H3C工程案例简单施工方案模板.docx

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H3C工程案例简单施工方案模板

综合布线施工方案

一、安装前的准备匸作：

在安装系统之前.应对婆安装的情况有所了解，为安装匸作的顺利进行做好准备

工作。

1、资料检査现场数据。

**现场勘察表（公司提供）

**布线施工图（公司提供）

杠楼层走线示意图（公司提供）

1.1.1.12、安装工具材料检查。

材、安装材料：

电源线、配电盘.插座.PVC椚管.自功钉及胀塞、膨胀螺给紧线器.钢幺过墻

用的保护管以及双绞线、光缆.配线架.理线架.跳线架、光纤收发器、光纤适配器.光纤接续盒.

尾纤.光端盒.信息模块.自功钉及胀塞.电源线、水晶头、法兰盘及各种接插件。

枠、安装工具：

梯子、冲击钻、穿墙及穿楼板用的电锤、锤子等工具。

安装人员配备的工具有万用表、斜口钳、电烙铁、一字螺丝刀、十字螺丝刀、插排、切环器、网线钳等。

1.1.23、对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：

3.1.室内墙壁已充分干悚。

信息点房间门的商度和宽度应不妨碍设备的搬运.房门锁和钥匙齐全：

3.2、电源已经接入信息点房间或可以用插排从其它附近房间引入，应满足施工需要：

3.3信息点房间的通风管道应淸扫干浄.空气调节设备应安装完毕.性能良好：

3.4在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检査，地板板块铺设严密坚固.符合安装要求.每平米水平误差应不大于2mm.地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。

4、其它耍求：

在进行安装前.应打开包装箱检査设备外观是否完好.如有损坏，应尽快与项目区及

供应商联系.在系统安装前，将损坏的整机或部件更换好。

2.双绞线传输通道施工

1.PVC线槽的敷设

线槽安装位置应符合施匸图规定，左右偏差视环境而定.最大不应超过50mm；线槽水平每米偏差不应超过2mm：

垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现毀，垂宜度偏差不应超过3mm：

盖板应紧固。

安装PVC线槽时，先将PVC线槽的上盖板抽出，首先固定PVC线槽的底板，固定底板时婆沿爭先划好的中心线敷设固定.即在中心线上每隔400mm用小钢钉将线槽底板固定•底板离终端点50mm处应固定。

另外，在线槽端头或转弯处距线槽的槽端300mm处用小钢钉固定.固定好的底板间可以有一定的间隙（小于等于5mm）,但安装线槽的上盖板时.两盖板间则不应有间隙，且上盖板的板缝应与底座板的板缝互相错开，不能放到同一位宜°水平垂直在PVC槽不断开的悄况下画一条垂直于线槽的线.两边对应割出45。

角.斜口相对接。

阴阳角垂直情况两接头端应割出45。

角。

线槽与房顶垂直距离为：

100mm・线槽与地面垂直距离为:

1OOnun

2、配线设备的安装

（1）机架安装要求

a•机架安装完毕后，水平.垂直度应符合生产厂家规定。

若无厂家规定时.垂直度偏差不应大于3mm：

b・机架上的各种冬件不得脱落或碰坏。

各种标忐应完整淸晰。

C・机架的安装应牢固.应按施工的防喪要求进行加固。

d・安装机架浙板.架前应留由0.6m空间，机架背面离墙面距离视其型号而定，便于安装和维护°

（2）配线架安装要求

a.采用下走线方式时，架底位宜应与电缆上线孔相对应：

b.各直列垂直倾斜误差应不大于3mm,底座水平误差每平方米应不大于2mm：

c.接线端子各种标记应齐全：

d・交接箱或暗线箱宜设在墻体内。

安装机架、配线设备接地体应符合设计要求，并保持良好的电器连接。

5、双绞线线缆布线

1.布线安全

参加施工的人员应遵守以下几点^

*穿着合适的衣服：

*使用安全的工具：

*保证工作区的安全：

*制定施工安全措施。

2.线缆布放的一般要求

（1）线缆布放前应核对规格、程式.路由及位宜是否与设讣规定相符合：

（2）布放的线缆应平直，不得产生扭绞.打圈等现彖.不应受到外力挤压和损伤：

（3）在布放前.线缆两端应贴有标签•标明起始和终端位宜以及信息点的标号.标签书写应淸晰.端正和正确：

（4）信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。

（5）布放线缆应有兀余。

在二级交接间.设备间双绞电缆侦留长度一般为3-6hk11作区为0.3.0.6mo特殊要求的应按设计要求预留。

（6）布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1・5m。

（7）线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。

如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。

3.放线

（1）从线缆箱中拉线：

a.除去塑料塞：

b.通过出线孔拉出数米的线缆：

C.拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面：

d・重新插上塞子以固定线缆。

（2）线缆处理（剥线）：

a.使用斜口钳在塑料外衣上切开T"字型长的缝：

b.找出尼龙的扯绳：

c.将电缆紧握在一只于•中，用尖嚇钳夹紧尼龙扯绳的一端•并把它从线缆的一端拉开.拉的长度根据需要而定：

d・割去无用的电缆外衣。

（另外一种方法是利用切环器剥开电缆。

）

4.线缆牵引

用一条拉线将线缆牵引穿入增壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。

在施匸中，应使拉线和线缆的连接点尽虽平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕.以保证平滑和牢靠。

（1）牵引多条4对双绞线：

*将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐：

*用电匸胶帯紧绕在线缆束外在末端外绕长5-6cm：

*将拉绳穿过电匸带缠好的线缆，并打好结。

（2）吊顶内布线

a.索取施工图纸，确定布线路由：

b.沿若所设汁的路由（即在电缆桥架槽体内）.打开吊顶，用双手推开每块镶板：

C.将多个线缆箱并排放在一起，并使出线口向上：

d・加标注，纸箱上可直接写标注，线缆的标注写在线缆末端.贴上标签：

e.将合适长度的牵引线连接到一个带卷上；

f.从离配线间报远的一端开始.将线缆的末端（捆在一起）沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端：

g.移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔•直到绳子到达走廊的末端：

h.将每2个箱子中的线缆拉出形成•，对S用胶带捆扎好：

i.将拉绳穿过3个用帶子缠绕好的线缆对，绳子结成一个环，再用帯子将三对线缆与绳子捆紧：

j.回到拉绳的另一端.人匸牵引拉绳。

所有的6条线缆（3对）将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间；

k・对下一组线缆（另外3对）重复第‘血‘步的操作^

1.继续将剩下的线缆组增加到拉绳上.每次牵引它们向前.直到走廊末端.再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。

'“I线缆在吊顶内布完后，还要通过墻壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。

将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组，将其末端送入预埋在墙壁中的PVC恻管内并把它往下压•直到在插座孔处露出25-30mm即可。

6.建筑物垂直干线线缆布线

木系统采用室内藝模光纤做为垂直干线的主要載体.光纤的垂直干线布放可参考后面的'•光纤传输管道敷设二

（四）双绞线连接和信息插座的端接

双绞线端接的一般要求：

*线缆在端接前，必需检察标签颜色和数字的含义.并按顺序端接：

*线缆中间不得产生接头现象：

*线缆端接处必需卡接牢靠.接触良好：

*线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求：

*双绞电缆与连接硕件连接时，应认准线号.线位色标.不得颠倒和错接。

1.超五类模块化配线板的端接

首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上•用螺钉上紧.每个配线板需配有1个19U的配线管理架。

（1）在端接线对之前.首先要整理线缆。

用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上.最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上.这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。

（2）从右到左穿过线缆.并按背商数字的顺序端接线缆：

（3）对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接：

（4）对干每一组连接块.设迓线缆通过末端的保持器（或用扎帯扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形：

（5）当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏玳个的线对：

（6）对捻必需正确地安宜到连接块的分开点上。

这对于保证线缆的传输性能是很重要的：

（7）开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中.从右到左的色码依次为紫、紫/白・橙.橙/白、绿、绿/白.蓝、蓝/白：

（8）用手指将线对轻压到索引条的夹中,使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断,

然后用惟形钩淸除切下的碎线头。

（9）将标签插到配线模块中.以标示此区域。

2.接插式配线架的端接

（1）第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。

左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。

（2）在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起來.保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。

（3）在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位宜。

这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。

（4）拆开线缆束并握紧住.在每条线缆的标记处划痕.然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。

（5）出4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架•并开始进行端接（从第一条线缆开始）；

（6）在刻痕处外最少15cm处切割线缆•并将刻痕的外套滑掉：

（7）沿着110配线架的边缘将W对导线拉进前面的线槽中：

（8）拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位宜中去.用索引条上的商齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。

（9）十上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后.再进行下面两个索引条的线对安宜。

在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。

3・信息插座端接

（1）安装要求：

信息插座应牢整地安装在平坦的地方，外面有盖扳C安装在活动地板或地面上地信息插座.应固定在接线盒内。

插座面板有直立和水平等形式：

接线盒有开启口.应可防尘。

安装在墙体上的插座.应商出地面30cm,若地面采用活动地扳时，应加上活动地板内浄商尺寸。

固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。

信息插座应有标签.以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型°木系统采用TIA/EIA568A标准接线。

（2）信息模块端接

信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8路插针。

这种插座的商性能、小尺寸及模块化特点，为设il•综合布线提供了灵活性。

它采用了标明筝种不同颜色电缆所连接的终端.保证了快速、准确的安装。

a.从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20.30cm：

b.用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套：

c.取岀信息模块•根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中：

d.使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆：

e.将制作好的信息模块扣入信息而板上，注意模块的上下方向；

f.将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上：

g.为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。

三、光缆布线的雯求

布放光缆应平直.不得产生扭绞、打圈等现象.不应受到外力挤压和损伤。

光缆布放前.其两端应貼有标签，以表明起始和终端位豐。

标签应

书写淸晰、端正和正确。

最好以直线方式敷设光缆。

如有拐弯，光缆的弯曲半径在静止状态时至少应为光缆外径的10倍.在施工过程中至少应为20倍。

1.光缆布放

（1）通过弱电井垂直敷设

在弱电井中敷设光缆有两种选择：

向上牵引和向下垂放。

通常向下垂放比向上牵引容易些，因此半准备好向下垂放敷设光缆时.应按以下步骤进行1：

作：

*在离建筑顶层设备间的槽孔1-1.5m处安放光缆卷轴，使卷筒在转动时能控制光缆。

将光缆卷轴安宜于平台上，以便保持在所有时间内光缆与卷筒轴心都是垂直的，放置卷轴时要使光缆的末端在其顶部，然后从卷轴顶部牵引光缆。

*转动光缆卷轴，并将光缆从其顶部牵出。

牵引光缆时，要保持不超过最小弯曲半径和最大张力的规定。

*引导光缆进入敷设好的电缆桥架中。

*慢慢地从光缆卷轴上牵引光缆.直到下一层的施匸人员可以接到光缆并引入下一层。

在每一层楼均重复以上步骤.、”I光缆达到最底层时，要使光缆松驰地盘在地上。

在弱电间敷设光缆时.为J'减少光缆上的负荷，应在一定的间隔上（^15.5m）用缆带将光缆扣牢在增壁上。

用这种方法.光缆不需耍中间支持.但要小心地捆扎光缆，不要弄断光纤。

为了避免弄断光纤及产生附加的传输损耗，在拥扎光缆时不要碰破光缆外护

套，固定光缆的步緩如下：

*使用塑料扎帶.由光缆的顶部开始，将干线光缆扣牢在电缆桥架上：

*由上往下，在指定的间隔（5・5m）安装扎带，直到干线光缆被牢固地扣好：

*检查光缆外套有无破损，盖上桥架的外盖。

（2）通过吊顶敷设光缆

木系统中，敷设光纤从弱电井到配线间的这段路径.一般采用走吊顶（电缆桥架）敷设的方式:

*沿着所建议的光纤敷设路径打开吊顶：

*利用匸具切去一段光纤的外护套，并由一端开始的0・3m处环切光缆的外护套.然后除去外护

*将光纤及加固芯切去并掩没在外护套中.只留下纱线。

对需敷设的每条光缆重复此过程：

*将纱线与带子扭绞在一起：

*用胶布紧紧地将长20cm范囤的光缆护套缠住：

*将纱线馈送到合适的夹子中去，直到被带子缠绕的护套全塞入夹子中为止：

*将帯子绕在夹子和光缆上，将光缆牵引到所需的地方•并留下足够长的光缆供后续处理用。

2.光纤端接的主婆材料

*连接器件

*套筒：

黑色用于直径3・0mm的光纤：

锲色用于2.4mm的单光纤

*缓冲层光纤缆支持器（引导）

*带螺纹帽的扩展器

*保护帽

3.组装标准光纤连接器的方法

（1）ST型护套光纤现场安装方法：

a.打开材料袋.驱除连接体和后罩壳：

b.转动安装平台，使安装平台打开，用所提供的安装平台底座，把安装匸具固定在一张匸作台上；

C.把连接体插入安装平台插孔内.释放拉簧朝上。

把连接体的后壳罩向安装平台插孔内推。

X前防护罩全部被推入安装平台插孔后，顺时针旋转连接体1/4并缩紧在此位置上。

防护罩留在上面。

d.在连接体的后罩壳上拧紧松紧套（捏住松紧套有助于插入光纤〉，将后壳罩帶松紧套的细端先套在光纤上，挤压套管也沿着芯线方向向前滑。

e・用剥线器从光纤末端剥去约40-50mm外护套.护套必须剥得干净，端面成直角。

f.让纱线头离开缓冲层集中向后面.在护套末端的缓冲层上做标记.在缓冲层上做标记。

g.在裸爲的缓冲层处拿住光纤.把离光纤末端6nm或11mm标记处的900Mm缓冲层剥去。

*为了不损坏光纤，从光纤上一小段一小段剥去缓冲层：

*握紧护套可以防止光纤移动：

h.用一块沾有酒精的纸或布小心地擦洗裸露的光纤。

i.将纱线抹向一边.把缓冲层压在光纤切割器上。

用钱子取出废弃的光纤，并妥善地置于废物

瓶中。

j.把切割后的光纤插入显微镜的边孔里.检査切割是否合格。

*把显微镜宜干白色面板上，可以获得更淸晰明亮的图彖：

*还可用显微镜的底孔來检査连接体的末端套圈。

k.从连接体上取下后端防尘罩并仍掉。

1・检查缓冲层上的参考标记位迓是否正确。

把裸露的光纤小心地插入连接体内.知道感觉光纤碰到了连接体的底部为止。

用固定夹子固定光纤。

m.按压安装平台的活塞.慢慢地松开活塞。

n.把连接体向前推动•并逆时针旋转连接体1/4圈，以便从安装平台上取下连接体。

把连接体放入打褶匚具，并使之平直。

用打褶匸具的第一个刻槽.在缓冲层上的“缓冲楞皱区域"打上褶皱。

O.重新把连接体插入安装平台插孔内并锁紧c把连接体逆时针旋转1/8圈.小心地関去多余的纱线。

P.在纱线上滑动挤压套管，保证挤斥套管紧贴在连接到连接体后端的扣环上，用打摺匸具的中间的哪个槽给挤压套管打摺。

q•松开芯线。

将光纤弄直，推后罩壳使之与前套结合。

正确插入时能听到一声轻微的响声，此时可从安装平台上卸下连接体。

（2）SC型护套光纤器现场安装方法

a.打开材料袋，取出连接体和后壳罩。

b.转动安装平台，使安装平台打开，用所提供的安装平台底座，把这些匸具固定在一张匸作台上。

C.把连接体插入安装平台内•释放拉簧朝上。

*把连接体的后壳罩向安装平台插孔推.为前防尘罩全部推入安装平台插孔后•顺时针旋转连接

体1/4圈，并锁紧在此位宜上：

*防尘罩留在上面：

d.将松紧套套在光纤上，挤压套管也沿着芯线方向向前滑。

e.用剥线器从光纤末端剥去约40-50mm外护套.护套必须剥得干净，端面成直角。

f.将纱线头集中拢向900urn缓冲光纤后面.在缓冲层上做第-个标记（如果光纤细于2.4mm.

在保护套末端做标记：

否则在束线湍上做标记）：

在缓冲层上做第二个标记（如果光纤细于2.4mm,

就在6mm和17mm处做标记：

否则就在4nxn和15mm处做标记）。

g.在裸露的缓冲层处拿住光纤.把光纤末端到第一个标记处标记处的900Um缓冲层剥去。

*为了不损坏光纤，从光纤上一小段一小段剥去缓冲层：

*握紧护套可以防止光纤移动：

h.用一块沾有酒精的纸或布小心地擦洗裸露的光纤。

i.将纱线抹向一边.把缓冲层圧在光纤切割器上。

从缓冲层末端切割出7述光纤。

用锻子取出

废弃的光纤，并妥善地置于废物瓶中。

j.把切割后的光纤插入显微镜的边孔里，检査切割是否合格。

*把显微镜置干白色面板上，可以获得更淸晰明亮的图象：

*还可用显微镜的底孔來检査连接体的末端套圈。

k・从连接体上取下后端防尘罩并仍掉。

1・检查缓冲层上的参考标记位迓是否正确。

把裸露的光纤小心地插入连接体内.知道感觉光纤

碰到了连接体的底部为止。

m.按压安装平台的活塞•慢慢地松开活塞。

n.小心地从安装平台上取出连接体，以松开光纤，把打摺匸具松开放宜于女用匸具突起处并使

之平直，使打摺工具保持水平，并适当地拧

紧（听到三声轻响）。

把连接体装入打摺工具的第一个槽•篡用I:

具突起指到打摺匸具的柄，在缓冲层的缓冲褶皱区用力打上褶皱。

O.抓住处理工具（轻轻）拉动，使华东部分露出约8nxn°取出处理工具并仍掉。

P.轻轻朝连接体方向拉动纱线•并使纱线排整齐.在纱线上滑动挤圧套管.将纱线均匀地绕在连接体上，从安装平台上小心地取下连接体°

q・抓住主休的环.使主体滑入连接体的后步直到它到达连接休的档位。

SC型光纤连接器部件

迄極逐主待楙伍竜咎松煲套

ST型光纤连接器部件

（A）双绞线缆传输测试

1.线缆传输的验证测试

施I冲常见的连接故障是：

电缆标签错、连接开路.双绞电缆接线图错（包括：

错对、极性接反、串绕）以及短路。

（1）开路、短路：

在施匸时由于安装匸具或接线技巧问题以及增内穿线技术问题.会产生这类

故障：

（2）反接^同一对线在两端针位接反，如一端为「2.另一端为2-1：

（3）错对：

将一对线接到另一端的另一对线上，比如一端是「2.另一端接在4・5针上。

最典

型的错误就是打线时混用T568A与T568B的色标。

（4）串绕：

就是将原來的两对线分别拆开而又重新组成新的线对。

因为出现这种故障时，端对端连通性是好的，所以万用表这类工具检査不

出來.只有用专用的电缆测试仪才能检査出來。

由于串绕使相关的线对没有扭结，在线对间信号通过时会产生很岛的近端串绕（NEXT）。

2.线缆传输的认证测试

（1）认证测试标准：

EIA/TIA568A《商业建筑电信布线标准》

TSB-67《现场测试非屏蔽双绞电缆布线测试传输性能技术规范》

ISO/IEC11801：

1995（E）国际布线标准

（2）认证测试模型

为了测试CTP布线系统.水平连接应包含信息插座/连接器.转换点、90米UTP（第三至五类）、一个包括两个接线块或插口的交接器件和总长10米的接插线。

两种连接配宜用于测试目的。

基木连接包括分布电缆、信息插座/连接器或转换点及一个水平交接部件。

这是连接的固定部分。

信道连接包括基木连接和安装的设备、用户和交接跨接电缆。

TSB-67规定了一种连接的可允许的最差衰减和串扰。

下表标明基木连接和信道连接两者的衰减和串扰限制。

（参考主贞内综合布线测试方法）

（3）证测试参数：

a.接线图（WireMap）:

这一测试是确认链路的连接•即确认链路导线的线对正确而且不能产生任何串绕（SplitPaires）。

正确的接线图要求端到端相应的针连接是：

1对1，2对2,3对3,4对4,5对5,6对6,

7对7.8对8。

b・链路长度（Lenght）

如果线缆长度超过指标（如100米）,则信号衰减较大。

c・衰减（Attenuation）

袞减是沿链路的信号损失度虽。

现场测试设备应测量出安装的每一对线的衰减最严重情况，并且通过将衰减最大值与衰减允许值比较后.给岀合格（Pass）或不合格（Fail）的结论。

d•近端串扰（NEXT）损耗

XEXT损耗是测址一条UTP链路中从一对线到另一对线的信号耦合.是UTP链路的一个关键的性能指标。

在一条典型的四对UTP链路上测试NEXT值，需要在每一对线之间测试，即J2/36,12/45.12/78,36/45,36/78.45/78o

・特性阻抗（Impedance）

包括电阻及频率自riOOMHz间的电感抗及电容抗，它与一对电线之间的距离及绝缘体的电气特

性有关。

（七）光纤传输通道测试

光纤测量参数

（1）光纤的连续性

进行连续性测虽时.通常是把红色激光、发光二极管或者其他可见光注入光纤，并在光纤的末端监视光的输岀。

如果在光纤中有断裂或其他的不连续点，在光纤输出端的光功率就会减少或者根本没有光输出。

光通过光纤传输后，功率的率减大小也能表示出光纤的传导性能。

如果光纤的率减太大，则系统

也不能正常工作。

光功率计和光源是进行光纤传输特性测量的一般设备C

（2）光纤的率减

光纤的率减主要是由光纤木身的固有吸收和散射造成的。

率减系数应在许多波长上进行测虽，W此选择爪色仪作为光源，也可以用发光二极管作为多模光纤的测试源。

（3）光纤的带宽

带宽是光纤传输系统中重要参数之一.带宽越宽，信息传输速率就越商。

在大多数的筝模系统中，都采用发光二极管作为光源.光源木身也会彩响带宽。

这是因为这些发光二极管光源的频谱分布很宽，其中长波长的光比短波长的光传播速度要快。

这种光传播速度的差别就是色散•它会导致光脉冲在传输后被展宽。

2.光纤测试步骤（参考主页内综合布线测试方法）

四、钢丝的架设。

1、用膨胀螺栓与固定架在两个信息点建筑物之间固定在建筑物上。

2、用钢丝挂钩把光纤（PVC管）固定在钢丝上。

挂钩之间距离为：

50mm.钢丝应比建筑物之间直线距离长4米，以便固定钢丝.

3、手工把钢丝拉到需要架空的光纤（PVC管）的两个建筑物点上。

4、用引线湍拉紧钢丝.不要太紧，保持钢丝与架空直线垂直距离不超过200mm（防止热胀冷缩），用钢丝卡扣把钢丝固定住。