隧道安全技术交底.docx
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隧道安全技术交底
南台一号地道施工安全技术交底
一、总则
1、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产目标，预防事故发生，保证工程施
工生产安全。
2、全面实行安全生产责任制，贯彻“管生产一定管安全”的原则。
3、坚持每个工序动工前向施工人员交底的制度。
4、特别工种以及在劳动过程中易发生伤亡事故的工种，一定经培训合格后持证
上岗。
5、施工作业人员身体一定健康，且其身体状况一定与其从事的工作相适应。
凡
老、弱、病、残人员尽量予以清退，不可以清退者一定予以妥当安排。
6、施工现场一定设置安全防备设备，进入施工现场的人员一定按规定使用劳动
保护用品。
7、施工所用的各样机具一定按期进行查验，不合格者禁止使用。
二、施工准备
1、应依据状况对运输道路、资料堆放、生产生活设备及环境保护作全面安排。
2、施工道路应保持通畅。
陡峭地段应设安全标记，并设置防备墩。
3、施工现场应有安全标记。
在绝壁、陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位一定设
有防备设备和安全标记。
三、资料堆码、装卸和搬运
1、各种物质应按品种、规格堆码齐整、安妥，不得乱堆乱放和超高堆放。
金属、
木材及构配件等的底部应按规定加设垫块，并应切合以下规定：
（1）易于滑滚的资料堆放一定捆绑坚固，高度不得超出2m；
（2）片石堆放高度不得超出1m，条石、块石堆放高度不得超出1.5m，砖块堆放高度不得超出2m，并应平置堆放，相互压叠；
（3）用人工堆放袋装资料时，其高度不得超出1.5；
（4）堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超出1m，每层应用垫木分开；
（5）寄存压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风优秀、无日光直射的室内。
2、装卸搬运危险品一定切合国家现行有关易燃、易爆、有害物品的管理规定，
并应轻搬轻放，每人负荷不宜过重。
在装卸搬运有毒和腐化性物品时，不得采
用直接身体接触的装卸方法。
3、装卸作业应切合以下规定：
（1）装卸、搬运作业场所应平展宽阔，跳板应坚固牢靠，并有防滑举措，跳板的坡度不该大于1∶3；
（2）作业前应有专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地址等有关注意事项和不安全要素；
（3）大型设备的装卸运输应拟订安全技术举措，并应有专人指挥；
（4）装卸管材、钢筋、型钢及修长构件时，应动作一致；高出车身部分应加托架，捆绑坚固。
四、施工机械
1、施工机械使用应切合以下规定：
（1）机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态优秀后方准使用；
（2）压力容器、压力管道和防爆设备管理，一定依据国家现行有关规定履行；
（3）施工机械应指定司机负责保存，轮班作业应履行交接班制度。
2、施工机械操作人员应切合以下要求：
（1）操作人员应熟习机械的性能和操作方法，并拥有对机械发惹祸故时采纳紧迫举措的能力；
（2）操作人员应按机械设备的规定使用，不得高出规定的使用范围或超负荷运行；
（3）驾驶室或操作室内不得超乘、寄存或运送易燃、易爆物品；
（4）操作人员不得私自走动工作岗位，禁止疲惫作业，禁止机械带故障作业；
（5）机械设备在施工现场停放时，应选择安全地址，将带负荷的零件放松，并设有制动、防滑、防冻举措。
3、施工机械检修保养应切合以下规定：
（1）机械设备不得在运行中进行维修、保养、调整；
（2）液压系统发生故障，停止作业检修时，应开释压力；
（3）不得在坡道上停放或检修机械，当需在坡道上检修时应做好防备。
4、施工机械在特别环境中作业应切合以下规定：
（1）危险地段作业时，应建立安全警告标记，并设专人指挥；
（2）在高压电线下邻近作业或经过时，施工机械与输电线之间的安全距离不得小于表1的规定；
机械
类型
电
压
地点
沿垂直方向
沿水平方向
表1
施工机械与输电线之间的安全距离（
m）
起重机械
其余施工机械
1～
20～
60～
1～
25～
110～
﹤1
40
110
200﹤1
110
200
15
25
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
1.0
2.0
2.5
3.0
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
1.0
2.0
4.0
6.0
（3）在电杆邻近挖土时，其四周应加固。
关于不可以撤消的拉线、地垄及杆身，
应留出土台。
土台半径：
电杆为1～1.5m，拉线为1.5～2.5m，并视土质状况决定坡度，土台四周应插标杆警告。
5、起重吊装作业应切合以下规定：
（1）起重指挥应由技术培训合格专职人员担当。
作业前，应付起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线信其余建筑物和吊重物状况进行认识，确立吊装方法；
（2）有以下状况之一者不得起吊：
A、起重臂和吊起的重物下边有人逗留或行走时；B、吊索和附件捆绑不牢时；C、
吊件上站人或放有活动物时；D、重量不明、无指挥或信号不清时；
（3）起重机的变幅指示器、力矩限制以及各样行程限位开关等安全保护装置，应齐备完好，敏捷靠谱，不得用限位装置取代操控机构进行停机；
（4）不得使用起重机斜拉、斜吊。
起吊重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星物品；
（5）起重吊装物品时，不得忽快忽慢和忽然制动。
非重力降落式起重机，不得带荷自由着落。
五、洞口工程
1、洞口工程施工应切合以下规定：
（1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。
在高于2m的边坡上作业时应切合《高处作业安全施工规范》中的有关规定；
（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在动工前消除洁净；施工中应常常检查，特别是在雨雪以后，发现松动危石一定立刻消除；
（3）爆破作业应切合《爆破作业安全技术举措》中的有关规定。
爆破后应在消除边仰坡上的松动石块后，方可持续施工。
地质不良时，边、仰坡应采纳加固举措；
（4）端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行保护。
2、地道门及端墙工程施工应切合以下规定：
（1）砌体工程脚手架、工作台应搭设坚固，并设有扶手、栏杆。
脚手架不得阻碍车辆通行；
（2）起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防备人员、机具和资料坠落；
（3）起吊作业应切合《起吊作业安全操作规程》中的有关规定，起吊资料机遇下禁止车辆和人员通行。
六、开挖
1、地道开挖应依据各样施工方法及地质状况拟订相应的安全技术举措。
2、钻眼作业应切合以下规定：
（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面消除浮石以及瞎炮办理完成后方可进行钻眼作业；
（2）凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳固；
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引展转的钎子、用电钻办理被夹住的钎子；
（4）不得在残眼中钻眼。
3、爆破作业除应切合《爆破作业安全技术举措》要求外，尚应切合以下规定：
（1）洞内爆破作业一定一致指挥：
（2）洞内爆破时，所有人员一定撤退，撤退的安全距离应为：
双线上半断面开挖时不小于400m；B、双线全断面开挖时不小于500m；
（3）遇有以下状况时，禁止装药爆破：
A、照明不足；B、开挖面围岩破裂还没有支护；C、出现流砂、流泥未经办理；D、
有大批溶洞水及高压水涌出，还没有治理；E、没有戒备好的；
（4）洞内爆破不得使用产生大批有害气体的炸药；
（5）洞内爆破不得采纳明火起爆；
（6）爆破后一定通风排烟，15min后检查人员方可进入开挖面检查。
检查内容包含：
A、有无瞎炮；B、有无剩余炸药或雷管；C、顶板及两帮有无松动的围岩；D、
支撑有无破坏与变形；
（7）爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明；
（8）装药与钻眼不得平行作业；
（9）两个相向贯穿开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时，只同意从一个开挖
面掘进贯穿，另一端应停止工作并撤走人员和机具设备，在安全距离处设置警
告标记；
（10）爆破器械加工房应远离洞口50m之外。
若洞口距开挖面大于1000m时，可在洞内适合地址建立加工房，但应切合以下规定：
A、储存药量仅限于当班用量；B、洞深应大于10m，并与地道中线有60°的交
角，设有两道外开的门；C、建立显然的标记和专人看守；D、加工房建立在坚
固的围岩中，并应设置栏杆，禁止没关人员入内；
（11）采纳电雷管起爆时，一定切合国家现行标准《爆破安全规程》（GB6722）有关规定。
七、装碴与运输
1、开挖断面净空应能知足装碴机械安全运行。
2、装碴作业应切合以下规定：
（1）装碴前及装碴过程中，应检查开挖面围岩的稳固状况。
发现松动岩石或有塌方征兆时，一定先办理后装碴；
（2）装碴机械在操作中，其展转范围内不得有人经过；
（3）装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管，应立刻办理；
（4）机械装碴的协助人员，应随时留意装碴和运输机械的运行状况，防备挤碰。
3、无轨运输应切合以下规定：
（1）运输车辆限制速度应切合表1的规定；表1运输车辆限制速度（km/h）
项
目
作业地段
非作业地段
成洞地段
正常行车
10
20
20
会
车
5
10
10
（2）在洞口、平交道口、狭小的施工场所，应设置慢行标记，必需时应设专人指挥交通；
（3）凡靠近车辆限界的施工设备与机械均应在其外缘设置低压红色闪光灯，显示限界；
（4）车辆行驶时，禁止超车；会车时，两车间的安全距离应大于50cm；同向行驶的车辆，两车间的距离应大于20m，洞内能见度较差时应予加大
（5）洞外卸碴处的路面应做成4%的上坡段，距碴堆边沿处应设置挡木；
（6）洞内倒车应由专人指挥。
4、爆破器械的运输应切合以下规定：
（1）洞内运输爆破器械应知足以下要求：
A、由专人护送，其余人员不得搭乘；B、雷管与炸药应分别运送，电雷管应装
在绝缘箱内运送；
（2）用汽车运送爆破器械时，尚应切合以下规定：
A、炸药与雷管应分别装在两辆车内专车运送，两车间距应大于50m，并派专人
护送；B、运行中应显示红旗或红灯；C、汽车排气口应加防火罩。
八、支护
1、支护应切合以下规定：
（1）依据围岩稳固状况采纳有效支护；
（2）施工时期，应付支护的工作状态进行按期和不按期的检查。
在不良地质地段，应由专人每班检查。
当发现支护变形或破坏时，应立刻修整加固；
（3）构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。
在脆弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁；
（4）暂停施工时，应将支护直达开挖面。
2、喷锚支护应切合以下规定：
（1）在碴堆上作业时，应防止践踏活动的岩块；
（2）在梯、架上作业时，布置应安妥，应有专人监护；
（3）消除开挖面上的松动岩体、开裂的混凝土时，人员不得处于被消除物的正下方；
（4）作业中如发生风、水、输料管路拥塞或爆裂时，一定挨次停止风、水、料的输送；
（5）钢筋与钢筋网的安装，作业人员之间应协调换作，在本排钢架或本片钢筋
网片未安装完成，并与相邻的钢架和锚杆连结安妥以前，不得私自撤消暂时支
撑；
（6）对锚喷支护系统的监控量测中发现支护系统变形、开裂等险情时，应采纳挽救举措。
当险情紧急时，应将人员撤出危险区；
（7）超前锚杆或超前小导管支护时，应有防备举措。
九、衬砌
1、衬砌施工应切合以下规定：
（1）衬砌工作台上应设置不低于1.0m的栏杆。
跳板、梯子应安装坚固并防滑，工作台
的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角；
（2）工作台、跳板、脚手架的承载重量，应在现场挂牌注明；
（3）吊装拱架、模板时，作业场所应设专人监护；
（4）在2m以上的高处作业时，应切合《高处作业安全施工规范》的有关规定；
（5）检查、维修混凝土机械、压浆机械及管路时，应停机并切断风源、电源；
（6）禁止在洞内熬制沥青。
2、模筑混凝土衬砌应切合以下规定：
（1）拱墙模板架及台车下应留足施工净空，衬砌作业点应设显然的限界及慢行标记；
（2）台车工作台上应满铺底板；
（3）拆卸混凝土输送管道时，应先停机。
3、复合式衬砌防水层的施工台架应坚固，台架下净空应知足施工需要，作业时
应设警告标记或专人防备。
4、仰拱与隧底施工应切合以下规定：
（1）仰拱上的运输道路应搭设坚固，当向坑内倾卸混凝土时，非卸车人员应躲让至安全地址；
（2）当仰拱超前边墙施工时，应增强基坑坑壁的暂时支护。
十、施工通风、防尘防毒及风水电供给
1、施工通风应切合以下规定：
（1）导坑开挖面风流中，按体积计氧气不得低于20%，二氧化碳不得超出0.5%；
（2）洞内空气中，有毒有害物质的浓度一定切合国家规定标准；
（3）作业开挖面复工时，一定进行通风和剖析空气中有害气体浓度，确认切合标准后方可进入；
（4）人员禁止在风管的出入口逗留。
2、防尘防毒应切合以下规定：
（1）地道施工应采纳综合防尘防毒举措，并按期检查粉尘及有害气体浓度；
（2）装碴作业在出碴前应用水淋湿碴堆；
（3）发射混凝土粉尘浓度达不到标准时，应采纳防尘举措。
3、施工通风应切合以下规定：
（1）风动机械与软管连结一定坚固；拆卸连结内管应在停机关机后进行；
（2）风管网路中应分段设控制闸阀；检修风管时，应先封闭控制该部分管路的闸阀；
（3）供风系统在使用时期应有专人检查保养，保护供风管路不得破坏。
4、施工供水应切合以下规定：
（1）供水水池地点不宜设在地道的顶部，应依据机械及管路的要求控制过高水
压；
（2）机械抽水应有专人负责，水池与机房之间应有信号联系；
（3）供水管路铺设宜避开交通忙碌地域和地质不良地段，管路铺设不宜采纳高架的形式；
（4）检修供水管路前，应先封闭控制该段管路供水的闸阀。
5、施工供电应切合《暂时用电安全技术举措》中的有关规定。
十一、不良地质和和特别岩土地段地道施工
1、不良地质和和特别岩土地段地道施工应切合以下规定：
（1）施工前应采纳超前钻孔，探明地质状况，采纳预防对策；
（2）施工中应增强对围岩和支护系统的监控量测。
当发现围岩和支护系统变形速率异样时，应立刻采纳有效举措。
状况严重时应将所有人员撤退危险地区；
（3）施工中应有足够的抢险、急救物质贮备；
（4）如发生坍塌，应踊跃办理和急救。
办理坍塌应在查明坍塌状况、制定出安全举措后进行。
2、脆弱破裂富水围岩地道施工，应采纳截、排、堵等综合防水举措，并应制定
办理突发性大批涌水的举措。
3、岩溶地质地道施工应切合以下规定：
（1）施工中增强地质状况的超前展望、预告工作，并采纳相应的预防举措，防备发生突发性涌水、涌砂和泥石流；
（2）开挖与支护应依据岩溶的大小、填补状况与地道的相对地点等详细状况，采纳相应的安全举措；
（3）对溶洞填补物的清理及对溶洞围岩办理，应依据设计文件要求，联合现场
实质状况，制定专项安全举措。
4、岩爆地质地道施工应切合以下规定：
（1）在岩爆地段应有专人观察，觉察岩壁面发生响声，立刻示警撤退人员；
（2）发生岩爆应先撤人后撤设备；
（3）岩爆地段禁止人员逗留；
（4）岩爆后应增强找顶工作，并处长通风时间。
5、挤压型地质地道应切合以下规定：
（1）开挖宜采纳全断面法；
（2）衬砌宜优先采纳整体式衬砌，或采纳仰拱超前、先墙后拱的分部衬砌；衬砌的施作应在围岩变形速率小于0.5mm/d以后进行；
（3）施工中应增强对围岩变形速率的监测；当发现变形异样时，应采纳相应的
安全举措。
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