检修工程脚手架搭设施工技术方案模板.docx

1、检修工程脚手架搭设施工技术方案模板检修工程脚手架搭设施工技术方案编制:审核:批准:中国公司二0四年三月1概述 错.误.!未.定.义.书.签.1.1适用范围 错.误.!.未.定.义.书. 签1.2编制依据 错.误.!.未.定.义.书. 签2工程概述 错.误.!.未.定.义.书.签3脚手架搭拆方案 错.误.!未.定.义.书签3.1脚手架的管理要求 错.误.!.未.定.义. 书签3.2脚手架搭设前的准备工作 错.误.!.未.定. 义书签3.3脚手架主体的搭设 错.误.!.未.定.义. 书签3.4脚手架的检查与验收 错.误.!未.定.义书签3.5脚手架的拆除 错.误.!.未.定.义.书签4、 质量保证

2、措施 错.误.!.未.定.义.书签5、HSE管理措施 错误未定义书签6主要施工机具计划 错.误.!.未.定.义. 书签7人力资源计划 错.误.!.未.定.义.书签8施工手段用料计划 错.误.!.未.定.义. 书签附件1: 蒸汽线检修局部脚手架的搭设尺寸及受力分析 错.误!未定义书签。附件2:造粒车间顶部管线D802处脚手架的搭设尺寸及受力分析。错误未定义书 签。1概述1.1 适用范围本方案仅适用于 检修工程脚手架搭设施工。1.2编制依据1.2.1中国石油大连石化公司安全管理条例。1. 2 . 2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ( JGJ130- )1.2.3建筑施工脚手架实用手册( 中国

3、建筑工业出版社)1 . 2 . 4建筑结构荷载规范( GB5009- )1 . 2 . 5建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- )1.2.6建设工程项目管理规范( GB/T50326- ) ;1 . 2 . 7建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-99) ;1.2.8脚手架作业安全管理规范( Q/SY1246- )1.2.9石油天然气第七建设公司脚手架作业安全管理规定2工程概述本工程工期紧, 高空作业量大, 交叉作业多。 为了规范脚手架的管理, 更好 的配合检修工程的施工, 防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生, 保护作业者 人身安全, 最大限度地避免发生任何事故 , 特制定本方案

4、。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 该工程脚手架施工, 采用钢管扣件式脚手架。3脚手架搭拆方案3.1脚手架的管理要求3.1.1脚手架的搭设及使用应满足以下要求: 3.1.1.1脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定;3.1.1.2脚手架的立杆, 应垂直放在金属底座或垫板上 ;3.1.1.3脚手架高度在7米以上时, 竖向每隔4米、 水平每隔7米必须同设备牢固 连接;3.1.1.4脚手架的搭设宽度为0.81.2米；3.1.1.5脚手板的搭接长度不得小于 200毫米, 脚手板的探头长度不得大于150毫 米；3.1.1.6脚手架如跨越建、 构筑物的出入口或人行道时, 应

5、加倍设置立杆及顺杆；3.1 . 1 .7脚手架的走道和平台外侧, 应绑1米高的护身栏杆和设置 180毫米高的挡 脚板。3.1.2现场使用的临时性脚手架应具备以下条件:3. 1 . 2 . 1脚手架的基点和依附构件（ 物体） 必须牢固可靠, 从地面搭设时, 地基应平 整、 坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；3.1.2.2脚手架整体应稳定牢固, 不得摇摆晃动； 3.1.2.3从地面或操作基础面至脚手架作业面, 必须有上下梯凳和通道； 3.1.2.4脚手架的作业面脚手板应满铺, 绑扎应牢固, 探头板的长度不得大于 300 毫米；3.1.2.5作业面面积应满足作业要求, 作业面四周应设高度不小于1米的护

6、身栏杆。 当作业面周围无合适的安全带挂设位置时 , 还应专设安全带挂设栏杆。3.2脚手架搭设前的准备工作3.2.1搭设脚手架前, 应明确作业点要求, 确认施工环境、 防护用品和工具安全可 +,靠。3.2.2从事脚手架搭设的工作人员必须经过特种作业安全技术培训 , 取得上岗证,资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 且身体状况符合高处作业要求。3.2.3脚手架搭设过程中, 作业人员要严格执行操作规程, 附近和下方不得有人作 业和通行, 作业区域应设置警示围栏, 非作业人员不得入内。3.2.4搭设脚手架, 离电线应有一定的安全距离, 当安全距离不足时, 必须采取可 靠的安全

7、措施。3.2.5脚手架使用的钢管、扣件和连接件等使用前应逐件进行检验并确认合格, 并 应符合下列要求:325.1钢脚手架的材质使用A3或AY3,并符合YB242-63标准和GB700-79中对 3#钢的要求，采用 485：的钢管；3.2.5.2用于脚手架上的杆件, 不得有裂缝、 变形、 凹瘪、弯曲、 严重锈蚀; 325.3扣件的材质应采用GB968-6普通碳素结构钢技术条件中A3钢的规定; 3.2.5.4扣件在使用中发现有夹灰、 裂缝、变形、 铆钉松脱或损坏、 T 型螺栓 有滑牙等情况严禁使用;3.2.5.5对已使用的扣件应检查、 保养上油。3.2.6钢脚手板不得有严重锈蚀、 油污和裂纹, 捆

8、绑脚手板用的铁丝为 12号。 3.2.7木脚手板应使用厚度不小于50mm,宽度为20CH300mm,长度不大于6米的 坚韧木板; 不得使用腐朽、 破裂、 大横透节的木板作脚手板。3.2.8脚手架搭、拆前, 施工区域设置警戒绳或围栏, 垂直作业时必须设置安全网, 防止高空坠物; 高处作业时必须系挂好安全带, 安全带必须规范使用。3.3脚手架主体的搭设3.3.1搭设顺序搭设脚手架时, 应按照”先搭设立杆, 后搭设横杆”的顺序进行。具体的搭 设顺序如下:在牢固的地基上拉线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安 第一步小横杆安第二步大

9、横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆, 上端与 第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）安第三、 四步大横杆和小横杆 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。安装二层与柱拉杆T接立杆T加设剪力撑T铺设脚手板,绑扎防护及档脚板。 332搭设施工要点：3.321脚手架立杆底部基点和依附物必须牢固可靠,立杆纵距、横距、步距详 见常见脚手架搭设尺寸表。3.322立杆与纵向水平杆或横向水平杆的正交节点采用直角扣件；杆件之间的斜 交节点采用旋转扣件。3.323立杆对接时，应错开布置，相邻立杆接头不得设于同步内，错开距离 500mm,立杆接头与中心节点相距不大于h/3o3.3.2.4横杆的

10、接长一般应采用对接,接头应错开，上下邻杆接头不得设于同跨内, 相距500mm,且应避开跨中。3.325钢管扣件式脚手架的支撑,不得少于二只直角扣件将支撑与内外大横杆紧 固。3.326钢管脚手架的剪刀撑相交，应在交合处用旋转扣件扣紧。同一立面剪刀撑 每次的交叉点，应在同一水平面上，所形成的应是均等的菱形状。3.327水平加固杆在设置层面内应连续设置,形成闭合圈并用扣件与立杆扣牢。3.3.2.8当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑 的门架上方及下方设置水平架。3.3.2.9脚手板作业平台,在完成该处作业转至高处作业时,应保留直梯旁的作业 平台作为休息平台，以保证相邻上、

11、下塔平台的中间都设有休息平台，并设置相 应的防护栏杆,供作业人员休息。在满足搭设休息平台所需脚手板的数量后，剩 下的被拆除的脚手板则用于满足搭设新作业平台的要求。大横杆两端都必须与斜 杆连接点外伸25厘米，挑架受力点都要绑双扣,同时绑好防护栏杆。3.3.2.10在搭设脚手架过程中,如脚手板、杆件未牢固，不得停止作业,并不得用 于施工作业使用。3.3.2.13常见脚手架搭设尺寸(1)常见敞开式单排脚手架的设计尺寸(m)连墻件设置立杆橋距4步柜h下列荷報时的立杆纵g巨(m)脚手架允许搭设高2+2X0.35(3+X0.35 kH/m3)二步三跨1.201.20-1 352.0l.S241.802 0

12、IS24(2)常见敞开式双排脚手架的设计尺寸(m)连墙件设置立杆横距歩距 hF列荷戟时的立杆纵距L (m)卸手架允 讦搭设高 度M2-HX0 35(kN/m2)2+2+4X0.35 間曲)3+4X0 35(KN/in2)3+2+4X0 35(IsN/n?)歩1 051.20-1.352.0151.5501.8C2.01.?1.5 1.5501.301 20-1.351 81.51 5L5501.301.81.5151.2P 501.551.20-1.351.81.5151.5501.801.31.5151.237歩11.051.20-1.352 01.B151.5501別2.01.5151.5

13、341.30i3or35181.5151.550ISO1.81.5151.230(3)蒸汽线检修局部脚手架的搭设尺寸及受力分析，见附件1。(4)造粒车间顶部管线D802处脚手架的搭设尺寸及受力分析,见附件2。3.4脚手架的检查与验收341在下列阶段应对脚手架进行检查：每搭设10m高度；达到设计高度;遇有6 级及以上大风和大雨之后;停工超过一月恢复使用前。3.4.2检查内容如下：基础是否有不均匀下沉；立杆垫座与基础面是否接触良好, 有无松动或脱离情况；检验全部节点连接是否可靠；连墙杆、安全网等构件是否 达到设计要求；安全防护设施是否安全、可靠；整架垂直度是否符合要求；荷载 是否超过规定等。3.4

14、.3脚手架搭设完毕,应通知项目部安全部门按脚手架搭设要求进行验收,经检 查合格挂牌后方可使用,施工期较长的脚手架,能够分段验收。验收时必须有工 程技术人员、项目施工负责人、安全员和搭设班组的负责人共同参加。3.5脚手架的拆除3.5.1脚手架使用完毕经单位工程负责人确认不再需要时,应及时拆除。确因工程 需要,脚手架可放置待用，但必须经常进行检查，保持脚手架的完整性和安全可 靠性。3.5.2拆除时, 应在统一指挥下按由上而下、 先外后里的顺序逐层进行 , 不准上下 同时作业; 严禁整排拉倒脚手架。拆除过程中, 脚手架的自由悬臂高度不得超过 两步, 否则加设临时拉结。3.5.3连墙撑只能在拆到该层时

15、才允许拆除 , 严禁在拆架前先拆连墙撑。 3.5.4拆除脚手架, 周围应设围栏或警戒标志, 设专人看管, 禁止她人入内。拆下的 架杆、 连接件、 跳板等材料, 应用吊车向下传递或用绳索吊下 , 禁止向下投掷。 3.5.5已卸（解）开的架杆、 连接件、 跳板等应定期除锈防腐, 分类整齐放置, 专人 保管, 不得散放在施工现场。4、 质量保证措施4.1脚手架整体应稳定牢固, 不得摇摆晃动。脚手架地基应有可靠的排水措施。脚 手架各杆件受力后的挠度不得大于搁支点间距长度的 1/150。4.2钢脚手架立杆垂直度应小于1/300,且应同时控制其最大垂直度偏差：架高W 20m时为不大于50mm;架高20m时

16、为不大于75mm。纵向钢平杆的水平偏差 应小于 1/250, 且全架长的水平偏差值不大于 50mm。4.3脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定。4.4节点连接应可靠, 不合格者必须重新拧紧并达到紧固要求。4.5 按照验收的要求, 对施工前的交底、施工方案、安全技术措施及搭设要求, 逐 项进行检查和验收, 并将验收、 保养、 检查情况专人如实记录。未经验收的脚 手架不得投入使用。4.6为明确职责, 加强质量管理, 成立质量管理领导小组, 确立质量保证体系（ 见 下图） 以便对照执行和监督检查。5、HSE管理措施5.1脚手架上应挂牌使用。5.2脚手架在使用过程中,不得随意拆除架杆和脚手板，更不

17、得局部切割和损坏。5.3脚手架放置一定时间或经过大风、大雨后,应重新进行检验；调整后的脚手架 按新搭设的脚手架进行检查验收。5.4脚手板两端的搭接必须搁置在小横杆里侧的悬臂上，两端各留有不小于 200m m的间距，并用铁线将脚手板和小横杆扎紧。5.5施工人员在架上作业中,应注意自我安全保护和她人的安全，避免发生碰撞、 闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5.6从地面或操作基础面至脚手架作业面,必须有上下梯凳和通道；登高设施必须 搭设在脚手架的外侧,与脚手架搭设时同步并连结成整体。5.7临时性脚手架，实行一次性搭设、使用和拆除管理,不许搁置待用。5.8拆除的脚手架与电线的安全距

18、离不足时,应切断电源或采取可靠的安全措施。5.9在作业平台外围要设置踢脚板,防止工具和小件设施掉落。5.10危险分析及相应对策见附表1附表1 危险分析及相应对策序号工作步骤可造成的危害详细的控制措施1脚手架切割切割飞溅造成人员伤害1、 操作人员必须熟悉切割设备性能2、 严格按规定操作。2现场运输运输车辆事故造成人员伤亡1.选择平坦的道路行驶2、 司机要持证上岗，遵守交通规定。3脚手架搭设、咼空坠落、物体下落造成人、员伤亡 、1、 施工前认真检查是否有咼空吊装等交叉作 业现象2、 充分利用好”三宝”；3、 做好”三边四口五临边”的防护4、 脚手架搭设时，施工周边设置禁戒线,地面 设专人警戒。4吊

19、装作业吊装物件倾倒造成人员伤亡1、 吊装索具要定期检查如有问题禁止吏用；2、 遇到六级及以上大风、大雨等天气禁止 吊装作业。5现场用电发生触电事故造成人员伤亡、财产损失1、 施工人员持证上岗；2、 设备用电及接线符合要求3、 施工用电时按规定操作。6脚手架拆除脚手架坍塌和伤及周边人员1、 拆除前要进行技术交底，并设置好警戒区 域和警戒设备。2、 要逐层拆除，不得从中间或底部开始并最 后拆除扫地杆。3、 严禁整排单边架推到拆除。4、 拆除物要及时清理和摆放。5.11为明确职责，使安全管理不留死角，做到人人有事做,事事有人管,依据安全生产管理领导小组成员职责，确立安全生产保证体系（见下图）以便对照

20、执行和监督检查6主要施工机具计划材料的垂直运输可利用现场负责吊装设备的吊车等，就近配合脚手架搭设施 工。材料的水平运输，场内外远距离运输使用3T小型货车,厂内短距离运输使用 双轮手推车配合施工。主要施工机具计划见附表2附表2主要施工机具计划表序号机械名称型号数量备注1钢卷尺2无齿锯3架子车4滑轮5棕绳6专用扳手7小型货车7人力资源计划人力资源计划见附表3附表3人力资源计划表序号人员类别数量（人）备注1队长2专职安全员3质检员4材料员5架子工6货车司机7力工8现场守卫合计8施工手段用料计划施工手段用料计划见附表四附表4施工手段用料计划表序号名称规格数量备注1安全帽2安全带3口罩4劳保手套5铁丝6

21、铁丝7钢管8卡扣9脚手板10木板11灭火器12油漆序号名称规格数量备注13油漆14油漆15油漆16油漆资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。附件 1: 局部脚手架的搭设尺寸及受力分析一、 参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 40.0 米, 立杆采用单立管;搭设尺寸为: 立杆的纵距为 1.50米, 立杆的横距为1.05米, 大小横杆的步距 为1.50 米;内排架距离墙长度为0.30米;小横杆在上, 搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根; 脚手架沿墙纵向长度为 12 米;采用的钢管类型为48X3;横杆与立杆连接方式为单扣件; 取扣件抗滑承载力系数为 0.80;连墙

22、件采用三步三跨, 竖向间距 4.50 米, 水平间距4.50 米, 采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:1.000 kN/m2; 脚手架用途:其它用途; 同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处 , 基本风压为0.65 kN/m2;风荷载高度变化系数比为0.84,风荷载体型系数代为0.65;脚手架计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2)：0.1394;脚手板自重标准值(kN/m2)：0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/mO.IIO;安全设施与安全网(kN/m2)：0.005;脚手板铺设层数:4;脚手板类别:

23、冲压钢脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2)：0.038;5.地基参数地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kN/m2)：500.00;立杆基础底面面积(m2)：0.09;地面广截力调整系数:1.0Qla-tS向间距或徘距 h步距& 内耕架与墙距禽落地架侧立面图二、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1 .均布荷载值计算小横杆的自重标准值：Pi= 0.038 kN/m ;脚手板的荷载标准值：円二0.300X 1.500/3=0.150 kN/m

24、;活荷载标准值：Q=1.00(X 1.500/3=0.500 kN/m;荷载的计算值:q=1.2X 0.038+12 0.150+1.4 0.500 = 0.926 kN/m;小横杆计算简图2强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：Mq* - qp /8最大弯矩 Mqmax=0.926X 1.050/8 = 0.128 kN.m;最大应力计算值（T = MmaXW =25.123 N/mm小横杆的最大应力计算值（T =25.123 N/m2mJ、于小横杆的抗压强度设计值f=205.0 N/mm2,满足要求！3.挠度计算：最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值

25、 q=0.038+0.150+0.500 = 0.688 kN/m ;V=紂3845/最大挠度 V 二 5.0X 0.688X 1050.0/(384X 2.060X 10 121900.0)=0.434 mm;小横杆的最大挠度0.434 mm小于小横杆的最大容许挠度1050.0 / 150=7.000与 10 mm,满足要求！三、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面1 .荷载值计算小横杆的自重标准值：Pi= 0.038 1.050=0.040 kN;脚手板的荷载标准值：P2= 0.300X 1.050X 1.500/3=0.158 kN;活荷载标准值：Q

26、= 1.00(X 1.050X 1.500/3=0.525 kN;荷载的设计值：P=(1.2 0.040+12 0.158+1.4K 0.525)/2=0.486 kN;P P p p p p j 9 1 片r 片 rj r i 人 人 t 吗 吟 h 人 t 片 人r大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分 配的弯矩和。% 708弭均布荷载最大弯矩计算:M1maX=0.08X 0.038X 1.500X 1.506=0.010 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下：J = 0.267P；集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267X 0.

27、486X 1.500= 0.195 kN.m;M = M1max+ M2max= 0.010+0.195=0.205 kN.m最大应力计算值（T = 0.20SI06/5080.0=40.372 N/m2p大横杆的最大应力计算值（T = 40.372 N/mM、于大横杆的抗压强度设计值f=205.0 N/mm2,满足要求!3挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分 配的挠度和单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:V max= 0.677X 0.038X 1500.(4 /(100X 2.06QX 105X 121900.0)

28、= 0.052mm;集中荷载最大挠度计算公式如下:卩2 -1883-3* 100 职集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:小横杆传递荷载 P=( 0.040+0.158+0.525) /2=0.361kNV= 1.883X 0.361X 1500.0/ ( 100 x 2.060X 105x 121900.0) = 0.915 mm;最大挠度和：V二 Vmax + Vpmax二 0.052+0.915=0.967 mm;大横杆的最大挠度0.967 mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0 / 150=10.0与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载 力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kNo纵向或横向水平杆与立杆连接时 , 扣件的抗滑承载力按照下式计算 (规范5.2.5):R w Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 ;小横杆的自重标准值：Pi = 0.038 1.050X 2/2=0.040 kN;大