干式接地变及接地电阻技术协议.docx
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干式接地变及接地电阻技术协议
编号：
SPT3.P.2-0R.327-001.140612
山风电场（49.5MW）工程
35kV接地变及接地电阻成套装置
技术协议
甲方：
乙方：
设计方：
2014年6月
1、总则
1）、本设备技术协议书适用于风电场（49.5MW）工程35kV接地电阻成套装置设备，它提出了该类设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2）、本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求。
凡本技术协议中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
3）、提供同系列设备的型式试验报告（国家级）和成套报告。
4）、接地电阻及接地变压器最好是自行生产制造，如有外购，请提供外购厂家相关产品的国家级权威报告。
5）、提供电能产品认证中心的PCCC认证审核资料。
6）、提供同类成套设备在电力系统内的运行报告，数量不少于9份。
7）、提供同类产品业绩表，含联系人、联系电话等，数量不少于100套。
8）、本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
9）、供方应提供详细的供货清单，清单中依次说明设备的名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或数目不足，供方仍需在执行合同时补足，并且不发生任何费用。
10）、本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
2、设备配置表
呈贡尖峰山风电场（49.5MW）工程
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
接地变压器
DKSC-500/37-250/0.4
ZN三相、干式、环氧树脂浇注
1台
户外安装
2
中性点接地电阻柜
100A213Ω/10S
1台
户外安装
3
电流互感器
LZZBJ9-10Q
1台
厂家配套提供
4
低压电流互感器
1台
厂家配套提供
5
隔离刀闸
GN19-40.5/630
1台
厂家配套提供
6
冷却装置
排风扇
套
厂家配套提供
7
测温元件
套
厂家配套提供
8
智能温湿度控制器
套
厂家配套提供
8
接地变柜/电阻柜成套装置箱体
保证20年质量
1套
厂家成套配置
10
附件
1套
厂家成套配置
说明1.接地变及接地电阻柜户外安装；
2.除与35kV开关柜连接的高压电缆外,接地变与小电阻接地成套设备内部接线均由厂家提供并负责接线。
3、遵循的主要标准
GB8287.1-1998
《高压支柱瓷绝缘子第1部分：
技术条件》
GB1208-2006
《电流互感器》
GB4208
《外壳防护等级（IP代码）》
GB/T16927.1
《高压试验技术第1部分：
一般试验要求》
DL/T780-2001
《配电系统中性点接地电阻器》
JB/T10777-2007
《中性点接地电阻器》
DL/T593-2006
《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB/T13499-92
《电力变压器应用导则》
GB/T17468-2008
《电力变压器选用导则》
GB/T17211-1998
《干式电力变压器负载导则》
GB14050-2008
《系统接地的型式及安全技术要求》
GB50150—1991
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB311.1—1997
《高压输变电设备的绝缘配合》
GB763-90
《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB311.2-6
《高电压试验技术》
GB12944.1-1991
《高压穿墙瓷套管技术条件》
GB12944.2-1991
《高压穿墙瓷套管尺寸与特性》
GB/T156-2007
《标准电压》
GB/T13540-1992
《高压开关设备抗地震性能试验》
GB/T11022-1999
《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB/T11021-2007
《电气绝缘耐热性分级》
GB/T5582-1993
《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB2900
《电工名词术语》
GB191
《包装贮运标志》
GB8287.1
《高压支柱瓷绝缘子第1部分：
技术条件》
GB4208
《外壳防护等级（IP代码）》
GB/T16927.1
《高压试验技术第一部分：
一般试验要求》
GB/T17211-98
《干式电力变压器负载导则》
GB14050-1993
《系统接地的类型和安全技术要求》
GB50150—1991
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB311.1—1997
《高压输变电设备的绝缘配合》
GB8287.1-1998
《高压支柱绝缘子第一部分：
技术条件》
GB763-90
《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB311.2-6
《高电压试验技术》
GB/T12944.1-1991
《高压穿墙套管瓷套管技术条件》
GB/T12944.2-1992
《高压穿墙套管瓷套管尺寸和特性》
GB156
《标准电压》
GB/T13540
《抗地震性能试验》
GB2706
《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB11021
《电气绝缘的耐热性评定和分级》
GB5582
《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB2900
《电工名词术语》
GB191
《包装贮运标志》
4、风场概况及自然条件
4.1风场概况及自然条件
4.1.1风场概况
（1）环境温度：
20℃
（2）最高温度：
40℃
（3）最低温度：
-20℃
（4）海拔高度：
2500m
（5）环境相对湿度（月平均值最大）：
80%
（6）最大风速（m/s）30m/s
（7）地震设防烈度：
8度
（8）污秽等级：
Ⅲ级
（9）覆冰厚度：
10mm
（10）地震设防烈度8度
水平加速度0.2g
（11）污秽等级Ⅲ级
泄漏比距31mm/kV
最高运行电压条件下，投标人根据实际使用高海拔进行修正，并提供高海拔修正值。
4.2运行条件
4.2.1系统标称电压：
37kV
4.2.2系统频率：
50Hz
4.2.3最高运行电压：
40.5kV
4.2.4设备布置：
室外布置
4.2.5中性点经小电阻接地电网中接地变的运行特点：
电网正常运行时接地变相当于空载运行状态，在电网发生单相接地故障时，只在短时内通过故障电流。
5、主要技术参数
5.1接地变
5.1.1型式：
三相干式，环氧树脂浇注全绝缘
5.1.2型号：
DKSC-500/37-250/0.4
5.1.3额定电压：
37kV
5.1.4额定短时工作电流（10s）：
100A
5.1.5频率：
50Hz
5.1.6相数：
三相
5.1.7接线组别：
ZN。
5.1.8调压范围：
37kV
2×2.5%
5.1.9正常运行时温升：
100K
5.1.10绝缘水平：
工频（1min）耐受电压：
85kV（有效值），雷电冲击耐受电压：
200kV
5.1.11绝缘子爬电比距：
3.1cm/kV
5.1.12局放：
10pC
5.1.13冷却方式：
自冷
5.1.14绝缘耐热等级：
F级
5.1.15噪音：
离本体2米处，≤55dB
5.1.16寿命：
大于30年
其它应满足GB6450-1986《干式电力变压器》和GB10229-1988《电抗器》中第六篇“接地变压器”的要求。
5.1.17干式变压器技术性能要求
（1）温升极限：
在额定电流下，绕组温升小于100K；在任何情况下，不会出现使铁心本身、其他部件或与其相邻的材料受到损害的温度。
（2）噪音水平：
在额定运行情况下，距变压器本体水平2m处，离地高度为变压器的1/2处，所测得的噪音水平≤55dB。
（3）端子允许的合成负荷安全系数为2.5及以上，端子板能承受600N•m的扭矩而无变形。
（4）电晕及无线电干扰水平：
在1.1倍最高工作电压下运行应无可见电晕。
（5）过负荷能力：
干式变压器应能在自然冷却条件下，105%额定容量时能长期连续运行。
过负荷能力应符合GB/T17211《干式电力变压器负荷导则》的有关规定。
（6）局部放电水平：
在1.1倍最高运行线电压（Um）下，局部放电量10pc；
（7）承受短路能力：
在任何分接头时都应能承受三相对称短路电流2s，各部位无损坏和明显变形。
短路后线圈的平均温度最高不超过350℃。
5.2接地电阻器
5.2.1电阻材质：
不锈钢合金
5.2.2熔点：
1390℃
5.2.3电阻温度系数：
小于等于3×10－4/℃，电阻随温度变化阻值变化量很小，数值稳定。
在25℃时的电阻值偏差在±5%范围内。
5.2.4额定电压：
37/
kV
5.2.5最高电压：
40.5/
kV
5.2.6短时允许电流：
213A
5.2.7短时通流时间：
10s
5.2.8电阻值：
213Ω
5.2.9短时允许温升：
小于等于760K
5.2.10长期运行温升：
小于等于385K
5.2.11耐受电压：
工频耐压（1min）：
85kV
5.2.12外绝缘爬电比距：
≥31mm/kV
5.2.13技术性能要求
（1）要求电阻器结构简单、性能可靠、耐腐蚀、耐振动、可靠性高、寿命长、体积小、重量轻，电阻元件强度高、延展性好、不断裂、熔点高、抗氧化能力强，并且阻值稳定、随温度变化小、阻值精度高（阻值误差≤±5%）。
（2）电阻器采用格栅式式结构。
每组电阻器由若干台电阻器串、并联而成。
每台电阻器两端为钢板制成的构架支撑，内装不锈钢电阻元件。
元件四边均有孔，供组装使用。
各片元件之间用云母片隔开并固定在杆上，再采用氩弧焊将元件连成串联或并联回路。
电阻柜内部电气元件距离必须大于300mm。
电阻器对外引线电阻器节与节之间的连接铜线截面不小于100mm2。
电阻柜底部离地高度为200mm。
（3）电阻器可以叠装使用，叠装后保证有良好的散热效果，不致降低其容量。
（4）电阻器应设有专用铜质接地装置。
电阻器对外连接的端子应与发热电流相适应。
铜质引线要保证足够的机械强度。
（5）所有金属配件均应在厂内按严格的技术规定装配好，并经过试验和最后的检查。
5.2.14电流互感器
（1）型式：
干式；
（2）变比：
200/5,15VA/15VA，5P20/5P20；
（3）CT电气连接位置（电阻器首端/末端）：
电阻器末端，接地保护用。
5.5成套装置箱体
5.3.1接地成套装置箱体内包括接地变压器及接地电阻。
箱体的设计美观大方、安装和维护方便，壳体材料采用不锈钢板，防腐、防水，防台风（户外型）防护等级：
户外IP54
5.3.2箱体机械强度高,美观大方。
箱体表面喷涂工艺采用先进工艺面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化,保光保色性，内外表面平整、光洁，且无锈蚀，涂层脱落和磕磁损伤，涂料层牢固均匀，无明显色差和反光，不褪色，不脱落，采用不锈钢材料，厚度不小于2mm。
5.3.3箱体设有完善可靠的接地系统,以保证运行及检修时的安全。
5.3.4箱体内安装照明设备，照明开关装在箱体外，便于操作。
5.3.5箱体上的所有的门向外开，开启角度不小于90°。
有缓冲的功能，装有把手、暗闩和不宜被破坏、侵害的专用锁，箱体外（含基础）无外露可拆卸的螺栓。
5.3.6柜门满足电气“五防”：
防止误拉（合）断路器，防止带负荷拉（合）隔离开关，防止带接地线（接地刀闸）合闸，防止带电合接地刀闸（挂接地线），防止误入带电间隔。
5.3.7箱体户外布置，要求箱体具有防凝露功能，设智能湿度控制器,当环境湿度高于设定湿度时,自动启动加热器,降低湿度,当湿度低于设定湿度5%时,停止加热；带自动温控换气，温控起始温度40Co。
5.3.8其它配套设备
接地变中性点与电阻柜之间配单相隔离刀闸，该刀闸的支架采用槽钢支架，其额定电流等参数根据具体工程确定。
5.3.9其它技术性能要求
（1）成套装置的要求：
电缆下部引线到接地变，接地变高压侧中性点与接地电阻连接，变压器铁芯和较大金属结构部件均应可靠接地。
（2）接地变套管为每相单套管型。
（3）电阻材料要求为不锈钢材料。
（4）电阻器电阻元件的联结应采用栓接或焊接，不得使用低熔点合金作连接，栓接时的紧固件应考虑电阻运行温度产生的不利效应
（5）电阻器的支柱绝缘子应符合GB8287.1标准的要电阻器求。
（6）的套管应符合GB/T12944.1和GB/T12944.2的要求。
（7）接地端子：
电阻器对外连接的端子应与发热电流相适应，铜质引线保证有足够的机械强度。
（8）户内布置的接地变底座及电阻箱外壳均应有可靠的接地端子（螺栓直径不得小于12mm）。
5.6二次布线
1）电缆及配线
a.成套柜内设备至端子排的配线均由投标方提供并完成接线。
电缆及配线长度应足量,所有电缆、配线不应有中间接头。
b.投标方应提供所有连接电缆的电缆清册，内容包括电缆编号、芯号、规格型号、起止地点和长度。
¿ØÖƵçÀ¾øԵˮƽΪ0.45/0.75kVµÈ¼¶£¬µçÁ¦µçÀ¾øԵˮƽΪ1kVµÈ¼¶¡£
c.¿ØÖƹñºÍ¿ØÖÆÏäµÈµÄÅäÏß,³ýרÃŵÄÒDZí外，应Ϊ1.5mm2µÄ1000VÈÈËÜÐÔ¾øÔµÍ ½ÊÏß¡£ËùÓеĵçÁ÷»¥¸ÐÆ÷µÄ¶þ´Î»Ø·ÒýÏßÖÁÉÙӦΪ4.0mm2¡£
d.成套¹ñÖеĵ¼ÏßÓ¦ÓÐ×ãÒÔ³ÐÊÜÒýÈëµçÀÂÊ©¼ÓµÄ拉力及ѹÁ¦,²¢Ó¦ÄÜÄÍÊÜ80¡æ¸ßΡ£
2）编号
¿ØÖƹñºÍ¿ØÖÆÏäÖеÍѹµ¼ÏßµÄÁ½¶ËÓ¦ÓÐÌ×ÒÔ×ÅÉ«µÄ¾øÔµ»¤Ì×µÄѹ½Óʽ¶Ë×ÓÁ¬½ÓƬ,²¢Ìṩ¶Ë×Ó±àºÅ»·。
¶Ë×Ó±àºÅÓ¦±àдÔÚ²¼ÏßͼÀËùÓжþ´Î»ØÂ·Ô ÀíͼÖж¼±ØÐë±ê×¢¶Ë×Ӻš£
3）端子及端子排
a.ÓÃÓÚÍⲿÁ¬½ÓµÄ¶Ë×Ó°üÀ¨±¸ÓöË×ÓÔÚÄÚ¶¼²ÉÓöֵΪ1000V¡¢10AµÄѹ½ÓÐͶË×Ó¡£
b.ËùÓй©Õб귽Áª½ÓÍⲿµçÀÂÓõĶË×ÓÅźͽÓÏ߰壬ÓëÏàÁڵĶË×ÓÅźͽÓÏß°å×îС¾»¾àÓ¦²»Ð¡ÓÚ140ºÁÃס£
c.¶Ë×ÓÐͺŵÄÑ¡ÔñÓ¦Óë»Ø·ÐÔÖÊÏàÆ¥Å䣬CTµÄ¶þ´Î»Ø·ӦÌṩ±ê×¼µÄOT（一种接线方式方法，O型线端子）ÊÔÑé¶Ë×Ó,±ãÓڶϿª»ò¶Ì½Ó×°ÖõÄÊäÈëÓëÊä³ö»Ø·¡£¶Ë×ÓÅżäÓ¦ÓÐ×ã¹»µÄ¾øÔµ¡£CT»Ø·µÄ¶Ë×ÓÅŲÉÓÃÊÔÑé¶Ë×Ó£¬Ó¦ÄÜÂú×ãÔËÐÐ״̬ϲ»¶ÏµçÁ÷»Ø·´®Èë»ò²ð³ý²âÊÔÒDZíµÄÒªÇó¡£
d.¶Ë×ÓÅÅÓ¦¸ù¾Ý¹¦ÄÜ·Ö¶ÎÅÅÁУ¬¸÷»Ø·֮¼ä¡¢µçÔ´»Ø·ÓëÆäËü¶Ë×ÓÖ®¼äÒªÉèÖøôÀë¶Ë×Ó,Ö±Á÷µçÔ´¶Ë×Ó¡°+¡±¡°-¡±¶Ë×Ó¼äÒÔ¼°¾ ³£´øµçµÄÕýµçÔ´ÓëÌøºÏÕ¢»Ø·֮¼äÓ¦Éè¿Õ¶Ë×Ó。
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e.¶Ë×ÓÅÅÓ¦ÁôÓÐ×ܶË×ÓÊý20%µÄ¿Õ¶Ë×Ó£¬ÒÔ¹©Éè¼Æʱ×÷ת½Ó»ò¹ý¶ÉÓá£Ò»¸ö¶Ë×ÓÖ»ÔÊÐí½ÓÈëÒ»¸ùµ¼Ïß。
f.½»Á÷¶¯Á¦µçÔ´½ÓÏ߶Ë×ÓÓ¦ÄÜÂú×ã25mm2µçÀµĽÓÈë¡£
4）照明及除潮
设备¹ñÓ¦ÌṩÄÚ²¿ÕÕÃ÷µÆ（AC220V¡¢25W¡¢50Hz）ºÍÃÅ¿ª¹Ø,»¹Ó¦Ìṩ´ø¿ª¹ØµÄ可手动/自动切换的·À³±¼ÓÈÈÆ÷（AC220V¡¢50Hz）ºÍÎÂʪ¶È¿ØÖÆÆ÷¡£¼ÓÈÈÆ÷µÄ²¼ÖúͷÀ»¤Ó¦Ê¹Æä²úÉúµÄÈÈÁ¿²»Î£¼°ÁÚ½üÉ豸。
5）控制电缆颜色的规定
É豸µÄ³öÏ߶ËÓ¦ÓÐÁ¬½ÓÒýÈëµçÀµÄѹ½Ó¶Ë×Ó½ÓÏßƬ¡£
ÈýÏàÒý³öÏßµçÀµÄÑÕÉ«¹æ¶¨ÈçÏÂ:
AÏà¡ ¡ »Æ；BÏà¡ ¡ ÂÌ；CÏà¡ ¡ ºì；ÖÐÐԵ㡠¡ 淡蓝色
DC电源颜色规定:
正极是褐色,负极是蓝色。
5.6铭牌
成套设备ӦװÓÐÃúÅÆ,ÃúÅÆÒÔÖÐÎıíʾ£¬采ÓÃ不锈钢ÖƳÉ,²¢°²×°ÔÚÃ÷ÏÔλÖÃ，高度不高于1.8m，以便于查看¡£
ÃúÅÆÓ¦应符合GB/T191的规定，±íʾÏÂÊö¸÷Ïî:
1）成套装置Ãû³Æ,ÐͺÅ,²úÆ·´úºÅ£»
2）±ê×¼´úºÅ£»
3）ÖÆÔ쳧Ãû（°üÀ¨¹úÃû）£»
4）³ö³§ÐòºÅ£»
5）ÖÆÔìÄêÔ£»
6）¶î¶¨ÆµÂÊ£»
7）¶î¶¨ÈÝÁ¿£»
8）¶î¶¨µçѹ£»
9）Áª½á×é±êºÅ£»
10）ÀäÈ´·½Ê½;
11）¾øԵˮƽ£»
12）Æ÷ÉíµõÖØ£»
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14）×ÜÖØÁ¿£»
15）¸ºÔØËðºÄ;
16）¿ÕÔصçÁ÷及¿ÕÔØËðºÄ（ʵ²âÖµ）£»
6、技术资料和交付进度
6.1一般要求
6.1.1供方提供的技术资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
6.1.2技术资料的结构应清晰、逻辑性强。
技术资料的内容应正确、准确、一致、清晰、完整，满足设计、安装、运行和试验的要求。
6.1.3供方资料的提交应及时充分，满足工程进度的要求。
技术协议签字后5天内供方向设计方提供配合工程设计的总图和资料3份以及可编辑的电子文件2份，合同生效后10天内提供整套图纸和资料以及可编辑的“AutoCAD2004”的电子文件2份。
供方保证在买方需要时及时向买方提供技术配合资料。
6.1.4供方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段、设备监造检验阶段、施工调试试运性能试验阶段和运行维护阶段等四个方面。
供方必须满足以上四个方面的具体要求。
6.1.5对于其它没有列入合同的技术资料清单、但确实是工程所必须的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。
如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，供方应及时免费提供新的技术资料。
6.1.6供方要及时提供与合同设备的设计制造有关的资料。
6.2资料提交的基本要求
6.2.1配合工程设计的资料与图纸
供方应在技术协议签字后5天内提供满足工程设计的下列图纸和资料3份，以及AutoCAD2004绘制的可编辑的电子版图纸文件2份。
图纸和资料清单包括但不限于：
a.干式变压器的外形图，包括外壳尺寸、基础要求和高压侧电缆留孔尺寸等
b.干式变压器的技术参数
c.干式变压器高低压出线端子的相序及位置
d.干式变压器的总重量和最大运输尺寸
e.供方认为必须提供的其它技术资料
6.2.2设备监造所需要的技术资料
供方应提供满足合同的设备监造检验/见证所需要的全部技术资料。
6.2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于：
6.2.3.1提供设备安装、调试和试运说明书，共计10套。
6.2.3.2设备的安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术文件（包括机械和电气设备等），包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图以及计算资料等，共计10套。
6.2.3.3设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点，安装程序和工艺要求，起动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期校验和维护说明等，共计10套。
6.2.4供方应提供其它技术资料，包括但不限于：
6.2.4.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
6.2.4.2供方提供在设备设计、制造时所遵循的规范、标准和规定的清单。
6.2.4.3设备和备品管理资料，包括设备和备品装箱的详细资料（各种清单）、设备和备品存放与保管技术要求等。
6.2.4.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接热处理、加工质量、外型尺寸和性能检验等证明。
6.2.4.5说明书，包括干式变压器的安装、运行、维护、修理、调整和全部附件的完整说明和数据，干式变压器及其所有配套元件、附件的全部部件序号的完整资料，以及干式变压器的例行试验数据。
7、交货进度
业主要求。
8、试验、检验、监造及性能验收试验
8.1概述
8.1.1本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本技术协议技术规范规定的要求。
8.1.2供方应在合同签定后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的检验、性能验收试验标准。
有关标准应符合本技术协议技术规范的规定。
8.2试验
8.2.1变压器型式试验
8.2.1.1干式变压器在出厂前应进行型式试验，其绝缘应依照GB311.1-83进行海拔高度进行修正。
试验项目和程序应按照IEC和国家标准。
试验项目和程序应包括但不限于以下：
a.温升试验，不超过100K。
b.绝缘耐受试验，工频（1min）耐受电压：
85kV（有效值），雷电冲击耐受电压：
200kV。
c.硅钢片和铜绕组有关试验
8.2.2变压器例行试验
所有干式变压器均应在工厂内进行例行试验，例行试验应按照IEC和国家标准，包括但不限于以下：
（1）短路阻抗、空载损耗和短路损耗测量,空载损耗小于2200W
（2）电压比和极性组别试验,37kV
2×2.5%，ZN
（3）绕组电阻测量，电桥法与电压降法测直流电阻，相间差别不大于三相平均值的4%，线间差别不大于三相平均值的2%.
（4）铁芯绝缘试验
（5）外施耐压试验，工频（1min）耐受电压：
85kV（有效值），雷电冲击耐受电压：
200kV。
（6）感应耐压试验，绕组无灼热、飞弧、损伤等现象。
（7）线性伏-安特性测量和过激磁允许时间试验
（8）允许偏差测量
（9）额电压下的冲击试验（不少于三次）
8.2.3变压器现场试验
干式变压器安装完毕后应进行现场试验，包括但不限于以下：
a.阻抗电压、短路阻抗和负载损耗测量，空载损耗小于2200W。
b.电压比试验和电压相量关系的校定
c.绕组电阻测量,不小于产品出厂试验的85%。
d.铁芯绝缘试验
e.外施耐压试验，工频（1min）耐受电压：
85kV（有效值），雷电冲击耐受电压：
200kV。
f.感应耐压试验，绕组无灼热、飞弧、损伤等现象。
g.空载损耗及空载电流测量，空载损耗小于2200W。
h.允许偏差测量
i.零序阻抗测量
d.额定中性点电流下的温升，不超过100K。
j.耐受短时电流能力的验证，额定工作电流10S，100A。
8.2.4电阻器型式试验
a外观及一般检查，绝缘子规格、接地线的连接、外形尺寸。
b电阻值测量，在25℃时的电阻值偏差在±5%范围内。
c绝缘试验，工频耐压（1min）：
85kV。
d温
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