LNG作业指导书.doc

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阳泉华润燃气有限公司LNG加气站作业指导书

第一章LNG站交接作业指导书

一、适用范围

本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG站各人员。

二、危险因素

燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。

三、作业名称

场站交接指导

四、作业关键控制点

资料、外观检查、现场检查、设备检验试车。

五、工具材料准备及安全防护设施配置

防静电工作服若干、万用电表一只、防爆对讲机4只、绝缘手套2副、绝缘胶鞋2双。

六、主要的人员

交接双方负责人、技术员、记录员、设备操作员2名、电工1名

七、作业气候、环境要求

施工，含扫尾工程，全部结束，场站内卫生整洁，无雷雨等恶劣气候。

作业流程

前提

1.场站工程按设计内容、设计要求、施工规范、验收标准等全部施工完毕

是□否□

2.各项验收合格，满足储存、输配要求，操作工培训合格、持证上岗

是□否□

资料交接

1.大型设备基础测量原始记录复印件

是□否□

2.关键设备，LNG低温设备、自动化仪表监控系统、进口调压计量装置、压力容器、气化器等、质保书、合格证、使用、技术、说明书复印件。

是□否□

3.主要设备及配套设施单体试车合格证明

是□否□

外观检查

1.检查站区建筑内外壁、地面清洁

是□否□

2.设备基础到位无缺陷

是□否□

3.设备表面清洁无污垢，操作台，面板，标牌齐全、准确

是□否□

4.设备标识、安全标志、安全警语、设备铭牌齐全

是□否□

现场检查

1.操作规程、规章制度和应急预案齐全

是□否□

2.设备基础、支架、管道连接等固定装置紧固到位

是□否□

3.安全阀、放散阀、紧急切断阀齐全

是□否□

4.消防器材配置齐全

是□否□

5.防雷接地装置、跨接齐全、到位

是□否□

检验试车

1.设备单体试车合格，低温设备预冷合格

是□否□

2.设备联合试车合格

是□否□

3.现场配置的消防设施齐全有效，消防系统试车合格

是□否□

4.现场安全设施，安全阀、放散阀、紧急切断阀等，安装正确，经试验符合设定要求

是□否□

5.防雷接地装置经过检测合格

是□否□

6.监控仪表与现场仪表连接对应关系正确，显示一致

是□否□

交接

7.检查、试车合格后办理交接手续

是□否□

九、安全注意事项和应急措施

1􀏍进入场站交接收人员必须将通讯工具、火种交于门卫统一保管并换穿防静电工作服。

2􀏍设备试车、调试必须由施工单位专业技术人员或由施工单位委托有资质的持证人员进行操作，接收人员可以提出合理要求，但不得擅自启动、调试设备。

3􀏍现场调试设备时安全辅助设施必须到位有效。

4􀏍接收过程遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接。

十、交接签字

1.交接双方认真做好交接过程中的各项检查、调试记录，双方现场签字。

2.全部检查调试合格后双方填写场站工程验收交接单并签字认可。

3交接双方应进行安全提示。

第二章LNG站储罐预冷作业指导书

一、适用范围

本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG站各人员。

二、危险因素

燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。

三、作业名称

LNG储罐预冷作业

四、作业关键控制点

LNG储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表

五、工具材料准备及安全防护设施配置

防爆工具一套/扳手、螺丝刀、钳子等/护目镜、面罩、防冻手套、防爆对讲机两部

六、主要人员

现场操作人员2名、控制室监控人员1名

七、作业气候、环境要求

站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气

八、储罐预冷作业流程

前

期

准

备

1.确认设备及其配套管路合格，储罐真空度合格

是□否□

2.储罐已经用氮气置换干净并保持正压，满足充装要求

是□否□

3.在用液氮给储罐预冷前，保证管网用氮气置换干净

是□否□

4.检查确认阀门所处状态正确，紧急切断系统、现场显示仪表、安全阀、变送器、调压阀合格有效

是□否□

储

罐

预

冷

操

作

1.将卸车台气、液相软管与槽车对应法兰连接好，吹扫软管内空气，吹扫程序参照卸车吹扫，除进液阀门外打通需预冷储罐的管路阀门在空温气化器后放散不能连续放散。

是□否□

2.打开卸车台自增压系统给槽车增压，打开进液阀、槽车气相阀，用槽车内BOG给管网、储罐预冷

是□否□

3.在预冷开始后，立即打开与液位计、差压变送器、压力变送器连接细管的末端放散口，充分吹扫，避免出现冰堵

是□否□

4.预冷过程要注意安全，发现问题，漏点、设备故障等，及时处理，不能处理时应立即停止预冷，待问题解决后再恢复预冷作业

是□否□

5.用BOG预冷2小时后，关闭槽车气相阀，微开槽车出液阀，待储罐有一定液位时，打开液位计组合阀，显示液位为10m³\u24038X右时关闭槽车出液阀、气化器后放散阀

是□否□

6.不间断巡视储罐压力，压力超过0.7MPa时，打开气化器后放散阀放散，每次放散不超过0.2MPa

是□否□

7.当每天压力升高不超过0.1MPa时，预冷合格

是□否□

8.检查确认储罐、管线、附件合格后，储罐可正常使用

是□否□

9.严格按卸车操作规程向储罐内充装LNG

是□否□

九、安全注意事项和应急措施

1.操作LNG储罐，除了应了解储罐结构、管路的工艺流程外，还应了解LNG的特性。

2.操作中，应缓慢启闭阀门，防止过快过猛。

3.操作中不能让LNG与皮肤接触，应穿戴合适的防护用品。

如有产生喷射或飞溅的可能，应戴上护目镜或面罩，保证人身安全。

4.不得穿化纤服装，不得穿钉鞋。

十、作业记录、总结

1.认真记录作业情况。

2.如出现问题应及时记录、分析、总结，并提出预防改进措施。

第三章LNG站储罐储运、保养作业指导书

一、适用范围

本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG站各人员。

二、危险因素

燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。

三、作业名称

LNG储罐储运、保养作业

四、作业关键控制点

LNG储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调

压阀、降压调压阀、压力表

五、工具材料准备及安全防护设施配置

防爆扳手、螺丝刀、护目镜、面罩、对讲机两部

六、主要人员

现场操作人员2名、控制室监控人员1名

七、作业气候、环境要求

站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气

八、LNG储罐储运、保养

充

装

1.LNG储罐预冷合格后，充装、储存LNG前.检查确认设备、附件正常

是□否□

2.严格按卸车操作规程卸车

是□否□

使

用

管

理

1.严格按LNG储罐使用说明书使用

是□否□

2.遵守每小时巡检制度，同时观察储罐及附件情况，记录现场仪表显示和自动控制的压力、液位数值，做好比对，发现异常及时处理。

是□否□

3.使用过程中应特别保护储罐夹层的真空度，并定期检测。

真空阀在储罐出厂时已作了铅封不准任意扳动，真空度不合格或铅封损坏应及时通知生产单位

是□否□

4.储罐的外容器属于真空容器，严禁在外罐上施焊，严禁敲打和碰撞外容器，以免外容器受损，影响真空度

是□否□

5.储罐出现外表面结霜等异常情况，应及时与厂家售后服务部联系，并立即采取应急措施，紧急降压、倒罐等

是□否□

6.第一次灌装或检修后第一次投产前，必须进行置换，使罐内含氧量符合要求，然后预冷、投入使用

是□否□

7.充装、供气时必须控制储罐液位，最大充装量小于等于储罐容积的85%，最小液位为罐容的15%

是□否□

8.储罐运行时压力不得超过0.8MPa，若超压立即打开BOG旁通降压。

在卸车操作时，最高压力应小于0.76MPa

是□否□

9.安全阀起跳最大值是储罐最大设计压力，安全阀每年校验一次，保证其在有效期内使用，正下方阀门应常开

是□否□

10.储罐液位计定期检查、校验，液位计要灵敏，液位计的误差不应过大，对有问题的液位计要及时修复

是□否□

11.储罐压力表要定期检查，每半年校验一次不合格及时更换

是□否□

12.储罐上所有的阀门应开关灵活，严密不漏，储罐根部阀保持常开，但要每月做一次开关试验

是□否□

13.罐区的排污应做到安全可靠，排出的污物及时取出，在罐区外进行处理

是□否□

14.对储罐和附件每周全面排查一次，发现问题及时上报处理

是□否□

15.压力容器的定期检查应按《压力容器安全技术监察规程》的规定进行

是□否□

保养

1.定期检查储罐外壁及底座，发现掉漆、腐蚀斑点应及时处理，避免器壁钢板变薄或钻孔

2.储罐基础固定螺栓要定期保养，避免生锈

3.固定喷淋管的角钢支架，要定期除锈刷漆，避免长期锈蚀损坏喷淋管道，造成危险

是□否□

九、安全注意事项和应急措施

1.操作LNG储罐，除了应了解储罐结构、管路的工艺流程外，还应了解LNG的特性。

2.操作中，应缓慢启闭阀门，防止过快过猛。

3.操作中不能让LNG与皮肤接触，应穿戴合适的防护用品。

如有产生喷射或飞溅的可能，应戴上护目镜或面罩，保证人身安全。

4.不得穿有静电效应的化纤服装，不得穿钉鞋。

十、作业记录、总结

1.认真记录作业情况。

2.如出现问题应及时记录、分析、总结，并提出预防改进措施。

第四章LNG站储罐停运作业指书

一、适用范围

本操作规程适用于阳泉华润燃气有限公司LNG站各人员

二、危险因素

燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等，及压力异常影响用户正常使用。

三、作业名称

LNG储罐停运、拆除作业

四、作业关键控制点

LNG储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调

压阀、降压调压阀、压力表

五、材料准备及安全防护设施配置

吊车、运输车辆、防爆工具、护目镜、面罩、防冻手套、检漏仪、防爆对

讲机两部

六、主要人员

现场操作人员2名、控制室监控人员1名

七、作业气候、环境要求

站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气

八、储罐停运作业流程

暂

时

停

运

作

业

1.确认LNG储罐及其附件、管路合格、储罐真空度合格

是□否□

2.短期停用，不要将罐中液体排尽，以免重新启用时带来麻烦，快速停运时，启动倒罐作业，一般停运时，打开需停运储罐的出液阀，关闭其它储罐出液阀：

是□否□

（1）将准备停运储罐液位降至20m³左右，关闭出液阀

是□否□

（2）因接近低液位闭锁，应时刻监控、巡视现场情况，避免紧急切断阀关闭

是□否□

（3）储罐压力保持在0.7MPa左右，不能过快放散停运储罐内的BOG，避免液位过快下降，使紧急切断阀手动打开而失去自动控制功能

是□否□

3.长时间停用，不是因为检修的需要，则应用BOG使罐内保持0.3MPa左右的余压，如检修的需要，已将罐内的LNG和BOG排尽，重新使用时，应对系统进行气密性试验，置换、预冷合格后，才能重新灌装LNG：

􀏎

是□否