李家圩隧道边仰坡施工方案.docx

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李家圩隧道边仰坡施工方案

龙泉至庆元（浙闽界）公路建设项目

LQA2合同段

（李家圩隧道）

边

仰

坡

施

工

工

艺

方

案

中交二航局第二工程有限公司

二0一0年十一月十二日

李家圩隧道边仰坡施工方案

一、工程概况：

李家圩隧道位于浙西南低山丘陵区，山峦起伏，沟谷狭窄。

受构造控制，河流山脉走向多呈北北东向。

高速公路主线处于侵蚀剥蚀丘陵区，间夹山麓沟谷堆积斜地，局部穿行于河谷冲积、冲洪积平原。

丘陵表部分布为残坡积的粉质粘土，砖红色，可塑状，厚约1.5～5.8m。

基岩岩性为石英片岩，属硬质岩，片理发育，完整性较差。

隧道明洞总长15米。

隧道Ⅴ级围岩共长167m；Ⅳ级围岩共长125m；Ⅲ级围岩共长43m。

李家圩隧道进、出口处围岩为全～中岩体，围岩呈松散结构，岩体完整性差，围岩稳定性差。

二、准备工作：

1、临时建设：

水：

施工用水为八都溪流水，先由水泵抽至水池然后再抽水供给施工现场用水点。

电：

施工用电接驳630KVA变压器1台，同时为了确保施工正常进行，配250KVA发电机一台作为备用。

路：

由安吉村康庄路通往李家圩隧道进、出口便道进入施工场地。

施工场地：

料场、搅拌站为集中供料，出洞口左线外200m线路右侧设生活区，隧道左线山腰处空压机房、变压器房和水箱，施工场地地面用砼铺底硬化。

2、劳、材、机准备：

施工机械准备情况：

施工机械设备已进场，并进行保养和调试，能够满足洞口工程施工需要。

人员准备情况：

人员已经进场，能够满足施工需要。

材料准备情况：

洞口工程用水泥、砂、碎石、Φ22钢筋、Φ6钢筋网等已准备就绪，并检验合格。

C20喷射砼、M15水泥砂浆配合比试验已完成。

3、技术准备：

施工测量、放样、图纸会审及技术交底已完全结束，并针对本工程特点建立健全的质量自检、自控体系。

三、施工进度安排：

1、工期目标

在确保工程进度、工程质量的前提下，结合我单位现有的工程机械设备及劳力情况，安排河川门隧道进、出口端洞口开挖及边、仰坡防护施工时间为：

2010-11-15～2011-3-20。

2、工期保证措施

⑴建立精干、务实、高效的项目领导班子。

配齐施工技术、安全环保、质量检验、计划财务、物资设备等各方面的管理和业务人员,建立工期保证体系。

工期保证体系框图见T-1。

⑵制定旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，实行奖惩制度，做到以日保旬，最终保证总工期的实施。

四、施工方案及施工方法：

1、施工放样：

洞口土石方的施工前先按施工设计图进行施工放样，并报监理工程师审批。

2、边坡开挖

2010年11月2日现场办公记录对李家圩隧道进洞口边仰坡原设计进行修改：

（1）、仰坡开挖分为二级坡，其中：

一级坡高10m，坡比1:

0.5；二级坡高12.8m，坡比1:

0.75。

仰坡在K121+290处，起点高程为252m。

（2）、右侧边坡开挖分为三级坡，其中一级坡高10m，坡比1:

0.5；二级坡高10m，三级坡开挖到原地面线，二、三级坡坡比均为1:

0.75。

左侧边坡为一级坡，坡比为1:

0.75，边坡在K121+285处，起点高程243.49m；开口位置距左右洞中心线7.75m。

（3）、边、仰坡两级之间设宽2.0m平台。

（4）、施工应至上而下分步开挖，一次最大开挖高度不得超过3m，在上一级挖完支护前不得进行下一步的开挖。

施工过程应加强边仰坡的监控量测，当变形过大时，应及时反馈，及时调整坡率或支护。

（5）、李家圩隧道出洞口位置需调整，待设计院变更图纸下发后实施技术交底。

3、边仰坡防护:

洞口成洞面仰坡防护采用锚、网、喷进行加固，锚杆采用直径22mm长3.5m地表砂浆锚杆间距1.5m×1.5m，梅花型布置，钢筋网采用ø6钢筋网，网格尺寸15cm×15cm，喷射15cm厚C20砼。

洞口至明暗洞交接处的明洞两临时开挖边坡采用喷、锚、网、喷进行加固，喷射15cm厚C20砼；内设Φ22长3.5m的砂浆锚杆，锚杆间距1.5×1.5m，梅花型布置；钢筋网采用ø6钢筋网，网格尺寸15cm×15cm。

砂浆锚杆、钢筋网及喷射砼施工工艺如下：

⑴、砂浆锚杆

锚杆预先在洞外加工厂按设计要求加工制作，施工采用风动凿岩机按设计要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆填充锚杆孔体积的2/3后停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内。

锚杆施工注意事项：

①锚杆钻孔位置及孔深必须准确；锚杆要除去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%，施工时预留锚杆端头施做锚杆拉拔试验。

②锚杆施工应在初喷砼后进行，锚杆用的水泥砂浆，其强度不应低于设计标准。

锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。

⑵、挂钢筋网

钢筋网采用ø6钢筋加工成方格网片，网格尺寸15×15cm，隧道钢筋网预先在洞外加工厂加工成型。

钢筋类型及网格间距按设计要求施作。

钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。

安装搭接长度为1～2个网格，采用焊接。

砂层地段先铺挂钢筋网，再喷砼。

钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。

与锚杆或其它固定装置焊接牢固。

开始喷射时，缩短喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于4cm。

喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，应及时清除。

⑶、喷射混凝土

喷射砼采用洞外自动计量拌和站拌和，湿式喷射，湿喷砼可减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量。

喷射砼支护前撬去表面松土和欠挖部分，用高压风清除杂物，岩石地段喷水湿润后再行喷射砼；遇开挖面水量大时，采取措施将水集中引排。

喷前对设备进行检查和试运转；在受喷面、各种机械设备操作场所配备充足照明及通风设备。

按照设计厚度利用原有部件如锚管外露长度等，也可在岩面上打入短钢筋，标出刻度，做为标记。

砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机。

喷射时，送风之前先打开计量泵，送风后调整风压，使之控制在0.1～0.15MPa之间，若风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹；风压小，喷射动能小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，都将导致回弹量增大。

以砼回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。

喷射方向与受喷面垂直，工作中喷头与受喷面采用人工控制，与岩面方向垂直、等距喷射；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷咀稍加偏斜，但不宜小于70°。

为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行。

为防止回弹物附着在未喷岩面上影响喷层与岩面间的粘结力，按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，保证砼层面平顺光滑。

喷射混凝土流程图如图T-2。

喷射混凝土早期强度（1d）每喷射循环检测一次，采用贯入法或拔出法检测。

。

图T-2湿喷砼施工工艺流程图

五、质量保证措施

我公司将严格按项目法组织本工程施工，全面推行IS09000系列标准，实行工程质量终身制、项目法人责任制，用先进的施工管理手段、精良的机械设备，科学组织，合理安排，充分发挥人员及机械设备的效能，确保工程质量。

⑴、组织措施

调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。

建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”质量保证体系。

项目部设安质部，配备专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。

施工中严格实行“三检制”，形成项目部、施工队、工班三级质量自检体系（见图T-7三级质量自检体制）。

图T-7三级质量自检体系图

质量保证组织机构框图

⑵、管理措施

①施工前的质量控制

依据ISO9000-2000标准，结合工程特点，制订工程质量计划，做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。

②施工中的质量控制

a组织强有力的测量人员进行测量控制。

严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。

b按照“设计、施工互动”的原则。

施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计，指导施工。

施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。

c严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。

d通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。

严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工员和有关技术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录；对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果；并及时通知甲方和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

e积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。

③施工后的质量控制

每项工序质量控制结束后，要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。

为了消除不合格的原因，防止不合格的再发生，应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审，分析原因，制订纠正措施，跟踪和记录纠正措施的结果，并对其有效性做出评价。

④“三检”、“三不交接”和“五不施工”自检制度

本工程建立项目经理部、施工队、作业班组三级自检机构，加强工序质量内部检查。

严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。

“三检”，即施工中自检、互检、交接检。

工序交接检，即每道工序完成后，必须进行合格检验，并经质检工程师或监理工程师签证，做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

“三不交接”，即无自检记录不交接，未经专业技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。

工序质量控制流程见图6-4。

“五不施工”，即未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量资料未经复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工，上道工序不经检查签证不施工。

六、安全保证措施

⑴洞口土方技术措施

洞口段土石方开挖时，注意坡面的稳定情况，应先做好洞口的防排水设施，清除洞口坡面的零星危岩落石，再进行洞口开挖，并及时做好洞口边仰坡防护措施，尽早修建洞门及洞口段衬砌,以确保施工安全。

开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。

洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。

在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。

做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。

⑵支护作业技术措施

作业人员均须配带必要的防护用品。

机具设备应置于安全地段，喷射机、注浆机、水箱必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验。

发生堵管时，应及时疏通；处理堵管时，喷嘴前严禁站人。

经常检查管道和接头是否有松脱和击穿可能，发现问题立即处理。

（3）施工用电安全措施

a施工现场临时用电需有施工组织设计或方案，并按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ47-88的要求进行设计、验收和检查。

临时用电还要有安全技术交底及验收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。

b落实临时用电三项技术措施：

第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。

所有接地和重复接地电阻值，需经检验符合规范要求，并定期复测，切实做好记录。

c施工现场内的一切电源、电路、用电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须接地、接零和使用漏电保护装置。

d各种用电和照明线路由电工人员架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备空气开关和漏电保护装置。

各种用电设备均要设置有防雨措施和一闸一漏电保护器。

e凡埋地电缆均在地上要有明显标志，陆上汽车运输及挖掘机，推土机作业前均做详细的技术交底。

（4）施工机械使用安全措施

a机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。

b各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。

c小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。

（5）消防安全措施

a严格贯彻执行《中华人民共和国消防法》和公司有关规定。

落实“谁主管、谁负责”的原则，做好层级责任制，任命各级防火责任人，落实防火责任。

b建立健全防火制度、落实各项措施。

c加强对用火、用电管理。

严格动火作业的审批和交底制度。

凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定，配备足够、有效的消防器材和配备高压水泵，高压水泵要在每天24小时内有人看管。

（6）夜间施工安全措施

夜间施工时，配备足够的照明设备，提供充足的光源。

机械设备进行夜间作业时，仪表盘清晰可见，便于随时掌握机械设备动状况，要遵守交通规则，做到文明施工。

加强对夜间施工工序的质量、安全控制，避免麻痹大意，减少施工隐患。

安全保证组织机构框图

七、环保、水保措施

施工时在洞口设沉淀池，施工排出的污水经沉淀池沉淀处理后排放，不得随意排放流入农田、水库。

对施工便道经常洒水保持湿润，避免过往车辆扬尘影响到周围农作物的正常生长。

工程用碎石、砂等在运输途中采取措施防止沿途撒漏，并遮盖防止扬尘，确保运输车辆所经地区的大气污染不被污染。

在生活区设垃圾池，生活垃圾定点堆放，定期清理，定点掩埋覆盖，严禁四处乱扔。

生活污水处理设化粪池，不直接排放。

施工期间，严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料。

对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量。

对施工注浆使用的水泥、高分子化学材料尽量减少泄露，并对进入排水系统中的有害物质作净化处理，避免浆液流入地面水系统。

八、文明施工措施

现场布局合理，整洁清爽，物流有序，标识醒目；

在场地及营区周围悬挂标语，插设彩旗。

施工现场悬挂“四牌三标”，即工程概况牌、责任划分牌、质量告未牌、安全告示牌，确保工期标语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语。

按照规定的样式、颜色及内容等标准格式统一制作，给人以整齐、美观、醒目的视觉效果。

工作人员应统一着装，佩戴胸卡，岗位施工作业人员佩戴安全帽。