某桥顶升施工方案.docx

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某桥顶升施工方案

某桥某号墩整体提升

球型支座调整方案及施工组织设计

编制：

审核：

某有限公司

2011年9月

目录

一、工程概况

二、编制依据

三．PLC多点同步顶升控制系统工作原理

四．位移监控系统

五．千斤顶选用

六．千斤顶与传感器布置

七．液压系统布置

八．顶升量、顶升顺序的控制注意事项

九．球型支座的调整

十．施工平台的架设

十一．桥梁提升支座调整流程图

十二．施工组织设计大纲

长江隧桥PM118号墩整体提升球型支座

调整方案及施工组织设计

一、工程概况:

。

照片1、2

二、编制依据

JT/T4-2004公路桥梁板式橡胶支座

JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范

JTG/TJ22-2008公路桥梁加固设计规范

GB50367-2006混凝土结构加固设计规范

JTGH11-2004公路桥涵养护规范

JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程

JTT722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件

JTG/TB07-01-2006公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范

GECS203:

2006自密实混凝土应用技术规程

JTGD60-2004公路桥涵设计通用规范

JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准

JGJ59-99建筑施工安全检查标准

JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范

JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范

GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范

JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范

三、多点同步顶升控制系统工作原理

我们公司拥有PLC计算机控制多点同步顶升系统，该系统主要由液系统（油泵、油缸等）计算机控制系统等几个部分组成，其示意图如下所示。

液压系统由计算机控制，可以自动完成同步位移，实现力和位移的控制、位移误差的控制、行程的控制、负载压力的控制；误操作自动保护、过程显示、故障报警、紧急停止功能；油缸液控单向阀及机械自锁装置可防止任何形式的系统及管路失压，从而保证负载有效支撑等多种功能。

1.液压泵,2.PLC控制屏,3.液压千斤顶,5.液压软管,

6.传感线,7.电磁控制阀,

图2.PLC同步顶升系统示意图

四、位移监控系统

整个提升过程用位移传感器进行实时动态监控。

监测设备所示。

型号为MPZ-S-P-500-ABZ，行程为500mm的拉线式位移传感器及数据采集系统。

照片3位移监测系统

五、千斤顶选用

顶升点位置

型号

本体高度（外径）mm

顶升力（kN）

行程（mm）

数量（台）

PM118

ELL-2002

148（230）

200T

45

22+2（备用）

照片4

功能：

1.具有液压锁定功能。

2.具有机械螺旋锁定功能。

3.顶部有球面弧形

转动面，能接受15%的坡度。

千斤顶的选用，首先保证有足够的安全储备，同时也考虑合适的本体高度，预应力混凝土连续梁的中部支座反力约为25000kN（其中包含一期荷载、二期荷载、动载）（17500*2/1.4kN）所以提升该墩台的左右侧箱梁的提升力应大于25000kN，我们将设置10台提升能力为500T的液压千斤顶（桥梁提升专用），极限提升力在5000T。

每5台千斤顶设置一个独立的提升单元，可以单独控制。

千斤顶顶部安放有25*25*2cm钢垫板及钢筒垫板，提升时，混凝土所受的压应力约为将小于18MPa。

六、千斤顶与传感器的布置

图3

七、千斤顶液压系统布置

图4，千斤顶液压系统布置图

八、顶升量、顶升顺序的控制注意事项：

1．最大提升量不能超过6mm（15mm是验算值，具体见计算书），坚持使用最小提升量原则，即尽可能在最小的提升量下调整支座，估计实际的操作中，提升量将小于6mm。

2．安装千斤顶之前将所有的8个螺栓解除、支座旁边多余的混凝土凿除。

3．顶升时，左右的力差（支座反力）控制在10%以内。

4．顶升时，左右侧的提升精度控制在0.5mm以内。

5．安放千斤顶之前，将墩顶的表面凿平，并用快速水泥进行找平

6．千斤顶提升吨位的设置，应考虑足够的安全储备

7．柱顶及箱梁的混凝土所受应力，从绝对的安全角度考虑，应小于20MPa

8．在千斤顶顶部放置一块25*25*2cm的钢板，扩大受力面积，使混凝土所受应力减小。

顶部的坡度，可以用千斤顶顶部的弧形球面转角来迎合。

9．调整过程中严格控制不能损坏垫石。

10．各个测量点应认真做好测量工作，及时反映测量数据。

特别在梁顶面设置4~5个观测点，测量梁面标高分别在顶升前、过程中以及回落后三项数据比较和分析。

调整结束后要恢复原桥面标高。

九、球型支座的调整：

图5

1.平面摩擦副由2块镜面不锈钢板及1块据四氟乙烯滑板组成。

2.一块带孔，直径为210mm,一块不带孔。

据四氟乙烯滑板的直径为200mm。

3.聚四氟乙烯滑板与不锈钢板用硅脂或牛油作为润滑脂。

4.梁体提升后，将支座略微撬起，将摩擦副放置在支座底部并严格居中。

5.根据支座设计图（见附页），支座顺桥向与横桥向的孔距差2cm,现场精确测量后，进行现场扩孔。

6.将支座旋转45度，测量孔距，用气割进行扩孔。

7.准备工作完成后，旋转90度，将摩擦副取出，螺栓安装，然后落梁。

8.锁紧螺栓，并用油漆做必要的防腐处理。

十、安全防护平台的架设：

图6

1.在墩顶两支座垫石中间位置利用6米的钢管进行悬挑搭设，然后再利用悬挑位置作为基础平台，进行纵横向的平台搭设，同时在垂直位置利用钢管做好安全防护措施，并用安全网维护好。

施工人员在操作工程中系好安全带，以保证人员安全。

2.设备及人员进入时采用桥梁检测车运送。

十一、桥梁顶升支座调整流程图：

图7

十二、施工组织设计大纲

1.1工程概况（略）

1.2梁体同步提升。

1.3工程总目标

1.4.1质量目标

本工程质量目标，确保一次合格，争取优良。

1.4.2工期目标

总施工工期为3天。

1.4.3安全目标

无重大人身伤亡事故。

1.4.4文明施工目标

确保达到本公司文明工地标准，争创文明工地。

2.1施工组织机构体系如下图所示

2.2质量保证体系如下图所示

2.3安全保证措施

2.3.1基本原则

2.3.1.1以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及相关措施，施工现场必须严格执行《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工普通脚手架安全技术规范》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项规定，做到“安全第一，预防为主”。

2.3.1.2健全、严格执行安全管理

（1）根据公司文件《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管理责任制，并与之签订安全生产协议书。

（2）明确项目经理是安全生产第一责任人，安全员对安全生产有否决权，同时明确谁负责生产谁负责安全，在安排任务时，必须做好安全交底。

（3）施工现场设专职安全员，建立定期安全检查制度，要查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工，并向项目经理汇报。

（4）所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格。

操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。

（5）各工种、工序施工前由施工负责人进行书面交底。

2.3.2高处作业

2.3.2.1攀登、悬空作业：

（1）攀登、悬空作业所用工具需经技术鉴定认证。

2.3.2.2交叉作业防护

（1）各工种进行上下立体交叉作业时不得在同一垂直方向上操作。

下层作业的位置必须处于由上层高度确定的可能附落范围半径之外。

不符合以上条件时应设置安全网、防护棚等安全措施。

2.3.4临时用电安全技术措施：

2.3.4.1临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。

2.3.4.2建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。

2.3.4.3电缆离地2.2m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用桥架。

2.3.4.4采用接零保护，保护零线应单独敷设，接地电阻<4Ω，每个电箱做好接零保护。

2.3.4.5动力、照明线路分路设置。

2.3.4.6分配电箱与开关箱的距离<30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨篷。

2.3.4.7每台电器设备应有各自专用的开头箱，必须一机一闸，采用两级漏电保护。

分配电箱与开头箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。

漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。

2.3.4.8手动开头只允许使用于直接控制照明电路和容量不大于2.5kw的动力电器。

2.3.4.9选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。

建立和执行专座专机负责制。

2.3.4.10潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区选用防尘灯。

室外灯具距地大于3m，照明灯具金属外壳须作保护接零，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线，做好两级漏电保护。

2.3.5消防措施：

2.3.5.1施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。

2.3.5.2重点部位建立安全制度且制度上墙。

2.3.5.3严格三级审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。

2.3.5.4配备足够数量的消防器材，消防放置在通道等醒目部位，重点部位每25m2配备一只。

消防器材做到定期检查和保洁工作。

消防器材设置于醒目的地方，在重点部位采取挂标牌等相应措施，木材加工部位及有木屑的部位必须配灭火机。

2.3.5.5焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m：

与易燃易爆品的距离不得小于30m：

使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。

氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶进库，不得散堆。

2.3.5.6危险品仓库、变配电间、铁器加工点等应设立禁烟牌，并备消防设备，危险品仓库采用砖墙、混凝土屋面（或防火材料顶）。

2.3.5.7加强对易燃易爆品的管理。

2.3.5.8加强电气管理，防止发生电气火灾。

2.3.5.9施工区内严禁吸烟。

2.3.5.10用可燃材料作内装饰的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施前，不准焊割。

十二、其他

1、施工期间，桥面进行管制，必须限速、严禁超载车上桥；

2、施工前桥梁管养单位联系，现场配合一致。

某公司

X年X月