采煤机常见故障及处理方法参考文本.docx

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采煤机常见故障及处理方法参考文本

 

采煤机常见故障及处理方法参考文本

InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning

 

某某管理中心

XX年XX月

采煤机常见故障及处理方法参考文本

使用指引:

此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

  一、概述

  采煤机的故障类型大致有三类:

一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。

其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。

这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。

  ?

 

(一)判断故障的程序

  根据实践经验,判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。

听:

听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。

  摸:

用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。

  看:

看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况,过滤系统是否正常。

  量:

通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度,检查液压系统中高、低压变化情况,油质污染情况,主液压泵、液压马达的漏损和油温变化;检查伺服机构是否失灵,高、低压安全阀,背压阀开启关闭情况是否正常,各种保护系统是否正常等。

  分析:

根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析,准确地找出故障原因,提出可行的处理方案,尽快排除故障。

  

(二)判断故障的方法

  为准确迅速地判断故障,查找到故障点,必须了解故障的现象和发生过程。

其判断的方法是先部件、后元件,先外部、后内部,层层解剖。

  1、先划清部位

  首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障,并由此确定故障部位是电动机部、截割部或牵引部。

  2、从部件到元件

  确定部件后,再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件,即故障点。

  (三)采煤机故障处理的一般步骤和原则

  1、采煤机故障处理的一般步骤

  

(1)了解故障的现象和发生过程。

  

(2)分析引起故障的原因。

  (3)做好排除故障的准备工作。

  2、采煤机故障处理的原则

  在查找故障原因时,根据现象和经过做出正确的判断是一种十分重要而复杂的工作,在没有十分把握时,可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理。

  (四)井下修理采煤机的注意事项

  

(1)工具、备件、材料必须准备充分。

在修理过程中,工具特别是专用工具十分重要。

更换的备件要规格型号相符,最好是用全新的备件,若是修复的备件,必须通过鉴定符合要求,否则会使应该排除的故障得不到排除,造成错觉而怀疑其他原因,以致事故范围扩大,批延事故处理的时间。

在处理事故时,材料也十分重要,它不仅影响处理事故的时间,而且也影响处理事故的质量,在清洗液压元件时,决不可用棉纱类织物擦洗,以免埋下隐患。

  

(2)在拆卸过程中要记清相对位置和拆卸顺序,必要时将拆下的零部件做标记,以免在安装过程中接错,拖延处理事故时间。

  (3)在排除故障时,必须将机器周围清理干净,并检查机器周围顶板支护情况,在机器上方挂好蓬布,防止碎石掉人油池中或冒顶片帮伤人。

  (4)处理完毕后,一定要清理现场,清点工具,检查机器中有无杂物,然后盖上盖板,注入新油并进行试运转。

试运转合格后,检修人员方可离开现场。

  (五)预防和减少采煤机故障的措施

  

(1)加强职工培训,坚持持证上岗制度,努力提高工人素质。

  

(2)严格执行"班检、日检、周检、月检"四检制度,对来煤机实行强制检修。

  (3)严格执行有关规定,杜绝违章作业。

  (4)对新购和大修的采煤机要严格执行验收标准,并要求必须附有出厂验收报告和防爆合格证、试验报告单等。

  (5)加强油质管理,防止油液污染。

  (6)定期检查电动机绝缘,发现问题及时处理。

  (六)采煤机常见的故障及处理方法:

  1)、采煤机不启动

  

(1)原因:

急停按钮未解锁,控制线断或者整流二极管烧毁;处理方法:

确保急停按钮解锁,检查控制线有无断线,整流二极管是否烧毁,如果有损坏及时更换。

  

(2)原因:

控制回路不畅通,即电缆、按钮、连线等不畅通;处理方法:

及时处理电缆、按钮、连线等问题。

  (3)原因:

磁力起动器没有带电,开关远、近控位置不正确;处理方法:

检查磁力起动器是否有电,是否在远控位置。

如果无问题,把远控开关近控,如启动开关能启动,说明故障不在开关;如启动开关不能启动,说明开关有故障,应检查开关。

  (4)原因:

隔离开关接触不良或者损坏;处理方法:

更换隔离开关接触器。

  (5)原因:

启动按钮损坏;处理方法:

更换启动按钮。

  (6)原因:

电动机电源缺相;处理方法:

检查电动机接线,如接线错误,需要重新接线。

  (7)原因:

未开启冷却水,水压监测保护回路不作用;处理方法:

打开冷却水和防尘喷雾供水开关,然后再启动采煤机。

  2)、采煤机启动后不能自保

  

(1)原因:

启动时,手柄扳在“启动”位置时间过短;处理方法:

手柄扳在“启动”位置时间要达到操作规程的要求。

  

(2)原因:

自保继电器接点接触不良或烧毁;处理方法:

更换自保继电器。

  (3)原因:

控制变压器一、二次熔断器熔断,线路接触不良或断路;处理方法:

更换熔断器。

  (4)原因:

控制变压器烧毁;处理方法:

更换控制变压器。

  (5)原因:

电动机中的热继电器没有复位;处理方法:

复位热继电器。

  3)、采煤机不能牵引

  

(1)原因:

功控超载电磁铁接反或损坏,保护插件损坏或插件执行继电器损坏;处理方法:

更换损坏的插件。

  

(2)原因:

松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸;处理方法:

更换松闸电磁铁。

  (3)原因:

制动闸、液压回路不正常;处理方法:

检查制动闸和液压回路是否正常,如有故障及时处理。

  4)、截割部减速器过热

  

(1)原因:

用油不当,油量过多或过少;处理方法:

按规定量注液。

  

(2)原因:

大修理不到位,冷却器损坏或齿轮、轴承磨损超限没更换;处理方法:

更换冷却器或齿轮及轴承。

  (3)原因:

截割负荷太大;处理方法:

调节牵引速度与截深,降低负荷。

  (4)原因:

无冷却水,或冷却水流量及压力不足;处理方法:

检查并修复冷却喷雾系统。

  5)、截割部齿轮、轴承损坏

  原因:

缺油或润滑油不足,齿轮、轴承很快磨损失效;处理方法:

各润滑部位要按规定加够润滑油脂,如果轴承、齿轮已经损坏,应及时更换新轴承和齿轮。

  6)、牵引部有异常声响

  原因:

液压油混入空气后可使液压系统产生气穴,液压泵将发出异常声响,如不及时处理将损坏液压泵。

处理方法:

检查过滤器是否堵塞,吸油管是否漏气,牵引部油箱液面是否太低,发现问题后及时处理。

  7)、滚筒不能调高或升降动作缓慢

  原因:

调高泵损坏,泄露量太大而流量过小;调高油缸损坏或上、下腔窜液;安全阀损坏或定值太低;油管损坏、密封失效、接头松动引起的外泄露,导致系统供油量不足;液压锁损坏。

处理方法:

修复或更换损坏的泵;修复或更换调高油缸;修复或更换安全阀或将调定值调至要求值;紧固接头,更换损坏油管及密封件;更换液压锁。

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