检修工程脚手架搭设施工技术方案模板.docx
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检修工程脚手架搭设施工技术方案模板
检修工程脚手架搭设
施工技术方案
编制:
审核:
批准:
中国
公司
二0—四年三月
1概述错...误...!
未...定...义...书..签.
1.1适用范围错...误..!
.未...定..义...书.签
1.2编制依据错...误..!
.未...定..义...书.签
2工程概述错...误..!
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3脚手架搭拆方案错...误...!
未...定...义..书签
3.1脚手架的管理要求错...误..!
.未...定...义.书签
3.2脚手架搭设前的准备工作错..误...!
.未..定..义书签
3.3脚手架主体的搭设错...误..!
.未...定...义.书签
3.4脚手架的检查与验收错...误...!
未...定...义书签
3.5脚手架的拆除错...误..!
.未...定...义..书签
4、质量保证措施错..误...!
.未..定...义..书签
5、HSE管理措施错误未定义书签
6主要施工机具计划错..误...!
.未..定...义..书签
7人力资源计划错..误...!
.未..定...义...书签
8施工手段用料计划错..误...!
.未..定...义..书签
附件1:
蒸汽线检修局部脚手架的搭设尺寸及受力分析错..误!
未定义书签。
附件2:
造粒车间顶部管线D802处脚手架的搭设尺寸及受力分析。
…错误未定义书签。
1概述
1.1适用范围
本方案仅适用于检修工程脚手架搭设施工。
1.2编制依据
1.2.1中国石油大连石化公司安全管理条例。
1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）
1.2.3《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）
1.2.4《建筑结构荷载规范》（GB5009-）
1.2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
1.2.6《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-）;
1.2.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）;
1.2.8《脚手架作业安全管理规范》（Q/SY1246-）
1.2.9《石油天然气第七建设公司脚手架作业安全管理规定》
2工程概述
本工程工期紧,高空作业量大,交叉作业多。
为了规范脚手架的管理,更好的配合检修工程的施工,防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生,保护作业者人身安全,最大限度地避免发生任何事故,特制定本方案。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
该工程脚手架施工,采用钢管扣件式脚手架。
3脚手架搭拆方案
3.1脚手架的管理要求
3.1.1脚手架的搭设及使用应满足以下要求:
3.1.1.1脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定;
3.1.1.2脚手架的立杆,应垂直放在金属底座或垫板上;
3.1.1.3脚手架高度在7米以上时,竖向每隔4米、水平每隔7米必须同设备牢固连接;
3.1.1.4脚手架的搭设宽度为0.8〜1.2米；
3.1.1.5脚手板的搭接长度不得小于200毫米,脚手板的探头长度不得大于150毫米；
3.1.1.6脚手架如跨越建、构筑物的出入口或人行道时,应加倍设置立杆及顺杆；
3.1.1.7脚手架的走道和平台外侧,应绑1米高的护身栏杆和设置180毫米高的挡脚板。
3.1.2现场使用的临时性脚手架应具备以下条件:
3.1.2.1脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠,从地面搭设时,地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；
3.1.2.2脚手架整体应稳定牢固,不得摇摆晃动；3.1.2.3从地面或操作基础面至脚手架作业面,必须有上下梯凳和通道；3.1.2.4脚手架的作业面脚手板应满铺,绑扎应牢固,探头板的长度不得大于300毫米；
3.1.2.5作业面面积应满足作业要求,作业面四周应设高度不小于1米的护身栏杆。
当作业面周围无合适的安全带挂设位置时,还应专设安全带挂设栏杆。
3.2脚手架搭设前的准备工作
3.2.1搭设脚手架前,应明确作业点要求,确认施工环境、防护用品和工具安全可+,
靠。
3.2.2从事脚手架搭设的工作人员必须经过特种作业安全技术培训,取得上岗证,
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
且身体状况符合高处作业要求。
3.2.3脚手架搭设过程中,作业人员要严格执行操作规程,附近和下方不得有人作业和通行,作业区域应设置警示围栏,非作业人员不得入内。
3.2.4搭设脚手架,离电线应有一定的安全距离,当安全距离不足时,必须采取可靠的安全措施。
3.2.5脚手架使用的钢管、扣件和连接件等使用前应逐件进行检验并确认合格,并应符合下列要求:
325.1钢脚手架的材质使用A3或AY3,并符合YB242-63标准和GB700-79中对3#钢的要求，采用©48>5：
的钢管；
3.2.5.2用于脚手架上的杆件,不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲、严重锈蚀;325.3扣件的材质应采用GB968-6《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定;3.2.5.4扣件在使用中发现有夹灰、裂缝、变形、铆钉松脱或损坏、T型螺栓有滑牙等情况严禁使用;
3.2.5.5对已使用的扣件应检查、保养上油。
3.2.6钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹,捆绑脚手板用的铁丝为12号。
3.2.7木脚手板应使用厚度不小于50mm,宽度为20CH300mm,长度不大于6米的坚韧木板;不得使用腐朽、破裂、大横透节的木板作脚手板。
3.2.8脚手架搭、拆前,施工区域设置警戒绳或围栏,垂直作业时必须设置安全网,防止高空坠物;高处作业时必须系挂好安全带,安全带必须规范使用。
3.3脚手架主体的搭设
3.3.1搭设顺序
搭设脚手架时,应按照”先搭设立杆,后搭设横杆”的顺序进行。
具体的搭设顺序如下:
在牢固的地基上拉线、立杆定位—摆放扫地杆—竖立杆并与扫地杆扣紧—装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧—装第一步大横杆并与各立杆扣紧—安第一步小横杆—安第二步大横杆—安第二步小横杆—加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）—安第三、四步大横杆和小横杆—资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
安装二层与柱拉杆T接立杆T加设剪力撑T铺设脚手板,绑扎防护及档脚板。
332搭设施工要点：
3.321脚手架立杆底部基点和依附物必须牢固可靠,立杆纵距、横距、步距详见常见脚手架搭设尺寸表。
3.322立杆与纵向水平杆或横向水平杆的正交节点采用直角扣件；杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。
3.323立杆对接时，应错开布置，相邻立杆接头不得设于同步内，错开距离》500mm,立杆接头与中心节点相距不大于h/3o
3.3.2.4横杆的接长一般应采用对接,接头应错开，上下邻杆接头不得设于同跨内,相距＞500mm,且应避开跨中。
3.325钢管扣件式脚手架的支撑,不得少于二只直角扣件将支撑与内外大横杆紧固。
3.326钢管脚手架的剪刀撑相交，应在交合处用旋转扣件扣紧。
同一立面剪刀撑每次的交叉点，应在同一水平面上，所形成的应是均等的菱形状。
3.327水平加固杆在设置层面内应连续设置,形成闭合圈并用扣件与立杆扣牢。
3.3.2.8当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。
3.3.2.9脚手板作业平台,在完成该处作业转至高处作业时,应保留直梯旁的作业平台作为休息平台，以保证相邻上、下塔平台的中间都设有休息平台，并设置相应的防护栏杆,供作业人员休息。
在满足搭设休息平台所需脚手板的数量后，剩下的被拆除的脚手板则用于满足搭设新作业平台的要求。
大横杆两端都必须与斜杆连接点外伸25厘米，挑架受力点都要绑双扣,同时绑好防护栏杆。
3.3.2.10在搭设脚手架过程中,如脚手板、杆件未牢固，不得停止作业,并不得用于施工作业使用。
3.3.2.13常见脚手架搭设尺寸
（1）常见敞开式单排脚手架的设计尺寸（m）
连墻件设置
立杆橋距
4
步柜h
下列荷報时的立杆纵g巨・（m）
脚手架允
许搭设高
2+2X0.35
（
3+^X0.35«kH/m3）
二步三跨
1.20
1.20-135
2.0
l.S
24
1.80
20
IS
24
（2）常见敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）
连墙件
设置
立杆
横距
歩距h
F列荷戟时的立杆纵距L（m）
卸手架允讦搭设高度M
2-HX035
（kN/m2）
2+2+4X0.35間曲）
3+4X035
（KN/in2）
3+2+4X035
（IsN/n?
）
歩
105
1.20-1.35
2.0
15
1.5
50
1.8C
2.0
1.?
1.5'
1.5
50
1.30
120-1.35
18
1.5
15
L5
50
1.30
1.8
1.5
15
1.2
P50
1.55
1.20-1.35
1.8
1.5
15
1.5
50
1.80「
1.3
1.5
15
1.2
37
歩
1
1.05
1.20-1.35
20
1.B
15
1.5
50
1別
2.0
1.5
15
1.5
34
1.30
i3o~r35
18
1.5
15
1.5
50
ISO
1.8
1.5
15
1.2
30
（3）蒸汽线检修局部脚手架的搭设尺寸及受力分析，见附件1。
（4）造粒车间顶部管线D802处脚手架的搭设尺寸及受力分析,见附件2。
3.4脚手架的检查与验收
341在下列阶段应对脚手架进行检查：
每搭设10m高度；达到设计高度;遇有6级及以上大风和大雨之后;停工超过一月恢复使用前。
3.4.2检查内容如下：
基础是否有不均匀下沉；立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况；检验全部节点连接是否可靠；连墙杆、安全网等构件是否达到设计要求；安全防护设施是否安全、可靠；整架垂直度是否符合要求；荷载是否超过规定等。
3.4.3脚手架搭设完毕,应通知项目部安全部门按脚手架搭设要求进行验收,经检查合格挂牌后方可使用,施工期较长的脚手架,能够分段验收。
验收时必须有工程技术人员、项目施工负责人、安全员和搭设班组的负责人共同参加。
3.5脚手架的拆除
3.5.1脚手架使用完毕经单位工程负责人确认不再需要时,应及时拆除。
确因工程需要,脚手架可放置待用，但必须经常进行检查，保持脚手架的完整性和安全可靠性。
3.5.2拆除时,应在统一指挥下按由上而下、先外后里的顺序逐层进行,不准上下同时作业;严禁整排拉倒脚手架。
拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,否则加设临时拉结。
3.5.3连墙撑只能在拆到该层时才允许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。
3.5.4拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,设专人看管,禁止她人入内。
拆下的架杆、连接件、跳板等材料,应用吊车向下传递或用绳索吊下,禁止向下投掷。
3.5.5已卸（解）开的架杆、连接件、跳板等应定期除锈防腐,分类整齐放置,专人保管,不得散放在施工现场。
4、质量保证措施
4.1脚手架整体应稳定牢固,不得摇摆晃动。
脚手架地基应有可靠的排水措施。
脚手架各杆件受力后的挠度不得大于搁支点间距长度的1/150。
4.2钢脚手架立杆垂直度应小于1/300,且应同时控制其最大垂直度偏差：
架高W20m时为不大于50mm;架高〉20m时为不大于75mm。
纵向钢平杆的水平偏差应小于1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。
4.3脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定。
4.4节点连接应可靠,不合格者必须重新拧紧并达到紧固要求。
4.5按照验收的要求,对施工前的交底、施工方案、安全技术措施及搭设要求,逐项进行检查和验收,并将验收、保养、检查情况专人如实记录。
未经验收的脚手架不得投入使用。
4.6为明确职责,加强质量管理,成立质量管理领导小组,确立质量保证体系（见下图）以便对照执行和监督检查。
5、HSE管理措施
5.1脚手架上应挂牌使用。
5.2脚手架在使用过程中,不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。
5.3脚手架放置一定时间或经过大风、大雨后,应重新进行检验；调整后的脚手架按新搭设的脚手架进行检查验收。
5.4脚手板两端的搭接必须搁置在小横杆里侧的悬臂上，两端各留有不小于200mm的间距，并用铁线将脚手板和小横杆扎紧。
5.5施工人员在架上作业中,应注意自我安全保护和她人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5.6从地面或操作基础面至脚手架作业面,必须有上下梯凳和通道；登高设施必须搭设在脚手架的外侧,与脚手架搭设时同步并连结成整体。
5.7临时性脚手架，实行一次性搭设、使用和拆除管理,不许搁置待用。
5.8拆除的脚手架与电线的安全距离不足时,应切断电源或采取可靠的安全措施。
5.9在作业平台外围要设置踢脚板,防止工具和小件设施掉落。
5.10危险分析及相应对策见附表1
附表1危险分析及相应对策
序号
工作步骤
可造成的危害
详细的控制措施
1
脚手架切割
切割飞溅造成人员伤害
1、操作人员必须熟悉切割设备性能
2、严格按规定操作。
2
现场运输
运输车辆事故造成人员伤亡
1.选择平坦的道路行驶
2、司机要持证上岗，遵守交通规定。
3
脚手架搭设
、
咼空坠落、物体下落造成人
、
员伤亡、
、
1、施工前认真检查是否有咼空吊装等交叉作业现象
2、充分利用好”三宝”；
3、做好”三边四口五临边”的防护
4、脚手架搭设时，施工周边设置禁戒线,地面设专人警戒。
4
吊装作业
吊装物件倾倒造成人员伤亡
1、吊装索具要定期检查如有问题禁止吏用；
2、遇到六级及以上大风、大雨等天气禁止吊装作业。
5
现场用电
发生触电事故造成人员伤
亡、财产损失
1、施工人员持证上岗；
2、设备用电及接线符合要求
3、施工用电时按规定操作。
6
脚手架拆除
脚手架坍塌和伤及周边人员
1、拆除前要进行技术交底，并设置好警戒区域和警戒设备。
2、要逐层拆除，不得从中间或底部开始并最后拆除扫地杆。
3、严禁整排单边架推到拆除。
4、拆除物要及时清理和摆放。
5.11为明确职责，使安全管理不留死角，做到人人有事做,事事有人管,依据安全
生产管理领导小组成员职责，确立安全生产保证体系（见下图）以便对照执行和
监督检查
6主要施工机具计划
材料的垂直运输可利用现场负责吊装设备的吊车等，就近配合脚手架搭设施工。
材料的水平运输，场内外远距离运输使用3T小型货车,厂内短距离运输使用双轮手推车配合施工。
主要施工机具计划见附表2
附表2
主要施工机具计划表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
钢卷尺
2
无齿锯
3
架子车
4
滑轮
5
棕绳
6
专用扳手
7
小型货车
7人力资源计划
人力资源计划见附表3
附表3
人力资源计划表
序号
人员类别
数量（人）
备注
1
队长
2
专职安全员
3
质检员
4
材料员
5
架子工
6
货车司机
7
力工
8
现场守卫
合计
8施工手段用料计划
施工手段用料计划见附表四
附表4
施工手段用料计划表
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
2
安全带
3
口罩
4
劳保手套
5
铁丝
6
铁丝
7
钢管
8
卡扣
9
脚手板
10
木板
11
灭火器
12
油漆
序号
名称
规格
数量
备注
13
油漆
14
油漆
15
油漆
16
油漆
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附件1:
局部脚手架的搭设尺寸及受力分析
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为40.0米,立杆采用单立管;
搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.50米,立杆的横距为1.05米,大小横杆的步距为1.50米;
内排架距离墙长度为0.30米;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根;脚手架沿墙纵向长度为12米;
采用的钢管类型为①48X3;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件采用三步三跨,竖向间距4.50米,水平间距4.50米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
1.000kN/m2;脚手架用途:
其它用途;同时施工层数:
2层;
3.风荷载参数
本工程地处,基本风压为0.65kN/m2;
风荷载高度变化系数比为0.84,风荷载体型系数代为0.65;
脚手架计算中考虑风荷载作用;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m2）：
0.1394;
脚手板自重标准值（kN/m2）：
0.300;栏杆挡脚板自重标准值（kN/m^O.IIO;
安全设施与安全网（kN/m2）：
0.005;脚手板铺设层数:
4;
脚手板类别:
冲压钢脚手板；栏杆挡板类别:
栏杆、冲压钢脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值（kN/m2）：
0.038;
5.地基参数
地基土类型:
岩石；地基承载力标准值（kN/m2）：
500.00;
立杆基础底面面积（m2）：
0.09;地面广截力调整系数:
1.0Q
la-—tS向间距或徘距h■—步距
&—内耕架与墙距禽
落地架侧立面图
二、小横杆的计算：
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最
大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值：
Pi=0.038kN/m;
脚手板的荷载标准值：
円二0.300X1.500/3=0.150kN/m;
活荷载标准值：
Q=1.00（X1.500/3=0.500kN/m;
荷载的计算值:
q=1.2X0.038+120.150+1.4<0.500=0.926kN/m;
小横杆计算简图
2•强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下：
Mq*-qp/8
最大弯矩Mqmax=0.926X1.050/8=0.128kN.m;
最大应力计算值（T=MmaXW=25.123N/mm
小横杆的最大应力计算值（T=25.123N/m2mJ、于小横杆的抗压强度设计
值[f]=205.0N/mm2,满足要求！
3.挠度计算：
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.150+0.500=0.688kN/m;
V
=紂
3845/
最大挠度V二5.0X0.688X1050.0/（384X2.060X10^121900.0）=0.434mm;
小横杆的最大挠度0.434mm小于小横杆的最大容许挠度1050.0/150=7.000与10mm,满足要求！
三、大横杆的计算：
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值：
Pi=0.038<1.050=0.040kN;
脚手板的荷载标准值：
P2=0.300X1.050X1.500/3=0.158kN;
活荷载标准值：
Q=1.00（X1.050X1.500/3=0.525kN;
荷载的设计值：
P=（1.2<0.040+120.158+1.4K0.525）/2=0.486kN;
PPpppp
]j9「
1「片r片『\rj「{ri「\「人『人「t「吗「吟「h「人「t『片「«「\「人r
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
%708弭
均布荷载最大弯矩计算:
M1maX=0.08X0.038X1.500X1.506=0.010kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下：
J=0.267P；
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267X0.486X1.500=0.195kN.m;
M=M1max+M2max=0.010+0.195=0.205kN.m
最大应力计算值（T=0.20SI06/5080.0=40.372N/m2p
大横杆的最大应力计算值（T=40.372N/mM、于大横杆的抗压强度设计
值[f]=205.0N/mm2,满足要求!
3•挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和单位:
mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
Vmax=0.677X0.038X1500.（4/（100X2.06QX105X121900.0）=0.052
mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
卩2-1883^-^3
*100职
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
小横杆传递荷载P=（0.040+0.158+0.525）/2=0.361kN
V=1.883X0.361X1500.0/（100x2.060X105x121900.0）=0.915mm;
最大挠度和：
V二Vmax+Vpmax二0.052+0.915=0.967mm;
大横杆的最大挠度0.967mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150=10.0与10mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算：
按规范表5.1.7直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kNo
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范
5.2.5）:
RwRc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
小横杆的自重标准值：
Pi=0.038<1.050X2/2=0.040kN;
大
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