定岗定员定编定责计划方案讲解.docx

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定岗定员定编定责计划方案讲解

裕元科技（惠州）有限公司生产部

定岗定员定编定责计划方案

为了合理有效利用劳动力资源，做到人尽其才，人事相宜，根据公司改性塑料生产企业的特点，合理配备劳动力，以定岗定员标准实行劳动组合，优化人力资源配置，提高生产部工作效率，调动职工积极性，增强职工主人翁责任感，确保企业生产管理工作正常进行，特起草此计划方案.

一、定岗定员的指导思想和原则

人员定岗定员的指导思想是：

优化人员结构，发挥个人专长，保留工作骨干，提高工作效率。

按照“工作需要，竞争上岗，综合考评”的原则和德才兼备标准，建设一支精干、高效、廉洁、务实的工作队伍，以适应加快我公司生产进度和工作发展的需要。

定岗定员的原则大致有以下几点：

（一）因事设岗原则

岗位应根据部门的工作职能、业务以及管理流程进行设定，以工作内容、业务量配置人员，要达到因事设岗、人事相宜的目的；按照现机构设置，定岗定员能促进公司规范化管理不断加强的原则。

（二）精简高效、满负荷原则

岗位人员的配备应坚持“精简高效、满负荷”的原则，裁减冗员，提高工作效率。

（三）竞争上岗、择优选用的原则

按照“公开、公平、公正”的原则，参照改性塑料行业定员定额标准，符合公司工作实际的原则。

二、定岗定员的依据和标准

定岗定员的依据和标准是：

在现有管理架构的基础上，根据生产部门职责、工作内容、业务量、管理层级和幅度，对编制、岗位、人员进行调整，其目的就是要通过定编、定岗、定责，合理配置人力资源，构建科学的岗位管理体系。

从而提高公司整体的运行效率，减少人力不必要的浪费，提高人才的工作能力与工作主动性。

三、具体定岗定员定编定责计划方案

生产部组织结构图

（一）、岗位名称：

生产部负责人

岗位人数：

1人

工作职责：

1、组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。

2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。

3、根据生产需求，编制包装物料及生产原材料供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。

4、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。

5、负责生产劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施

6、做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全负直接责任

7、按照公司质量管理体系要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量

8、负责所属员工的管理、教育、培训工作

9、满足公司供应需要，按质、按量、按时完成公司下达的生产任务。

10、负责编制各期生产计划、设备检修计划、用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施。

11、及时办理商品入库手续，确保所管商品、材料出入库单据完整，并及时传递至财务部，并保证帐实相符，定时组织盘点工作。

12、及时提供财务部所需的相关报表。

13、按工作程序做好与相关部门的横向联系，并及时对部门间的正义提出界定要求。

14、完成领导交办的其他任务。

权限：

1、全面负责生产车间生产管理工作

2、有权按生产计划安排、组织、指挥、协调生产工作

3、有权制定本车间各项管理制度、组织召开车间各项会议。

4、在确保正常生产的情况下采用新技术、新方法以提高产品质量、降低生产成本。

5、在不影响生产计划完成的情况下，有权安排设备检修、设备维护和保养。

6、有权对本车间人员进行安排、调配和任免。

7、对本车间内不服从工作分配安排、长期不能胜任本职工作、劳动纪律差等的工人，有调离本车间的权利。

8、有辞退、开除本车间工人的权利

9、有权纠正和制止本车间工人的违章、野蛮操作行为，维护正常安全的生产秩序

10、有权对车间表现优异的员工进行奖励，奖励金额控制在每月200元以内，签字生效后财务部门必须严格按照车间内部处理意见进行奖励。

11、对车间违反操作规定的员工与权力进行100元以内的罚款，签字生效后财务部门必须严格按照车间内部处理意见进行处理。

12、在不影响车间正常生产的前提下，有权利要求设备部门在经过总经理批准后帮助车间制作一些简单的工装以加快车间生产速度。

（二）、岗位名称：

生产领班

岗位人数：

2人

一、工作职责：

1、人员管理及培训。

2、生产安排及材料帐目。

3、制程品质异常的处理与跟进，“5S”的执行与维护。

二、岗位工作权限：

1、对员工上班秩序的监督权；

2、对操作员工作状况的监督权；

3、对员工的制程品质与绩效考核、奖惩的建议权。

岗位工作职责：

1、本班人员管理及培训；

2、根据本班所负责的制程制定对员工的培训及考核。

3、每天上班前对本班员工召开早会，清点出勤人数、并对前一天的制程品质做出检讨。

4、根据工作需要对所辖人员进行合理的工作调配和安排。

5、组织人员清理车间的垃圾，整理、整顿各物品及工具。

6、上级及下属反应问题及时的处理。

7、执行上级交付的临时工作任务。

8、以身作则，树立良好工作典范。

三、制程品质管理：

1、对各机台制订相应的品质目标，并检讨相应的达成状况。

2、对操作员的首件/自主检查记录的真实性、及时性、准确性进行监督。

3、生产日报表、个人生产记录准确填写并及时上报。

四、产量目标管理：

1、对本站各机台制订相应产量目标，每日检讨达成状况。

2、针对生产排程按时完成PMC排单。

3、物料耗用管理；

4、领料与入库及时入帐。

5、控制机损与报废。

6、可再生资源的回收利用。

五、“5S”的执行与维护：

1.定期开展以整理、整顿、清扫和清洁为内容的活动，不断提高员工的素养，加强工作协调性与自觉性。

2.坚持“持之以恒”的原则，不断发现问题提出改进措施和计划。

（三）、岗位名称：

机长

岗位人数：

4人/2人（按两班倒，每班2人，前期每班1人）

工作职责：

1、负责本责任区域内机台所有事务处理。

2、负责本区域内机台制程中产品质量的控制。

3、负责本区域内现场5S；

4、负责本区域内生产制程中的异常处理；

5、负责本区域内机台产量的统计，并在下班前汇报给当班领班。

（四）、包装员

岗位人数：

2-3人（根据订单情况，此岗位可临时调派）

岗位职责：

1、提前到岗准备。

必须在规定上班时间前10分钟到达生产现场。

认真参加班前会，接受本班本人需要包装的品种、数量等作业任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。

2、按规定领取包装袋、标签。

按当班生产任务要求的品种和数量领取包装物、标签，并办理领用手续；将生产的品种的标签准确的粘贴在包装袋上，同时认真核对标签和包装，将领取的包装物整齐放在指定地点。

3、包装前的准备。

包装前用标重砝码对包装用的秤进行仔细、准确的校核；检查成品尾数仓内上一个品种的余料是否排尽，并清理包装现场的异物；检查包装物是否正确。

4、包装当中随时检查。

包装过程中随时检查电子称显示数值以及包装物是否正确；随时检查成品料的粒度、温度、色泽、混合均匀程度、粒料光洁程度等感官指标是否符合要求，发觉异常应停止包装，及时通知生产领班或相关工序，并积极配合处理；

5、缝包要细心，缝线要直、无重线、无跳线且缝口两边辫长保证在3—5CM，封口纸与袋口平行，杜绝成品泄漏。

包重要求：

25.15kg±10克；

6、码板要求：

每板只允许堆放一种物料，严禁同一卡板堆放两种以上物料，每板严格按40包为一个单位；客户有要求的产品按客户要求执行。

6、保持工作场地整洁。

包装过程中随时注意工作场地的清洁、整齐，随时将洒落地面的成品清扫装袋，保持包装物摆放整齐。

7、转产准备工作。

生产完一个品种后应将成品罐、切粒机、吸料机等余料清理干净，将地面的散料清理装袋，同时将前单剩余包装袋全部清走，下单开机时现场不允许有前单的包装袋，否则视为严重违纪。

8、包装效率要求；努力提高操作速度，不得造成上、下工序工作等待。

9、下班前例行工作。

下班前负责将本作业区域内的工具、电子称进行清点、清理，放回指定地点；彻底清理工作场地和责任区卫生。

做一次下班前的例行全面检查。

做好交接班工作。

（五）混料小组长

岗位人数:

2人

岗位职责：

1、负责混料段人员协调、安排，及混料段一切事务。

2、负责混料段领料、退料控制，及领料单、退料单的填写。

3、负责混料段现场5S管控。

4、负责混料新进员工的实操培训及制程的监督。

5、对混料所有进出物料数据的管控及汇总。

6、小料助剂的称重，分称。

（六）、混料员

岗位人数:

4人（根据订单情况，此岗位可临时调派或加员）

岗位职责：

1、进岗前按规定着装（工作服、鞋、帽、口罩），进岗后做好车间、设备清洁卫生，并做好操作前的一切准备工作。

2、根据生产通知单和技术部配方通知单按规定程序领取物料。

3、严格按工艺规程和称量配料标准操作程序进行配料。

4、称量原材料过程中要严格实行双人复核制，做好称量记录并签字。

5、按工艺配方要求标准操作程序配制配好添加剂。

6、配料时严格按配料工艺规程操作程序进行操作。

7、操作中要重点控制添加剂用量、混料时间长短，保证混料质量符合标准。

8、生产完毕，按规定进行物料堆放，并认真填写各项记录及批次。

9、工作结束或交接班时，清洁场地、设备及配料工具，清理干净待下次使用。

10、服从分配、听从指挥，严格遵守厂纪厂规和各项规章制度，使生产规范化。

11、工作期间，严禁串岗、脱岗，不得做与本岗无关之事。

12、经常检查设备运转情况，注意设备保养，操作时发现故障应及时上报。

13、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置，杜绝浪费因素。