仪器设备操作作业指导书.docx

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仪器设备操作作业指导书

仪器设施操作作业指导书

一、电炉作业指导书

1、要保证安全用电，电炉丝不要凸出凹槽，电炉丝穿过电炉底盘时要用小瓷管套

好，勿使其裸露。

电炉与电源用瓷接线柱连结，螺钉要拧紧，防备因热将连结部分烧

焦。

如电炉丝烧断，要及时改换，不要牵强搭接使用；

2、炉盘凹槽中要常常保持洁净，在断电的状况下及时消除杂物，保持电炉丝传热

优秀，以延伸使用寿命；

3、要依据加热的要求选择电炉的功率。

如用来加热试验溶液，电炉功率不要太高。

使用1500----2000ｗ电炉时，应在炉前加调压器，调理电炉的供电电压，进而调理电炉的温度，使加热和缓；

4、电炉不该直接搁置在木制实验台上，免得因长时间烘烤而使台面木材焚烧；

5、电炉外壳应接地线。

二、箱式电阻炉作业指导书

电阻炉也叫马弗炉，电阻炉的温度由热电偶及温度控制仪表自动控制。

1、电阻炉应放在室内平坦的工作台上，控制器应防止震动，其地点不得与电炉太近，防备过热而使电子元件不可以正常工作。

。

2、在使用前,将调理旋钮调理到最小,通电后将调理旋钮渐渐向大处调理,并察看电流表的显示状况,使用完成后,一定将调理旋钮调回到最小,防备下次使用时,功率过大烧毁控制元件。

3、接通电源,翻开电源开关,指示灯亮,表示进入工作状态,仪表显示工作室温度,而后将控温仪旋钮调理到所需温度,假如数显仪表,将变换开关拨至“设定”,而后拧动电位器设定温度,设定完成后将变换开关拨至“显示”状态。

工作室内开始加热,温控仪表上绿灯亮表示通电升温,红灯亮表示断电保温,红绿灯交替变化表示进入恒温

状态,当仪器恒温30分钟后仪表显示温度和设定温度基本一致。

4、熔融试样时，应在炉膛底板上搁置耐火板。

假如熔融体溢出坩埚，冷却后拿出

耐火板，用水洗净烘干后从头放入，以保护炉膛；

5、电炉四周不要搁置易燃易爆物件；

6、电炉外壳应靠谱接地；

7、无人值准时，不要启用高温炉，免得控制器失灵，烧毁炉内的容器或炉丝；

8、使用完立刻切断电源.

三、电热恒温干燥箱作业指导书

1、将仪器置于室内干燥处的平台或工作台上,并处于水平状态,在电源线路中安装插座和漏电保护开关,并安装接地线。

2、将需干燥的物件放入箱内,关好箱门,接通电源,翻开电源开关,指示灯亮,表示工作正常,仪表显示工作室温度,而后将控制仪调理到所需温度,同时翻开加热器开关和鼓风开关,工作室内开始加热,控制仪表上绿灯亮表示通电升温,红灯亮表示断电保温,红绿灯交替变化表示进行恒温状态,鼓风机工作,使工作室内空气循环流通,更为提升了工作室内温度的均匀度。

3、在实质使用中需较低温时开启加热1,需较高温度时则两组同时开启加热。

4、如需要低温加热,可采纳二次加热方法,比如:

需要50℃时,可先设定40℃,等无温度冲击时,再设定50℃°。

这样可减小温度冲击值。

5、仪器四周不要搁置易燃易爆及腐化性物件。

6、工作室内物件摆放切勿过挤,不得大于隔板面积的70%,以便于热量循环,使物件

受热均匀。

7、箱内外应保持洁净。

8、使用过程中,应适合翻开换气孔,放掉湿润气体。

温度变化异样，应及时停机检

查。

9、鼓风机应间停工作。

10、搁置物件应切断电源。

11、禁止将物件搁置炉丝盖板上:

四、电子剖析天平作业指导书

1、水平调理。

察看水平仪，如水平仪水泡偏移，需调整水平调理脚，使水泡位于水平仪中心。

2、预热。

接通电源，预热至规准时间后，开启显示器进行操作。

3、开启显示器。

轻按ON键，显示器全亮，约2s后，显示天平的型号，而后是称量模式0.0000g。

读数时应关上天平门。

4、天平基本模式的选定。

天平往常为“往常状况”模式，并拥有断电记忆功能。

使用时若改为其余模式，使用后一经按OFF键，天平即恢复往常状况模式。

称量单位的设置等可按说明书进行操作。

5、校准。

天安全装后，第一次使用前，应付天平进行校准。

因寄存时间较长、地点挪动、环境变化或未获取精准丈量，天平在使用前一般都应进行校准操作。

6、称量。

按TAR键，显示为零后，置称量物于称盘上，封闭天平门，待数字稳固即显示器左下角的“0”标记消逝后，即可读出称量物的质量值。

7、去皮称量。

按TAR键清零，置容器于称盘上，天平显示容器质量，再按TAR键，显示零，即去除皮重。

再置称量物于容器中，或将称量物（粉末状物或液体）逐渐加入

容器中直至达到所需质量，封闭天平门，待显示器左下角“0”消逝，这时显示的是称量物的净质量。

将称盘上的所有物件拿开后，天平显示负值，按TAR键，天平显示0.0000g。

8、称量结束后，若较短时间内还使用天平（或其余人还使用天平）一般不用按OFF

键封闭显示器。

实验所有结束后，封闭显示器，切断电源，若短时间内（比如2h内）还使用天平，可不用切断电源，再用时可省去预热时间。

若当日不再使用天平，应拔下电源插头。

五、电子平板天平作业指导书

1、将天平放在易操作的平台上，并将天平调平。

2、连结电源，翻开天平开关。

3、按开机键，天平显示屏亮，稳固后显示0.0g，预热30分钟后使用。

4、校准天平按C键，天平显示“c”和“g”把校准砝码放在秤盘上，待天平显示

砝码重量并发出“嘟”声，即表示校准完成。

5、使用时，试样不可以直接放在称量板上（特别是高平和腐化性物件），应使用表面

皿或其余容器盛装，免得破坏天平。

6、使用时，每称量一个样品应先清零复位。

六、经济型超纯水器作业指导书

1、开启进水球阀10-20秒后翻开机箱后部电源开关接通电源，“系统电源”指示灯亮。

2、当有源水时，面板上的“进水水源”灯点亮，本机RO系统即启动运行。

3、本机自动冲刷RO膜50秒，同时“系统冲刷：

指示灯亮：

50秒后停止冲刷，系统冲刷：

指示灯灭。

4、按下”UP”键，取水阀翻开，即可取水。

5、水压不足报警，立刻封闭机器，停止制水。

七、全自动抗压试验机作业指导书

一、启动系统

1.翻开控制箱电源；

2.双击计算机桌面上的图标，进入用户登录界面；

3.在用户登入界面中选择登录的用户名，输入相应密码后，单击，软件与控

制器进行联机确认和参数校验，校验成功后进入程序主界面；

4.如软件与控制器中数占有不一致，程序将提示软件与控制器参数不一致，依据判断选择改正方式后进入程序；

二、填写参数

依照试样和试验要求在试验参数区实质填写或选择试验参数。

三、运行试验

1、翻开试验机电源开关，启动试验机；

2、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；

3、单击控制按钮上的按钮，运行试验；

4、运行后，试验机活塞开始上涨，单击载荷显示栏上按钮，载荷清零；

四、察看试验过程

1、试验受压后系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“当前系统处于运行”

状态；

2、示值显示栏显示加载过程数据；加载曲线图显示加载过程曲线；

3、试样破裂后，系统自动判断，试验机卸载；试验结果区中显示试验结果；

试验过程中如出现异样状况，请立刻单击控制按钮区按钮结束试验或按试验机电源开关封闭试验机电机；并单击控制按钮区中的按钮，确认阀口复位后再开始正常操作。

五、达成试验

1、试样破裂后，试验结果在结果显示栏显示，单块试样试验结束；

2、如是独自试验加载方式，持续依照运行试验中的2－3步骤，至所有试验试块

做完；

3、如是连续试验加载方式，只要试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，

系统自动运行试验至试验设置的试样块数；

4、一组试验结束后，试验结果显示区中显示试验详尽数据和最后结果；

八、水泥电动抗折试验机作业指导书

1、试验前，接通电源，调整游动砝码与置零触头螺丝恰好接触时，游动砝码的零

线瞄准标尺零线。

2、调整抗折机均衡零点。

3、检查抗折夹具的三根圆柱能否转动灵巧。

4、将试体放入抗折夹具内，以夹具上的瞄准板及目测对中，转动夹具下边的手轮，

使下拉架上的加荷辊与试体接触，并持续转动必定角度，使大杠杆有必定扬角（扬角

的大小依据试块龄期和操作经验决定），试块在断裂时，大杠杆尽可能处于水平地点。

5、按下电气控制箱上的“启动”按钮，电机立刻转动，丝杆推进游离码右移，机器开始加荷，大杠杆渐渐下沉，在大杠杆靠近水平常，试块断裂，大杠杆着落时，大杠杆右边端头的限位开关撞板推进限位开关，断开电机电源，电机停转，即可在主尺刻度上读取抗折强度值。

6、按下游动砝码上按钮，将游动砝码回到零位，作第二次试验。

7、试验完成封闭电源，使游动砝码答复到零位，将试验台机器打扫干净。

九、水泥净浆搅拌机作业指导书

1、翻开电源开关，红灯亮表示接通电源，将扭子开关拨至自动地点,按下按扭开关，

即自动达成一次慢一停一快转程序。

2、若置扭子开对于手动地点，则用手动功能开关分别达成上述动作。

左右搬着手

柄，即可使滑板带动搅拌锅与滑板用偏爱槽旋转锁紧。

3、保持工作场所洁净，每次使用后应完全消除搅拌叶片与搅拌锅内外残留净浆，

并打扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防备落入尘埃。

4、机器无外面油孔，减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动零件每季加二硫化钼

脂一次，加油时可分别翻开轴承装盖、滑板与立柱导轨之间应常常滴入机油润滑，每

年应将机器所有冲洗一次，加注润滑剂。

5、机器运行时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的空隙能否正

确。

6、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不行任意摔碰，以防锅子变形。

7、应常常检查电气绝缘状况。

十、水泥胶砂搅拌机作业指导书

1、接通电源，将立柱上的功能切换开关拔至“自动”地点，按下控制器上的启动开

关，整个运行程序进行自动控制运行。

2、全过程运行完成后自动停止，在运行过程中如需半途停机，可按下停止钮，而后

可从头启动。

3、按下启动钮后，显示屏即开始显示时间，慢速、加砂、快速、停止、快速运行指

示灯准时闪亮。

4、自动控制时，一定把手动功能的开关所有拨到停的地点。

5、手动控制时，将立柱上的功能切换开关拔至“手动”地点。

6、依据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。

7、注意保持整机及控制器的整齐，每次使用后对搅拌叶、锅应及时冲洗。

电器部分

应防止激烈震动，远离水和高温，注意防尘。

十一、水泥胶砂振实台作业指导书

1、操作前应拿掉定位套，检查各运动零件能否运动自如,电控部分能否正常,加注润

滑油后开机空转,检查全部正常方可使用。

每次使用前一定拿掉定位套。

。

2、接通电源前,带锁开关sW处于闭关状态（即按钮弹出地点）∶按下开关并锁住,电机运行,电子计数器从零计数,当到60次时停转。

再次操作,可按放两次sW,即能重复履行。

3、外壳一定保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线能否安全接地,而不是接电源零线）。

4、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5、使用后应打扫仪器上的各样杂物,保持洁净,并将定位套放与原位,免得台面受力

而影响中心地点。

6、仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。

详细方

法是将止动器固定螺钉松开,拿出止动器,将垫圈放入下边从头将固定螺钉上紧。

7、振幅查验:

a、将随机所附14.7mm查验块放入凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承

相接触。

b、相同方法用15.3mm查验块放入,则凸轮与轴承不该接触,知足以上两个条件即仪

器振幅为合格。

方可进行工作。

十二、水泥胶砂流动度跳桌作业指导书

1、使用前用检规检查落距。

2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。

3、跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。

4、试样的制作于填装方法按GB/T2419-2005和GB/T17671-1999规定履行。

5、使用完成，消除残留胶砂，擦净仪器。

十三、水泥平定性沸煮箱作业指导书

1、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30±5分钟左右由室温升至沸点，一组3KW电热器自动停止工作。

指示灯灭，再煮3h沸腾箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。

此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发作声响，表示工作结束。

煮毕将水由热水咀放出，翻开箱盖待箱体冷却至室温，拿出试件进行检

测。

2、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在

手动地点，升温恒温开关放在升温地点，将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动地点即可自动进行。

3、沸煮箱内一定用干净淡水，设施久用后，箱内可能积累水垢，可酌情按期冲洗。

4、供电电压为220V，加热器二组各为3KW和1KW、加热器加热前一定预添水为180mm

高度（或标线）以防加热器过热烧坏，加热完成，第全部断电源，而后放除箱内之水，

为了保证加热器的效率，加热器表面应常常洗漱去除积垢。

5、沸煮前，水封槽内一定盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。

6、箱体外壳一定靠谱接地，以保安全。

7、整个沸煮过程中不一样意再加水。

十四、水泥胶砂试体标准保养箱作业指导书

1、将仪器置于通风干燥的环境下，背叛墙50公分以上，安置安稳检查箱门开关

能否灵巧。

2、向水箱内加水至末层搁架以下（电热管上2—3公分）。

3、向控温仪表的传感器顶端的湿盒中注入水，并用纱布将传感器裹好，纱布的另

一端浸在湿盒中；

4、将加湿器水箱拿下，把水箱下边的加水密封盖拧下，加水至2/3处，把水箱和

加湿管复位。

5、将插头插入拥有优秀接地的220V插座中。

6、调理温湿控制器按扭设定所需要的数值。

7、按动电源，仪器随即进入工作状态。

十五、比表面积测定仪作业指导书

1、防备仪器各部分接头处漏气，保证仪器的气密性；

2、透气仪的“U”形压力计内水的液面应保持在压力计最下边一条环形刻线上，如

有损失或蒸发应及时增补；

3、试验时穿孔板的上下边应与测定料层体积时的方向一致，以防备因为仪器加工

精度方面的原由此影响圆筒体积大小，进而致使测定结果的不正确；

4、圆筒内穿孔板上滤纸应与圆筒内径一致，如滤纸直径太小，则可使滤纸皱曲，

影响空气流过，假如直径太小，则会惹起一部分水泥外溢，粘附在圆筒壁上，使测定

结果发生偏差；

5、捣器捣及时，捣器支持环一定与圆筒上面接触并旋转两周，以保证料层达到一

定厚度；

6、使用抽气泵抽气时，不要抽气太猛，应使液面渐渐上涨，免得水损失；

7、使用的滤纸品种，质量有改动，或许调动穿孔板时，应从头标定圆筒体积和标

准时间（Tｓ）；

8、圆筒体积应每隔3～6个月标定一次；

9、水泥试样一定先经过0.9ｍｍ方孔筛，再在110±5℃下烘干并在干燥器中冷却

至室温；

10、.测准时应尽量保持温度不变，以防备空气粘度发生变化影响测定结果；

十六、负压筛析仪作业指导书

1、工作前应第一检查负压筛析仪各部位联接能否优秀。

2、将试验筛置于筛析仪上,检查密封性能。

3、调整所需要的时间及负压。

4、而后，将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。

5、插头插入电源座（注意：

电源座一定接地），按下启动开关，筛析仪开始工作,

工作负压为4000-6000Pa。

6、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，便可得出筛分测试结果。

7、筛析仪工作时应保持其水平地点，防止受外界振动和冲击。

8、每次外壳、试验筛、工业吸尘器、应及时进行打扫。

十七、颚式破裂机作业指导书

1、偏爱轴上的转动轴承处每季度注入一次黄干油，动颚的下部支撑处，每次工作

前涂上少许黄干油，不一样意干磨，在动鄂轴上部有两个黄干油杯，要使用时须旋动油

杯盖子以润滑。

2、颚式破裂机工作时，要注意旋紧各紧固零件。

3、在使用前，用手盘转皮带轮，无卡阻现象，方可开动机器。

4、依据粒度要求调整好出料口的大小，调整时注意出料口颚板能否相互顶嘴（在

空转中调整）。

5、机器空转正常后，开始投料破裂。

6、要破裂的物料一定消除金属碎块。

7、使用完成，一定打扫干净备用。

十八、密封式制样粉碎机作业指导书

1、整机应放在干燥、无激烈腐化气体的环境中，地面应平坦、坚固。

2、松开压杆、取下料钵盖、拿出料钵内环和击块，盖上料钵盖，压紧压杆。

3、按下启动按钮，电机正常转动，料钵快速振动、无显然异样声响，即可投入使

用。

4、使用时，翻开料钵盖，将待粉碎试样倒入料钵内，注意钵璧与内环、内环与击

块之间应均匀布料，而后盖上钵盖，拧紧压杆，依据物料易磨性设定好粉磨时间，启

动即可。

5、粉碎不一样的样品时，应用待粉碎样品冲洗料钵。

6、使用完成，应将积灰清理干净。

十九、水泥试验小磨作业指导书

1起动前用手盘转磨筒，检查有无不灵巧和非正常的现象。

2、称量待粉磨物料，入磨物料粒度应小于5mm。

3、物料入磨前将磨筒内的节余物料消除干净，而后将粉磨的物料装入磨内。

4、旋紧螺栓，固定好磨门。

5、依据粉磨需要调整时间继电器的准时，但一定注意在停机时调整。

6、开动机器进行粉磨。

7、在粉磨过程中需要取样，可在停机后2∽3分钟，待磨内粉尘沉降后，再翻开磨

门取料。

假如磨门没有瞄准磨罩门时，可有点动开关调整。

8、粉磨完成后停机，换上带栅卸料门，紧固后开动机器将粉磨后的物料甩净。

9、待5分钟，物料沉降，再翻开接料盒取料。

10、注意，清磨应用干的矿渣或砂子放入磨内研磨5分钟，5分钟完成以后，按8

条办理即可。

二十、X荧光钙铁硫剖析仪作业指导书

1、翻开剖析仪的电源开关，预热30分钟。

在此阶段不行进行含量测。

当无“预

热”字样，也无“采样”字样时，即可进行样品丈量。

2、称取样品11.5g±0.1g左右，倒入压模内，用搅拌器将样品刮平，放入压模

杆使其自由着落。

注意在样品倒入后，钢环在垫块上不一样意再有挪动。

3、将装样完成后的压模当心移到压片机工作平台中心地点，一次性把压杆压

究竟即可，10秒钟后慢慢放回压杆，拿出压好的样品，用洗耳球吹干净正反两面的灰

尘。

要求压成样品不突出钢环表面，被测和反面不一样意有裂纹。

4、第一进入含量丈量菜单，将待测样品放入滑板内，而后将滑板推入究竟（右

下角会出现“待测样”字样，按“1”键或许“启动”即可。

5、丈量结束后一定拉出滑板究竟，右下角出现“硬标样”后拿出样品。

6、按“0”返回含量测定菜单。

7、注意事项

（1）仪器开机后30分钟内和复位后5分钟不可以进行丈量工作。

（2）仪器内有被测样时，禁止搬运，免得样品在内部转动引起短路事件。

（3）仪器长久不用，应当放在干燥洁净处，以防湿腐化。

（4）较长时间不剖析样品，应当关掉仪器电源，一般状况下不用关机。

（5）当显示屏显示“预热”或”采样”时，一定将滑板拉出究竟。

（6）滑板地点只好处于“测硬质样品地点”或“测样品地点”，即拉究竟或推究竟，不可以处于其余地点。

二十一、WDX波长色散X射线荧光光谱剖析仪作业指导书

二十二、振动磨作业指导书

1、仪器要保持洁净。

2在振动磨夹具座上平坦放好磨盘，夹好磨盘，盖好磨机盖，检查时间设定：

时间

3分

钟，按绿色启动键开机。

3在磨机没有准备就绪时，不得启动。

4在磨机没有停好机前，不得翻开磨机盖。

5当磨机启动后有异样响声时，按红色停止键中止磨样程序，等磨机停好后，才能翻开磨盖检查。

6每磨好一个样后，一定把磨机中的粉尘清理干净。

7如设施有异样现象，应立刻停止使用，报告有关人员办理。

二十二、压片机作业指导书

1.翻开压片机旋转手柄，放入钢圈。

2.将经过粉磨的试样倒入钢圈中，旋转压片机手柄，旋紧压杆。

3.按绿按钮使压片机启动，活塞上涨，压缩粉末，压力增添至设定值后开始保压，保压时间定为10S。

4.保压时间结束，操作员将手柄翻开，拿出钢圈，检查钢圈内的样品成型有无破裂来确立能否需要进行从头压片。

5.对搁置钢圈处尘埃和钢圈内试样底部粉末进行洁净，防止尘埃影响下次压片和带入荧光仪中。

注意事项及保护保养

1.压样机需用380V电源，面壳要接地。

2.顶杆与凹模之间常常掉入粉末，要及时消除，不然活塞将卡死，因此每日应将活塞处的粉尘打扫干净，并进行1～2次的压片来确认压片机正常。

3.每班操作员接班，要用无水乙醇棉球擦洗顶杆及凹模的表面，以保证使用寿命。

4.顶杆上表面处不得用砂纸打磨，只好用棉纱擦洗。

5.注意察看油管接头及油箱能否有泄露现象。

二十三、f-CaO快速测定仪作业指导书

1、使用时需把仪器放平。

2、搁置锥形瓶前，先用手向上推活动杆，再搁置锥形瓶于炉盘上，而后手慢

慢往下移，冷凝管应与锥形瓶相接。

3、

水桶内的水应达到四分子三约1500ml。

4、

试样、锥形瓶和搅拌子应保持干燥。

5、

接通电源后，假如要先预热、搅拌、冷却，能够直接按

[加热]键、[搅拌]

键、[冷却]键，假如要转到自动，要先设定好运行时间，而后按

[启动/停止]键。

6、搅拌加热结束，应等冷凝管内冷凝液所有落入锥形瓶后，取下锥形瓶进行

滴定。

7、试验结束，封闭电源。

二十四、一体定硫仪作业指导书

1、按次序翻开打印机、计算机、测试仪主机的电源开关。

2、翻开测试仪主机上的放样小口。

运行测试程序，即进入程序的主界面，此时可

依据需要查察或改正“设置”。

3、进入“测试”菜单履行“开始测试”功能，进入试验测试界面，点击“开始

测试”，即进入测试画面，同时高温炉开始升温。