昌吉市统建房二期工程D3.docx

昌吉市统建房二期工程D3.docx

《昌吉市统建房二期工程D3.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《昌吉市统建房二期工程D3.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

昌吉市统建房二期工程D3

昌吉市统建房二期工程D3、6、7、9、10#楼

抹

灰

工

程

专

项

施

工

方

案

昌吉曦隆实业集团有限公司

编制人；

审核人；

编制日期2012-4-15

抹灰工程专项施工方案

1、作业条件------------------------------------------------

2、施工工艺------------------------------------------------

3、应达到的质量标准----------------------------------------

4、成品保护事项--------------------------------------------

5、应注意的质量问题----------------------------------------

昌吉曦隆实业集团有限公司

编制日期；2012-4-15

本工程中装饰装修工程墙面抹灰施工方法及技术措施分述如下：

墙面抹灰工程

一、作业条件

1．主体结构经有关部门（质量监督站、设计院、建设单位和施工单位等）进行工程检查，合格验收后方可进行抹灰工程。

2．检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。

连接缝隙用1：

3水泥砂浆或1：

1：

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，门口处应设置保护措施，以防碰坏。

铝合金门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。

3．将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1：

2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁线）剔除清掉；脚手眼、窗台砼空心砌块、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。

4．消火栓箱、配电箱安装完毕，背后露明部分应钉上钢丝网，接线盒用纸团堵严，管道穿墙洞必须安装套管，且用1：

3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。

5．墙与梁或板、墙与柱等不同基层相接处应挂网，以避免收缩不匀而产生裂缝。

即内墙的梁下口与砼空心砌块墙接触处加设网（每侧100mm，总宽200mm），网子采用砂浆提前固定，间距按300mm上下两排间相互错开150mm。

6．预埋件或螺栓的位置和标高应准确，且涂刷好防腐、防锈涂料。

7．墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面和砌体墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天保持两遍以上）。

8．抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架（或用钉好的高马凳），架子或高马凳要离开墙或墙角200～250mm，以便于操作。

9．屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时，必须采取防雨水措施。

10．室内抹灰的环境温度应不低5℃。

11．抹灰前熟悉图纸，编制抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰。

二、施工工艺

1．墙面浇水

墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。

2．贴灰饼

首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层衬平（每遍厚度宜为7～9mm），操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1：

3水泥砂浆做成5cm见方的形状。

3．抹水泥踢脚线

抹灰前用清水将墙洇透，污物冲洗干净，接着抹1：

3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平、木抹子槎毛，第二天抹面层砂浆。

面层用1：

2.5水泥砂浆压光，凸出墙面5～7mm。

4．做护角

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：

3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角；用1：

2.5水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度80mm。

过梁底部要方正。

门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

5．墙面冲筋

用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间（墙面）高度来决定，筋宽约为5cm左右。

6．抹底灰

一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。

先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道背后和阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。

地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。

7．修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒

当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，用砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。

8．抹罩面灰

当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应充分浇水润湿）。

罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

三、应达到的质量标准

1．主控项目

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2．一般项目

表面：

表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。

孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：

尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面的抹灰平整。

门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

允许偏差如下：

立面垂直3mm

表面平整3mm

阴阳角垂直3mm

阴阳角方正3mm

四、成品保护事项

抹灰前必须事先把门窗框与连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。

要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

特别是铝合金门窗框应粘贴保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。

严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。

要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩等。

墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意填塞。

在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。

五、应注意的质量问题

1．门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：

①门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砼空心砌块间距过大或木砼空心砌块松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。

应重视门窗框塞缝工序，由专人负责。

②基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。

应认真清理和提前浇水（一般浇水二遍，使渗水深度达到8～10mm即可达到抹灰要求）。

③基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。

应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。

④配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。

2．抹灰面层起泡、有抹纹、开花：

①抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象。

②底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底面吸走，

故压光时容易出现抹纹或漏压。

③淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。

施工时针对上述原因进行改正。

3．抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：

主要是抹灰挂线、做灰饼和冲筋不认真，或冲筋不交圈或阴阳角处不冲筋、不顺杠、不找规矩而造成。

4．踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致、上口毛剌和口角不方等：

主要是操作不细，不按规范去吊垂直、拉线找直、找方，抹完灰后又不反尺把上口赶平压光所致。

5．顶板勾缝不平、空鼓裂缝：

主要是基层清理不干净，抹灰前浇水不透，砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢等原因。

6．管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：

主要是没有按规范安放过墙套管，管后抹灰没有专用工具，工作不细所致。

昌吉市统建房二期工程D3、6、7、9、10#楼

抹

灰

工

程

质

量

预

防

措

施

昌吉曦隆实业集团有限公司

编制人；

审核人；

编制日期2012-4-15

抹灰工程质量预防措施

1、抹灰常见的质量缺陷

2、内外墙缺陷原因分析

3、控制措施

昌吉曦隆实业集团有限公司

编制日期；2012-4-15

　一、抹灰常见的质量缺陷

　　1．外墙面抹灰常见质量缺陷

　　墙水泥浆饰面层粘结不牢固，空鼓、裂纹；

　　外墙饰面横线条不水平，竖线条不顺直，横竖线角不上线；

　　分格缝和滴水槽边缘不整齐、不顺直，缝槽内不光滑。

　　2．内墙抹灰常见质量缺陷

　　内墙抹灰大面不平整、线角不顺直、口角不方正；

　　室内细部抹灰毛糙，不严密、不光滑、平整性差。

　　二、内外墙缺陷原因分析

　　1）砂浆自身特性：

　　水泥砂浆饰面作法其优点：

材料来源广泛，操作要求技术较低，施工方便，造价低。

缺点：

手工操作，工效低；湿作业，劳动强度大，作业环境条件差；砂浆年久易龟裂脱落；表面较粗糙，吸水率高，易粘挂尘垢，析出氢氧化钙，面层颜色深浅不匀。

　　2）抹灰不分层，每遍涂抹过厚：

　　抹灰一般分两层，底层粘结，面层收光。

厚度20mm以内。

太薄，不能保证平整，影响饰面效果。

太厚，自重下坠，影响粘结，内外干缩速度快慢不同。

产生裂纹。

　　3）配比不当及其他原因：

　　外墙抹灰空裂与基层湿度，操作技术，养护条件，环境温湿度等情况有关。

从配比上讲，原材料与骨料之比不宜过大，不然收缩性大，不应大于1：

3骨料粒径0.35～0.5mm为宜，不小于0.25；空鼓则与墙面清理不干净；淋水不足，湿度不够；各层抹灰间隔时间不当，含水率相差大；或上层砂浆号高于底层砂浆标号等原因有关。

　　4）表面罩素浆，形成纯水泥硬壳，宜收缩干裂，形成裂纹。

　　5）竖向线角控制不严，上下错位，缝格施工不细致。

　　6）不同墙体基层抹灰，基层处理不当，产生空裂。

　　7）室内抹灰未严格按工艺规程进行；

　　8）底灰偷减工序、人员安排不当，忽视成品保护，造成内墙抹灰粗放，工序交接和成品质量未检查、水电设备安装二次修补影响；

　　9）忽视细部质量标准，对工种交叉、工序搭接和隐蔽部位未能精心施工。

　　三、控制措施

　　1）墙体基层处理：

　　混凝土基层墙面：

凿毛法、凿麻坑，70%以上凿毛面积，每平方米200个凿点。

甩浆法：

甩水泥丁，1：

1水泥细砂浆，养护3d。

划纹法：

拆模后划沟，斜向交叉纹路，深5mm。

界面处理剂：

强化粘结。

　　加气混凝土：

针对不同基层配置不同砂浆。

底灰粘结，等同强度砂浆，薄层施工。

两种材料交接处，铺设外墙保温加密网，再抹底灰。

　　2）控制工艺流程：

外墙抹灰应按以下工艺流程严格进行：

浇水湿润基层找规矩、贴灰饼，冲筋抹底灰找平24h后弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条，修分格缝24h后开始养护。

　　3）深划砖缝：

砌筑外墙面深划砖缝5～7mm，使纵横砌缝形成键榫，增强抹灰粘结力。

　　4）浇水润墙：

外墙抹灰前对墙面浇水2遍以上，渗水深度8～10mm，减少墙面吸收砂浆中的水分，增加粘结强度。

　　5）配比适当：

配合比应准确，1：

3水泥吵浆打底，中砂，1：

2.5水泥砂浆抹面，稠度适当。

　　6）分层涂抹：

分遍完成，分层抹灰，5～8㎜厚，采取大工序抹灰作法，湿润墙体，刷素浆，随刷随抹灰。

即从建筑物檐口至勒脚先抹底灰和中层砂浆，隔日再从上至下罩面灰，这期间应加强底灰浇水养护，保持湿润状态，对防止空裂效果很好。

　　7）原浆压面：

实践证明，表面加素浆或原浆抹压太光，会使砂浆表面形成约1mm厚致密的纯水泥浆硬壳，干湿、温度反复作用，砂浆表面会逐步出现珠网状裂纹而影响久性和美观。

抹压以表面达到微露砂粒充满细小砂眼、手感粗糙而平整的效果为最佳。

用铁皮抹子抹成有粗糙感的原浆压面，砂浆表面层水泥可减少砂浆体积变化，适应和消除胀缩应力，减少表面龟裂，改善抹灰面的耐久性，并有利于提高与涂料的粘附性能。

　　8）加强养护：

抹完面灰24h后，养护不少于3d。

　　9）严格上线：

控制外墙面线角上线平展顺直，以突出建筑立面线型整齐、挺拔的装饰效果，主体施工时对窗口砌筑、大角砌筑、附墙壁柱、支设阳台底模、侧模、阳台预制栏板安装，必须挂职吊铅丝垂线定位，竖向顺直差不大于10mm，抹灰时再次吊线控制，竖向线角顺直偏差不大于5mm，对窗楣、阳台板上口、底边、腰线等横向线角，抹灰时拉水平通线控制，水平线条平直偏差不大于3mm。

按照此要求可极大地改善建筑物观感效果。