钢筋监理细则.docx
《钢筋监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋监理细则.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
钢筋监理细则
A.0.4
2018—30地块开发项目工程
监理实施细则
（钢筋工程）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
徐州市建设工程监理有限公司
专业监理工程师：
总监工程师（签字、执业印章）：
日期：
江苏省住宅和城乡建设厅监制
一、编制依据
1、工程建设监理规范、施工质量验收规范、与本专业相关的规程、标准、工程建设标准强制性条文。
2、本工程设计文件、有关图集。
3、监理规划。
4、批准的施工组织设计。
5、江苏省住宅工程质量通病控制标准。
6、徐州市住宅工程质量通病防治措施。
7、建设工程安全生产管理条例。
二、工程概况
工程名称：
2018-30地块开发项目（1-1#、1-2#、1-3#）。
建设单位：
华融金林置业徐州有限公司
设计单位：
南京市建筑设计研究院有限责任公司
勘察单位：
江苏华晟建筑设计有限公司
监理单位：
徐州市建设工程监理公司
桩基施工单位：
徐州中地岩土工程有限公司
土建施工单位：
湖北四海联鑫建设工程有限公司
有关单位工程简况：
2018-30地块可开发项目工程，位于徐州市铜山新区闽江路与银山路交界处，闽江路南，银山路东；由3栋住宅楼，建筑面积140853.36平方米，其中：
B1#楼地下1层，地上33层，建筑面积16334.1平方米，建筑高度为97.91m。
B2#楼地下1层，地上34层，建筑面积16385.36平方米，建筑高度为99m。
B3#楼地下1层，地上34层，建筑面积16298.46平方米，建筑高度为99m。
本工程设计标高±0.000米，绝对标高37.02--39.96，本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构；建筑结构安全等级为二级；抗震设防烈度为七度。
本工程设计使用年限50年，耐火等级为二级，地下室防水等级为二级，地基基础设计等级为甲级。
三、监理工作流程
根据专业工程特点，在质量控制方面进行全过程的质量监督检查和控制，即事前的各项施工准备工作质量控制，施工过程中的质量控制以及各分项工程检验批完成后的检查验收质量控制。
其监理工作控制程序详见监理工作流程（附表1）。
（附表1）
1、编制各分项工程施工技术措施及安全技术措施
2、组织施工人员到场
3、施工设备到场
4、原材料到场，并提供检验报告
5、分包商资质、特殊工种上岗证
6、住宅工程质量通病防治方案和施工措施
监理工程师审查各分项工程是否具备开工条件
施工单位
准备工作
1、施工方案及安全专项施工方案审批
2、施工设备进场报验已通过
3、各原材料复试报告已通过
4、特殊工种具有上岗证
5、施工测量核查通过
6、检验批划分正确，同条件养护试块定点
否
同意
施工单位组织各分项工程工序施工
监理工程师通过巡视、旁站、平行检验等各种方法控制工序质量
各分项、检验批工程完成后施工单位自检
否
填报“工序质量报验单”提交监理工程师
合格
监理工程师现场检查工序质量
内容：
检验批质量验收、工程隐蔽记录验收、砼浇灌申请批复、焊接质量抽检
按规定监理签署“质量报验单”及各验收资料
否
条件：
1、各分项工程施工质量验收合格
2、并有完整的质量控制资料
3、观感质量验收合格
4、结构实体检验满足规范要求
各分项工程全部完成并合格，施工单位填报“砼子分部工程验收记录、报批”
合格
四、监理工作的控制要点及目标值
（一）质量控制目标：
钢筋砼结构作为一个子分部工程，质量控制目标必须合格，合格必须符合以下条件：
（1）各分项工程施工质量验收合格。
（2）应有完整的质量控制资料。
（3）观感质量验收合格。
（4）砼结构实体检验结果满足施工质量验收规范要求。
（二）质量控制要点：
钢筋工程的质量要求：
1、钢筋材料的质量要求：
（1）钢筋的外观质量要求如下：
1）热轧钢筋：
表面无裂缝、结疤、拆叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。
2）热处理钢筋：
表面无肉眼可见的裂纹、结疤、拆叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得有油污。
（2）钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
（3）门框墙门洞四角应配置斜向钢筋，长度为1000mm，当墙厚小于400mm时，每角各配2Φ16；当墙厚大于400mm时，每角各配3Φ16。
（4）现浇钢筋混凝土板
A、板的底部深入支座长度≥10d，且应深入到支座中心。
B、双向板（或异型板）的底部钢筋短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排（板面钢筋短跨放上排，长跨放下排）；跨度大于3.6m的板施工时应按规范要求起拱；当板底与梁底平时，板的下部钢筋深入梁内需弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。
C、板上孔洞预留，当孔洞尺寸＜300mm，洞边不再另加钢筋，板内外钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸＞300mm，应设洞边加筋，按平面图示出的要求施工，当平面图未交代时，一律按如下要求设置：
洞口每侧各两根，其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积且不小于2Φ10（3级），长度为单向板受力方向以及双向板两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d。
做法参照国标11G101-1。
板内埋设线管所铺设的管线应放在板底钢筋之上，且混凝土保护层不应小于30mm。
管道井处钢筋在预留洞口处不得切断，待管道安装后用高一级砼浇注。
D、图中注明的后浇板当注明配筋时，钢筋不断；未注明配筋时，均双向配置Φ10@200置于板底，待设备安装完毕后，再用同强度等级的混凝土浇筑，板厚同周围的板。
E、当钢筋长度不够时，楼面及屋面板、梁上部钢筋应在跨中搭接，梁板下部钢筋应在支座处搭接，筏形基础梁板下部钢筋应在跨中搭接，上部钢筋应在支座处搭接。
F、除图中注明外，现浇板分布筋均为Φ6@250（3级）。
G、除图中注明外，凡在板上砌隔墙时应在墙下板内底部增设加强筋当板跨L≤1500mm，2Φ14（3级）;当板跨1500＜L＜2500时，3Φ14（3级）；当板跨L＞2500时，3Φ16（3级），并锚固于两端支座内。
（5）、钢筋混凝土梁
A、梁的纵向钢筋需要设置接头，底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头，同意接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50%。
B、在梁跨中开不大于150mm的洞，在具体设计中未说明做法时，洞的位置应在梁跨中2/3范围内，梁高中间1/3范围内。
C、框架梁、次梁、挑梁、梁侧面的构造钢筋详11G101—1图集。
（6）、钢筋混凝土柱
A、柱与现浇过梁、圈梁连接处，在柱内应预留插铁，插铁伸出柱外皮长度应符合纵向钢筋的搭接长度要求，锚入柱内长度应符合纵向钢筋的锚固长度要求。
B、柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。
（7）、钢筋混凝土墙
A、当墙体厚度≤400mm时，墙内分布筋均为双排，钢筋之间用拉结钢筋连接，拉结钢筋直径：
墙厚＜250mm为6-8mm。
墙厚≥250mm为8mm，竖向横向均不大于450mm，采用梅花形布置。
B、洞口小于200mm时不设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；洞口尺寸大于200mm时，设置洞口加筋。
C、跨高比不大于2的连梁内增加Φ14（3级）斜向交叉钢筋构造详11G101—1。
（8）、后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配筋15%的附加钢筋伸入后浇带。
（9）混凝土强度等级，最大水胶比，保护层厚度
设计使用年限50年
环境作用等级
砼强度等级
最大水胶比
最大水氯离子含量（%）
保护层厚度（mm）
板、墙
梁柱
室内正常干燥环境一类
C25
0.60
0.20
20
25
C30
0.55
0.15
15
20
雨篷等室外构件砼干湿交替环境二b类
C30
0.50
0.15
25
35
C35
0.50
0.15
25
35
地坪以下及地下室顶板三a类
C35
0.45
0.15
30
40
注：
因本工程地下水有弱腐蚀性，地下部分钢筋保护层最小厚度尚应满足：
板墙等面型构件30
梁柱等条形构件35
基础50
地下室外墙及底板50
注1：
a受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离除符合表中规定外不应小于钢筋的公称直径。
B机械连接接头与连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度要求，连接件之间的横向净距不应小于25mm。
注2：
基础中纵向钢筋和地下防水迎水面受力钢筋保护层厚度不应小于40mm,基础无垫层时的保护层不应小于70mm。
注3：
当桩直径或桩截面边长小于800mm时，桩顶嵌入承台50mm，承台底部受力纵筋最小保护层厚度为50mm。
2、焊条及焊剂的质量要求：
（1）药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。
（2）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
（3）焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。
3、钢筋工程施工中的质量要求：
（1）钢筋绑扎工程质量要求见附表2。
（2）纵向受力钢筋的搭接长度应符合附表3要求：
（3）纵向受拉钢筋基本锚固长度应符合附表4要求：
（附表2）
项目
质量要求
主控项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
3
化学成份等专项检查
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
6
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
7
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
8
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5.5.1条
一般项目
1
外观质量
第5.2.4条
2
钢筋调直
第5.3.3条
3
钢筋加的形状、寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
箍筋内净尺寸
±5mm
4
接头位置和数量
第5.4.3条
5
机械连接和焊接的外观质量
第5.4.4条
6
机械连接和焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
7
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录B
8
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
9
钢筋安装允许偏差
绑扎钢筋网
长、宽
±10mm
网眼尺寸
±20mm
绑扎钢筋骨架
长
±21mm
宽、高
±5mm
受力钢筋
间距
±10mm
排距
±5mm
保护层厚度
基础
±10mm
柱、梁
±5mm
板、墙、壳
±3mm
绑扎箍筋、横向间距
±20mm
钢筋弯起点位置
20mm
预埋件
中心线位置
5mm
水平高差
+3,0mm
纵向受力钢筋的搭接长度（附表3）
纵向钢筋搭接接头百分率
≤25
50
100
纵向受拉钢筋的搭接长度
1.2la（laE）
1.4la（laE）
1.6la（laE）
纵向受压钢筋的搭接长度
0.85a（laE）
1.0a（laE）
1.13a（laE）
抗爆结构受拉钢筋的搭接长度
1.26la
1.47la
------
注：
受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。
纵向受拉钢筋基本锚固长度（附表4）
钢筋种类
抗震等级
C25
C30
C35
C40
HPB300
三级
36d
32d
29d
26d
HRB335
三级
35d
31d
28d
26d
HRB400
三级
42d
37d
34d
30d
（4）钢筋接头形式及要求：
a、框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接，其余构建受力钢筋直径≥Φ22时（住宅楼直径＞20其余钢筋可采用搭接或焊接），应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径＜Φ22时，采用绑扎连接接头。
b、接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
c、受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头在任一35d且不小于500区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下表要求：
接头形式
受拉区接头数量
受压区接头数量
机械连接
50
不限
绑扎连接
25
50
d、在纵向钢筋搭接长度范围内应配置箍筋其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。
当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm;当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，对板墙等平面构件间距不应大于10d，且均不应大于100mm。
（5）受力钢筋采用焊接头位置区段的规定：
当受力钢筋采用焊接头时，接头位置宜设在受力较小部位，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。
设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍，且不小于500mm的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）受拉区不宜大于50%；
2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；
3）承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接接头。
4、钢筋工程的监理质量控制要点：
（1）钢筋原材料的质量控制：
a.审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书、合格证，如为复印件，应加盖原件所在单位印章。
b.钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。
外观检查不符合要求的，应要求施工单位及时将不合格材料退场。
c.钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。
d.监理工程师对进场的钢筋须实行见证取样，送检复试，合格后方可用于工程。
（2）监理工程师在巡视检查中，应要求焊工持证上岗并进行抽查，检查合格后方可进行正式上岗操作。
（3）监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位的设计钢筋的品种、规格、绑扎、焊接要求，特别要注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸、会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。
（4）对焊接钢筋进行外观检查，不合格的及时要求返工。
（5）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及时要求施工单位进行整改。
（6）剪力墙钢筋检查重点：
a.剪力墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免钢筋向一个方向倾斜，水平的绑扎接头应相互错开。
在钢筋外皮及时绑扎垫块或专用塑料卡，以控制保护层厚度。
b.剪力墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋均应符合设计要求。
c.墙模板和模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，浇注砼过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。
d.竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。
钢筋的弯钩应朝向砼内。
（7）在施工单位自检后，对隐蔽工程进行检查验收。
（8）对于以下几点构造措施，监理工程师应重点检查：
a.框架节点、箍筋加密区及有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。
b.主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求，通常布置加密箍筋区长度不应小于500mm。
c.柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区长度不应小于500mm。
d.具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉筋，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
e.钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
f.预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。
g.浇注砼前，监理工程师应再次检查钢筋，如发现问题及时通知施工单位整改，特别上部负筋有否踩踢而发生位移，符合要求后再浇注砼。
模板工程质量控制要求
模板工程质量要求见附表5。
（附表5）
项目
质量要求
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
3
底模及其支架拆除时的混凝土强度
第4.3.3条
4
后张法预应力构件侧模和底模拆除时间
第4.3.2条
5
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用作模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔洞允许偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10,0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高
垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
6
预构件模板允许偏差
长度
板、梁
±5mm
薄腹梁、桁梁
±10mm
柱
0,-10mm
墙板
0,-5mm
宽度
板、墙板
0,-5mm
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5mm
高（厚）度
板
+2,-3mm
墙板
0,-5mm
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5mm
侧向弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15mm
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤15mm
板的表面平整度
3mm
相邻两板表面高低差
1mm
对角线差
板
7mm
墙面
5mm
翘曲
板、墙面
L/1500
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3mm
2、模板工程监理的质量控制要点：
（1）审核模板工程的施工方案，根据主体工程结构体系、荷载大小、工期及模板周转情况等，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
安全专项施工方案是否经专家论证、批准。
（2）对进场模板规格、质量进行检查。
（3）墙、柱支模前先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。
（4）为防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸超差，位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
（5）对模板拼缝、节点位置、模板支撑及加固情况，支撑模板必须经过计算，应认真检查其强度、刚度和稳定性，剪力墙角模拼装时应相互错开，防止漏浆及缩颈。
（6）当梁板底模跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时一般起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
梁的底模下应每隔800~1200间的顶撑支顶、支承梁模的顶撑应由立柱、帽头斜撑、立柱下垫板等组成，上下楼层的立柱应按规范要求对齐，模板接缝宽度不大于1.5mm。
（7）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件的固定方法应可靠，防止位移。
（8）模板在下列情况下要开洞：
一次支模过高、浇捣困难，有大的预留洞口，洞口下难以浇注，有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇注。
（9）模板封闭前钢筋已经检查完符合要求，杂物清理完毕，垫块、位置数量符合设计要求；预埋线管、预埋件等经专业监理工程师检查完后，方可浇注砼。
（10）剪力墙模板必须一次安装到位。
（11）模板拆除的控制：
a.整体或结构承重模板，应控制与同条件养护，试块达到下表规定强度时方可拆除。
（附表5）
项次
结构类型
结构跨度（m）
达到设计强度百分比（%）
1
板
≤2
50
＞2、≤8
75
2
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
3
悬挑构件
≥2
75
＞2
100
b.剪力墙及梁的侧模在砼强度能保证其表面和棱角不因而受损时，即可拆模。
c.在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。
d.冬期施工的现浇砼应达到受冻临界强度后方可拆除模板。
混凝土工程质量控制要求
1、砼所用的原材料必须符合以下规定：
（1）水泥：
a.水泥必须要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
b.要对水泥的品种、标号、包装及出厂日期等进行检查验收。
c.如果对进场的水泥质量有怀疑或超过规定的保存期3个月，应进行复查试验，按复验的结论使用。
d.水泥进场抽查复验按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样送检不少于一次。
（2）细骨料：
混凝土用的细骨料，应采用级配良好、质量坚硬、颗粒洁净的河砂。
当砼强度等级大于C30时，含泥量应不大于3%，砼强度等级低于C30时应不大于5%。
（3）粗骨料：
a.应采用坚硬的碎石，其质量应符合国家现行标准JGJ53。
b.碎石的最大颗粒、粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距3/4，板的骨料最大粒径不宜超过板厚1/3，且不得超过40mm。
（4）水：
水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸等。
（5）外加剂：
必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书，使用时一般应与水泥做相关试验。
2、砼配合比要求：
本工程采用商品砼，其配合比要求：
（1）应有商品砼的配合比设计，并经试验室试配后确定砼配合比，并出具施工配合比单以及商品砼质量保证资料。
（2）配合比必须符合规定的强度等级、和易性、和耐久性要求。
（3）砼坍落度应控制在18cm。
3、商品砼的质量控制要求：
（1）商品砼使用必须有准用单，并有试验室出具的施工配合比单以及有关质量保证资料。
（2）商品砼到现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀后才能出料，并观察是否有离折现象，水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水、添料，如发现砼质量问题应及时通知退场，严禁用于工程。
（3）每台班应至少抽查两次砼坍落度，以确定砼质量可靠度。
（4）砼试块留置应严格按规范要求留置，同条件养护试块按方案中定点制作、存放。
4、砼工程施工的质量控制要求：
本工程所用砼采用商品砼，入模后用插入式振捣器、平板振捣器振捣浇筑，在监理时应注意以下几点：
（1）每层砼浇筑时，先浇柱、后浇梁板，在浇梁板时先浇梁后浇筑板，对于框架柱、梁板等不同部分、不同等级砼不得混杂。
（2）在每层砼浇筑时，应对称浇筑，以减少因浇筑与泵送荷载可能对梁板模板支撑产生整体性侧向位移。
（3）基础砼浇筑：
浇注台阶式基础时，按台阶分层，一次浇筑完毕，不得留置施工缝，并应防止垂直交处砼出现脱空，锥形基础应注意斜坡部位混凝土振捣密实，并应用人工将斜坡表面进行整修、拍平、拍实，浇注条形基础应控制高度、分段、分层连续浇注，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，做到逐段、逐层呈阶梯形浇注，严格控制大放脚的几何尺寸和刚性角，并应注意柱子插筋位置的准
升级会员 