23508综采工作面设备安装安全技术措施1.docx

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23508综采工作面设备安装安全技术措施1

23508综采工作面设备安装安全技术措施

一、概况

根据公司综采工作安排，我队在回收23514综采设备的同时还负责23508工作面综采设备的安装工作，为确保综采设备的安装工作正常、顺利进行，特制订此安全技术措施，望认真贯彻执行。

二、23508工作面现状：

23508综采工作面位于二三采区东南，是二三采区第二个综采工作面，采用走向长壁后退式综采一次采全高采煤方法进行布置工作面。

23508工作面形成后，其切眼长度为126m，断面为矩形，长6.3m、高3.1m，S掘=19.5㎡，S净=18.3㎡，采用锚网索带进行支护，由于切眼形成后，顶板来压明显又用3.15m单体支柱和木料进行补打点柱支护；上、下顺槽断面均为半圆拱形，宽3.6m、巷中高度为3.1m。

S掘=11.5㎡，S净=10.6㎡，采用锚网索进行支护，局部断层以及破碎带采用U型棚进行加固，上顺（轨道巷）长810m、下顺（皮带巷）长750m。

三、安装准备工作

1、23508工作面安装的设备必须确保质量合格，综采支架、320溜子、150C溜子以及采煤机安装前必须经过检修，将存在问题全部处理好后，方可运输至工作面切眼安装。

2、设备安装前必须提前准备好临时泵站，泵站要求两泵一箱，有通向切眼内足够长的液压供液管路，泵站压力达31.5Mpa，且不得有漏液窜液现象。

3、工作面设备安装前必须准备好安装所要使用的各种工具、支护材料以及相关用品，并统一分类存放于指定地点备用。

4、工作面设备安装前必须布置好需要使用的绞车，绞车必须能够满足运输作业要求，并将绞车调试好。

5、工作面综采设备安装到位后，必须在工作面安装好通信及照明系统后，方可开始进行回采工作。

四、主要安装任务

1、预计切眼安装ZY3800/17/38掩护式液压支架102架.

2、切眼安装320溜子一部126m。

3、切眼安装MG250/600-WD采煤机一台。

4、下顺安装150C溜子一部60m。

五、安装顺序

1、下顺150C溜子60m—→切眼320溜子机头、过渡槽、中部槽110m—→切眼皮带巷端支架76架—→采煤机—→320溜子中间部10m—→支架26架—→320溜子机尾。

2、支架从工作面机头方向（皮带巷）开始向机尾方向（轨道巷）安装，预计安装100架。

3、工作面先安装320溜子，后安装支架，溜子必须超前支架至少20m。

4、采煤机可根据实际情况选在切眼内地势平缓、相对平整位置处进行安装。

5、每架液压支架安装完后，必须立即将管路进行安装，并将支架升起，确保支架接顶。

6、下顺安装的150C溜子，可根据现场安排在工作面设备安装完毕前或后进行安装。

如在工作面设备安装后进行安装，则必须在工作面设备安装前将下顺溜子各部件提前运至皮带巷溜子安装处堆放好。

六、安装方案：

1、溜子安装方案

150C、320溜子均采用人工进行安装，较重、较大部件采用2个5T导链起吊辅助进行安装。

2、支架卸车方案

支架卸车采用“绞车牵引下平板车”的方式进行。

具体做法为：

⑴先在切眼内轨道道头处提前用木板等材料设置缓冲斜坡，以便于支架运输平板车下道。

⑵安装支架运至距道头3米时，跟车人员必须给绞车司机发出信号，绞车司机接到信号后必须慢速牵引平板车，使支架车运输平板车顺着木板做成的平缓过道下道。

为防止平板车下道时发生倾斜，可在道头两侧利用3.15m单体支柱各打两根戗柱防倒。

发信号人员距支架车必须保证5米以上距离。

⑶运输平板车下道后，为防止卸车时支架倾斜，必须在支架运输平板车两侧利用3.15m单体支柱各打两根戗柱防倒。

⑷戗柱打好后，开始进行支架的卸车工作。

卸车采用“绞车牵引下平板车”的方式进行卸车：

先将捆绑支架的螺丝、铁丝、钢丝绳等全部拆除，再将机尾方向绞车连接在平板车上、机头绞车连接在支架底座上，然后将机尾向绞车刹死，操作机头向绞车缓慢牵引，将支架从平板车上拉下，完成卸车。

⑸支架卸车后，必须在支架旁边打好防倒戗柱后，方可操作机尾绞车将运输平板车拉出工作面。

3、支架安装方案

⑴切眼内支架安装顺序：

切眼320溜子机头、过渡槽、中部槽95m—→切眼皮带巷端支架76架—→采煤机—→320溜子中间部15m—→支架26架—→320溜子机尾。

⑵切眼内320溜子安装必须超前于支架至少20m，320溜子机头及过渡槽安装好后，方可开始支架的安装。

安装的第一架支架必须与23508下巷煤壁对齐，不得超出。

安装76架后，进行采煤机的安装，采煤机安装好后，继续安装320溜子以及支架。

⑶支架安装工艺

安装顺序：

运架—→卸车—→支架拉到安装位置—→调向—→调整—→升起支架

①支架进入切眼时，必须确保支架顶梁朝向下顺，待支架运到距安装地点3m时进行卸车；

②支架卸车时，必须先将支架防倒戗柱支设好后，方可开始去掉固定支架的紧固件（铁丝、钢丝绳等），然后才能进行卸车作业。

随着支架在切眼内安装工作的进行，要将切眼内的轨道及时拆除，使切眼内轨道头距支架安装地点的距离在10m左右，以确保安装工作的顺利进行；

③如支架卸车后，还未到安装位置，则利用支架自移以及绞车辅助牵引将支架运至安装位置。

④支架调向：

利用切眼内两端头处的两台回柱绞车配合导向轮及链环完成对支架的调向工作。

支架调向使用导向轮时，必须将导向轮悬挂在牢靠的固定点上，如已安装好的支架顶梁起吊环、质量合格的锚索等。

⑤安装第一架时：

利用切眼下顺口绞车挂上导向轮对支架进行调向安装，以后安装支架时，调向轮挂在前一架支架的起吊孔内，以此调向。

⑥支架调到位后，接通液压管路，将支架升起。

调整好支架平衡千斤顶，使顶梁与顶板接实，确保支架两立柱达到规定的初撑力，以便有效的对顶板进行支护；

⑦以后以此类推安装下一架。

⑷支架液压管路安装：

第一架支架调好位置后，即将主进回液管路与第一架的进回液截止阀接好，堵住空孔位，然后升架支撑顶板；待第二架支架调好位后用架间管分别接于第一、第二架主进、回液管，用第一架进回液截止阀空孔位的堵头，堵好第二架进回液截止阀空孔位，升第二架支撑顶板，其余支架由下而上依次安装；

⑸支架安装注意事项

①调向用的滑轮必须挂设牢固；。

②调向前必须检查顶板状况，确认安全时，方可进行调向作业。

③在进架、升架、调向时，所有人员必须撤到安全地点，平板车5m内严禁有人，以免倒架、脱钩、断绳等造成伤害事故。

④支架调向定位和拉运支架严禁平行作业。

⑤支架在切眼内运输、调向、安装使用到绞车时，任何人不得进入绞车绳运行范围。

⑥安装好的支架，必须经过检查符合安装质量后，方可进行对下一架支架的安装工作。

4、采煤机安装方案

⑴采煤机主要利用人工进行安装，对于较大部件采用搭起吊架用10T导链辅助起吊进行安装。

⑵起吊架搭设方法如下：

在安装采煤机前，先在施工现场架设四根4米“π”型梁做为设备起吊架。

①四根4米“π”型梁间距1.0米，一梁四柱。

②4米“π”型梁的煤壁侧梁头必须紧贴煤壁。

③架设时必须保证支柱初撑力合格，且戗支有力。

④在4米“π”型梁的上部必须使用背板、木楔接顶，以防滑动。

⑤在距“π”型梁两侧梁头300㎜处使用2寸水管和8号铁丝配合将四根“π”型梁固定在一起，保证四架棚稳定、牢靠。

此项工作由班长具体负责监督实施。

⑥在四架棚的机头、机尾侧两根梁下各使用两根单体支柱在距梁头500㎜处打两根戗柱，以保证四架棚在起吊配件时不向两侧倾斜。

⑦安装期间需要改变支架位置时，必须由班长统一指挥先回掉原棚后再在需要架设地点重新架设新棚，架设新棚时必须执行前六条规定。

⑧安装采煤机起吊用支架必须不少于4架“π”型梁，“π”型梁长度4米，且“π”型梁互相连接，保证良好整体性，安装使用过程中始终保证一梁四柱。

七、安装质量要求

1、320溜子安装质量要求

⑴机头必须摆正、稳固，且平稳、可靠。

⑵过渡槽、中部槽的铺设要平、稳、直，方向必须正确，即每节的搭接板必须向着机头。

挡煤板与中部槽帮之间要靠紧、贴严无缝隙，铲煤板上中部槽帮之间也要靠紧、贴严无缝隙，连接必须牢固、可靠、

⑶320溜子链焊口不得朝向中板，必须铺设平直，不得拧链。

⑷双链刮板之间各段链环数量必须相等。

刮板的方向不得装错，水平方向连接刮板的螺栓，头部必须朝着运行方向，垂直方向连接刮板的螺栓，头部必须朝向中板。

⑸安装的信号必须是声光信号。

⑹320溜子安装时，必须拉线管理，确保溜子平行于煤壁、垂直于上下顺槽。

2、支架安装质量要求

⑴安装的支架要符合质量标准规定，保证支架上下成一条直线，保证支架中心距为1.25米并垂直于工作面溜子、垂直于煤壁。

⑵支架安装过程中，乳化液泵站正常工作，工作压力不小于31.5Mpa，乳化液浓度不得低于5%。

支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触要严密，不准歪斜，特别是在斜坡段时支架顶梁必须接顶实。

⑶支架安装好后要及时更换损坏或丢失的零部件，管路排列整齐，并达到完好标准要求。

⑷支架内无浮矸、钢轨、木料、皮带等杂物。

⑸支架安装好后，必须垂直于320溜子、垂直于煤壁、架间距不得超过50mm，且支架垂直于顶底板，不得出现歪斜、前俯后仰等现象，顶梁必须接顶实，确保支架初撑力合格。

⑹支架安装排成一条直线，偏差不超过±50mm，每两架安装距离偏差不超过±25mm。

⑺安装支架不得歪斜，架间中心距偏差不超过100mm。

⑻支架与顶板接触严密，不留空顶，严禁出现台阶。

⑼支架各种阀组密封完好，各种软管与接头按要求排列整齐，连接完好，不窜液、不漏液，对各种管路进行吊挂。

⑽所有人员必须按章作业，杜绝违章安装，严禁砸伤和损坏阀组及管路。

3、采煤机安装质量要求

⑴零部件完整无损，螺栓齐全紧固，手把按钮操作灵活、正确；电机部与牵引部、截割部的连接螺栓连接牢固；滚筒的螺钉齐全牢固，油质和油量符合要求，无漏油、漏水现象。

⑵电机接线正确，滚筒旋转方向必须正确，空载实验低压正常，运转声响无异常。

⑶电缆尼龙夹齐全，长度要求满足工作面全长的1/2，且多出10米。

⑷冷却水、内外喷雾系统符合要求，截齿齐全。

七、安全技术措施

1、支架卸车安全技术措施

⑴在往工作面切眼内运送支架前，必须将距安装位置10米内的轨道进行拆除，且要保证支架卸车地点的杂物、浮渣清理干净，浮煤要清至实底煤上。

⑵支架运输车在绞车牵引下道时，必须在道头利用木板设置辅助下道缓坡，且绞车司机操作下道时，必须缓慢，不得过快。

⑶绞车下道前，必须在轨道两侧利用3.15m单体支柱打好戗柱，防止下道过程中支架倾斜。

⑷支架下道后，必须在支架车两侧利用3.15m单体支柱打好戗柱后，方可派人拆除固定支架的螺丝、铁丝及钢绳。

拆除时，必须派专人观察支架捆绑情况，发现问题及时发出人员撤离信号，待问题处理好后，方可继续拆除。

⑸绞车牵引支架下平板车时，必须缓慢操作绞车，且只能用下顺端的绞车进行牵引，上顺绞车钩头应固定在运输平板车上并刹死，即上顺绞车只起固定平板车的作用。

⑹支架从平板车上牵引到底板上后，必须立即对支架采取两侧打戗柱等防倒措施，然后方可操作上顺绞车将平板车牵引出工作面。

⑺支架在切眼内运输、卸车过程中，任何人不得靠近支架5m范围以内，且绞车钢丝绳运行范围内严禁人员逗留。

⑻卸车过程中必须指派专人观察支架运输车情况，并有班排长现场指挥，所有人员必须服从指挥、协调作业，确保各作业人员安全作业。

2、综采支架安装安全技术措施

⑴支架安装前必须先形成临时泵站及完善液压系统，泵站压力不小于31.5Mpa，且无漏液现象，并对切眼支护状况进行安全检查，必须将安装处的杂物、浮煤、浮渣清理干净，且要清到实底上，处理一切不安全隐患使安装地点满足安装要求后，方可进行支架的安装。

⑵安装前必须准备接顶大料若干、3.15m单体支柱30根、4m“∏”梁6根以备安装时使用,并将工器具准备齐全，运到指定地点归类码放整齐，随用随搬，不得妨碍安装。

⑶支架卸车完成后，利用支架自移或绞车辅助牵引将支架移动至安装位置，然后用绞车配合导向轮对支架进行调向、安装。

支架调向、安装使用导向轮时，必须将导向轮悬挂在牢靠的固定点上，如已安装好的支架顶梁起吊环、质量合格的锚索等。

⑷调向时，使用上下顺的两台绞车并配合导向轮来完成对支架的调向工作，根据实际情况选择一台绞车为调向绞车，另一台为辅助调向绞车，调向绞车负责完成对支架的调向工作，辅助绞车起支撑、固定支架方向的作用。

⑸支架在安装过程中，必须根据需要在支架两侧支设戗柱，以防止支架发生倾斜等现象。

⑹支架安装过程中，切眼内影响支架安装的点柱在安装时可随需要取下，但支架安装好后，必须立即补齐支架不能支护到位置处的点柱，确保切眼顶板得到有效控制。

⑺支架安装到指定位置后，将支架的管路安装好，升起支架，顶梁必须接顶实，必要时进行架设假顶，以确保支架接顶质量合格。

⑻管路连接好后，将支架推移杆与溜子进行连接。

连接好后，支架安装到位。

⑼支架在调向及安装过程中，任何人不得靠近支架5m范围以内，且调整支架和拉运支架严禁平行作业。

⑾支架在切眼坡度段拉运调向或安装时，要防止支架跑车或倾倒，两台绞车要相互配合好，信号明确，班长专职协调指挥。

⑿支架拉运安装期间，钢丝绳运行范围内严禁人员逗留。

⒀安装过程中，每班必须对安装好的支架重新二次注液，并检查各处的支护情况，发现异情，及时处理。

3、采煤机安装安全技术措施

⑴采煤机必须选在工作面地势平缓、顶板条件良好地段进行安装。

⑵安装前，由安全员和班长检查安装地点是否安全，若有不安全隐患，立即处理，否则严禁施工；

⑶在安装时，需要改动起吊架支柱时，必须先支后回，保证顶梁的稳定性，此项工作由班长具体监督实施。

⑷在安装时，使用吨位合适的导链牵引起吊，在4米“π”型梁固定时使用10T链条配合10T锚环、Φ20的螺丝进行固定。

⑸在拉导链时，必须三人配合，一人看护安全、两人拉导链，口号一致，协调作业。

⑹起吊设备时，安全员及班长要检查起吊工具是否承受设备重量，严禁超载起吊。

起吊过程中所有人员要精力集中，互相配合，听从班长的统一指挥，起吊过程必须缓慢匀速，严禁吊起的设备下2.0米范围有人，吊起的设备上严禁站人。

⑺在起吊设施过程中必须设专人观察起吊支架的受力情况，发现异常立即停止工作，撤离人员。

⑻在安装采煤机使用单体升柱时，必须专人看护安全，扶单体，特别是替换单体时，必须有木垫板防滑。

⑼在需要回旧棚时，必须先将戗柱回掉，再由机头向机尾回掉安装架；回棚期间必须专人看护安全。

回棚顺序：

①回掉戗柱后，将两根2寸水管解掉。

②先回掉煤壁侧的两根单体支柱。

③再回掉老空侧的一根单体支柱。

④再回最后一根支柱，回最后一根支柱时，必须四人操作，一人看护安全，一人降柱，两人扶梁（扶梁人员必须站在机组上或人字梯上操作）。

⑤由机头向机尾回掉全部安装架。

⑽在安装采煤机全过程，必须有专人监护安全，统一协调指挥并负责清理好后路。

⑾所有参加安装人员必须熟悉采煤机的性能、结构，按顺序安装，坚决不允许破坏性安装，遇到难安的螺丝，使用加力杠，必须完好安装。

⑿安装设备时，根据工作面现有状况，对支柱进行调整，必须保证支架的稳定和安装设备的所需空间；必要时可根据现场具体情况由班长决定打临时支柱及其数量。

⒀安装设备时，必须随时根据现场具体情况打替换柱。

⒁工作面起吊大件时，必须使用完好的导链，挂导链的棚梁和其周围支护必须安全可靠，并用单体支柱加固支护。

专人统一指挥，不能盲目蛮干。

起吊过程中，必须安排专人看护安全，被起吊件下方严禁站人，拉导链人员距起吊件不小于2.0m距离，起吊过程要随时观察支架、顶板及周围情况，有问题及时停止作业，先处理好后再起吊。

⒂在起吊配件时，必须在承重点加打点柱加强支护。

⒃大件转运时，严禁结合面碰撞，接触面及其它物件必须保护好以防损坏，按规定要求运至指定地点。

⒄安装所需的小件、螺丝、螺母等归类装在编织袋内，专人清点、看管，以防丢失。

4、溜子安装安全技术措施

⑴安装工作面溜子前必须将安装处的杂物清理干净，并将安装地点处的地板整理平整，确保安装好后的溜子平直，符合安装质量要求。

⑵安装溜子必须超前支架的安装至少20m进行。

⑶对溜子溜槽进行起吊时，必须将导链挂在顶梁的起吊孔内，确保立柱支撑有力后，方可进行起吊作业。

⑷安装溜子时，必须确保相邻两节溜槽之间接触良好、对接紧密、连接处符合连接要求，然后方可将连接销轴进行安装，并确保安装质量合格。

⑸将溜子与底座推移千斤顶进行连接时，必须确保连接销轴正对连接孔穿过，坚决不允许破坏性安装，连接好后的销轴必须用小销子固定牢靠，安装好后的支架与溜子必须保持垂直，以确保能够满足工作面正常回采时移架、推溜工序的要求。

⑹如工作面起伏过大，则必须对底板进行平底或衬垫，以便于对溜子的安装。

⑺起吊溜子溜槽时，严禁行人通过，起吊时应缓慢进行，并有专人负责指挥作业。

⑻安装工作面溜子前，必须先对煤壁以及顶板情况进行检查，如发现有片帮、掉渣等隐患时要及时整改到位后方可继续进行安装。

⑼安装工作面溜子时必须及时进行敲帮问顶工作，以确保安全。

⑽安装溜子要使用到导链时，必须将导链悬挂在可靠的固定点处，且操作导链时，必须缓慢，防止在起吊过程中发生导链打滑的现象。

5、支架安装过程中切眼顶板管理安全技术措施

⑴每班在进入工作面安装地点之后，必须由班长安排专人对切眼内的支护情况进行详细的检查，对于失效、损坏的支柱及时进行更换，对于卸载的支柱立即进行二次注液，确保切眼内支柱支撑有力，接顶实，护顶质量合格；

⑵支架在切眼内运输时，必须按规定缓慢运输，防止运输车辆掉道，损坏工作面支护；

⑶班长应指定专人对可疑地点进行敲帮问顶工作，确保安全后方可进行支架安装作业；

⑷工作面支架安装期间，每班除了对顶板的管理维护外，必须对切眼内煤壁同时进行管理维护，以避免因片帮等而影响工作面支架的安装。

6、一般规定

⑴使用的绞车型号、容绳量及钢丝绳直径必须符合要求；信号必须齐全，安全设施必须完好，绞车司机必须熟悉绞车性能、且持证上岗；

⑵在安装支架使用单体调向时，必须专人看护安全，扶单体，特别是替换单体时，必须有木垫板防滑；

⑶拉车、卸车及定位时，滑轮、导向轮必须灵活可靠，结实牢固、可靠；信号齐全，设施完好；绞车绳道内不得有人，以防绳崩人；此项工作由班长现场负责；

⑷在行车时，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，行车区段不能有人；

⑸在安装支架全过程，必须有专人监护安全，统一协调指挥并负责清理好后路；

⑹所有参加安装人员必须熟悉支架、320溜子、采煤机等设备的性能、结构，按顺序安装，坚决不允许破坏性安装，遇到难安的螺丝，使用加力杠，必须完好安装；

⑺安装设备时，根据工作面现有状况，对支柱进行调整，必须保证支架的稳定和安装设备的所需空间；必要时可根据现场具体情况由科室跟班人员决定打临时支柱及其数量；

⑻安装设备时，必须随时根据现场具体情况打替换柱；

⑼工作面起吊大件时，必须使用完好的导链，挂导链的棚梁和其周围支护必须安全可靠，并用单体支柱加固支护。

专人统一指挥，不能盲目蛮干。

起吊过程中，必须安排专人看护安全，被起吊件下方严禁站人，拉导链人员距起吊件不小于2.0m距离，起吊过程要随时观察支架、顶板及周围情况，有问题及时停止作业，先处理好后再起吊；

⑽大件转运时，严禁结合面碰撞，接触面及其它物件必须保护好以防损坏，按规定要求运至指定地点；

⑾安装所需的小件、螺丝、螺母等归类装在编织袋内，专人清点、看管，以防丢失；

⑿所有参加安装作业的特殊工种必须持证上岗，且严格按照本工种操作规范、作业标准进行执行。

⒀其它：

①23508综采工作面安装期间科室、区队必须安排每班跟班。

②所有人员必须坚持敲帮问顶制度，随时进行敲帮问顶。

③安装过程必须由班长派专人对工作面支护情况进行检查，有隐患必须先处理好后方可进行作业，严禁空顶作业，工作面严禁出现卸载支柱。

④所有参加施工的人员必须学习本措施并签名后，方可参加施工作业。

⑤其他按照《煤矿安全规程》以及公司的其他规章制度执行。

补：

1、当班使用的设备、材料、工具等，必须进行使用前的安全确认，特别是绞车、钢丝绳、起吊环及固定装置、绞车地锚和轨道等。

2、所有防倒戗柱必须在支架到之前打到位。

3、运输过程警戒必须设到位。

安全科

编号：

23508-01

23508综采工作面

设备安装安全技术措施

审批：

总工程师：

生产科：

生产科业务主管：

安全科：

安全科业务主管：

机电科：

机电科业务主管：

通防科：

施工单位：

综采队

施工负责人：

编写：

屈明山

编写时间：

2011.12.25