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最新屋面工程施工工艺汇编

屋面工程施工工艺汇编

1屋面保温隔热层

本章适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料的楼面保温隔热层工程施工。

1.1材料要求

1.1.1所用保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

1.1.2松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。

1板状保温材料:

外观整齐,厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度。

(1)泡沫混凝土板:

表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa;

(2)加气混凝土板:

表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa;

(3)聚苯板块:

表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa,

导热系数为0.043W/m·k。

2整体现浇屋面保温层应符合下列要求:

(1)沥青膨胀蛭石,沥青膨胀珍珠岩应采用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团,表观密度300~800kg/m3,导热系数≤0.26W/m·k,抗压强度≥0.3MPa。

(2)硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致,表观密度35~65kg/m3,导热系数≤0.025W/m·K,在10%形变下的压缩强度≥0.15MPa,吸水率≤3.0V/V。

(3)胶粉聚苯颗粒:

抗压强度不低于0.23MPa,导热系数≤0.065W/m·K,干燥收缩率低于0.08%,浸水后线变形率小于0.02%。

1.2主要机具

一般应备有相应的搅拌设备、喷涂设备、检测设备以及常用铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺、手推车、木拍子等。

1.3作业条件

1.3.1铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清理干净,满足材料作业的温湿度要求,需要涂刷界面剂的基层应涂刷界面剂,经检查验收合格办理相关手续后,方可进行下道工序。

1.3.2有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。

1.3.3铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

1.4操作工艺

1.4.1工艺流程:

弹线找坡度

铺设隔气层

管根堵孔、固定

基层清理

检查验收

找(刮)平

保温层作业

1.4.2基层清理:

预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。

1.4.3穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土(内掺3%微膨胀剂)填塞密实,将管根固定。

1.4.4松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水漫或雨淋。

1.4.5铺设隔气层:

应按设计要求或规范规定铺好隔气层。

1.4.6保温层作业。

1铺设板块保温层。

(1)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳;分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开1/2;各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

(2)粘贴的板状保温材料应采用专用粘接剂贴严、粘牢。

2现浇整体保温层。

现浇整体保温层首先应将材料拌和均匀,根据设计要求厚度和坡度,弹线找泛水,保温层分层铺设,并进行适当压实。

1.4.7倒置式屋面:

倒置式屋面保温层应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料,找坡坡度不小于3%。

保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层;其防水层要平整,不得有积水现象;保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀。

1.5质量标准

1.5.1主控项目:

1保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。

2保温层的含水率必须符合设计要求。

1.5.2一般项目:

1保温层的铺设应符合下列要求:

(1)松散保温材料:

分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

(2)板状保温材料:

紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。

(3)整体现浇保温层:

拌和均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

2保温层厚度的允许偏差:

松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%,板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。

3当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分部均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求。

1.6成品保护

1.6.1隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺设时损伤隔气层。

1.6.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车,行走路线应铺垫脚手板。

1.6.3保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取苫盖措施。

1.7应注意的问题

1.7.1保温隔热层功能不良:

保温材料密度过大,颗粒和粉末含量比例不均匀,铺设前含水量大,未充分晾干。

使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。

1.7.2铺设厚度不均匀:

松散材料铺设时移动、堆积,找坡不匀;抹找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层;分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。

 

2屋面找平层

本章适用于工业与民用建筑防水基层采用水泥砂浆、细石混凝土、沥青砂浆的整体找平层施工。

2.1材料要求

所用材料的质量、技术性能、配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

1水泥:

强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2砂:

宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

3沥青砂浆:

沥青砂浆用的沥青可采用60#甲、60#乙的道路石油沥青或75#普通石油沥青,骨料最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等,含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。

2.2主要机具

根据找平层材料选用:

砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、密封沥青反应釜、温度计、摊铺设备等。

2.3作业条件

2.3.1找平层施工前,屋面结构层或保温层应进行隐蔽工程检查验收合格,并办理手续。

2.3.2各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。

2.3.3根据设计规定的坡度弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。

2.4操作工艺

2.4.1工艺流程:

撒水湿润

管根堵洞、固定

弹线找坡度

基层清理

验收

压实、养护

铺找平层

打底、找坡

2.4.2找平层的施工技术要求见表2.4.2

表2.4.2找平层的技术要求

类别

基层种类

厚度(mm)

技术要求

水泥砂浆找平层

整体混凝土

15~20

1:

2.5或1:

3(水泥:

砂)体积比,水泥强度等级不低于32.5,洒水养护至无起砂现象

整体或板状材料隔热层

20~25

装配式混凝土板、松散材料

20~30

沥青砂浆找平层

整体混凝土

15~20

1:

8(沥青:

砂和粉料)质量比,压实找平

装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层

20~25

细石混凝土找平层

松散材料保温层

30~35

混凝土强度等级不低于C20

2.4.3抹水泥砂浆找平层:

1基层清理:

将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

2如在版块预制保温层上作业时,应先将板低垫实找平,不宜填塞的立缝、边角破损处,宜用同类保温板块的碎末填实填平。

3洒水湿润:

在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。

4对不易与找平材料合的基层应做界面处理。

5冲筋贴灰饼:

根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处泛水,冲筋后进行找平层抹灰。

6找平层要留分格缝,一般分格缝的宽度为20mm;分割缝的位置应留置在板端,其纵横缝的最大间距:

水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m;沥青砂浆找平层不宜大于4m。

分格缝内应嵌填密封材料。

7找平层的排水坡度应符合设计要求。

平屋面采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。

8保温层(基层)与突出屋面结构(女儿墙、山墙变形缝、出气孔等)的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧形,圆弧半径应符合表2.4.3要求。

内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。

表2.4.3转角处圆弧半径

卷材种类

圆弧半径(mm)

沥青防水卷材

100~150

高聚物改性沥青防水卷材

50

合成高分子防水卷材

20

9天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。

10铁抹子压第二遍、第三遍:

当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压、这道工序,宜在沙浆终凝前进行。

砂浆的稠度应控制在70mm左右。

11养护:

找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。

24.4沥青砂浆找平层。

1基层清理:

参照水泥砂浆找平层的要求。

2基层清理净干燥后,满涂冷底子油1~2道,表面必须保持清洁。

3配制沥青砂浆:

沥青砂浆宜采用预制,若现场配制应先将沥青融化脱水,同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀,预热烘干至120℃~140℃,然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌台,并继续加热至要求温度,但不能使沥青升温过高,防止沥青碳化变质。

沥青砂浆施工的温度要求见表2.4.4。

表2.4.4     沥青砂浆施工时温度要求

室外温度(℃)

沥青砂浆温度(℃)

拌制

开始碾压时

滚压完毕

+5以上

140~170

90~100

60

-10~+5

160~180

110~130

40

4冷底子油干燥后,按照所放坡度铺设沥青砂浆,虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3—1.4倍,分格缝一般以板的支撑点为界。

5砂浆刮平后,用火滚滚压,至平整、密实、表面无蜂窝,看不出压痕时为止。

6滚桶应随时保持清洁,表面可刷柴油,根部及边角滚压不到之处,可用烙铁烫平压实,以不出现压痕为止。

7留置施工缝时,宜留成斜槎,在继续施工时将接缝处清理干净,并刷热沥青一道,接着铺沥青砂浆,铺后用火滚或烙铁烫平。

8分格缝留设的间距,一般不大于4m,缝宽一般为20mm,如兼做排气屋面的排气道时,可适当加宽,并与保温层连通。

分格缝应附加200~300mm宽的油毡,并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。

2.4.5细石混凝土找平层参照“细石混凝土地面”。

2.5质量标准

2.5.1主控项目:

1找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。

2屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。

2.5.2一般项目:

1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。

2水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。

3找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

4找平层的表面平整度允许偏差为5mm。

2.6成品保护

2.6.1抹好的找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,防止破坏找平层。

2.6.2雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入。

2.6.3沥青砂浆找平层滚压成活后,不得在上面走动或踩踏。

2.7应注意的问题

2.7.1找平层起砂:

1砂浆拌合配合比不准,水泥强度等级不够或不稳定。

2抹压程度不足,养护过早、过晚,过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。

2.7.2找平层空鼓、开裂:

1所用砂子过细,基层表面清理不干净,施工前未浇水或浇水养护不够。

2基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。

3屋面的转角处,出屋面管根和埋件周围漏压或操作不够认真。

2.7.3屋面倒泛水:

冲筋时泛水坡没有找准确,或在铺灰时未用木杠找出泛水,铺灰厚度没按冲筋面刮平顺,使泛水失去作用。

3高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层

本章适用于采用高聚物改性沥青防水卷材铺贴屋面防水层工程施工。

3.1材料要求

3.1.1防水材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求并按规定进行见证,现场抽样复试合格。

3.1.2卷材防水层施工时所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。

3.1.3高分子聚合物(简称高聚物)改性沥青卷材常用的有:

弹性体(SBS)改性沥青防水卷材;塑性体(APP)改性沥青防水卷材;改性沥青聚乙烯胎(PEE)防水卷才。

高聚物改性沥青防水卷材的外观质量和物理性能应符合表3.1.3-1、表3.1.3-2的要求。

表3.1.3-1高聚物改性沥青防水卷材外观质量

项目

质量要求

孔洞、缺边、裂口

不允许

边缘不整齐

不超过10mm

胎体露白、未浸透

不允许

撒布材料粒度、颜色

均匀

每卷卷材的接头

不超过一处,较短的一段不应小于1000mm接头处应加长150mm

表3.1.3-2高聚物改性沥青防水卷材物理性能

项目

性能要求

聚酯毡胎体

玻纤胎体

聚乙烯胎体

拉力(N/mm)

≥450

纵向≥350,横向≥250

≥100

延伸率(%)

最大拉力时,≥30

断裂时,≥200

耐热度(℃,2h)

SBS卷材90,APP卷材110,无滑动、流淌、低落

PEE卷材90,无流淌、起泡

低温柔度(℃)

SBS卷材-18,APP卷材-5,PEE卷材-10。

3mm厚r=15mm;4mm厚r=25mm;3s弯180°,无裂纹

不透水性

压力(MPa)

≥0.3

≥0.2

≥0.3

保持时间(min)

≥30

3.2主要机具

一般应配备:

喷灯或可燃气体焰炬、剪刀、长把刷、滚动刷、自动热风焊接机、高压吹风机、电动搅拌器、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。

3.3作业条件

3.3.1屋面防水层施工前,应认真审核图纸做好技术交底。

各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查记录。

防水层施工前,应经监理单位(或建设单位)检查验收。

3.3.2防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。

作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

3.3.3铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

设备预埋件已安装好。

3.3.4伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。

屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

3.3.5防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。

高聚物改性沥青防水卷材采用冷粘法施工时环境气温不得低于5℃,热熔法施工时环境气温不得低于-1O℃。

3.3.6基层坡度应符合设计要求,在坡度大于25%的屋面上施工时,应采取固定措施,固定点应密封严密。

3.3.7基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。

干燥程度的简易检验方法,是将lm2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4小时后掀开检查,找平层与卷材上未见水印即可铺设。

3.3.8防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,在通风、干燥的室内存放,防止发生意外。

3.4操作工艺

3.4.1工艺流程(热熔法):

热熔铺贴卷材

铺贴卷材附加层

涂刷基层处理剂

基层清理

作保护层

蓄水实验

热熔封边

3.4.2涂刷基层处理剂:

高聚物改性沥青卷材可按照产品说明书配套使用。

使用前在清理好的基层表面,将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂布于基层上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

3.4.3附加层施工:

女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,一般用热熔法使用改性沥青卷材施工,必须粘贴牢固。

3.4.4热熔铺贴卷材:

按弹好标准线的位置,在卷材的一端用煤气

焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融,随即固定在基层表面,用焊枪或喷灯火焰对准卷材卷和基层表面的夹角,喷枪距离交界处300mm左右,边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘接牢固,不得空鼓;卷材的长短边搭接不应少于80mm,接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固,或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢,边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。

卷材铺贴方向应符合下列规定:

1屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。

2屋面坡度在3%以上或屋面受震动时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

3上下层卷材不得相互垂直铺贴。

热熔铺贴卷材时,焊枪或喷灯嘴应处在成卷卷材与基层夹角中心线上,距粘贴面300mm左右处。

如采用双层铺贴防水层,第二层铺贴的卷材,必须与第一层卷材错开1/2宽,其操作方法与第一层方法相同。

搭接缝溶焊粘结示意见图3.4.4-1;接缝熔焊粘结后再用火焰及抹子在接缝边缘上均匀地加热抹压一遍,示意图见3.4.4-2

 

平面部分卷材铺完经蓄水试验验收合格后,应按设计要求,做好保护层。

不上人屋面一般直接铺贴背面带片石或石渣的防水卷材,或在防水层表面涂刷银色反光涂料。

3.4.5卷材末端收头:

在卷材铺贴完后,应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严,防止张嘴翘边,造成渗漏隐患。

3.4.6屋面防水保护层。

1屋面防水保护层分为着色剂涂刷、碎石片粘贴、地砖铺贴。

2着色剂涂刷:

此种做法适用于非上人屋面。

首先将防水层表面清擦干净,并要保证表面干燥,着色剂色调应柔和,颜色不能过重,用涂料辊子沾着色剂均匀涂刷在防水层表面且不少于两遍,涂刷后颜色应均匀,无漏刷、透底、掉色。

3碎石片粘贴:

此种做法适用于卷材防水上人屋面。

首先将防水层表面清擦干净,并要保证表面干燥,均匀涂刷透明胶粘剂,将用水冲洗过且晾干后的碎石片均匀撒在防水层表面,并进行适当压实,待碎石片和防水层完全粘接牢固后,将表面未粘接的碎石片清扫干净,有露出防水层处进行补粘。

要求施工完毕后,保护层表面粘接牢固,厚度均匀一致,无透底、漏粘、浮石。

4地砖铺贴:

此种做法适用于卷材防水上人屋面。

在防水层表面铺摊水泥砂浆进行地砖铺贴,铺贴过程中应注意屋面的排水坡向及坡度,雨水口处不得积水。

5防水保护层施工过程中应加强对防水层的成品保护工作。

3.5质量标准

3.5.1主控项目:

1防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

2防水层不得有渗漏或积水现象。

3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

3.5.2一般项目:

1卷材防水层的搭接缝应粘(焊)牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷:

防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。

2卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

3排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。

排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。

4卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-lOmm。

3.6成品保护

3.6.1已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成隐患。

3.6.2穿过屋面、墙面等处的管根,不得损伤变位。

3.6.3变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等,完工后应及时清理出去,保持管内、口内畅通无阻。

3.6.4防水层施工完成后,应及时做好保护层。

3.6.5施工时不得污染墙面等部位。

3.7应注意的问题

3.7.1空鼓:

卷材防水层空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材的接缝处,其原因是防水层中存有水分,找平层不干,含水率过大;空气排除不彻底,卷材没有粘贴牢固。

施工中应控制基层含水率,并应把住各道工序的操作关。

3.7.2渗漏:

渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。

伸缩缝未断开,产生防水层撕裂;其他部位由于粘贴不牢、卷材松动或衬垫材料不严、有空隙等;接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好,出现损伤和撕裂,或基层清理不干净,卷材搭接长度不够等。

施工中应加强检查,严格执行工艺规程认真操作。

3.7.3屋面防水施工中应严格按照《北京市建筑工程施工安全操作规程》中的有关规定做好安全防护,避免发生安全事故。

3.7.4屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管,特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。

4合成高分子防水卷材屋面防水层

本章适用于采用高分子防水卷材铺贴屋面的防水工程。

4.1材料要求

4.1.1合成高分子卷材,常用的有:

三元乙丙—丁基橡胶防水卷材,规格:

厚1.2mm、1.5mm,宽1m,长20m;氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材,规格:

厚1.2mm、1.5mm,宽1m、2m,长20m;氯化聚乙烯防水卷材,规格:

厚1.2mm,宽0.9m(20m/卷)。

1三元乙丙—丁基橡胶防水卷材性能见表4.1.1-1。

表4.1.1-1三元乙丙—丁基橡胶防水卷材性能表

项目

性能指标

抗拉断裂强度(MPa)

>7.0

断裂伸长率(%)

>450

老化保持率

断裂伸长率(%)

抗拉断裂强度(%)

>70

>80

低温冷脆温度(℃)

-40℃以下

不透水性(MPa×min)

>0.3×30

2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材技术性能见表4.1.1-2

表4.1.1-2氯化聚乙烯—橡胶共混防水材料技术性能

项目

性能指标

抗拉强度(MPa)

7.36

断裂延伸率(%)

450

低温柔度(℃)

-30℃

不透水性(MPa×min)

0.3×30

3氯化聚乙烯防水卷材技术性能见表4.1.1-3。

表4.1.1-3氯化聚乙烯防水卷材技术性能

项目

性能指标

抗拉强度(MPa)

≥9.8

断裂延伸率(%)

≥150%

不透水性

0.3MPa×2h不透水

耐老化性

100℃×720h强度不下降

耐低温

-30℃绕φ10圆棒无裂纹

4.1.2合成高分子防水卷材配套材料见表4.1.2

表4.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择

配套材料

三元乙丙防水卷材

氯化聚乙烯—橡胶

共混防水卷材

LYX-603氯化聚乙烯

防水卷材

基层处理剂

聚氨酯甲乙组分,

二甲苯稀释剂

聚氨酯涂料稀释

使用或水乳型涂

料喷涂处理

稀释粘结剂:

乙酸乙酯:

汽油=1:

1

基层粘结剂

CX-404胶

CX-404胶或

CX-409胶

LYX-603—3#胶、淡黄色

透明粘稠液体、剥

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