防雷及接地安装施工方案71633.docx

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防雷及接地安装施工方案71633

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、质量标准

五、施工工艺

六、应注意的质量问题

七、成品保护问题

八、质量记录

九、环境保护及文明施工

十、安全措施

 

一、编制依据

1、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(1994年版)

2、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002

3、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004

4、《防雷接地工程与等电位联结》

5、05D10标准图集

6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

二、工程概况

本工程为按三类防雷设防,采取以下措施:

1、防直接雷的接闪器利用Φ10镀锌圆钢为避雷带,设于建筑物顶部屋檐上,凡屋顶裸露的金属构件和金属管道均需与避雷装置焊接。

2、引下线利用四根以上框架柱主筋作防雷引下线,引下线与避雷带均通过预留埋件焊接,引下线个连接处主筋均由土建可靠焊接,并于室外地平下0.8m处由预留埋件焊接出,并出墙外皮1.0m以上,另在建筑物四角结构柱距室外地平0.5m处各预留暗装断接卡子盒与柱主筋焊接,以便实测接地电阻。

3、本工程利用基础钢筋网及桩筋为防雷及电气保护共用接地极,接地连接线利用建筑物桩台板外圈>Φ10两根桩台板板面钢筋作环行连接,环行连接线需与所经过的桩内四根主筋可靠焊接。

建筑物上部所需接地线均从环行连接线引出,接地极接地电阻不大于1欧姆,达不到要求,需增加人工接地极。

三、施工准备

1、技术准备

(1)施工图纸和技术资料齐全。

(2)施工方案编制完毕并经审批。

(3)施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。

2、材料

(1)接地装置主材:

扁钢、角钢、圆钢、钢管、铜排等的规格型号符合设计要求,且全部为镀锌材料,产品有材质证明及产品出厂合格证。

(2)辅料有铅丝、各种螺栓、垫圈、支架等均为镀锌制品。

(3)电焊条、沥青漆、油漆、支架、预埋铁架、水泥、砂子等。

3、机具设备及劳动力准备

(1)手动工具:

电工组合工具、手锤、钢锯、压力案子、台钳、铁锹、铁镐等。

(2)电动工具:

电锤、冲击锤、电焊机、角磨机等。

(3)测试工具:

小线、线坠、卷尺、粉线袋、水平尺等。

(4)其他工具:

大绳、倒链、紧线器等。

(5)劳动力:

根据现场实际情况拟安排焊工2人,小工2人,电工1人。

4、作业条件

(1)接地装置防雷引下线及均压环安装作业条件

1敷设接地极及干线的沟槽开挖完毕。

2随土建基础地板及结构钢筋施工过程中。

(2)室内接地干线作业条件

1支架安装完毕。

2保护管已预埋。

3土建初装修已完毕

(3)屋顶避雷带、避雷网、避雷针安装作业条件

1避雷带、避雷网支架已经做完。

2防雷引下线施工完毕,避雷苗子已留好。

3具备调直场地和垂直运输条件。

4需要脚手架处脚手架已搭设完毕。

四、质量标准

1、主控项目

(1)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

(2)测试接地装置的接地阻值必须符合设计要求。

(3)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋地深度不小于1m,且应采取均压措施或其上方铺设卵石或沥青地面。

(4)接地模块顶面深度不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3-5倍,接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2-1.4倍,且开挖深度内详细记录底层情况。

(5)接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原上层接触良好。

(6)暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直,无急弯。

与支架焊接处,油漆防腐且无遗漏。

(7)变压器、高低压开关室内的接地线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

(8)当利用金属构件、金属管道做接地线时,应在构件或管道上与接地干线间焊接金属跨接线。

(9)建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。

2、一般项目

(1)避雷针、避雷带应位置正确,焊接固定的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应备帽等防松动零件齐全,焊接部分补刷的防腐油漆完整。

(2)避雷带应正平顺直,固定点支持件间距均匀,固定可靠,每个支持件应能承受大于49N(5KG)的垂直拉力,当设计无要求时支持件间距符合相关规范的要求。

(3)当设计无要求时,接地装置埋设深度不应小于0.6米。

圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入深度不小于2.5米,间距不应小于5米。

接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青漆做防腐处理,接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:

A扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊,当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准。

B圆钢与圆钢搭接:

圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊,若直径不同时,以大直径为准。

C扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。

D除埋设在混凝土中的焊接接头外其余均应有防腐措施。

(4)当设计无要求时,接地装置的材料采用钢材,热浸镀锌处理,最少允许规格尺寸符合表1的规定:

种类、规格及单位

地上

地下

室内

室外

交流电流回路

直流电流回路

圆钢直径(mm)

6

8

10

12

扁钢

截面(mm2)

60

100

100

100

厚度(mm)

3

4

4

6

角钢厚度(mm)

钢管管壁厚度(mm)

2

2.5

2.5

2.5

4

3.5

6

4.5

(5)接地模块应集中引线,用平线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接处的材质应相同,钢制的采用热镀锌扁钢,引出线不小于2处。

(6)明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距均匀,水平直线部分0.5~1.5m;垂直直线部分1.5~3m;弯曲部分0.3~0.5m。

(7)接地线穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。

(8)变配电室内明敷设接地干线安装应符合下列规定:

A、便于检查、敷设质量不妨碍设备的拆卸与检查。

B、当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250~300mm与建筑物墙壁间的间隙10~15mm

C、当接地线跨接建筑物变形缝时设补偿装置。

D、变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接地柱或接地螺栓。

E、接地线表面沿长度方向,每段为15~100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

F、当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;有电缆头零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。

G、配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链外的接地连接,应采用编织铜线,变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。

H、设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗应就近与接地干线连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。

I、避雷带支架应做不小于5KG的拉力实验。

J、环行接地装置埋设位置距建筑无不宜小于1.5m,除环行接地装置外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外,当接地体装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m,当接地遇有白灰焦渣层而无法避开时,应换土或用水泥砂浆进行保护。

五、施工工艺

1、工艺流程

2、操作方法

1、接地装置安装工艺:

(1)人工接地体(极)安装:

①接地体的加工:

根据设计要求的数量、材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。

如采用钢管打入地下,应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形(图1)。

如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状(图2)。

图1圆钢接地极图2角钢接地极

②挖沟:

根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m、宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除(图3)。

(图3)

③安装接地体(极):

沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。

先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。

为了防止将接地钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地体可采用短角钢(约100mm)焊在接地角钢一端。

使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。

④接地体间的扁钢敷设:

扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。

扁钢应侧放而不可平放,侧放时散流电阻较小。

扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。

焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用(图4)。

⑤核验接地体(线):

接地体连接完毕后,应及时进行隐检核验,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求,然后方可进行回填,分层夯实。

最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

(2)自然基础接地体安装:

①利用无防水底板钢筋或深基础做接地体:

按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,用色漆做好标记,以便于引出和检查,同时做好隐检记录。

②利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:

按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于4根)焊好,并在室外地面以下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查,同时做好记录。

如下图所示:

 

2、接地干线安装:

接地干线应与接地体连接的扁钢相连接,分为室内与室外连接两种,室外接地干线与支线一般敷设在沟内。

室内的接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内。

具体安装方法如下:

1室外接地干线敷设:

(1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼煨弯,并将断接卡子(或测试点)及接地端子装好。

(2)敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟,挖沟要求见人工接地体(极)安装第2条,然后将扁钢放平埋入。

回填土应压实但不需打夯,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。

2室内接地干线明敷设:

(1)预留孔与埋设支持件。

按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。

其方法有以下三种:

①施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。

②将扁钢上包一层油毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15~20mm。

③保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。

(2)支持件固定。

根据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)上确定坐标轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内,待墙砌好后将方木样板剔出,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。

现浇混凝土墙上固定支架,先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂浆进行固定。

(3)明敷接地线的安装要求:

①敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。

②接地线应水平或垂直敷设,也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上,不应有高低起伏及弯曲情况。

③接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面应保持250~300mm的距离,接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。

④明敷的接地线表面应涂黄、绿相间条纹,每段15-100mm。

⑤接地线引向建筑物内的入口处,一般应标以黑色记号

在检修用临时接地点处应刷白色底漆后标以黑色记号

(4)明敷接地线安装。

当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。

将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。

末端预留或连接应符合设计要求。

3、避雷针制作与安装:

1避雷针制作与安装应符合以下规定:

(1)所有金属部件必须镀锌,操作时注意保护镀锌层。

(2)采用镀锌钢管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm,针尖涮锡长度不得小于70mm。

(3)多节避雷针各节尺寸见表10.4.7。

表2针体各节尺寸

项目

针全高(m)

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

上节

中节

下节

1000

2000

1500

1500

1000

1500

1500

1500

1500

2000

(4)避雷针应垂直安装牢固,垂直度允许偏差为3/1000。

(5)焊接要求详见10.4.2条中的有关要求。

清除药皮后刷防锈漆及铅油(或银粉)。

(6)避雷针一般采用圆钢或钢管制成,其直径不应小于下列数值:

独立避雷针:

Φ19镀锌圆钢。

屋面上的避雷针:

Φ25镀锌钢管。

水塔顶部避雷针:

Φ25镀锌圆钢;Φ40镀锌钢管。

烟囱顶部避雷针:

Φ25镀锌圆钢;

避雷环:

Φ12镀锌圆钢;扁钢截面100mm2,厚度为4mm。

2避雷针制作:

按设计要求的材料所需长度分上、中、下三节下料。

如针尖采用钢管制作,可先将上节钢管一端锯成锯齿形,用手锤收尖后,进行焊缝、磨尖、涮锡,然后将另一端与中、下二节钢管找直、焊接。

3避雷针安装:

先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块肋板。

最后将引下线焊在底板上,清除药皮刷防锈漆及铅油(或银粉)。

4、支架安装:

1支架安装应符合下列规定:

(1)角钢支架应有燕尾,其埋注深度不小于100mm,扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。

(2)所有支架必须牢固,能承受大于49N(5kg)的拉拔力;灰浆饱满,横平竖直。

(3)防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm;接地干线支架的顶部应距墙面20mm。

(4)支架间距同10.4.5(7)条。

(5)支架应平直。

水平度每2m段允许偏差3/1000,垂直度每3m段允许偏差2/1000;全长偏差不得大于10mm。

(6)支架等铁件均应做防腐处理。

(7)埋注支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1∶2。

2支架安装:

(1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。

(2)根据设计要求进行弹线及分档定位。

(3)用手锤、錾子进行剔洞,洞的大小应里外一致。

(4)首先埋注一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋注其他支架。

在埋注前应先把洞内用水浇湿。

(5)如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆放。

在两端支架间拉直线,然后将其它支座用砂浆找平直。

(6)如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架的找直方法同上。

5、防雷引下线暗敷设:

1防雷引下线暗敷设应符合下列规定:

(1)引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。

(2)引下线在距地面1.5~1.8m处做断接卡子(一条引下线者除外)。

断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。

接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

(3)利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于两根主筋。

按设计要求设置断接卡子或测试点,做法同10.4.5条第二款。

(4)现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。

(5)引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点以免发生危险。

(6)每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2的建筑物例外)。

防雷引下线最好为对称位置,例如,两根引下线成“一”字形或“乙”字形,四根引下线要做成“I”字形。

引下线间距离不应大于20m,当大于20m时应再增加引下线。

2防雷引下线暗敷设做法:

(1)首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋板子)进行调直或拉直。

(2)将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好。

(3)及时将引下线的下端与接地体焊接好,或与断接卡子连接好,随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。

如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外),并请有关人员进行隐检验收,做好记录。

(4)利用主筋(直径不小于Φ12mm)作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地坪1.8m(特殊时按设计规定)处焊好测试点,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度不应小于6D,做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。

6、接地电阻的测量。

1测量方法:

(1)如图5所示,沿被测接地极E′,使电位探测针P′和电流探测针C′依直线彼此相距20m,插入地中,且电位探测针P′要插于接地极E′和电流探测针C′之间。

(2)用导线将E′、P′和C′分别接于仪表上相应的端纽E、P、C上。

(3)将仪表放置水平位置,检查零指示器的指针是否指于中心线上。

若偏离中心线,可用零位调整器将其调整指于中心线。

(4)将“倍率标度”置于最大倍数,慢慢转动发电机的手柄,同时旋动“测量标度盘”,使零指示器和指针指于中心线。

当零指示器指针接近平衡时,加快发电机手柄的转速,使其达到每分钟120转以上。

调整“测量标度盘”,使指针指于中心线上。

图5接地电阻测量接线图

(5)如果“测量标度盘”的读数小于1,应将“倍率标度”置于较小的倍数,再重新调整“倍率标度盘”,以得到正确的读数。

(6)当指针完全平衡在中心线上以后,用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度,即为所测的接地电阻阻值。

2注意事项:

使用接地测量仪(接地摇表)时,应注意以下几个问题:

(1)当“零指示器”的灵敏度过高时,可将电位探测针插入土壤中浅一些;若其灵敏度不够时,可沿电位探测针和电流探测针注水使之湿润。

(2)测量时接地线路要与被保护的设备断开,以便得到准确的测量数据。

(3)当接地极E′和电流探测针C′之间的距离大于20m,电位探测针P′的位置插在E′C′之间的直线几米以外时,其测量的误差可以不计;但E′C′的距离小于20m时,则应将电位探测针P′正确地插于E′C′直线中间。

(4)当实测接地电阻达不到要求时,可首先采用增加接地极的方法来减小接地电阻。

如仍不能满足要求,可根据实际情况采取下面一些措施:

①置换电阻率较低的土壤;

②接地极深埋;

③人工处理,即在接地极周围土壤中加入降阻剂;

④使用接地模块。

(5)在使用传统测量方法不便利的场所,可使用E2000型数字式接地电阻测试仪,它无需辅助线和探测针,只要将卡头在被测极上卡住,便可读出接地电阻值。

7、避雷网安装:

1避雷网安装应符合以下规定:

(1)避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长不得超过10mm。

(2)避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

(3)避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm2;如为圆钢直径不得小于8mm。

(4)要求:

焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷银粉漆做防腐处理。

(5)遇有变形缝处应做煨弯补偿。

2避雷网安装做法:

(1)避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。

(2)将调直的避雷线运到安装地点。

(3)将避雷线用大绳提升到顶部,顺直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好。

焊接的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。

(4)建筑物屋顶上有突出物,如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、各类天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。

顶层的烟囱、透气口应做避雷带或避雷针。

(5)在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。

(6)避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性越好。

网格的密度应视建筑物的重要程度由设计而定。

重要建筑物可使用10m×10m的网格;一般建筑物采用20m×20m的网格。

如果设计有特殊要求应按设计要求做。

8均压环(或避雷带)安装:

1均压环(或避雷带)应符合下列规定:

(1)避雷带(避雷线)一般采用的圆钢直径不小于8mm,扁钢不小于24mm×4mm。

(2)避雷带明敷设时,支架的高度为100~200mm,其各支点的间距不应大于1m。

(3)建筑物根据设计要求的防雷等级设置均压环的高度,每隔3层沿建筑物四周暗敷设一道均压环并与各根引下线相焊接。

(4)铝制门窗与避雷装置连接。

在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出300mm的铝带或镀锌扁钢2处,如超过3m时,需3处,以便进行压接或焊接。

2均压环(或避雷带)安装:

(1)避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内,或直接利用结构钢筋,并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,避雷带实际上也就是均压环。

(2)利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约200mm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体。

(3)用圆钢(或扁钢)敷设在四周,与圈梁内焊接好的钢筋头焊接,并与周围各引下线连接后形成环形。

同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出长300mm的Φ12镀锌圆钢备用。

(4)外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处,与避雷带预留的圆钢焊成整体。

六、应注意的质量问题

1接地体:

(1)接地体埋深或间隔距离不够:

按设计要求执行。

(2)焊接面不够,药皮处理不干净,防腐处理不好:

焊接面按质量要求进行纠正,将药皮敲净,做好防腐处理。

(3)基础、梁柱钢筋搭接面积不够:

应严格按质量要求去做。

2支架安装:

(1)支架松动,混凝土支座不稳固:

将支架松动的原因找出来,然后固定牢靠,混凝土支座放平稳。

(2)支架间距或预埋铁件间距不均匀,直线段不直,超出允许偏差:

重新修改好间距,将直线段校正平直,不得超出允许偏差。

(3)焊口有夹渣、咬肉、裂纹气孔等缺陷:

重新补焊,不允许出现上述缺陷。

(4)焊接处药皮处理不干净,漏刷防锈漆:

应将焊接处药皮处理干净,补刷防锈漆。

3防雷引下线暗(明)敷设:

(1)焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象:

应按支架安装中4条进行处理。

(2)漏刷防锈漆:

应及时补刷。

(3)主筋错位:

应及时纠正。

(4)引下线不垂直,超出允许偏差:

引下线应横平竖直,超差应及时纠正。

4避雷网敷设:

(1)焊接面不够

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