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纸箱验收标准及方法

纸箱验收标准及方法

文件编号

B/DLYF

03914

归口部门

研发部

受控状态

编制

审核

批准

发文日期,

2014年07月

28日

实施日期

2014年07

月29日

版次密级

A-C

文件名称

瓦楞纸箱检验标准(即订货要求)

分发部门

研发部、米购部、品质工艺部

1.0目的

明确瓦楞纸箱采购质量要求,确保我司入库瓦楞纸箱的质量能满足规定要求。

2.0适用范围

适用于IQC对我司采购的瓦楞纸箱(以下简称“纸箱”)进行来料检验、试验和判定3.0引用/支持性文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

3.1

GB/T191

包装储运图示标志

3.2

GB/T6543

运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

3.3

GB/T6544

瓦楞纸板

3.4

GB/T6545

瓦楞纸板耐破强度的测定方法

3.5

GB/T6546

瓦楞纸板边压强度的测定方法

3.6

GB/T6547

瓦楞纸板厚度的测定方法

3.7

GB462

纸和纸板水分的测定方法

3.8

GB450

纸和纸板试样的采取

3.9

GB/T4857.2

包装运输包装件基本试验第2部分温湿度调节处理

3.10

GB/T4857.4

包装运输包装件压力试验方法

3.11

GB/T4892

硬质直方体运输包装尺寸系列

3.12

GB/T2828.1

计数抽样检验程序第1部分:

按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

4.0

检验方式、方法

4.1

出厂检验

4.1.1纸箱供应商应具备原纸进料检验和成品纸箱出厂检验能力,包括有相关的耐破、边压测试仪器和熟练的测试人员。

4.1.2每批纸箱出厂前,供应商都必须自检,只有本标准中所有的检验项目经检验合格后方能出厂。

4.2抽样检验

4.2.1供应商应保证生产的纸箱符合本检验标准和订货合同的规定,货到我司后应先向我司IQC出具纸箱出厂检验合格报告。

4.2.2我司IQC有权以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批,在交货地同时按本标准和订货合同进行检验。

4.2.3除空箱抗压测试外,所有项目按照GB/T2828.1-2003正常检查二次抽样方案,一般检查水平I,AQL=6.5,见表3。

4.2.4空箱抗压测试从一批中任意抽取3个样品进行测试(我司包装工程师认为有必要时可

进行此项测试)。

4.3判定规则

4.3.1按本标准之5.1、5.2、5.3、5.4、5.5条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单项判定,其中有两项不合格,则该纸箱为不合格。

若同一项目有两个及以上纸箱不合格时,则可判这些纸箱不合格。

不合格的纸箱数达到表3规定的拒收数时,则可判该

批为不合格。

432耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格,则该批不合格。

433供需双方对产品质量有争议时,由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验

表3抽样与合格判定方案

批量

第一次

第二次

抽样数

接收数

Ac

拒收数R

抽样数

接收数A

拒收数R

V150

8

1

2

5(10)

1

2

151〜

280

13

2

3

8(16)

3

4

281〜

500

20

3

4

13(26)

4

5

501〜1

200

32

5

6

20(40)

6

7

1201〜

3200

50

7

8

32(64)

9

10

3201〜

10000

80

10

11

50(100)

12

13

>10

000

125

14

15

80(160)

18

19

5.0内容

5.1术语和定义

5.1.1双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板):

由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

双瓦楞纸板结构见下图(A)。

5.1.2三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板):

由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

三瓦楞纸板结构见下图(B)。

面纸楞旣1

里紙楞檢

检验方法:

将纸箱展开,使弯折的部分充分展平,展不平时可压上重物,用精度为1mm勺直尺测量展开尺寸。

表1

种类

楞型

材质

耐破强度

(不低

于)

2

lb/in

边压强度

(不低

于)kN/m

双瓦

Double-wall

五层

B/C

C=3

65

2.3

B=C

80

2.6

B=B牛

118

3.5

A=B牛

125

4

A=A牛

150

4.5

A=A牛卡加强

-++-

155

5.5

K=A牛

170

5.5

K=K牛

195

6

K=K牛

卡加强坑

200

6.5

W=W

130

3.4

W=A

130

3.4

C=C

70

2.5

三瓦

Triple-wall

七层

B/A/B

A三B牛卡

150

6

备注

1、耐破强度的常用单位还有kPa和kg/cm2,它们之间的换算关系是:

2

1kg/cm=98kPa1kg/cm2=14.2lb/in2

2、边压强度的常用单位还有N/m,1kN/m=1000N/m

3、面、里纸分为六个等级:

K、AB、

CW3,各等级纸的定量如下:

K级纸:

230〜250g/m2A级纸:

160〜175g/m2

B级纸:

130〜136g/m2W级纸:

140〜160g/m2

C级纸:

120-126g/m2挂面纸3级纸:

115g/m2以上

4、瓦楞芯纸分为普通芯和加强芯,普通芯定量最低为105g/m2,加强芯定量最低为112g/m2,140g/m2及以上的为咼强芯

+1+2+3

C.瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱-0mm双瓦楞纸箱-0mm三瓦楞纸箱-2mm

如有特殊要求,则在图纸上注明,以图纸标注的公差为准。

D.卡通箱的厚度应符合表2的规定,检验方法是选择纸板上无损坏、无塌瓦的若干部位(距边缘不小于50mm作为检测点,用游标卡尺测10个不同的部位,取平均值。

测得的厚度应不小于规定值。

表2

双瓦楞纸箱

double-wall

双面三瓦楞纸箱

triple-wall

A/A

>9.0mm

B/A/B

>9.5mm

A/C

>8.0mm

B/A/A

>11.5mm

B/C

>6.0mm

C/A/C

>11.5mm

C/C

>7.0mm

B/A/C

>10.5mm

A/B

>7.0mm

备注

我司卡通箱五层一般为B/C坑,七层一般为B/A/B坑。

523外观

A.同一批纸箱面纸无色差,同一纸箱(两页箱)面纸无色差。

B.箱面图文印刷清晰正确,深浅一致,位置准确,无错印、缺印、漏印、多印现象。

C.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹;箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm

D.瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,

不得有多余的粘合剂溢出现象。

粘合应牢固,剥离时至少有70%勺粘合面被破坏。

E.瓦楞纸箱钉合搭接舌边的宽度单瓦楞纸箱为30mm双瓦楞纸箱为35mm以上。

钉接

时,钉线的间隔为单钉不大于80mm双钉不大于110mm沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边约成45°)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀。

头尾钉距底面压痕中线的距离为13mr±7mm钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

F.瓦楞纸箱压痕线宽度不大于17mm折线居中,不得有破裂或断线。

箱壁不得有多余的压痕线。

G.异型箱除外,构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。

在压痕、合盖时,瓦楞纸板的表面不得破裂,在切断部位不得有显著缺陷,切断口表面裂损宽度不得超过8mm

H.瓦楞纸箱的摇盖应牢固,可以经受先合后开180°往复5次,面纸不得破裂,里纸

裂缝长总和不大于70mm

5.2.4水分

A.瓦楞纸箱交货水分12%±2%

B.检验仪器:

感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100C〜105C的烘箱以及快速水分测定仪。

C.快速水分测定法:

用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点,最后求5个样箱

的平均值。

D.烘箱测定法:

从每一个样箱的不同部位,称取约50g试样(精确到0.001g),撕成

小薄片置于已知质量的称量瓶(或铝盒)中,在100°c〜105°C的烘箱内,烘干至恒

重。

每次称量应准确至0.001g。

水分X(%)应按式

(1)进行计算。

式中:

m——烘干前的试样质量,单位为克(g);

m?

烘干后的试样质量,单位为克(g);

5.2.5性能检验

A.检验项目:

耐破强度、边压强度、空箱抗压强度(可选)。

B.预处理条件及测试环境:

试样按GB4857.2规定,在温度23±2C,相对湿度50%±5灿境中预处理24h,并在此条件下进行测试。

C.耐破强度测试:

按GB6545进行,将试样正、反面各10次贴向胶膜进行测定,结果

以所有测量值的算术平均值表示。

测试合格准则按表1规定。

D.边压强度测试:

按GB6546进行,以所测值的算术平均值为边压强度值,以KN/m表

示,取三位有效数字。

测试合格准则按表1规定。

E.空箱抗压强度测试:

按GB4857.4进行,瓦楞纸箱应按拟采取的实际运输状态进行封合。

堆码高度3m抗压力值应按公式

(2)计算:

尸=K—1)X头呂2〉

式中:

P

抗压力值,N;

劣变系数(强度系数)

,见表3;

表3

储存期

小于30天

30天〜100

100天以上

劣变系数K

1.6

1.65

2

备注:

劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的储存期和储存条件决定。

如不能确定,则取K为最大值2。

526标志、包装、运输和储存

A.包装标志应符合GB/T191的规定或客人的要求。

B.纸箱的包装方式和要求由供需双方商定,以不损坏纸箱外观为宜。

C.纸箱在储运过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染,不得采用有损纸箱质量的运输、

装卸方式及工具。

D.纸箱应储存在通风干燥的库房内,底层距地面高度不小于100mm短期露天存放时,

应有必要的防雨防晒等措施。

5.3其他要求

5.3.1产品标识:

每梱纸箱上必须有我司的物料编号、产品名称、外箱尺寸和生产日期。

5.3.2环保要求:

箱纸板、瓦楞芯纸、粘合剂应符合环保要求和ROH有关规定。

5.3.3环境测试:

暂不适用。

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