试验检测项目及要求合格标准.docx
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试验检测项目及要求合格标准
77 页第五章建设工程施工试验与检测
第一节抽样检验的基本原理和方法
一、抽样检验的基本知识
(一)检验与抽样检验
检验是指用某种方法(技术手段)测量、
试验和计量产品的一种或多种质量特性,并
将测定结果与判别标准相比较,以判别每个
产品或每批产品是否合格的过程。
抽样检验是指从一批产品中抽取适当数
量的部分产品作为样本,对样本中的每一件
产品进行检验,以此来判别整批产品是否符
合标准和能否接收的过程。
虽然只有采用全数检验,才有可能得到
100%的合格品,但由于下列原因,还必须
采用抽样检验:
(1)破坏性检验,不能采取全数检验方
式。
例如,为检查钢筋混凝土梁的极限承
载力,需要进行破坏性试验,数据虽能得到,
但钢筋混凝土梁却被全部破坏。
(2)全数检验有时需要花很大成本,在
经济上不一定合算。
对于那些检验费用很
高、产品本身价值又不大的产品,尤其如此。
(3)检验需要时间,采取全数检验方式
有时在时间上不允许。
在有些情况下,来不
及对一件件产品进行全数检验。
(4)即使进行全数检验,也不一定能绝
对保证 100%的合格品。
实践经验表明,长
时间重复性的检验工作会给检验人员带来疲
劳,常导致错检、漏检,检验效果并不理想。
有时使用大量不熟练的检验人员进行全数检
验,也不如使用少量熟练检验人员进行抽样
检验的效果好。
(二)检验批
提供检验的一批产品称为检验批,检验
批中所包含的单位产品数量称为批量。
构成
一批的所有单位产品,不应有本质的差别,
只能有随机的波动。
因此,一个检验批应当
由在基本相同条件下,并在大约相同的时期
内所制造的同形式、同等级、同种类、同尺
寸以及同成分的单位产品所组成。
批量的大小没有规定。
一般地,质量不
太稳定的产品,以小批量为宜;质量很稳定
的产品,批量可以大一些。
但不能过大,批
量过大,一旦误判,造成的损失也很大。
注:
其他内容了解即可
81 页第二节 建筑材料的施工试验与检测
一、建筑钢材
钢筋进场时,应按国家相关标准的规
定抽取试件进行力学性能和重量偏差检验,
检验结果必须符合有关标准的规定。
检验
方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进
场复验报告。
(一)钢材出厂合格证
钢材出厂应保证钢材的技术性能指标
(力学性能和化学成分)符合相应技术标准
要求。
钢材出厂合格证应由钢厂质量检验部
门提供,内容有:
钢厂名称、炉罐号 (或
批号)、钢种、钢号、强度、级别、规格、
重量及件数、生产日期、出厂批号、机械性
能检验数据及结论、化学成分检验数据及结
论、钢厂质量检验部门印章及标准编号。
(二)钢材主要检验项目及检验报告
凡工程施工图中所配各种受力钢筋及型
钢均应有钢材出厂合格证及技术性能检验报
告,检验的批量和取样应遵循不同品种钢材
的标准。
1.主要检验项目
包括:
拉力试验(屈服点或屈服强度、
抗拉强度、伸长率);冷弯试验;反复弯曲
试验。
必要时,进行化学分析。
2.检验报告
钢材检验报告内容包括:
委托单位、工
程名称、使用部位、钢材级别、钢种、钢号、
外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送
样日期、原始记录编号、报告编号、试验日
期、试验数据及结论 (伸长率指标应注明
标距,冷弯指标应注明弯心半径、弯曲角度
及弯曲结果)。
(三)钢筋复验
增加---------------天津市和规范要求:
1 钢筋进场时,应按国家现行相关标准的
规定抽取试件作力学性能、弯曲性能、尺寸偏
差、重量偏差、化学成分检验,检验结果必须
符合有关标准的规定。
2 复验应符合以下规定:
钢筋应按批进行检查和验收,每批由同
一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量应不大于 60 t。
超过 60 t 的部分,每
增加 40 t(或不足 40 t 的余数),增加一个拉伸
试验试样和一个弯曲试验试样。
国家标准《钢筋混凝土用钢第 1 部分:
热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008 和《钢筋混
凝土用钢第 2 部分:
热轧带肋钢筋》GB
1499.2—2007
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002 局部修订的条文,自 2011 年 8
月 1 日起实施。
其中,第 5.2.1、5.2.2 条为强制性
条文,必须严格执行。
经此次修改的原条文同时
废止。
3 对有抗震设防要求的结构,其纵向受力
钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求
时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜
撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用
HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、H
RBF400E 或 HRBF500E 钢筋,其强度和最大力
下总伸长率的实测值应符合下列规定:
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度
实测值的比值不应小于 1.25。
②钢筋的屈服强度实测值与屈服强度
标准值的比值不应大于 1.30。
③ 钢筋的最大力下总伸长率不应小于 9%。
本条中的框架包括各类混凝土结构中的
框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱-抗震
墙的柱等,其抗震等级应根据国家现行相关
标准由设计确定;斜撑构件包括伸臂桁架的
斜撑、楼梯的梯段等,相关标准中未对斜撑构
件规定抗震等级,所有斜撑构件均应满足本
条规定。
牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性
能要求生产的钢筋,其表面轧有专用标志。
81 页1.热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、
热轧带肋钢筋和余热处理钢筋
复验应符合以下规定:
注:
其他内容了解即可
83 页二、水泥
水泥进场时,应对其品种、级别、包
装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应
对其强度、安全性及其他必要的性能指标进
行复验,检验结果必须符合有关标准的规定。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告
和进场复验报告。
(一)水泥出厂合格证书
出厂水泥应保证强度等级,其余品质
(主要技术性能指标)应符合相应标准要求。
出厂的水泥袋上应清楚标明:
生产厂家名
称,生产许可证编号,品种名称,代号,强
度等级,包装年、月、日和编号。
散装时,
应提交与袋装标志内容相同的卡片。
水泥出厂应有水泥生产厂家的出厂合格
证书, 内容包括:
生产厂家、品种、出厂
日期、出厂编号和必要的试验数据,其中包
括相应水泥指标规定的各项技术要求及试验
结果。
增加----水泥(适用于各种专业使用)进场
生产单位应提供 28 天强度以外的质量证明
文件,质量证明文件一般分 3 天和 28 天出厂
质量证明文件(合格证),进场时复验报告也
分 2 次到场(3 天和 28 天以后)。
28 天强度结
果应在水泥发出日起 32 天补报。
应对其强度、
安定性及其他必要的性能指标进行复验,其
质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普
通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
(二)废品与不合格品
(1)凡水泥中氧化镁、三氧化硫、初凝
时间、安定性中的任一项不符合相应产品标
准规定时,均为废品。
(2)凡水泥的细度、终凝时间、不溶物
和烧失量中的任一项不符合相应产品标准规
定或混合材料掺加量超过最高限量或强度低
于商品强度等级时,为不合格品。
(3)水泥包装标志中水泥品种、强度等
级、生产厂家名称和出厂编号不全的,属于
不合格品。
(三)水泥复验
增加-------水泥组批原则:
按同一生产厂
家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进
场的水泥,袋装不超过 200t 为一批,散装不超
过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规
范》 (GB50204-2002) ,水泥进场时,应
对其强度、安定性及其他必要的性能指标进
行复验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水
泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一
个月)时,应进行复验。
根据水泥标准规定,水泥生产厂家在水
泥出厂时已提供标准规定的有关技术要求的
试验结果。
水泥进场复验通常只做安定性、
凝结时间和胶砂强度三项。
水泥安定性或初凝时间不符合相应标准
规定时均为废品;强度低于标准相应强度等
级规定指标时为不合格品。
对于强度低于相
应标准的不合格品水泥,可按实际复验结果
降级使用;对于废品水泥,则不准用于工程。
注:
其他内容了解即可
84 页 第三节 地基基础工程施工试验与检测
一、地基土的质量检验及要求
二、地基土的物理性质试验和检测方法
三、地基土承载力试验
注:
以上内容了解即可
90 页四、桩基静承载力试验
桩基静承载力试验包括单桩静承载力试
验和单桩动测试验。
桩基应进行承载力和完
整性检测。
(一) 单桩静承载力试验
90 页---桩的静承载力试验,一般与
试桩同时进行,在同一条件下,试桩数不宜
少于总桩数的 1%,并不应少于 3 根,工程总
桩数 50 根以下不少于 2 根。
试验内容有:
单桩垂直静承载力试验、单桩抗拔承载力试
验、单桩浸水静承载力试验和单桩水平静承
载力试验等。
增加--《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。
对于地基基
础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质
量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的
方法进行复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,
应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩
数不应少于总数的 1%,且不应少于 3 根,当
总桩数不少于 50 根时,不应少于 2 根。
5.1.6 桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲
级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌
注桩,抽检数量不应少于总数的 30%,且不
应少于 20 根;其他桩基工程的抽检数量不应
少于总数的 20%,且不应少于 10 根;对混凝
土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验
的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的
10%,且不得少于 10 根。
每个柱子承台下不
得少于 1 根。
(二)单桩动测试验
采用各种动测方法求得单桩承载力及检
验桩的质量是一种简便经济的方法。
但由于
动测的可靠程度受设备、操作、环境等影响,
因此, 在采用各种动测法时,应遵循下列
原则:
应做足够数量的动静对比试验,以
检测方法本身的准确程度(误差在一定的范
围内),并确定相应的计算参数或修正系数;
试验本身可重复;系非破损试验;方法简便
快捷。
因各种动测法本身有一定的测试误差,
因此,试桩数量不宜少于总桩数的 20%,并
不少于 4 根。
目前,根据桩基激振后桩土的相对位
移或桩身所产生的应变量不同,国内已用于
工程检验的动测法分为高应变和低应变两大
类。
1.高应变动测
2.低应变动测
注:
以下内容了解即可
91 页---高应变动测是指采用锤冲击
桩顶,使桩周土产生塑性变形,实测桩顶附
近所受力和速度随时间变化的规律,通过应
力波理论分析得到桩土体系的有关参数。
(1)检测数量。
在地质条件相近、桩型和
施工条件相同时,不宜少于总桩数 2%, 并
不应少于 5 根。
对于一柱一桩的建筑物、
构筑物, 应全部进行完整性检测; 对于非
一柱一桩的建筑物、构筑物,当工程地质条
件复杂或对桩基施工质量有疑问时,应增加
试桩数量。
低应变动测主要采用弹性波反射法,对
各类灌注桩进行质量普查,检查桩身完整性,
是否有断桩、夹泥、离析、缩颈等缺陷存在
并基本定位。
对钢筋混凝土预制桩、预应力
混凝土桩、钢管桩等桩,主要用于检查桩身
完整性。
(1)检测数量。
采用随机采样的方式抽
检, 动测桩数不应少于总桩数的 30%, 且
不得少于 20 根,对于独立承台形式的桩基
础工程,必须增加检测比例直到 100%检测。
动测后不合格的桩比例过高时 (占抽检
总数 5%以上), 宜以相同的百分比进行扩大
抽检,设计单位认为需要时,可扩大到普检。
对同一工程中同一批桩中有疑义的桩,
宜采用多种方法同时进行检测,并进行综合
分析。
92 页
第四节混凝土结构工程施工试验与检测
一、普通混凝土拌合物性能试验
普通混凝土拌和物性能试验包括混凝土
拌合物和易性的检验和评定、混凝土拌合物
泌水性试验、混凝土拌合物凝结时间测定和
混凝土拌合物堆积密度测定、混凝土拌合物
均匀系数试验、混凝土拌合物捣实因数试验、
混凝土拌合物含气量测定和混凝土拌合物水
灰比分析等。
这里主要介绍混凝土拌合物和
易性的检验与评定。
表示混凝土拌合物的施工操作难易程度
和抵抗离析作用的性质均称为和易性。
通常
采用测定混凝土拌合物的流动性,辅以直观
经验评定黏聚性和保水性,来确定和易性。
测定混凝土拌合物的流动性,应按《普通混
凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T
50080-2002 进行。
流动性大小用“坍落度”
或“维勃稠度”指标表示。
94 页二普通混凝土物理力学性能试验
注:
以上内容了解即可
增加-----《混凝土结构工程施工质量验收规
范》GB50204—2002 规定
结构混凝土强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构混凝土强度的试件,应在混凝
土的浇注地点随机抽取,取样与试件应符合
规范规定。
1 结构混凝土标养试件留置的规范规定:
① 每拌制 100 盘且不超过 100 m³的配
合比的混凝土,取样不得少于一次。
②每工作班拌制的统一配合比的混凝
土不足 100 盘时,取样不得少于一次。
③ 当一次连续浇注超过 1 000 m³时,同
一配合比的混凝土每 200 m³取样不得少于一
次。
④每一楼层、同一配合比的混凝土,取
样不得少于一次;
2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002 混凝土试件留置的规定:
灌注桩每浇注 50m³必须有 1 组试件,
小于 50 m³的桩,每根桩必须有 1 组试件。
(是
指单柱单桩的每个承台下的桩需确保有一组
试件。
)
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 规定:
直径
大于 1 m 或单桩混凝土量超过 25 m³的桩,每
根桩桩身混凝土应留有 1 组试件;直径不大
于 1 m 的桩或单桩混凝土量不超过 25 m³的
桩,每个灌注台班不得少于 1 组;每组试件应
留 3 件。
3.同条件养护试件的留置要求。
同条件养护试件留置组数应实际需要确
定,应考虑梁板拆底模,预制构件出厂、吊装,
预应力混凝土张拉、放张,施工期间临时负荷
的混凝土强度。
混凝土结构实体检验采用等效养护龄期
的方法时,应留等效养护龄期 600 度天的混
凝土试块;基础、主体备案验收时应提供混凝
土强度值;冬施还应有受冻临界强度试块和
转常温试块的抗压强度试验报告等。
96 页 三、混凝土预制构件外观及出厂检验
(一) 混凝土预制构件的外观质量检验
注:
以上内容了解即可
(二)混凝土预制构件(产品)出厂检验
1.检验项目
出厂检验包括钢筋材质、 混凝土强度、
板或梁的外观质量、 外形尺寸和结构性能,
即:
承载力、挠度和裂缝宽度。
型式检验:
须对产品质量进行全面考核,
按标准的技术要求逐项检验。
包括核对设计
图纸、 混凝土和钢材原材的质量、混凝土
强度、构造要求、钢筋和钢丝接头的位置和
数量、板和板的制作过程和外观质量、外形
尺寸及有关的允许偏差、结构性能、预应力
混凝土构件的施加预应力的技术要求。
对不
超过规定的蜂窝和不影响结构性能及安装使
用性能的缺陷,允许用高一强度等级的细石
混凝土及时修补。
2.出厂合格证及检验报告
产品出厂合格证的内容应包括:
合格证
编号、生产许可证、采用标准图和设计图纸
编号、制造厂名称、商标和出厂年月日、型
号、规格及数量;混凝土、主筋力学性能的
评定结果;外观质量和规格尺寸检验评定结
果;结构性能检验评定结果;检验部门盖章。
构件合格证应分品种,分规格型号,分级逐
批提供其内容,应与出厂合格证相符合。
构件合格证应在构件吊装前提供, 合
格证内容应包括:
工程名称、型号、规格、
数量、出厂日期等,并有出厂单位检验部门
印章。
对于钢筋混凝土预制构件,尚应有混
凝土设计标号及实际强度、主筋品种、规格、
机械性能以及构件结构性能、试验编号及试
验结果、鉴定结论等。
由工厂预制的均应有
构件出厂合格证;由工地制作的,应具备完
整的材质证明,分项工程质量检验评定记录,
有关施工记录及试验报告。
梁、板等预制构件都应设有永久性标
志,其内容包括:
制造厂名称或商标、型号、
生产日期和班组、检验合格章。
注:
以下内容了解即可
98 页
第五节钢结构工程施工试验与检测
一、钢筋连接施工试验与检测
(一)钢筋焊接接头试验方法
钢筋焊接接头外观质量检查合格后,方
可进行力学性能试验。
钢筋焊接接头的基本
力学性能试验方法包括拉伸试验、抗剪试验
和弯曲试验三种。
钢筋焊接接头的各种试验,一般应在常
温(10~35℃)下进行;如有特殊要求,亦
可根据有关规定在其他温度下进行。
试验用
的各种仪器设备应根据相应标准和技术条件
定期 进行校验,确保精度要求。
1.拉伸试验
对于冷拔低碳钢丝电阻点焊和钢筋闪光
对焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件埋弧压
力焊的焊接接头需要进行常温静力拉伸试验。
试验目的是测定焊接接头抗拉强度,观察断
裂位置和断口形貌,判定塑性断裂或脆性断
裂。
2.抗剪试验
对于钢筋冷拔低碳钢丝电阻点焊骨架和
网片焊点需要进行常温抗剪试验。
试验目的
是测定焊点能够承受的最大抗剪力。
3.弯曲试验
对于钢筋闪光对焊接头需要进行常温弯
曲试验。
试验目的是检验钢筋焊接接头的弯
曲变形性能和可能存在的焊接缺陷。
增加-----《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-
2012 备案号 J253—2012
3.0.6(部分内容)焊条、焊丝、氧气、溶
解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应
有出厂合格证。
4.1.3 在钢筋工程正式焊接开工之前,参
与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下
的焊接工艺试验,应经试验合格后,方准于焊
接生产。
5.3.1、5.5.1、5.6.1 闪光对焊、电弧焊、压
力焊接头的质量检验,应分批进行外观检查
和力学性能检验,并应符合下列规定:
① 钢筋闪光对焊接头
在同一台班内,由同一焊工完成的 300
个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一
周内累计;累计仍不足 300 个接头,应按一批
计算;
力学性能试验时,应从每批接头中随机
切取 6 个接头,其中 3 个做拉伸试验,3 个做
弯曲试验;
异径钢筋接头可只做拉伸试验。
②电渣压力焊接头
在现浇混凝土结构中,应以 300 个同牌
号钢筋、同形式接头作为一批;
在房屋结构中,应在不超过连续二楼层
中 300 个同牌号钢筋、同性式接头作为一批;
当不足 300 个接头时,仍应作为一批;每批随
机切取 3 个接头试件做拉伸试验;
③电弧焊接头
在现浇混凝土结构中,应以 300
个同牌号钢筋、同形式
接头作为一批;在房屋
结构中,应在不超过连
续二楼层中 300 个同
牌号钢筋、同性式接头
作为一批;每批随机切
取 3 个接头试件做拉
伸试验;
电弧焊接头在装配式结构中,可按生产
条件制作模拟试件,每批 3 个,做拉伸试验;
钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外
观质量检查。
④ 5.1.7(部分内容)复验时,应切取 6 个
试件进行试验。
试验结果,若有 4 个或 4 个以
上试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强
度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值,另
2 个或 2 个以下试件断于焊缝,呈脆性断裂,
其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标
准值的 1.0 倍,应评定该检验批接头拉伸试验
复试合格。
(二)钢筋机械连接接头试验方法
注:
以下内容了解即可
3.带肋钢筋套筒挤压连接接头
(1)接头拉伸试验。
同一施工条件下,
采用同一批材料的同等级、同形式、同规格
接头,以 500 个为一个检验批进行检验,不
足 500 个也作为一个检验批。
每一检验批均应按设计要求的接头性能
等级,在工程中随机抽取 3 个接头试件,进
行单向拉伸试验。
如果 3 个试件中有一个试
件的抗拉强度不符合要求,应再取 6 个试件
进行复验,复验中如仍有一个试件检验结果
不符合要求,则该检验批单向拉伸检验为不
合格。
增加------采用机械连接接头形式施工时,
依据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—
2010,备案号 J986—2010,
7.0.1 工程中应用钢筋机械接头时,应由
该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
7.0.2(部分内容)在钢筋连接工程开始前,
应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工
艺检验;在施工过程中,更换钢筋生产厂时,
应补充进行工艺检验。
7.0.3 接头安装前应检查连接件应有产品
合格证及套筒表面生产批号标识;产品合格
证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套
筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品
原材料力学性能和加工质量的生产批号。
7.0.8 现场检验连续 10 个验收批抽样试
件抗拉强度试验一次合格率为 100%时,验收
批接头数量可扩大一倍。
注:
以下内容了解即可
101 页二、钢结构工程主要检测项目及抽
样
增加------1 钢材进厂验收时应有质量证明文
件,包括出厂质量合格证、检验(测)报告和中
文标志等。
对属于下列情况之一的钢材,应进行见证
抽样复验,其力学性能、弯曲试验、化学成分、
全截面试件厚度(设计有复验要求的项目,要
满足设计要求),质量应符合现行国家产品标
准和设计要求。
① 进口钢材。
② 钢材混批。
③ 板厚等于或大于 40 mm,且设计有
Z 向性能要求的厚板。
④ 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢
结构中主要受力构件所用的钢材。
⑤ 设计有复验要求的钢材。
⑥ 对质量有疑义的钢材。
2 碳素结构钢、低合金高强度结构钢、低
压流体输送用焊接钢管、直缝电焊钢管、结构
用无缝钢管、优质碳素结构钢组批。
钢材应成批验收,每批由同一牌号、同一
炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、
同一交货状态的钢材组成。
每批重量应不大
于 60 t。
3 重要钢结构采用的焊接材料应进行见证
抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品
标准和设计要求。
这里所指的重要钢结构焊
缝是:
① 建筑安全等级为一级的一、二级焊缝。
② 建筑安全等级为二级的—级焊缝。
③ 大跨度结构中的一级焊缝。
④重级工作制吊车梁结构中的一级焊
缝。
⑤ 设计提出要求的焊缝。
101 页
(一)钢结构工程的主要检测项目
(1)高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系
数复验。
(2)高强度螺栓连接抗滑移系数试验。
(3)焊缝检测。
(4)高强螺栓检测。
(5)栓钉焊接检测。
(6)安装工程部位检测。
钢结构工程应主
要检测柱—柱、柱—梁及梁—梁的安装节点
部位焊接、高强螺栓连接及栓钉焊接质量;
对其他钢结构工程可只进行安装位置全熔透
焊缝的超声波探伤检测。
(二)钢结构工程的抽样及检测数量
(1)高强