通防质量标准化.docx
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通防质量标准化
通风安全质量标准化考核评级办法
第一条前提条件
1、专业杜绝责任重伤事故和三级以上重大事故。
2、杜绝风量不足、瓦斯积聚现象。
第二条检查内容
1、通风系统合理、可靠。
2、通风设施、装置安全、可靠，临时通风设施符合规定。
3、管理制度健全、完善。
4、通防图纸资料齐全（通风系统图、防尘管路系统图、防灭火管路系统图、通风网络图、避灾路线图、安全监控系统图、瓦斯抽放系统图）。
各类牌板、记录齐全，无造假现象。
5、矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。
6、必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
第三条评定标准
1、矿井通风分三部分内容检查，满分100分。
2、通风安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：
90分及以上；
二级：
80分及以上；
三级：
70分及以上。
评分表见表3：
通风系统及管理制度安全质量标准化标准及考核评分办法（100分）
项目
项目内容及标准
标准
分数
检查方式
评比办法
（一）通风系统
1、矿井每年要做一次通风能力核定，核定报告报主管部门备案。
2
现场核查、查阅资料
发现一项不符合要求，不得分
2、改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须编制通风设计和安全技术措施，履行报批手续。
2
查阅通风系统图和相关资料
改变通风系统无报批手续不得分
3、掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施。
2
查阅安全措施及记录
掘进巷道贯通无措施不得分
4、生产水平和采区实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排放瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法、残采回收煤柱，地质构造复杂块段经公司（局）或县级以上煤炭管理部门批准的不在此限）。
2
选点抽查及查阅资料
每发现一处不符合规定扣1分，本小项分扣完为止。
5、矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量符合《规程》规定及矿井通风设计规定。
2
实测或查阅料
采掘面和硐室一处风量不足该小项不得分；发现一处错误扣1分
6、采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。
2
查阅矿井通风系统图并现场检查
发现一处不符合规定该项不得分
7、矿井内各用风地点风速符合《规程》规定。
2
查阅报表和选点实测
风速一处不符合扣2分，扣完为止
8、回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面。
2
查阅本季或上季巷道检查记录及维修记录
发现一处不符合扣1分，扣完为止
9、矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查，每年进行一次反风演习。
反风效果符合规程要求。
2
查阅记录和演习报告
发现一处不符合扣1分，扣完为止
10、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风一段回风。
2
查阅矿井通风系统图并现场检查
发现一处不符合规定该项不得分
11、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
2
查阅记录或实测。
有一台不符合标准或无记录可查，该项不得分
12、矿井至少每10天进行一次全面测风，回采工作面和其它用风地点根据实际需要随时测风，测风结果要填写台帐和测风站牌板上。
2
查阅通风报表或井下测风牌板
发现一处不符合要求扣1分，小项分扣完为止
13、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷道。
2
现场检查
发现一处不符合要求不得分
14、矿井有效风量率不低于85%。
2
查阅报表或实测
低于标准时，每低于1%扣1分
15、矿井通风设计与现场符合；各采掘《作业规程》中的通风参数与矿井通风设计相符。
2
查阅资料或现场实测
通风设计与现场不符此项不得分；作业规程和通风设计一处不符合或发现一处错误扣1分，扣完为止
16、新井投产前必须进行1次通风能力测定，以后每3年测定1次；矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风能力测定，每次阻力测定后应根据测定结果进行系统优化。
2
查看记录
没有进行通风能力测定该小项不得分
17、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次性能测定和式运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
2
查看主要通风机性能测定报告
未按要求进行性能测定工作的该小项不得分
18、主要通风机必须设专职司机看管，每小时填写1次运行记录。
主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通调度室的电话。
反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂墙上。
2
现场检查并查看记录
主要通风机没有专职司机看管该小项不得分；发现一处不符合扣1分，小项分扣完为止
19、井下爆破材料库、充电室、采区变电所、主要水泵房必须形成独立通风系统。
2
查阅通风系统图并现场检查
发现一处不符合要求不得分
20、采空区必须及时封闭，必须随着采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。
2
查阅记录和现场检查
发现一处不符合要求不得分
（二）通风设施
永久设施：
（包括风门、密闭、风窗）
1、墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉耳听无声音）。
2
逐项检查实测实量
不合格不得分
2、墙体平整（1m凹凸不大于10mm料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入），重缝和空缝。
2
逐项检查实测实
不合格不得分
3、墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。
2
不合格不得分
4、设施周边5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
2
不合格不得分
5、密闭内有水的设反水池或反水管；自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严实。
密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标说明牌板。
2
不合格不得分
6、风门一组至少两道能自动关闭，要装有闭锁装置。
通车风门间距不小于一列车长度，人行风门间距不小于5米；门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。
2
不合格不得分
7、根据矿井通风系统要合理设置测风站，测风站应设置平直巷道内，前后10米范围内不得有障碍物；测风站长度不小于4米，两帮及顶部必须平整（两端抹成流线型，以降低阻力）；各类测风站要做明显标志。
2
不合格不得分
8、栅栏应设成方格网型并覆盖全断面，孔距为20×20cm，栅栏必须设置警示牌板、管理检查牌板。
2
不合格不得分
9、通风设施的拆除应办理申请单，经技术负责人同意方可拆除。
2
查阅资料
不合格不得分
10、井下所有通风设施均应挂牌管理。
2
现场抽查
不合格不得分
临时设施：
（包括临时风门、临时密闭）
1、临时设施设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩体接实。
2
现场抽查
不合格不得分
2、设施周围5m范围内支护良好，无片帮冒顶，无杂物、积水、淤泥。
2
不合格不得分
3、设施四周接触严密。
木板设施鱼鳞搭接，表面要用灰泥满抹或勾缝。
2
不合格不得分
4、临时密闭不漏风，密闭前设栅栏、警标和检查牌。
2
不合格不得分
5、临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警信号，否则要装有闭锁装置。
门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密。
2
不合格不得分
6、临时测风站、风门、密闭墙、栅栏挂牌管理，经矿技术负责人同意方可拆除。
2
查阅资料
不合格不得分
（三）管理制度
1、矿井有专门的“一通三防”管理队伍，其机构设置符合《煤矿安全规程》规定。
2
查阅资料
矿井无专门机构该小项不得分；不符合要求的扣1分
2、建立健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制，并严格落实。
2
现场检查，查责任制及有关规定
无责任制该小项不得分，落实不严发现一处扣1分。
小项分扣完为止
3、矿井每月至少进行一次通风隐患排查，召开一次通风例会，并有通风工作计划和总结。
2
查记录
无例会无计划无总结该小项不得分完不成计划按比例扣分。
无排查隐患该小项不得分
4、矿井每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施计划。
严格执行例会制度。
已装备的安全设备正常发挥效益。
2
查现场、计划、总结
无例会无计划不得分，发现一处不符合扣1分。
小项分扣完为止
5、矿井每月进行一次“一通三防”安全隐患排查；并根据隐患大小划分等级，实现闭环管理。
2
查阅排查记录
没有开展工作或没有记录不得分，没有闭环管理扣1分。
小项分扣完为止
6、矿井“一通三防”工作，必须做到一项工程一个标准，一个措施；每项工程开工前要有通知单，竣工要组织验收（具体由技术负责人落实）。
2
查阅资料
现一处不符合要求不得分
7、矿井每年必须制定年度“一通三防”工作计划，按时完成计划，并有总结，由技术负责人阅签字计划和总结。
2
查阅资料
无工作计划和总结不得分；总工未审阅签字扣1分
8、矿井必须建立以下“一通三防”管理制度：
（1）矿井“一通三防”安全隐患排查管理制度；
（2）矿井通风管理制度；（3）主要通风机管理制度；（4）矿井测风管理制度；（5）通风报表审批管理制度；（6）通风列会管理制度；（7）矿井风量计算和配风标准；（8）局部通风管理制度；
（9）巷道贯通管理制度；（10）通风设施管理制度；（11）矿井瓦斯管理制度；（12）瓦斯检查制度；（13）瓦斯检查员巡回检查管理制度；（14）瓦斯检查员交接班制度；（15）瓦斯报表审批制度；
（16）排放瓦斯管理制度；（17）瓦斯抽放管理制度；（18）瓦斯“三对口”管理制度；（19）采空区及盲巷管理制度；（20）安全监控系统管理制度；
（21）井下爆破管理制度；（22）隔爆设施管理制度；（23）“一炮三检”、“三人连锁”放炮管理制度；（24）爆破器材领退管理制度；（25）电雷管编号管理制度；（26）爆破器材丢失处理办法；
（27）防灭火管理制度；（28）火灾预防预报管理制度；（29）火区管理制度；（30）防灭火设备的使用、检查、维修管理制度；（31）井下消防材料库、工具配备、检查更换管理制度；（32）各类自救器的配备、使用、检查管理制度；（33）综合防尘管理制度；（34）矿井分成测定管理制度；（35）巷道冲刷管理制度；（36）巷道刷白管理制度；（37）防尘供水管路管理制度；（38）“一通三防”仪器仪表管理制度；（39）各类仪器的配备、使用、检查、标校与维修等管理制度；（40）密闭管理制度
6
查阅以下制度
缺少一项制度扣1分，扣完为止
9、矿井必须绘制以下七图：
（1）通风系统图；
（2）防尘管路系统图；
（3）防灭火管路系统图
（4）通风网络图；
（5）避灾路线图；
（6）安全监控系统图；
（7）瓦斯抽放系统图；
2
查阅以下图纸
缺少一项扣1分，扣完为止。
10、矿井必须建立以下五板：
（1）局部通风管理牌板；
（2）通风设施管理牌板；
（3）防尘设施管理牌板；
（4）通风仪器仪表管理牌板；
（5）安全监测管理牌板。
2
检查以下牌板
缺少一项扣1分，扣完为止。
11、矿井必须建立以下五记录：
（1）调度值班记录；
（2）通风值班记录；
（3）通风设施检查记录；
（4）防灭火（灌浆、注氮）记录；
（5）测风记录；
2
查阅以下记录
缺少一项扣1分，扣完为止。
12、矿井必须建立以下四台帐：
（1）瓦斯调度台帐；
（2）防火密闭管理台帐；
（3）煤层注水台帐；
（4）瓦斯抽放台帐；
2
查阅以下台帐
缺少一项扣1分，扣完为止。
合计:
分
瓦斯治理安全质量标准化考核评级办法
第一条前提条件：
1、专业杜绝重伤及以上责任事故和二级以上非人身伤亡重大责任事故。
2、杜绝瓦斯积聚和瓦斯超限事故。
第二条评定标准
1、瓦斯治理安全质量标准化按两部分内容检查，满分100分。
2、瓦斯治理安全质量标准化分三个等级：
一级：
90分及以上；
二级：
80分及以上；
三级：
70分及以上。
评分表见表8：
瓦斯治理技术安全质量标准化标准及考核评分办法（100分）
项目
项目内容及标准
标准
分数
检查方式
评比办法
一、局部通风管理
1、局部通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》规定，保证正常运转，不发生循环风；一台局部通风机不得同时向两个掘进工作面供风。
5
逐台检查
发现一项不符合，该项不得分
2、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3米，吸风口5m范围内无杂物堆积。
5.5kw以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）。
5
发现一处不符扣1分，扣完为
3、局部通风机安排专人管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
5
发现无人管理该小项不得分。
未实现挂牌管理扣1分，出现一处无计划停风扣1分
4、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。
并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合煤矿安全规程》规定。
5
现场检查
发现一项不符合，该项不得分
5、风筒接头严密（手距接头处0.1米处感到不漏风），无破口（末端20米以内除外）。
无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉，铁风筒每节至少吊挂2点。
5
现场检查
发现一处不符合要求扣1分，扣完为
6、软质风筒采用抗静电、阻燃（必须有合格证）；风筒吊挂平、直、稳、紧，逢环必挂。
3
发现一处不符合要求扣1分，扣完为
7、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。
3
发现一处不符合要求扣1分，扣完为
8、低瓦斯矿井掘进作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开；瓦斯突出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”双风机双电源，并自动切换或选择性漏电保护，并每天有专人检查。
5
发现一处不符合要求扣1分，小项分扣完为止
9、单台压入式局部通风机应安装在进风巷道口，距回风侧大于10m的以上位置；两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，立即自动切断工作面电源。
5
发现一处不符合要求扣1分，扣完为
10、临时停工地点不得停风，如特殊情况下停工地点需要停风，必须切断工作面所有电源并采取措施，设置栅栏禁止人员入内。
5
发现一处不符合要求扣1分，扣完为
11、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。
并保证工作面和回风流瓦斯不超限。
2
发现一处不符合要求扣1分，扣完为
12、局部通风机的安装、迁移及拆除必须经过矿技术负责人的审批。
2
查阅资料
发现一处不符合要求扣1分，扣完为
二、瓦斯管理
1、矿井每年必须进行瓦斯等级鉴定和二氧化碳涌出量鉴定工作，并报上级部门审核、审批。
查阅资料
没有做瓦斯坚定工作该大项记“0”分
2、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯聚集（瓦斯浓度在2%或以上，体积达到0.5m3）。
5
井下检查并
抽查有关记录
发现一处不合格扣1分，扣完为
3、每班检查次数符合规程和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查。
无空班漏检虚报瓦斯。
瓦斯检查点的设置符合《煤矿安全规程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由技术负责人审查、签字。
5
现场抽查和
检查有关记录
空班漏检虚报瓦斯不得分；其他发现一处不合格扣1分，扣完为止。
4、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。
长期停风区必须在24小时内封闭完毕。
5
现场检查并
查阅记录
井下发现一处不合格扣2分，记录没发现一处不合格扣1分，扣完为止。
5、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合相关规定。
5
查阅记录
发现不符合要求不得分
6、瓦斯检查员必须持证上岗，作业前仪器仪表及附属装备佩戴齐全、完好，并能熟练操作。
5
现场抽查
发现一处不合格扣1分，扣完为
7、瓦斯检查员在人员作业地点检查CH4和CO2等有毒有害气体后后，告知现场人员气体情况，并履行班组长或相关人员签字手续。
5
现场抽查
发现一处不合格扣1分，扣完为
8、、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报表（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须报矿长、总工审阅。
5
查阅资料
发现一处不合格扣1分，扣完为
9、综采工作面的回风上、下隅角必须悬挂便携式CH4报警仪，设置瓦斯检查牌板（检查CH4、、CO2、CO、温度）。
3
现场抽查
发现一处不合格扣1分，扣完为
10、矿长、技术负责人、爆破工、采掘队长、通风工、技术员、（值班）电钳工、排水工、班组长、安全员、电机车司机、掘进机司机、采煤机司机下井时携带便携式瓦斯报警仪。
5
现场抽查
发现一处不合格扣1分，扣完为
11、井下运输电机车、施工的掘进工作面、采煤工作面的采煤机必须悬挂便携式瓦斯报警仪，电机车内必须悬挂便携式瓦斯报警仪
3
现场抽查
发现一处不合格小项不得分
12、监控设备传感器安装位置信号电缆和电源电缆安装、使用正常。
4
查阅资料
发现一处不合格小项不得分
合计:
分
防尘和防灭火质量标准化考核评级办法
一、必备条件：
1、专业杜绝重伤及以上责任事故和三级以上非人身伤亡重大责任事故。
2、矿井必须建立防尘、防灭火系统，且运行正常。
3、资料保持原始性、真实性，不得有虚假。
二、考核评级办法
1、防尘防灭火两大项，满分100分。
2、防尘防灭火安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：
90分及以上；
二级：
80分及以上；
三级：
70分及以上；
评分表见表9：
防灭火和防尘安全质量标准化标准及考核评分办法（100分）
项目
项目内容及标准
标准
分数
检查方式
评比办法
（一）防灭火
1、开采容易自燃及自燃煤层的矿井，按《规程》要求建立防灭火系统。
有自燃倾向煤层的矿井无发火史，不建立防灭火系统必须经省（市、区）煤炭行业管理部门批准。
3
现场检查设计、措施、资料
矿井无防灭火系统该小项不得分。
防灭火系统使用不正常，每面（处）扣1分
2、开采自燃煤层的矿井，必须有矿井防止自燃发火的措施，采掘工作面作业规程中明确具体方法和措施，并严格执行。
3
检查作业规程和记录，井下抽检
无专门措施不得分，有措施不落实，发现一处扣2分
3、凡开采自然、易自然煤层，均要开展火灾的预测预报工作；每周至少观测一次。
观测地点：
采区防火墙、长臂式工作面中部及其它高冒区可能发热的地点，每个观测点必须悬挂观测牌板；观测内容：
气体成分、封闭内外压差、温度、水文及煤温等。
3
检查化验报告单、防火记录等、井下抽查
未按时预报该小项不得分，少测一处或内容不全均扣2分
4、消除采空区密闭内及其他地点超过35°C的高温点（因地温、水温影响的地点除外）及co超限（火区密闭除外）。
3
井下抽查和检查记录
发现一处未处理扣1分
5、采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出设备、材料，并进行永久封闭。
3
现场抽查和查记录
发现拖欠一个密闭扣1分
6、每一处火区都必须建立符合规程的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。
火区的管理应按公司（局）批准的措施执行，并遵守规程的有关规定。
启封火区要有计划和经批准的措施并有救护队参加。
3
检查现场和资料
缺一张图、卡片不得分；图卡每错一处扣1分，未按批准措施管理和启封火区，发现一条扣2分
7、无CO超限作业和自燃事故。
4
按检查期内查记录
发现CO超限作业或发现明火或封闭工作面该小项不得分。
冒烟一次扣2分
8、井上和井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材和工具，器材数量、品种符合消防要求，并挂牌管理。
消防材料库储存的材料和工具除紧急情况下不得挪作他用。
3
井下现场检查和查记录
未按标准设立消防材料库的该小项不得分。
器材不足的扣2分
9、井口20米范围内无明火，无吸烟痕迹。
3
现场检查
发现一处不符合不得分
10、井下电气焊工作要制定专项安全技术措施，经矿长、技术负责人审批，并现场安排专职瓦斯检查员。
3
查阅资料
发现一处不合格扣1分
11、中央变电所、水泵房、井下绞车房、临时爆破材料库、及其它电气设备集中地点必须配备相应的灭火器材。
3
井下现场检查
一处无措施扣1分，缺少一个灭火器扣1分
12、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路，管路必须敷设到井下各工作地点，且符合《规程》规定。
3
现场检查
发现一处不合格不得分
13、对废气的钻孔，小眼和其它巷道必及时须进行永久性封闭和充填，以防止自然发火或有毒有害气体聚集。
3
现场检查并
挂查阅资料
发现一处不合格扣1分
14、火区密闭启封、作面保护性封闭及启封必须制定专项安全技术措施，由矿（公司）技术负责人审批后方可实施。
3
查阅资料
无措施不得分
15、生产矿井延伸新水平和采区开采新煤层时必须对所开采煤层的自然倾向性进行鉴定。
3
查阅鉴定报告
无鉴定报告不得分
16、采用氮气防灭火的矿井必须制定专项安全技术措施，并在注氮前对氮气的浓度进行采样分析；注氮期间至少每周进行一次采样分析。
3
查阅资料
发现一处不合格扣1分
17、矿井应建立采空区管理档案，档案应记录密闭施工地点、施工时间、砌筑材料、密闭规格、施工负责人等内容，并附封闭位置关系示意图。
3
查阅资料
发现一处不合格扣1分
18、日常生产过程中必须对采空区地表塌陷及时进行填堵，并有记录。
3
现场检查并
查阅资料
未进行回填不得分
19、井下所有油脂存放地点、机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应设置灭火器材，其数量、种类和存放地点应有记录可查
3
现场检查
发现一处不合格扣1分
（二）防止煤尘
1、煤尘爆炸性鉴定材料齐全，每延伸一个生产水平，应进行一次煤尘爆炸性实验工作。
3
查阅鉴定报告
未按规定做实验小项不得分
2、矿井主要运输道，采区回风道、胶带斜井、胶带运输平巷，上、下山，采煤工作面上、下平巷，掘进巷道、溜煤眼、翻车机，输送机装载点等均要设置防尘管路，胶带斜井、胶带运输平巷管路每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门。
3
井下抽查
发现一处不合格扣1分
3、采煤工作面回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安设净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30m，掘进工作面距迎头不超过50m，水幕应封闭全断面,灵敏可靠，雾化好，使用正常。
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井下抽查
发现一处不合格扣1分
4、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。
综采工作面设支架同步喷雾，放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾。
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井下抽查
发现一处不合格扣1分
5、采掘工作面和硐室施工爆破作业时必须采取湿式打眼、冲洗井壁巷帮、使用水泡泥、爆破喷雾；掘进工作面采用爆破落煤时爆破前后附件20m的巷道必须洒水降尘。
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井下抽查
发现一处不合格扣1分
6、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年至少刷白一次，主要进回风巷至少每月冲刷一次积尘，采区内巷道冲刷积尘周期由各矿技术负责人决定。
有定期冲刷巷道的
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