接明双方当面在交接班本上签字确认，交班人员方可下班，接班人员应同时填写本班当班时间、班次、责任人等内容后开始工作。
13、检查备件区域是否干净、物品放置是否在规定范围内。
天车设备交接班细则
交接部位
交接项目
交接标准
大车部分
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，键连接良好。
制动器
松紧适度，制动架完好，闸瓦磨损正常，推动器完好，油位正常。
制动轮
键连接完好，磨损正常，径向跳动符合要求
行走轮
螺栓连接紧固，润滑良好，踏面磨损正常
缓冲器
连接牢固，缓冲件完好
限位开关
连接牢固，性能良好
桥架
连接螺栓齐全、紧固无松动，焊缝无开焊，整体无变形
道轨
压板螺栓齐全、紧固无松动，轨面平直、无变形
小车部分
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，键连接良好。
制动器
松紧适度，制动架完好，闸瓦磨损正常，推动器完好，油位正常。
制动轮
键连接完好，磨损正常，径向跳动符合要求
行走轮
螺栓连接紧固，润滑良好，踏面磨损正常
缓冲器
连接牢固，缓冲件完好
限位开关
连接牢固，性能良好
小车架
连接螺栓齐全、紧固无松动，焊缝无开焊，整体无变形
道轨
压板螺栓齐全、紧固无松动，轨面平直、无变形，接头无开焊
主起升
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，键连接良好。
制动器
松紧适度，制动架完好，闸瓦磨损正常，推动器完好，油位正常。
制动轮
键连接完好，磨损正常，径向跳动符合要求
上限位
限位装置完整，性能良好
钢丝绳
润滑良好，磨损在正常范围，
固定滑轮组
滑轮磨损正常，润滑良好，转动灵活
吊钩组
滑轮磨损正常，润滑良好，转动灵活。
钩头磨损在正常范围
卷筒组
磨损正常，润滑良好，压板螺栓紧固无松动，安全圈数复合要求
副起升
电动机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
减速机
齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声。
联轴器
联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，键连接良好。
制动器
松紧适度，制动架完好，闸瓦磨损正常，推动器完好，油位正常。
制动轮
键连接完好，磨损正常，径向跳动符合要求
上限位
限位装置完整，性能良好
钢丝绳
润滑良好，磨损在正常范围，
固定滑轮组
滑轮磨损正常，润滑良好，转动灵活
吊钩组
滑轮磨损正常，润滑良好，转动灵活。
钩头磨损在正常范围
卷筒组
磨损正常，润滑良好，压板螺栓紧固无松动，安全圈数复合要求
交接部位
交接项目
交接标准
钢坯夹击
钢坯夹击
1轴销无磨损2油缸无漏油3螺栓无松动4无卡阻
龙门钩
龙门钩
1轴销无磨损2轴套无磨损3焊缝无裂纹4无断裂5螺栓无松动6吊钩无变形裂纹。
吸铁盘
吸铁盘
1螺栓无松动2焊缝无裂纹3无断裂4链条无磨损5电气设备无接地
链条
链条
1无磨损2无变形3无裂纹4螺栓无松动
公辅设备维修班长交接班
1、班长接班必须提前20分钟到岗，了解上班的生产情况，设备运行情况，做好“两穿一戴，遇到特殊情况，应提前通知值班人员和车间主任。
2、未经领导批准，不准私自替班、换班，特殊情况换班时，须经部门领导批准安排。
3、接班中发生事故时，应停止交接。
以交班者为主，接班者为辅，双方进行处理，处理后及时填写事故报告再进行交接班。
4、检查并记载本班生产工作的基本情况、设备运行和维护情况，应重点记载对接班人员有关提示性工作。
5、查看上班记录，听取上班值班人员对设备运行情况的介绍，未完成工作交代。
6、交接班记录填写清楚，记录本不允许乱写、乱画、乱撕。
7、接班人员对交接班情况提出异议，交班人员必须负责解答和处理，如出现交班人员无法处理或处理困难的情况，接班人员应上报领导协商解决。
8、交接工作应交清接明双方当面在交接班本上签字确认，交班人员方可下班，接班人员应同时填写本班当班时间、班次、责任人等内容后开始工作。
13、检查备件区域是否干净、物品放置是否在规定范围内。
交接细则
交接部位
交接内容
交接方法
1号风机本体
电机
温度无烫手感、无异味、无卡阻，润滑系统正常，底脚螺栓完整不松动。
风机轴承
动作灵活，无卡阻，无异常，温度无烫手，润滑系统有无缺油。
地脚螺栓
地脚螺栓完整无松动。
润滑系统
无缺油，无异常，无泄漏，油温是否正常。
水系统
无漏水，阀门无卡阻。
2号风机本体
电机
温度无烫手感、无异味、底脚螺栓完整不松动。
风机轴承
动作灵活，无卡阻，无异常，温度无烫手，润滑系统有无缺油。
地脚螺栓
地脚螺栓完整无松动。
润滑系统
无缺油，无异常，无泄漏，油温是否正常。
水系统
无漏水，阀门无卡阻。
1号稀油站
电机
温度无烫手感、无异味、无卡阻，润滑系统正常，底脚螺栓完整不松动。
轴承
动作灵活，无卡阻，无异常，温度无烫手，润滑系统有无缺油。
润滑系统
无缺油，无异常，无泄漏，油温是否正常。
水系统
无漏水，阀门无卡阻。
地脚螺栓
地脚螺栓完整无松动。
2号稀油站
电机
温度无烫手感、无异味、无卡阻，润滑系统正常，底脚螺栓完整不松动。
轴承
动作灵活，无卡阻，无异常，温度无烫手，润滑系统有无缺油。
润滑系统
无缺油，无异常，无泄漏，油温是否正常。
水系统
无漏水，阀门无卡阻。
地脚螺栓
地脚螺栓完整无松动。
电焊工交接班细则
1、接班人员必须提前15分钟到岗，做好“两穿一戴，持证上岗，遇到特殊情况，应提前通知值班人员和车间主任。
2、未经领导批准，不准私自替班、换班，特殊情况换班时，须经部门领导批准安排。
3、、交接班记录填写清楚，记录本不允许乱写、乱画、乱撕。
4、检查防护用品、工具、仪器确保完好。
如：
电焊帽、水平仪、各类测量工具等。
5、检查工作场地有无易燃易爆物品，应备的消防器材是否完好，压力是否在使用范围内。
6、检查氧气、乙炔气压力表是否完好，压力表是否准确。
氧气瓶与乙炔瓶之间衬垫是否完整。
7、检查电焊机是否在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，电焊机是否干净，接地线、焊接线是否完整，焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
8、检查各种元材料是否齐全，摆放是否整齐，工作维修区域是否干净。
9、交接
升级会员 