电脱盐用户手册海南实华讲课教案.docx

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电脱盐用户手册海南实华讲课教案

交直流电脱盐成套设备

用

户

手

册

江苏三星化工有限公司

长江（扬中）电脱盐设备公司

一.项目概况

二.安装与调试

三.试车与运行

四.维护与保养

五.常见故障排除指南

一.项目概况

1.概述

处理量800万吨/年

2.罐体规格

卧罐Φ4800×30000（S/S）2台

3.设备组成

3.1.电源设备：

变压器（含整流箱）6台

型号：

TYDKZ-160/20（分体）

容量：

160kVA

输入电压：

交流6000V

输出电压：

25KV、22KV、19KV、16KV、13KV

3.2.高压电引入装置

⏹电极棒：

GDB-7B-400/250012根

⏹软连接装置：

GDL-1200-4012根

⏹万向型高压电连接器:

WGL-H12根

该装置作为变压器的配套设备，用于变压器的高压输出与电脱盐罐的连接，使电极棒和高压电缆保护在充满变压器油的耐压金属软管内，提高了带电元件的绝缘强度和安全性。

3.3.电极板

⏹交直流垂挂式变极距极板2套

型号：

DJB/TY-Φ4800

根据用户工艺要求设计成垂挂式变极距电极板，以满足各种处理量需要。

该极板为框架组合式结构。

出厂前已经过予组装，试验合格后包装发往现场。

3.4.静态混合器2台

型号：

SX-5.0-450

3.5.混合阀2台

型号：

ZSNQR-5.0-450

3.6.绝缘吊挂192套

型号：

FB-M50×5（55）-400

3.7.高位小油箱6台

型号：

GY-0.1-15

3.8.水冲洗装置2套

型号：

SC-φ4800

3.9.进油分配器2套

型号：

JFQ

3.10.乳化液排放管2套

型号：

RP-0.6-80

3.11.出油收集器2套

型号：

CQ-0.6-250

3.12.射频导纳油水界面仪2套

型号：

DE508-46-718-4800/2800

3.13.低液位安全开关2套

型号：

UQK-66C

3.14.现场防爆操作柜2台

型号：

Kxd-800×400×1800

3.15.五流采样冷却器2台

型号：

RSC-DN20

二.安装与调试

1.电源设备：

变压器

a.根据罐体电极引入口的位置，确定变压器在平台上的位置，定位后变压器应与平台固定。

b.根据变压器原理图，一次输入电压（6000V）接在a、x端子上，一次测量电压（100V）接a2、x2端子。

C.测量直流电压电压表接V+、V—端子。

警告：

1.接线时二次侧X和测量端子应可靠的接地，变压器外壳必须牢靠的接地。

2.K1、K2端子未接电流表时必须短接。

变压器原理图

⏹使用环境

环境温度：

使用时环境温度为-20℃—+40℃；

海拔高度：

变压器安装地点海拨高度在1000米以下；

相对湿度：

在正常的使用温度时相对湿度应小于90%；

安装场所：

变压器为户外式自然冷却可用于有轻微腐蚀和易燃、易爆气体通风良好的场所。

2.高压电引入装置

2.1.电极棒：

◆本装置使用为GDB-7改进型电极棒和高压电连接器，该连接器具有安装灵活、接触可靠的特点。

在整个安装过程中应保持电极棒、电缆外表清洁，严禁被硬物碰伤、划伤。

严禁电缆在F4棒体内转动，防止铜芯断开造成断路。

◆安装电极棒时，必须将电脱盐罐上高压引入口的接管内去锈、磨光，以防接管内有铁锈污染变压器油或毛刺产生尖端放电。

电极棒与罐体之间是通过锥管螺纹连接，安装时要确认内外螺纹都清理干净，并在电极棒外螺纹包覆F4生料带，顺时针旋紧，不得有泄漏。

◆电极棒在出厂前已经过2.5Mpa液压测试，电极棒安装后，必须与罐体同时做耐水压试验，检查电极棒锥管螺纹无任何泄漏，否则在运行时会使电极棒电缆因原油污染而击穿。

试验压力根据用户工艺操作要求确定，超过2.5Mpa请与厂家联系。

警告：

1.不允许用蒸汽代替水进行耐压试验。

2.在开车前和停车后不允许用150℃以上温度的蒸汽蒸罐或长时间吹扫，以免电极棒和绝缘吊挂受高温损坏。

2.2.金属软管:

◆金属软管规格：

Φ40×1200，一端法兰与变压器连接，一端螺纹与罐体连接，内装F4绝缘支撑件。

◆水压试验合格后，从小油箱上部注入合格的25#变压器油（用户自备），并保持小油箱油位在1/3~1/2处。

3.电极板

3.1.电极主梁安装：

在电脱盐罐内的轴向有24对平行的电极主梁，12对是正极梁，12对是负极梁。

电极梁安装后总长度上水平误差不得超过10mm。

3.2.极板安装：

安装垂挂式电极板时，每块极板应保持垂直，正负两极板的间距应调整在设计值内。

间距误差不得超过5mm。

3.3.绝缘吊挂安装：

四氟绝缘吊挂安装时应保持垂直，使其只承受垂直方向的拉力，严禁受扭力和弯应力。

4.送电试验

在电脱盐装置安装结束后投入运行前，必须由长江电脱盐设备公司技术人员在现场配合厂家进行两项重要的电气试验，即变压器的空载试验和短路试验。

4.1.空载试验

在进行电气试验之前，按长江电脱盐设备公司提供的电气原理图和控制柜接线图检查安装接线无误后方可进行试验。

同时应按以下步骤进行安全检查：

a）确认罐内没有任何可燃易爆性的混合气体。

b）确认罐内无任何工作人员。

c）确认在电脱盐罐内不应存在任何未固定的导线，碎屑和搭脚手架材料，以及使用的工具。

d）禁止安全浮动开关开路，使该开关处于闭合位置，就象电脱盐充满介质似的。

e）空载测试过程中，确保无任何人可能进入电脱盐罐内。

在人孔外侧设置护栏。

用户必须遵照执行有关低电压和高电压以及有关电脱盐容器内爆炸混合物的各项安全预防措施。

此时交直流变压器高压输出端必须与罐内电极板断开。

（因为在电脱盐内处于空罐情况下不允许高压直流电压送到罐内极板上，以防止反向电压击穿硅整流元件）如果变压器与高压软连接装置已接好，并已充满变压器油，此时可将变压器上转换开关切换到交流输出档上，这样送入罐内极板上的高压电将变为交流电。

试验时，应对变压器的每个电压档位进行试验，并做好每次试验记录。

4.2.短路试验

将正负电极板用导线连接并接地，将变压器输出电压调在19kv档上，过电流继电器按一次测额定电流的90%整定，合闸送电。

此时测量变压器输出电压的电压表指针应回零；电流表指示应为最大额定电流值。

短路时声光报警信号应显示工作状态，短路时间一般不超过10分钟，试验完毕后，应有二人进罐拆去短路接地线，然后再进行空载送电试验一次，正常后即可封罐备用。

5.混合阀

ZSNQR-5.0-450混合阀是一种同时带有手动和自动操作的电动活塞气关式阀门，阀门定位器与仪表元件联用，具有调节范围较大、调节灵活、调节精度高、操作方便、运行可靠、管道不宜关闭的特点。

5.1.性能特点

流量特性：

100%~20%直线型变化阀芯旋转角度0-90°

适应温度：

-20℃~180℃

最大压差：

0~0.16Mpa

使用气源压力：

0.4-0.6Mpa

输入信号：

4-20mADC

5.2.混合阀的安装：

▲混合阀与混合器串联安装，混合阀安装在混合器之后效果较好。

▲安装时应注意阀体指示流体的方向，切不可反向。

▲阀体要水平安装，保持气动活塞机构垂直向上。

▲阀门的安装尺寸见阀门安装尺寸图。

定位器的安装见混合阀使用说明书。

5.3.使用与调节

在使用之前，应检查气源、直流信号源是否连接完好。

并试验阀门动作是否灵活，从开度0-90°往复两次。

在操作中要根据工艺要求进行调整混合阀前后的压差。

最佳压差要在工艺操作中寻找。

调节最佳压差的具体办法：

在试运行中不断改变混合压差，在不改变其他操作参数的情况检测其脱盐率，根据不同的压差和对应的脱盐率，可以绘制混合压差和脱盐率的变化曲线，见图。

脱盐率与混合压差关系

在A点的混合压差是最佳压差，操作时应尽量使压差控制在该区域内。

注：

1.对于不同的油品和不同的工艺条件应重新寻找最佳混合压差。

2.要对混合阀安装使用有详细了解，请阅读该产品说明书。

6.静态混合器

为了使原油、水、破乳剂等充分混合，本装置中选用SX型静态混合器，混合单元采用不锈钢材料。

静态混合器两端法兰标准为HG20615-97PN5.0DN450。

静态混合器应在进油管道上水平安装，混合器设计时有流向规定，安装时注意管道中的流体方向与混合器的规定方向一致；静态混合器与混合阀直接串接，混合器安装在混合阀之前。

7.射频导纳界面仪

7.1.技术特点：

本产品是用于连续跟踪检测油水界面的测量仪表。

其特点是可全程连续跟踪测量油水界面的高度，输出标准信号，可方便与计算机连接，同时可与其他控制执行仪表配套使用，实现界面自动控制；传感器上的沾粘物料对于检测的影响少，无需拆卸擦试；监测范围大，使用安全可靠，免维护，功耗低，运行平稳，仪表箱有防爆功能。

7.2.安装：

◆电子单元为现场安装设计，但要避免振动，腐蚀性气体和造成机械损坏的场合。

◆传感器的安装按下列步骤：

①安装绝缘传感器必须非常细致，切不可损伤探头的绝缘层。

②传感器不能安装在有物料喷射的地方。

③不要拆开传感器或松开传感器

④用扳手的平面部分拧紧传感器。

7.3.接线

◆电子单元接线如图

说明：

射频导纳详细的安装、使用请见该产品说明书。

8.低液位安全开关（浮球液位控制器）

UQK—66C浮球液位控制器安装在电脱盐罐顶，防止罐内出现低液位的防爆控制器，属机械结构，使用安全可靠方便，控制器的浮筒动作部分与触点是相互隔离的，因而避免了一般液位仪表容易渗漏的缺点

UQK—66C控制器有微动和水银两种开关可供选用。

接线时，请打开端盖，露出接线端子，根据原理图接线。

接完控制线后请盖好端盖。

（常开触头和常闭触头在接线时应测量认定）

注意：

安装完毕后请用专用扳手将锁紧螺母锁紧。

安装注意事项：

（a）仪表中轴杆要求垂直安装。

（b）定期检查，开关机构摆动要灵活。

（c）如开关工作不正常，可检查传动杆，拉簧拉杆作适当调整。

（d）电气接点有常开和常闭两种，应接线正确，避免误动作。

（e）安装结束后请用专用扳手旋紧锁紧螺母。

说明：

要了解浮球液位控制器的详细资料、安装使用情况请阅该产品说明书。

三.试车与运行

◆装置投入运转的步骤

1.打开原油进口和出口阀门。

2.100%打开混合阀。

3.关闭电脱盐罐的污水管线。

4.打开电脱盐罐的放空管线。

5.用蒸汽吹扫电脱盐罐，除去空气。

（如果用户不能利用蒸汽，就采用贵单位安全规程所规定的吹扫方法）。

使少量蒸汽经由蒸汽吹除接管上的节流阀慢慢地进入电脱盐罐内。

作用于电脱盐罐的蒸汽的温度不得超过（150℃）吹扫时的详细要求请参考本章后的“吹扫规则”。

6.起动原油泵，起动破乳剂注入泵。

7.电脱盐罐充满原油，关闭放空管线。

8.缓慢地将背压控制器调节到电脱盐装置所必需的操作压力，不得高于电脱盐装置的设计压力。

9.使配电箱的断路器开锁，接通电源。

电压表应读出线路电压。

电流表应读出低电流值。

10.在这种工况下操作电脱盐装置，直到充入电脱盐装置的原油达到其操作温度为止。

11.在达到操作温度之后，洗涤水流开始以约为原油流量5%的量注入，电脱盐罐内洗涤水达到其正常的操作水位。

12.界面控制器投入使用。

13.调节水阀和水泵，使水从电脱盐罐流到污水处理处。

14.按照0.03～0.08Mpa压差（表压）调节通过混合阀和混合器的压力降。

最佳混合压差请按前述的方法进行试验寻找。

15.在这些工况下操作电脱盐装置，使其完全置换若干次。

16.对经过脱盐处理的原油取样，分析测定其含盐