第二册《热力设备安装工程》.docx

第二册《热力设备安装工程》.docx

《第二册《热力设备安装工程》.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第二册《热力设备安装工程》.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第二册《热力设备安装工程》

册说明

一、第二册《热力设备安装工程》（以下简称本册定额）适用于单台锅炉额定蒸发量小于220t/h火力发电、供热工程中热力设备安装及调试工程。

包括：

锅炉、锅炉附属设备、锅炉辅助设备、汽轮发电机、汽轮发电机附属设备、汽轮发电机辅助设备、燃煤供应设备、燃油供应设备、除渣与除灰设备、发电厂水处理专用设备、脱硫与脱销设备、炉墙保温与砌筑、发电厂耐磨衬砌、工业与民用锅炉等安装与热力设备调试内容。

二、本册定额主要依据的规范标准有：

1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；

2．《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009；

3．《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009;

4．《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2009；

5．《电业安全工作规程第1部分：

热力和机械部分》GB26164.1-2010；

6．《小型火力发电厂设计规范》GB50049-2011；

7．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011；

8．《秸秆发电厂设计规范》GB50762-2012；

9．《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012；

10.《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013；

11.《通用安装工程工程量清单计算规范》GB50856-2013；

12.《通用安装工程消耗量定额》TY02-31-2015；

13.《建设工程施工机械台班费用编制规则》（2015）

14．《建设工程施工仪器仪表台班费用编制规则》（2015）

三、本册定额除各章另有说明外，均包括下列工作内容：

施工准备、设备与器材及工器具的场内运输、开箱检查、安装、设备单体调整试验、结尾清理、配合质量检验、不同工种间交叉配合、临时移动水源与电源等工作内容。

四、本册定额中热力设备主机是锅炉、汽轮发动机，附属设备是指随主设备配套的设备，铺助设备是指为主设备运行服务的设备。

1.锅炉附属设备包括：

磨煤机、风机等设备；汽轮发动机附属设备包括：

电动给水泵、凝结水泵等设备。

2．锅炉铺助设备包括：

排污扩容器、暖风机等设备；汽轮发动机铺助设备包括：

除氧器、水箱、加热器等设备。

五、本册定额不包括下列内容：

1．单台额定蒸发量220t/h及以上锅炉及其配套辅机、单机容量50MW及以上汽轮发电机及其配套辅机设备安装，执行电力行业相应定额。

2．发电与供热工程通用设备安装，如：

空气压缩机、小型风机、水泵、油泵、桥吊、电动葫芦等，执行第一册《机械设备安装工程》相应项目。

3．发电与供热工程各种管道与阀门及其附件安装执行第八册《工业管道工程》相应项目；油漆、防腐、绝热执行第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。

4．随热力设备供货且需要独立安装的电气设备、电缆、滑触线、电缆支架与桥架及槽盒的安装，执行第四册《电气设备安装工程》相应项目。

六、发电与供热设备单体调试是指设备或装置安装完成后未与系统连接时，根据设备安装施工交接验收规范，为确认其是否符合产品出厂标准和满足实际使用条件而进行的单机试运或单体调试工作。

单体调试项目的界限是设备没有与系统连接，设备和系统断开时的单独调试。

七、脚手架搭拆费按下列规定执行，其费用中人工费占35%，其余为材料费。

1．发电与供热热力设备安装工程按定额人工费的7%计算：

2．工业与民用锅炉安装工程按定额人工费的5.25%计算。

3．炉墙保温与砌筑工程的脚手架搭拆费执行“炉墙砌筑脚手架及平台搭拆”相应项目。

4．第十章“炉墙保温与砌筑、耐磨衬砌工程”、第十二章“热力设备调试工程”中的人工费不作为脚手架搭拆的计算基数。

八、本册定额中安装所用螺栓按照厂家配套供应考虑，定额中不包括安装所用的螺栓费用。

如果工程实际由施工单位采购配置安装螺栓时，根据实际安装螺栓用量加3%损耗率计算螺栓费用。

九、执行本册定额子目调整系数的项目，其综合单价中的管理费、利润相应调整。

第一章锅炉安装工程

说明

一、本章内容包括锅炉钢结构（炉架、平台、扶梯、栏杆、金属结构、不锈钢结构）、汽包、水冷系统、过热器系统、省煤器系统、空气预热器系统、本体管道系统、吹灰器、炉排、燃烧装置、炉内除灰渣装置安装及锅炉水压试验、锅炉风压试验、烘炉、煮炉、酸洗、蒸汽严密性试验、安全门调整等工程。

不包括露天锅炉的特殊防护措施，炉墙砌筑与保温工作内容。

二、关于下列各项费用的规定：

1．汽包安装包括汽包及其内部装置、汽包底座、膨胀指示器安装以及膨胀指示器支架配制，不包括膨胀指示器制作（按照随设备供货考虑）。

锅炉采用双汽包配置时，执行相应定额系数乘以1.4。

2．临时管道需要进行保温时，执行第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应定额乘以系数1.3（该系数综合考虑了永久保温与临时保温差异及保温材料拆除费用；临时保温保护层主材用量按照其永久保温保护层材料量25%计算，临时保温绝热主材用量按照其永久保温绝热材料量50%计算）。

3．本章定额是按照锅炉设计压力P<9.8MPa编制，当锅炉设计压力P≥9.8MPa时，水冷系统、过热系统、省煤器系统安装及锅炉水压试验定额乘以系数1.12（该系数综合考虑了焊材、检测等费用调整）。

三、有关说明：

1．定额综合考虑了焊接或螺栓连接、合金管件焊前的预热及焊后热处理、不同形式的无损检验、受热面焊缝质量抽查和补焊、检验与抽查过程中配合用工。

执行定额时，不得因方法、技术条件不同而调整。

2．定额中包括校管平台、组合支架与平台、临时梯子与平台、硬支撑的搭拆，临时加固铁构件的制作、安装、拆除，设备、平台、扶梯等安装后补漆。

3．锅炉平台、扶梯安装是指锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及栏板的安装，包括随锅炉供货的平台扶梯和根据安装设计配制的平台扶梯。

4．锅炉结构安装包括钢架拉结件、护板、框架、桁架、金属内外墙板、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、旋风筒、连接烟（风）道，省煤器支撑梁，各类门孔（含引出管）、由锅炉厂家供应的炉顶雨水系统（檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管）及锅炉零星构件安装。

不包括下列工作内容，工程实际发生时，执行相应定额。

——省煤器支撑梁的通风管安装；

——支撑梁耐火塑料浇灌；

——炉墙砌筑用的小型铁件（炉墙支撑件、拉钩、耐火塑料挂钩）安装；

——金属结构制作；

——除锈、刷油漆。

5．锅炉不锈钢结构定额主要适用于循环流化床锅炉中的不锈钢钢结构安装，亦适用于其他炉型中的不锈钢钢结构构件及配件安装。

6．水冷壁安装包括普通水冷壁组件及联箱、降水管、汽水引出管、管系支吊架、联箱支座或吊杆、水冷壁固定装置安装。

7．过热器安装综合考虑了低温和高温过热器或前部和后部过热器安装。

包括蛇形管排及组件、联箱、减温器、蒸汽联络管、联箱支座或吊杆、管排定位或支架铁件、防磨装置、管系支吊架安装。

8．省煤器安装包括蛇形管排及管段、联箱、水联络管、联箱支座或吊杆、管排支吊铁件、防磨装置、管系支吊架安装。

9．水冷壁、过热器、省煤器安装包括管道通球试验、组件水压试验、安装后整体外形尺寸的检查调整、蛇形管排地面单排水压试验、表面式减温器抽芯检查与水压试验、混合式减温器内部清理、炉膛四周与顶棚管及穿墙管处的铁件及密封铁板密封焊接、膨胀指示器安装及其支架配制等工作内容。

不包括膨胀指示器制作（按照设备供货考虑）。

10.空气预热器安装包括管式预热器本体（管箱）、框架、护板、伸缩节、连通管及连接法兰、本体烟道挡板及其操作装置、防磨套管及密封结构安装，管箱本体渗油试验及一般性缺陷处理。

不包括管箱上防磨套管间的塑料浇灌，工程发生时，执行本册定额第十章“炉墙保温与砌筑、耐磨衬砌工程”相应定额。

11.本体管路系统安装是指由制造厂定型设计并随炉供货的省煤器至汽包的给水管、事故放水管、再循环管、定期排污、连续排污、汽水取样、加药、联箱疏水、放水及冲洗管、放空气管、加温水管、启动加热管、安全门、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、过滤器、取样冷却器、压力表等及其管路支吊架的安装。

12.本体管路系统安装定额中包括下列工作内容：

——管道坡口加工、对口焊接；

——随锅炉本体供货的阀门、安全门、水位计、取样冷却器的检查及水压试验；

——脉冲安全门支架、取样冷却器水槽及支架的配制与安装。

不包括下列工作内容，工程实际发生时，执行相应定额。

——重油或轻油点火管路、阀门及油枪的安装；

——安全门排汽管、点火排汽管及消音器的安装；

——给水操作平台阀门及管件安装。

13.吹灰器安装包括吹灰器安装与调整，含吹灰器管路、阀门、支吊架及吹灰管路的蒸汽吹洗系统安装。

14.炉排安装适用于燃煤链条炉炉排安装，燃烧其他介质的锅炉炉排可参照执行。

锅炉炉排安装包括炉排、传动机（含轨道、风室、煤闸门及挡灰装置等）安装、试转及调整。

15.燃烧装置安装包括燃烧器及其支架、托架、平衡装置安装。

助燃油装置安装包括重油或轻油点火管路、阀门及油枪的安装，不包括燃油锅炉燃烧器安装。

16.炉底除灰渣装置安装包括水冷或风冷灰渣室、灰渣斗内装置、碎渣机安装，含护板框架结构、除渣槽、排渣门、浇渣喷嘴、水封槽等安装。

17.锅炉水压试验是指锅炉本体汽、水系统的水压试验，包括水压试验用临时管路安装与拆除、临时固定件安装与割除、汽水管道临时封堵及支吊架加固与拆除、水压前进行一次0.2—0.3MPa气压试验、试验后对水压中发现的一般缺陷处理。

18.锅炉风压试验是指锅炉本体燃烧室及尾部烟道（包括空气预热器）的风压试验。

包括试验前对炉膛内部清理检查、孔门封闭、试验后对缺陷处理。

19.烘炉、煮炉包括临时加药箱与管路及临时炉箅的制作、安装、拆除，烘炉测温及取样点的设置、检查，点火前的水压试验，点火、烘炉、煮炉、换水冲洗；停炉检修及缺陷消除。

不包括给水管路的冲洗、附属机械静态与动态联动试验、配合锅炉汽水管路冲洗。

20．蒸汽严密性试验及安全门调整包括炉膛与烟风道内部清理、蒸汽严密性试验，安全门锁定与恢复、安全门调整、缺陷消除；包括临时管路的安装与拆除、临时固定件安装与割除、汽水管道临时封堵与拆除。

工程量计算规则

一、锅炉本体设备钢结构安装根据设计图示尺寸，按照成品重量以“t”为计量单位。

成品重量包括组装、拼装、安装连接螺栓的重量。

重量计算范围包括：

1．钢结构炉架：

燃烧室本体及尾部对流井的立柱、横梁、柱梁间连接铁件、斜撑、垂直拉结件（小柱）、框架结构等重量。

随锅炉厂供应的电梯井架并入钢结构炉架中，计算安装重量。

2．锅炉平台、扶梯：

锅炉本体供货范围的平台、扶梯、栏杆及栏板，按照设计配制的平台扶梯重量。

不包括由建筑结构设计的相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的重量。

3．金属结构：

钢结构拉结件、护板、框架、桁架、金属内外墙板、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、连接烟（风）道，省煤器支撑梁，各类孔门、锅炉露天布置时炉顶雨水系统及锅炉零星构件重量。

锅炉露天布置时，随锅炉厂家供应的铝合金、塑料等非黑色金属结构炉顶雨水系统（檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管）按照其重量3倍计算安装重量。

不包括省煤器支撑梁的通风管重量，不计算炉墙、保温中的支撑件、拉钩、挂钩、保温钉等重量。

（1）钢结构拉结件（俗称“钢结构拉条”）指非主体结构系统内部使用，承受构件间拉力的系杆、水平支撑、斜十字形杆、对拉螺栓、U形螺栓等构件。

（2）护板指Ⅱ型布置锅炉冷灰斗护板、斜烟道护板、炉膛及对流井连续的转折罩等。

（3）框架指浇制耐热混凝土墙的框架、斜炉顶框架、框架之间的密封铁板。

（4）金属内外墙板：

内墙板指密封炉顶耐热混凝土与保温层之间的埋置金属板；外墙板指炉顶四周的金属板或波形板、与外墙板连接的铁构件、各部位埋置铁件与支撑等。

（5）联箱罩壳指各个联箱罩壳、构架及铁件。

（6）炉顶罩壳指炉顶盖板、构件及铁件。

（7）灰斗指Ⅱ型布置锅炉斜烟道（对流过热器下部）灰斗、对流井出口灰斗、内部平台和落灰管。

（8）各种孔门指人孔、窥视孔、防爆门、防护短管、打焦孔、点火孔等门及引出管。

（9）炉顶雨水系统指檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管等。

（10）锅炉零星构件指上述项目以外且需要计算重量的锅炉组成构件。

4．同一构件或配件出现不同材质时，应分别计算工程量。

二、汽包安装根据锅炉结构形式，按照锅炉台数以“套”为计量单位。

锅炉采用双汽包配置时，按照一套计算工程量。

三、水冷系统、过热器系统、省煤器系统、空气预热器系统安装根据设计图示尺寸，按照成品重量以“t”为计量单位。

重量计算范围包括：

1．水冷系统：

——水冷壁管、上下联箱、拉钩装置及组件的重量；

——侧水冷壁上联箱支座或吊架组件的重量；

——前后水冷壁中段和下联箱部位冷拉装置的重量；

——降水管及支吊装置的重量；

——升汽管（水冷壁上联箱至汽包导汽管）及支吊装置的重量：

2．过热器系统：

蛇形管排、进出口联箱、蒸汽连通管、表面式减温器或喷水减温器及减温器进出口管路和各个部位的支吊装置、梳形定位板、连接铁件等重量：

3．省煤器系统：

蛇形管排、管夹、防磨铁、支吊架、进出口联箱及支座、出口联箱至汽包的给水管和吊架等重量。

区分低温和高温省煤器时，应计算低温段出口联箱至高温段进出口联箱连通管的重量，并人省煤器系统安装重量中。

4．空气预热器：

管箱及支座、护板、连通管、伸缩节及槽钢框架、密封装置、管箱防磨套管等重量。

四、本体管路系统安装根据设计图示尺寸，按照成品重量以“t”为计量单位。

本体管路包括：

1．事故放水管：

由汽包接出至两只串联阀门止。

2．定期排污管：

由水冷壁下联箱接出至两只串联阀门止：

3．连续排污管：

由汽包接出至两只串联阀门止。

4．省煤器再循环管：

由汽包至省煤器进口联箱止。

包括电动阀门和支吊架。

5．疏、放水及冲洗管：

从有关联箱接出至两只串联阀门止。

6．放空气管：

由各放空气管接出至两只串联阀门止：

7．取样管：

由各取样点接出至两只串联阀门止。

包括冷却器及中间管路、取样槽和支架。

8．水位计、安全门、点火排汽电动门。

9．加药管路：

由汽包接出至两只串联阀门止。

10.就地表计和阀门。

五、吹灰器安装根据设备工作原理，按照设计图示数量以“台”或“套”为计量单位。

六、炉排安装根据设计图示尺寸，按照成品重量以“t”为计量单位。

计算炉排重量范围包括：

炉排、传动机、轨道、风室、煤闸门、挡灰装置、进煤斗、落煤管、炉排前侧封板、后部拉紧装置、前后拱金属结构、检修孔门等。

七、燃烧装置安装根据单台装置重量，按照锅炉数量以“个”或“台”为计量单位。

八、炉底除灰渣装置安装根据锅炉类型，按照成品重量以“t”为计量单位。

计算炉底除灰渣重量范围包括：

双向或单向水力（气力）排渣槽、护板框架结构、斜出灰槽、出灰门及操作机构、浇渣喷嘴系统、排渣槽水封、打渣孔门、灰渣斗及格栅、灰斗上部水封等。

流化床锅炉炉底除灰渣装置中不锈钢耐磨件计算重量，并入炉底除灰渣装置重量中。

九、锅炉水压试验、锅炉风压试验根据锅炉试运大纲的技术要求，按照锅炉数量以“台”为计量单位。

十、烘炉、煮炉、蒸汽严密性试验根据锅炉安装的技术要求，按照锅炉数量以“台”为计量单位。

第二章锅炉附属、辅助设备安装工程

说明

一、本章内容包括煤粉系统设备、风机、除尘器、排污扩容器、疏水扩容器、消音器、暖风器等与锅炉有关的附属及辅助设备安装，锅炉附属与辅助设备的支架、平台、扶梯、栏杆安装，烟道、风道、煤管道安装工程。

二、有关说明：

1．设备安装定额中包括电动机安装、设备安装后补漆、配合二次灌浆、就地一次仪表安装、设备水位计（表）及护罩安装、单体试运。

就地一次仪表的表计、表管、玻璃管、阀门等均按照随设备成套供货考虑。

不包括下列工作内容，工程实际发生时，执行相应定额。

——电动机的检查、接线；

——整套设备的电气联锁试验；

——平台、扶梯、栏杆、防雨罩、基础框架、电动机吸风筒等金属结构制作安装；

——设备保温及油漆、基础灌浆；

——风门、人孔门等配制；

——地脚螺栓配制。

2．油循环系统设备所需的润滑油按照随设备供货考虑，定额中包括油过滤工作内容：

3．定额中包括设备本体冷却水管、油管安装，不包括管路酸洗。

单独加工配制冷却水管、油管的制作费用及主材费需要另行计算。

4．磨煤机安装根据设备类型分别执行相应定额。

（1）钢球磨煤机安装包括主轴承检修平台搭拆、平台板与球面台板研磨及组装、传动机与减速机组装、端盖与简体组装、台板与罐体及大牙轮安装、简体内钢瓦与出入口短管及密封装置安装、罐体隔音罩与固定隔音罩及牙轮罩安装、装钢球；包括油箱、油泵、滤油器、冷油器、随设备供应的油管及附件清洗与安装及油过滤等。

（2）风扇磨煤机安装包括轴承座检查、风轮装配、油泵检修、冷油器水压试验及安装、伸缩节与煤粉分离器挡板调整及安装。

（3）中速磨煤机安装包括减速机检查及组装、弹簧装置安装、减速机安装、煤粉分离器及附件安装、随设备供应的附件安装等。

5．给煤机安装根据设备类型分别执行相应定额。

（1）电磁振动给煤机安装包括给煤簸箕与电磁振动器组装。

（2）埋刮板式给煤机安装包括减速机及刮板组装，机体、减速机及电动机安装。

（3）皮带式给煤机安装包括皮带构架安装、前后滚筒与托辊安装、减速机及拉紧装置安装、皮带敷设及胶接、导煤槽等安装。

6．叶轮给粉机安装包括机体散件组装、安装。

7．螺旋输粉机安装包括减速机组装、机壳及螺旋叶片安装、吊瓦研刮、落粉管、闸板门及机壳盖板等安装。

定额中输粉机整台安装长度按照10m考虑，实际长度大于10m时，执行安装长度调整定额。

调整单位为每10m，不足10m的按照10m计算。

8．测粉装置安装包括标尺、绞车、滑轮、浮漂等手动测粉装置安装。

定额中包括钢丝绳用量。

本定额亦适用于粉煤灰综合利用中的煤灰测量装置安装。

9．煤粉分离器安装包括设备本体、操作装置、防爆门及人孔门安装。

10.风机安装定额适用于排粉风机、石灰石粉输送风机、送风机、引风机、回料（流化）风机、烟气再循环风机及电动空气压缩机安装。

（1）离心式风机安装包括轴承组装、轴承冷却水室水压试验，叶轮装置、风壳、轴承、转子、喇叭口安装，间隙调整以及进口调节挡板校验与安装，转子静平衡试验。

（2）轴流式风机安装包括机壳、主轴承、转子、进气室、扩压器、封闭装置、动（静）叶调节器、空冷器、联轴器外壳、罩壳等安装，润滑油系统安装、试验及调整，冷油器及空冷器水压漏检等。

（3）电动空气压缩机安装包括下列工作内容：

——气缸塞与冷却器水压试验、安装；

——油泵、滤气器、卸荷阀、机体、皮带轮、皮带与罩壳安装；

——空气干燥器、储气罐及附件安装与单体调试。

11.除尘器安装根据设备类型分别执行相应定额。

定额中包括校正平台的搭拆，不包括旋风子除尘器内衬砌筑及灰斗下方导向挡板及落灰管的配制。

（1）旋风式单筒除尘器安装包括蜗壳、分离筒、导烟管、顶盖、排灰筒等组合与安装。

（2）旋风式多管除尘器安装包括设备本体、芯子、灰斗、排灰装置等组合与安装。

（3）布袋除尘器安装包括过滤室、灰斗、进烟烟道、入口挡板门、滤袋与袋笼、净气室、脉冲清洗系统、出口离线阀、导向挡板、落灰管、箱式冲灰器的安装以及布袋除尘壳体、灰斗等部位焊缝的渗透试验。

（4）电除尘器安装包括下列工作内容：

——侧墙板、柱、梁、阴阳极板、上部盖板、灰斗、进出喇叭口、保温箱组合与安装；

——阴阳极振打装置安装、漏风试验、振打试验；

——配合电场带电升压试验及试验后的缺陷消除；

——锁气器、导向挡板、落灰管、箱式冲灰器的安装；

——电除尘壳体、灰斗等部位焊缝的渗油试验。

（5）电袋复合除尘器安装包括烟气预处理室、高压静电除尘室、脉冲布袋除尘室、灰斗、除灰装置、振打装置、清洗系统等安装以及电袋复合除尘壳体、灰斗等部位焊缝的渗透试验。

12．排污扩容器、疏水扩容器安装包括本体及随本体供货附件安装、调整。

13.消音器安装包括消音器及附件组合、安装。

14.暖风器安装包括暖风器及附件组合、安装。

不包括管路系统安装。

15.金属结构安装定额适用于锅炉附属、辅助设备安装所用的支撑框架与梁柱、支架、吊架、护板、密封板、罩壳、设备露天布置的防雨罩及排雨水系统、平台、栏杆、扶梯等构件组合、安装。

定额中不包括上述构件的配制与刷油漆。

16.烟、风、煤管道安装包括各种管道、防爆门、人孔门、伸缩节、支吊架、各种挡板闸门、锁气器、传动操作装置、木块及木屑分离器、配风箱、法兰、补偿器、混合器等组装、安装，管道安装焊缝渗透试验，管道风压试验及缺陷消除。

不包括下列工作内容：

（1）烟、风、煤管道与附件及支架的配制，工程实际发生时，执行第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。

（2）管道保温与油漆、内部防腐、防磨衬里，工程实际发生时，执行第十二册《刷油、防腐蚀、绝热》相应项目。

（3）制粉系统蒸汽消防管道、煤粉仓煤粉放空管道安装，工程实际发生时，执行第八册《工业管道工程》相应项目。

工程量计算规则

一、磨煤机、给煤机、叶轮给粉机、螺旋输粉机、煤粉分离器根据工艺系统布置，按照设计图示数量以“台”为计量单位。

测粉装置按照设计安装数量以“套”为计量单位。

二、风机根据工艺系统布置，按照设计图示数量以“台”为计量单位。

三、单筒旋风式除尘器根据工艺系统布置，按照设计图示数量以“个”为计量单位。

四、多管旋风式除尘器根据设计图示尺寸，按照成品重量以“t”为计量单位。

计算多管旋风式除尘器重量范围包括：

设备本体、芯子、灰斗、排灰装置，不计算支架、护板等重量。

五、袋式除尘器、电除尘器根据设计图示尺寸，按照成品重量以“t”为计量单位：

1．计算布袋除尘器重量范围包括：

过滤室、灰斗、进烟烟道、入口挡板门、滤袋与袋笼、净气室、脉冲清洗系统、出口离线阀、导向挡板、落灰管、箱式冲灰器等。

2．计算电除尘器重量范围包括：

侧墙板、柱、梁、阴阳极板、上部盖板、灰斗、进出喇叭口、保温箱、阴阳极振打装置、锁气器、导向挡板、落灰管、箱式冲灰器等。

3．计算电袋复合除尘器重量范围包括：

烟气预处理室、高压静电除尘室、脉冲布袋除尘室、灰斗、除灰装置、振打装置、清洗系统等。

六、排污扩容器、疏水扩容器、暖风器根据工艺系统布置，按照设计图示数量以“台”为计量单位。

消音器按照设计图示数量以“台”为计量单位。

七、金属结构安装根据设计图示尺寸，按照成品重量以“t”为计量单位。

成品重量含组装、拼装连接螺栓的重量。

计算金属结构安装重量的范围包括：

锅炉附属、辅助设备安装所用的支撑框架与梁柱、支架、吊架、护板、密封板、罩壳、设备露天布置的防雨罩及排雨水系统、平台、栏杆、扶梯等。

八、烟道、风道、煤管道安装根据设计断面形式及钢板厚度，按照成品重量以“t”为计量单位。

包括补偿器、伸缩节、加劲肋、组装与拼装连接螺栓、包角焊接所用的钢板与角钢等重量：

1．冷风道重量范围包括：

从吸风口起经送风机至空气预热器或暖风器入口止，包括风道各部件，即吸风口滤网、入孔门、送风机出口闸板门、支吊架等。

2．热风道重量范围包括：

从空气预热器出口起至燃烧器（二次风）止，或从空气预热器出口起至磨煤机进口止，或从空气预热器出口起至送风管混合器进口（采用热风送粉）止，包括管道伸缩节、风门及挡板、操作装置、热风集箱、支吊架等。

3．制粉管道重量范围包括：

从磨煤机出口起经粗粉分离器、细粉分离器至煤粉仓止，或从磨煤机出口起经粗粉分离器至排粉风机入口止，或从磨煤机出口起至回粉管（回到磨煤机），包括管道、伸缩节、锁气器、木屑分离器、吸潮管、挡板、防爆门、支吊架等。

4．送粉管道重量范围包括：

从混合器（给粉机出口）起至燃烧器（二次风）止；排粉风机送粉从出口起经混合器至燃烧器（二次风）止，或从排粉风机出口起至燃烧器（三次风）止，包括管道、吹扫孔、补偿器、支吊架等。

5．直吹式送粉管道重量范围包括：

从磨煤