主通风机操作规程.docx

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主通风机操作规程

主通风机操作规程

一、操作内容

1、设备主要性能、主要技术参数：

1.1主要性能

通风机选用运城安运风机有限公司生产的（FBCDZ-№28系列）防爆抽出式对旋轴流通风机，共15个叶片，两级风叶，电机与叶轮直联，结构紧凑、运行平稳，两台通风机互为备用。

风机运行情况采用PLC控制系统全方位进行实时监测，实现了远程/就地控制。

1.2主要技术参数

FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机

型号：

FBCDZNo34/2×800KW叶片数目：

17片风叶级数：

2级

生产厂家：

运城市安运风机有限公司

主电动机

电动机型号：

YBF800S2-10功率：

800KW额定电压：

10KV

生产厂家：

黑龙江省佳木斯电机有限公司

高压开关柜

型号：

KYN28-12额定电压：

10KV额定动稳定电流：

0KA

4S热稳定电流：

31.5KA防护等级：

IPLX

生产厂家：

上海一开电气集团有限公司

高压变频装置

1#、2#变频器型号：

A10/0803#变频器型号：

VA10/130

额定输入电压：

10000V额定功率因数：

0.8

额定频率范围：

0.5HZ-120HZ输出频率分辨率：

0.01HZ

运行环境温度：

-40℃-70℃冷却方式：

风冷

防护等级：

IP20

生产厂家：

北京利德华福电气技术有限公司

PLC控制柜

型号：

AYJC-4规格参数：

100V/±KPa

生产厂家：

运城市安运风机有限公司

控制台

型号：

QF操作台额定工作电压：

220V

生产厂家：

山西千丰电器设备有限公司

2、适用范围

2.1本操作规程适用于主通风机司机和主通风机检修人员。

3、上岗条件及安全规定

3.1、基本条件

3.1.1、主通风机司机和主通风机检修人员必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得进行独立操作。

3.1.2、主通风机司机和主通风机检修人员必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准。

3.1.3、主通风机司机和主通风机检修人员必须熟悉掌握通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路以及地面风道系统和各风门的用途，具备设备故障时应急操作的工作技能和基础知识。

3.1.4、、主通风机司机和主通风机检修人员必须掌握各种电气测量（测试）工具、设备的操作和使用。

3.1.5、身体健康、具有煤矿安全知识及触电救护知识，掌握电气防灭火知识。

3.2、安全规定

3.2.1、按规定穿戴劳保用品，上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。

严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

3.2.2、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10min内启动，并投入正常运转。

3.2.3、当矿井需要反风时，必须在10min内完成反风操作。

3.2.4、主通风机司机和主通风机检修人员应严格遵守以下安全守则和操作纪律：

1）进行电气检修时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。

电气设备的停送电，必须执行“谁停电、谁送电；谁挂牌、谁摘牌”的制度，不准他人送电，不准预约送电。

不得随意调整上位机及综保装置的整定值。

2）协助维修工检查设备工作，做好设备日常维护保养工作。

必须按照本规程规定程序操作风机。

3）安全通道门密闭完好。

4）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

5）通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。

6）及时、如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失。

7）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。

8）严格按照上级命令进行通风机启动、停机和反风操作。

3.2.5、切换风机时，必须填写工作票，操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。

3.2.6、当风机发生下列情况之一时，应立即向公司调度指挥部和工区值班干部汇报。

经许可后方可进行下一步操作。

1）风机负压有明显变化时（正常情况是相对稳定的某一值）。

2）风机发出报警预告时：

电机定子温度达到120℃；风机震动达到6mm/s，并持续10s以上；风机轴承温度达到85℃；

3）风机发出危险预告时：

风机轴承温度达到95℃；电机定子温度达到130℃；风机震动达到8mm/s，并持续10s以上；高压柜来的故障信息；

3.2.7、当主要通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报。

1）风机各主要部件有严重异响或振动且未发出危险预告报警；

2）电动机缺相运行发出啸叫声或出现冒烟冒火现象；

4）正常情况时尽量使用上位机操作。

4、操作准备

4.1、通风机的启动，必须取得主管部门上级领导的准许开车命令。

4.2、通风机启动前应进行下列各项检查：

4.2.1、各紧固件及防护外罩齐全、紧固、牢靠。

4.2.2、各指示仪表、保护装置灵敏可靠。

4.2.3、电气设备接地良好。

4.2.4、风门完好，风道内无杂物。

5、正常操作

（一）送电步骤

注意事项：

送电前，先检查变频旁路柜内的隔离开关QS1、QS2是否处于合闸状态，若分闸则先将其合闸。

该操作只能在未送电时进行。

1#变频送电步骤

（1）合充馈电柜GZS2W柜控制电源，使电池柜放电给高压开关柜提供控制电源；

（2）合高压进线电源（1004开关柜、1007开关柜）。

（3）依次合1#PT柜（1003开关柜）、1#所用变（1001开关柜）,1#风机电源（1002开关柜），1#风机1#电机（1021开关柜），1#风机2#电机（1022开关柜）给1#风机1#变频，1#风机2#变频供电。

（4）母联柜（1005开关柜）、联络PT（1006开关柜）全处于冷备状态，即小车均处于拉出状态；2#风机（1008开关柜）处于热备状态。

（5）将1#变频旁路柜的KM2.KM1依次合闸，至此1#变频器处于待机状态。

高压柜合闸后：

“数字式电动保护监控装置”显示屏的“运行”指示灯闪烁“+24V”、“合闸”指示灯亮，其中1003开关柜合闸后另有“并列”指示灯亮

热备开关柜的“数字式电动保护监控装置”显示屏显示为：

“运行”指示灯闪烁“+24V”、“分闸”指示灯亮。

2#变频送电步骤

（1）合充馈电柜GZS2W柜控制电源，使电池柜放电给高压开关柜提供控制电源；

（2）合高压进线电源（1004开关柜、1007开关柜）。

（3）依次合1#PT柜（1003开关柜）、2#所用变（1009开关柜）,2#风机电源（1008开关柜）给2#变频供电。

（4）母联柜（1005开关柜）、联络PT（1006开关柜）全处于冷备状态，即小车均处于拉出状态；1#风机（1002开关柜）处于热备状态。

（5）将2#变频旁路柜的KM42.KM41依次合闸，至此2#变频器处于待机状态。

（二）电控停电步骤

本过程为送电反过程，即按照上述步骤逆向执行即可。

（三）风机启动流程

工频启动

一号风机工频启动：

巡视高压室：

1001、1002、1003、1004开关柜处于合闸状态，1022、1021开关柜处于热备状态且打至“远控”，1#风机变频器旁路柜上KM3处于合闸状态，KM1、KM2处于分闸状态，巡检无误后在电控室上位机上进入主控画面（管理员身份密码为ggg）进行下列操作：

①先关闭二号风机的蝶阀，同时开启一号风机蝶阀。

二号蝶阀关闭一号蝶阀打开成功后，然后启动一号风机二级电机；

一号风机二级电机启动成功电流稳定后，最后，启动一号风机一级电机。

（两级电机必须按顺序分别启动，不得同时启动。

）

二号风机工频启动：

巡视高压室：

1007、1008、1009开关柜处于合闸状态，1023、1024开关柜处于热备状态且打至“远控”，2#风机变频器旁路柜上KM3处于合闸状态，，KM1、KM2处于分闸状态巡检无误后在电控室上位机上进入主控画面（管理员身份密码为ggg）进行下列操作：

①先关闭一号风机的蝶阀，同时开启二号风机蝶阀。

②一号蝶阀关闭二号蝶阀打开成功后，然后启动二号风机二级电机；

③二号风机二级电机启动成功电流稳定后，最后，启动二号风机一级电机。

（两级电机必须按顺序分别启动，不得同时启动。

）

工频停止：

先停风机一级电机，再停止二级电机，关蝶阀，按停电顺序停电

工频切换：

一号风机切换到备用二号风机：

巡视高压室：

1007、1008、1009开关柜处于合闸状态，1023、1024开关柜处于热备状态且打至“远控”，2#变频器旁路柜上KM3处于合闸状态，，KM1、KM2处于分闸状态巡检无误后在电控室上位机上进入主控画面（管理员身份密码为ggg）进行下列操作：

①先停止一号风机一级电机；

②然后停止一号风机二级电机；

③一号风机停止成功后，关闭一号风机蝶阀，同时打开二号风机蝶阀；

④检查一号风机蝶阀关到位和二号风机蝶阀开到位时，然后启动二号风机二级电机；

⑤二号风机二级电机启动成功电流稳定后，最后，启动二号风机一级电机。

二号风机切换到备用一号风机：

巡视高压室：

1001、1002、1003、1004开关柜处于合闸状态，1022、1021开关柜处于热备状态且打至“远控”，1#风机变频器旁路柜上KM3都处于合闸状态，KM1、KM2都处于分闸状态，巡检无误后在电控室上位机上进入主控画面（管理员身份密码为ggg）进行下列操作：

①先停止二号风机一级电机；

②然后停止二号风机二级电机；

③二号风机停止成功后，关闭二号风机蝶阀，同时打开一号风机蝶阀；

④检查二号风机蝶阀关到位和一号风机蝶阀开到位时，然后启动一号风机二级电机；

⑤一号风机二级电机启动成功电流稳定后，最后，启动一号风机一级电机。

变频启动

一号风机变频启动：

巡视高压室：

1001、1002、1003、1004开关柜处于合闸状态，1022、1021开关柜处于热备状态且打至“远控”，1#变频器旁路柜上KM3处于分闸状态，QS1、QS2、KM1、KM2处于合闸状态（若KM1、KM2无妨合上则查看控制面板，进行复位），变频控制柜打至“远控”，巡检无误后在电控室上位机上进入主控画面（管理员身份密码为ggg）进行下列操作：

①先关闭二号风机的蝶阀，同时开启一号风机蝶阀；

②二号蝶阀关闭一号蝶阀打开成功后，合一号风机一级电机和二级电机开关断路器；

③一号风机断路器闭合成功后，输入变频的频率，启动一号风机变频。

二号风机变频启动：

巡视高压室：

1007、1008、1009开关柜处于合闸状态，1023、1024开关柜处于热备状态且打至“远控”，2#变频器旁路柜上KM3处于分闸状态，，QS1、QS2、KM1、KM2处于合闸状态（若KM1、KM2无妨合上则查看控制面板，进行复位），变频控制柜打至“远控”，巡检无误后在电控室上位机上进入主控画面（管理员身份密码为ggg）进行下列操作：

①先关闭一号风机的蝶阀，同时开启二号风机蝶阀；

②一号蝶阀关闭二号蝶阀打开成功后，合二号风机一级电机和二级电机开关断路器；

③二号风机断路器闭合成功后，输入变频的频率，启动二号风机变频。

变频停止：

①先停止变频器；

②变频停止成功后（变频显示为0），再断开风机一级和二级电机开关断路器；

变频切换：

一号风机切换到备用二号风机：

巡视高压室：

1007、1008、1009开关柜处于合闸状态，1023、1024开关柜处于热备状态且打至“远控”，2#变频器旁路柜上KM3处于分闸状态，，QS1、QS2、KM1、KM2处于合闸状态（若KM1、KM2无妨合上则查看控制面板，进行复位），变频控制柜打至“远控”，巡检无误后在电控室上位机上进入主控画面（管理员身份密码为ggg）进行下列操作：

①先停止一号风机变频；

②变频停止成功后（变频显示为0），再停止一号风机一级和二级电机；

③一号风机停止成功后，关闭一号风机蝶阀，同时打开二号风机蝶阀；

④检查一号风机蝶阀关到位和二号风机蝶阀开到位后，然后合二号风机一级电机和二级电机；

⑤二号风机闭合成功后，输入变频的频率，启动二号风机变频；

二号风机切换到备用一号风机：

巡视高压室：

1001、1002、1003、1004开关柜处于合闸状态，1022、1021开关柜处于热备状态且打至“远控”，1#变频器旁路柜上KM3处于分闸状态，QS1、QS2、KM1、KM2处于合闸状态（若KM1、KM2无妨合上则查看控制面板，进行复位），变频控制柜打至“远控”，巡检无误后在电控室上位机上进入主控画面（管理员身份密码为ggg）进行下列操作：

①先停止二号风机变频；

②二号风机变频停止成功后（变频显示为0），再断开二号风机一级和二级电机开关断路器；

③二号风机停止成功后，关闭二号风机蝶阀，同时打开一号风机蝶阀；

④检查二号风机蝶阀关到位和一号风机蝶阀开到位后，然后合一号风机一级电机和二级电机；

⑤一号风机闭合成功后，等待两级变频均处于“待机”状态后再输入变频的频率，启动一号风机变频；

注意：

1）切换前将防爆盖压紧。

2）若上位机上某些步骤无法进行，则将相应的开关柜打至“就地”，就地进行操作。

3）切换成功后注意观察各种仪表和信号指示，轴承温度、电机温度及各部位声音，发现异常应立即汇报。

风机的反风操作：

（1）反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

（2）用风机反转反风时：

①用闭锁手把将防爆盖固定牢固，各风门保持原状不变。

②按顺序停止在用通风机运转；待电动机停稳后，操作高压隔离换向柜换向（一号风机为1020柜，2号风机为1025柜）。

注意：

隔离换向开关只能在高压柜断电时进行，如带电操作则需用钥匙此时柜内可能产生火花。

③按顺序启动风机。

反风时，操作工必须密切注意各种仪表和信号指示，轴承温度、电机温度及各部位声音，发现异常应立即汇报。

6、特殊操作

（一）正常运行期间事故应急

1）运行风机出现故障停机，立即切换备用风机使其投入运行，并迅速查找故障原因及时处理。

2）1#、2#主通风机高压配电设施或机械部分同时出现故障且在10分钟内无法恢复时，Ⅰ、Ⅱ回架空供电线路同时出现故障或全矿性停电事故而在10分钟内无法恢复时，要及时打开防爆井盖保持矿井自然通风。

并立即汇报并启动《山西霍尔辛赫煤业有限公司应急处理预案》。

（二）反风期间事故应急

1）运行风机反风出现故障立即停止运行，备用风机马上投入反风，并迅速查找故障原因及时处理。

2）在反风期间，1、2#主通风机高压配电设施或机械部分同时出现故障且在短时间无法恢复时，Ⅰ、Ⅱ回架空供电线路同时出现故障或全矿性停电事故而在短时间无法恢复时，要及时打开防爆井盖保持矿井自然通风。

并立即汇报并启动《山西霍尔辛赫煤业有限公司应急处理预案》。

（三）10KV电源失电

1）手动操作运行风机主电机控制柜，断开真空断路器，并立即汇报矿调度室和工区值班室。

2）停电期间，任何人不准进入风道内进行工作。

如停电时间超过10分钟，立即打开防爆井盖，以便于自然通风。

并立即汇报并启动《晋城煤业集团赵庄煤业大型固定设备事故应急处理预案》。

3）来电后，按程序逐步操作，起动风机。

7、收尾工作

（一）要密切配合检修工搞好通风机检修，并积极参加检修后的质量验收工作。

（二）要严格执行交接班制度。

必须在现场交接班，接班人必须按规定的内容进行认真检查，确认无问题时，双方在“交接班簿”上签字。

（三）要坚持文明生产，搞好环境卫生，保持设备清洁，要保管好本机房的工具材料、备品、备件，以及各种资料等。

8、清扫、润滑和检修设备运行正常的方法和要求：

8.1机械设备清扫方法及要求

8.1.1停止清扫设备高、低压电源，并挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。

8.1.2打开风道检查孔门。

8.1.3清扫风道。

8.1.4风道清扫完毕后清点人员并撤离，工器具全部带离现场。

8.1.5合上检查孔门。

8.1.6清扫设备外部时，必须一人扶梯、一人清扫。

8.1.7全部清扫完毕后合闸并空试运行。

8.2电气设备清扫方法及要求

8.2.1办理检修工作票并核对停电柜双重编号。

8.2.2停止清扫高、低压柜电源，并用验电笔、放电棒进行验电、放电，挂接地线，挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。

8.2.3擦拭柜体和柜内灰尘，紧固接线螺栓。

8.2.4清扫完毕后清点工器具全部带离柜体。

8.2.5拆除接地线，要先拆导电端，再拆接地端。

8.2.6合上柜门。

8.2.7合闸并空试运行。

8.3检查设备运行的方法及要求

8.3.1检查高低压柜、PLC柜各仪表指示在规定范围内。

8.3.2检查风机振动量小于等于6mm/s。

8.3.3记录电机电压、电流运行值，有无异响。

8.3.4从U型水注计上读出并记录风机运行负压，与前次记录负压比较，变化不得超过200Pa。

二、设备维护保养内容

1、设备的构造和主要技术要求：

1.1风机的构造

静态部件：

风门、叶轮外壳、防爆盖。

旋转部件：

主电机、叶片。

风机配套件：

电动机、温度传感器、振动传感器、及风机动压、静压测管等。

2、设备润滑制度

主通风机是矿井的主要大型设备之一。

设备润滑直接影响设备的使用寿命，关系到设备的安全运行，因此规定检修工每月对主电机轴承润滑一次。

3、主要部位的运行参数和调整范围：

电压：

10KV±5%风机振动：

≦6mm/s电机定子温度：

≦130℃

4、设备日常点检、巡检、维护保养制度：

4.1巡回检查制度

4.1.1维护人员每周至少巡检两次。

每周进行一次闭灯夜巡。

4.1.2巡回检查内容包括：

高低压供电设备、控制系统、主通风机。

4.1.3巡检中发现的问题要及时准确汇报工区值班干部。

4.1.4巡检要留有记录，并将发现的问题详细记录在记录本内。

4.2定期检查制度

4.2.1严格按照各种定期检查记录本所规定内容，仔细检查并做好检查记录。

4.2.2每月对主通风机系统进行一次全面检查。

4.2.3每季度对反风设施进行一次全面检查，并由机电副总签字认可。

4.2.4每年进行一次反风演习。

4.2.5每5年至少进行1次性能测定。

4.2.6每2年对主轴、叶片进行一次探伤检验。

4.3维护和保养

4.3.1设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经培训中心考试合格后，方可对设备进行维护。

4.3.2使用中的各种设备，必须建立包机制。

包机人要包运转、包维护、包检修；单人使用的设备由操作者负责，公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。

4.3.3对关键部位要进行日常检查和定期检查，要定期进行技术性能测定和精度检验整定试验等工作，并要做好各种记录。

4.3.4设备上所有的各种仪表，包括压力表、温度表、电流表、电压表等要定期进行检验和校验，保证灵敏、准确、可靠。

4.3.5主通风机的运行、维护、保养必须执行巡检、日检、月检制度。

4.3.6主通风机的巡检由值班操作工进行，日检、月检必须由专职维修工进行。

4.3.7主通风机应按照检修计划定期进行检修。

4.3.8主通风机应按照设备润滑制度定期进行润滑。

三、设备检修内容

设备检修名称

检修周期

检修项目

检修内容

检修质量标准

设备小修

一个月

倒机

检查风道、风门、风叶角度、风叶与筒壁的间隙、高压开关柜、低压配电柜、操作台相关元件

风道、风门无杂物，叶轮保持平衡，叶片角度一致，机体无变形，风门传动机构灵活、关闭严密、不漏风、间隙符合说明书规定，开关动作可靠，仪表指示准确，各接线紧固无松动。

设备中修

三个月

摇测电缆绝缘

检修反风设施

摇测高压绝缘电阻、低压绝缘电阻；风门、反风装置

高压电缆绝缘电阻不低于50兆欧，低压电缆绝缘电阻不低于5兆欧；风门开关灵活，关闭要严密、不漏风。

反风装置灵活、不漏风，必须能在10分钟之内完成，反风风量不小于正常风量的40％。

设备大修

1-3年

预防性试验

主轴叶片探伤

对接地极进行一次摇测；检查主轴承，转子叶片材料机构

各保护动作灵敏，各参数及接地极阻值符合规定，探伤结果合格

5年

性能测定

对主通风机进行一次性能测定

不低于设备第一次性能测定技术参数