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切制工艺规程.docx

切制工艺规程

 

02切制工艺规程(共29页)

二、切制生产工艺规程

编制部门:

生产技术部

编号:

STP-SC2002-01

复制数:

3

起草人

日期

审核人

日期

批准人

批准日期

执行日期

颁发部门

质量管理部

分发部门

QA科、生产技术部、中药饮片车间

目的:

规范切制生产工艺;使生产操作过程具有稳定性;保证产品质量。

责任:

生产技术部负责组织制定;生产车间遵照执行;质量管理部负责监督。

范围:

适用于切制工艺的生产。

规程:

 

1.生产工艺名称及产品规格……………………………………………3

2.工艺概述…………………………………………………………………3

3.规程和依据………………………………………………………………3

4.工艺流程图及质量控制点………………………………………………4

5.操作过程及工艺条件…………………………………………………5

6.原辅料质量标准和检验操作规程……………………………………7

7.中间产品的质量标准和检验操作规程………………………………8

8.成品的质量标准和检验操作规程……………………………………8

9.包装材料、包装规格和质量标准……………………………………8

10产品包装文字说明和标志……………………………………………8

11.工艺卫生要求…………………………………………………………8

12.设备一览表……………………………………………………………9

13.技术安全和劳动保护…………………………………………………9

14.劳动组织和岗位定员…………………………………………………9

15.物料平衡的计算方法…………………………………………………10

16.原辅料、包装材料消耗定额…………………………………………11

17.综合利用和环境保护…………………………………………………11

18.生产过程控制…………………………………………………………12

19.产品留样观察…………………………………………………………12

20.附录(常用理化常数、换算表)……………………………………12

 

1.工艺名称及规格

.品名:

切制工艺

汉语拼音:

Qiezhigongyi

.产品规格:

中药饮片

2.工艺概述

切制时,除鲜切、干切外,均须进行软化处理,其方法有:

喷淋、抢水洗、浸泡、润、漂、蒸、煮等。

亦可使用回转式减压浸润罐,气相置换式润药箱等软化设备。

软化处理应按药材的大小、粗细、质地等分别处理。

分别规定温度、水量、时间等条件,应少泡多润,防止有效成分流失。

切后应及时干燥,以保证质量。

切制品有片、段、块、丝等。

其规格厚度通常为:

片极薄片以下,薄片1~2mm,厚片2~4mm;

段短段5~10mm,长段10~15mm;

块8~12mm的方块;

丝细丝2~3mm,粗丝5~10mm。

3.制订依据

《中华人民共和国药典》(2010年版)一部

《湖南省中药饮片炮制规范》(2010年版)

 

二.切制工艺流程图

 

 

**质量监控点

 

(后附:

质量控制点、工艺参数)

质量控制点:

工序

监控点

控制项目

工艺要求

频次

切制

药材

片形、厚度

符合工艺要求

随时/每批

干燥

干燥

水分

符合工艺要求

1次/每批

现场监控

中间品

性状、鉴别、检查

符合质量标准

1次/每批

内包装

装袋

产品批号、密封性

符合工艺要求

随时/每批

外包装

装包

品名、产品批号、生产日期、数量、规格、产地、生产企业

准确无误

每包

切制生产工艺所涉品种的质控要点及工艺参数

序号

品名

切制工序

控制要点、

工艺参数

干燥工序

控制要点、

工艺参数

包装工序

控制要点、

工艺参数

01.

蒲公英

切长8mm-12mm段片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

02.

板蓝根

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤13%

封口严密

批号正确

03.

白芍

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

04.

丹参

切长8mm-12mm段片

干燥温度≤80℃

水分≤13%

封口严密

批号正确

05.

黄芪

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

06.

白芷

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤50℃

水分≤14%

封口严密

批号正确

07.

玉竹

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤16%

封口严密

批号正确

08.

党参

切长12mm-20mm段片

干燥温度≤80℃

水分≤14%

封口严密

批号正确

09.

当归

切长8mm-12mm段片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

10.

瓜蒌皮

切宽5mm-10mm丝片

干燥温度≤50℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

11.

白术

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

12.

防风

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

13.

赤芍

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

14.

羌活

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

15.

独活

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

16.

南沙参

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

17.

黄芩

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

18.

桂枝

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤50℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

19.

白及

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

20.

白花蛇

舌草

切长12mm-20mm段片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

21.

天花粉

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

22.

续断

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

23.

川芎

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤50℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

24.

泽泻

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤14%

封口严密

批号正确

25.

黄连

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤14%

封口严密

批号正确

26.

木香

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤50℃

水分≤14%

封口严密

批号正确

27.

桔梗

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤50℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

28.

前胡

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤50℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

29.

天冬

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤16%

封口严密

批号正确

30.

细辛

切长12mm-20mm段片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

31.

首乌藤

切长5mm-10mm短段

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

32.

水牛角

切长5mm-10mm宽丝

干燥温度≤80℃

封口严密

批号正确

33.

龙胆

切长5mm-10mm短段

干燥温度≤80℃

水分≤9%

封口严密

批号正确

34.

紫花地丁

切长5mm-10mm短段

干燥温度≤80℃

水分≤13%

封口严密

批号正确

35.

苦参

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤11%

封口严密

批号正确

36.

淡竹叶

切长5mm-10mm短段

干燥温度≤80℃

水分≤13%

封口严密

批号正确

37.

土茯苓

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

38.

天麻

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

39.

白薇

切长5mm-10mm短段

干燥温度≤80℃

水分≤11%

封口严密

批号正确

40.

秦艽

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤9%

封口严密

批号正确

41.

白蔹

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

42.

桑寄生

切长8mm-12mm段片

干燥温度≤80℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

43.

郁金

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

44.

鱼腥草

切长12mm-20mm段片

干燥温度≤50℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

45.

地黄

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

46.

浙贝母

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤18%

封口严密

批号正确

47.

广藿香

切长12mm-20mm段片

干燥温度≤50℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

48.

百部

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

49.

三七

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

50.

威灵仙

切长8mm-12mm段片

干燥温度≤80℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

51.

薄荷

切长8mm-12mm段片

干燥温度≤50℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

52.

淫羊藿

切宽5mm-10mm丝片

干燥温度≤50℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

53.

大黄

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

干燥失重≤%

封口严密

批号正确

54.

川牛膝

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

55.

乌药

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤11%

封口严密

批号正确

56.

红参

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

57.

射干

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

58.

柴胡

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

59.

黄柏

切长5mm-10mm丝片

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

60.

大伸筋

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

61

荆芥

切长5mm-10mm短段

干燥温度≤50℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

62

半枝莲

切长5mm-10mm短段

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

63

木香

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤50℃

水分≤14%

封口严密

批号正确

64

桑枝

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤10%

封口严密

批号正确

65

桂枝

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

66

牡丹皮

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤13%

封口严密

批号正确

67

白茅根

切长5mm-10mm短段

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

68

紫草

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

69

石菖蒲

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤13%

封口严密

批号正确

70

佛手

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤50℃

水分≤15%

封口严密

批号正确

71

山楂

切长1mm-2mm薄片

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

72

鸡血藤

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤13%

封口严密

批号正确

73

桑白皮

切宽5mm-10mm丝片

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

74

防己

切长2mm-4mm厚片

干燥温度≤80℃

水分≤12%

封口严密

批号正确

5.操作过程及工艺条件

生产前准备

各工序生产前由工段班长及QA员对该岗位进行全面检查:

是否有上批清场合格证(合格证必须在有效期内)和上次生产遗留物、设备是否有完好证,容器具是否齐全并已清洁、干燥。

经确认合格后开始生产。

领料

按生产技术部下发的生产指令和车间主任签发的领料单,操作人员按批投料量领取原药材。

领料时,操作人员核对品名、批号,查看是否有合格证,包装是否完好、无污渍,并复核。

净选

按照“净选岗位标准操作规程”,将原药材置于挑选工作台上进行净选,除去非药用部分,并按药材大小分挡(有必要时)。

洗润

按照“洗润岗位标准操作规程”,取药材,大小个分开,用饮用水浸泡至药透水尽时取出。

切制

取润好的药材,按照“切制岗位标准操作规程”、“切药机标准操作规程”进行操作,按规定的片形、厚度切片。

干燥

按照“干燥岗位标准操作规程”、“热风循环烘箱标准操作规程”进行干燥,干燥温度50~80℃(按药材质地选择干燥温度),上货厚度不超过2cm。

清场

按照《清场管理规程》(SMP-WS004-01)进行清场。

内包装:

包装前的准备

由工段班长及QA员对该岗位进行全面检查:

是否有上批清场合格证(合格证必须在有效期内)和上次生产遗留物、设备是否有完好证,容器具是否齐全并已清洁、干燥。

经确认合格后开始生产。

领料

车间接到质量管理部下达的中间产品检验合格报告后,车间主任签发批包装指令和领料单,包装岗位操作人员到中间站领取合格中间产品,并从库房领取包装材料。

核对品名、批号,查看是否有合格证,包装是否完好、无污渍,并复核。

内包装

操作人员印好产品批号,复核人核对无误后,调整好台秤进行称量,每隔30分钟测装量一次,装量差异范围不得低于标示量并不超过标示量得+2%,在分装过程中,发现装量差异不合格、轧漏等残次药品时,应及时挑出,并重新进行分装使其符合要求。

清场:

按照《清场管理规程》(SMP-WS004-01)进行清场。

外包装

外包装前的准备

由工段班长及QA员对该岗位进行全面检查:

是否有上批清场合格证(合格证必须在有效期内)和上次生产遗留物,设备是否有完好证,容器具是否齐全并已清洁、干燥。

经确认合格后开始生产。

领料

包装岗位工段班长根据车间主任签发批包装指令和领料单,到库房领取外包装材料,核对品名、批号,查看是否有合格证,包装是否完好、无污渍,并点数。

外包装

包装规格:

1000g/袋×25袋/大袋

操作人员在大袋上印好产品批号、生产日期,复核人核对无误后即可使用。

外包装:

将小袋装入大袋,放入产品合格证,打包,寄库,办理寄库手续。

操作人员填写《成品请验单》(SOR-SC004-01)送QA科,QA员取样,经QC检验合格后,工段班长办理正式入库手续。

清场:

按照﹙SMP-WS004-01﹚《清场管理规程》进行清场

6.原辅料质量标准和检验规程

原辅料质量标准

《蒲公英质量标准》(STP-ZL1371-01)

《板蓝根质量标准》(STP-ZL1074-01)

《白芍质量标准》(STP-ZL1022-01)

《丹参质量标准》(STP-ZL1007-01)

《黄芪质量标准》(STP-ZL1016-01)

《白芷质量标准》(STP-ZL1023-01)

《山药质量标准》(STP-ZL1032-01)

《党参质量标准》(STP-ZL1002-01)

《当归质量标准》(STP-ZL1012-01)

《瓜蒌质量标准》(STP-ZL1353-01)

《白术质量标准》(STP-ZL1020-01)

《防风质量标准》(STP-ZL1053-01)

《赤芍质量标准》(STP-ZL1056-01)

《羌活质量标准》(STP-ZL1052-01)

《独活质量标准》(STP-ZL1172-01)

《南沙参质量标准》(STP-ZL1008-01)

《黄芩质量标准》(STP-ZL1017-01)

《桂枝质量标准》(STP-ZL1525-01)

《白及质量标准》(STP-ZL1028-01)

《白花蛇舌草质量标准》(STP-ZL1397-01)

《钩藤质量标准》(STP-ZL1533-01)

《续断质量标准》(STP-ZL1062-01)

《川芎质量标准》(STP-ZL1013-01)

《泽泻质量标准》(STP-ZL1033-01)

《白前质量标准》(STP-ZL1024-01)

《川木香质量标准》(STP-ZL1038-01)

《桔梗质量标准》(STP-ZL1043-01)

《前胡质量标准》(STP-ZL1044-01)

《天冬质量标准》(STP-ZL1034-01)

《细辛质量标准》(STP-ZL1169-01)

《玉竹质量标准》(STP-ZL1001-01)

《黄连质量标准》(STP-ZL1168-01)

《重楼质量标准》(STP-ZL1155-01)

《玄参质量标准》(STP-ZL1004-01)

《苦参质量标准》(STP-ZL1009-01)

《银柴胡质量标准》(STP-ZL1047-01)

《天花粉质量标准》(STP-ZL1057-01)

《天麻质量标准》(STP-ZL1167-01)

《苍术质量标准》(STP-ZL1059-01)

《秦艽质量标准》(STP-ZL1063-01)

《锁阳质量标准》(STP-ZL1365-01)

《桑寄生质量标准》(STP-ZL1549-01)

《郁金质量标准》(STP-ZL1041-01)

《鱼腥草质量标准》(STP-ZL1396-01)

《白鲜皮质量标准》(STP-ZL1570-01)

《浙贝母质量标准》(STP-ZL1019-01)

《广藿香质量标准》(STP-ZL1361-01)

《百部质量标准》(STP-ZL1090-01)

《三七质量标准》(STP-ZL1166-01)

《威灵仙质量标准》(STP-ZL1092-01)

《薄荷质量标准》(STP-ZL1363-01)

《淫羊藿质量标准》(STP-ZL1409-01)

《荷叶质量标准》(STP-ZL1487-01)

《木瓜质量标准》(STP-ZL1314-01)

《大腹皮质量标准》(STP-ZL1286-01)

《红参质量标准》(STP-ZL1161-01)

《瓜蒌皮质量标准》(STP-ZL1288-01)

原辅料检验操作规程

《蒲公英检验操作规程》(SOP-ZL1371-01)

《板蓝根检验操作规程》(SOP-ZL1074-01)

《白芍检验操作规程》(SOP-ZL1022-01)

《丹参检验操作规程》(SOP-ZL1007-01)

《黄芪检验操作规程》(SOP-ZL1016-01)

《白芷检验操作规程》(SOP-ZL1023-01)

《山药检验操作规程》(SOP-ZL1032-01)

《党参检验操作规程》(SOP-ZL1002-01)

《当归检验操作规程》(SOP-ZL1012-01)

《瓜蒌检验操作规程》(SOP-ZL1353-01)

《白术检验操作规程》(SOP-ZL1020-01)

《防风检验操作规程》(SOP-ZL1053-01)

《赤芍检验操作规程》(SOP-ZL1056-01)

《羌活检验操作规程》(SOP-ZL1052-01)

《独活检验操作规程》(SOP-ZL1172-01)

《南沙参检验操作规程》(SOP-ZL1008-01)

《黄芩检验操作规程》(SOP-ZL1017-01)

《桂枝检验操作规程》(SOP-ZL1525-01)

《白及检验操作规程》(SOP-ZL1028-01)

《白花蛇舌草检验操作规程》(SOP-ZL1397-01)

《钩藤检验操作规程》(SOP-ZL1533-01)

《续断检验操作规程》(SOP-ZL1062-01)

《川芎检验操作规程》(SOP-ZL1013-01)

《泽泻检验操作规程》(SOP-ZL1033-01)

《白前检验操作规程》(SOP-ZL1024-01)

《川木香检验操作规程》(SOP-ZL1038-01)

《桔梗检验操作规程》(SOP-ZL1043-01)

《前胡检验操作规程》(SOP-ZL1044-01)

《天冬检验操作规程》(SOP-ZL1034-01)

《细辛检验操作规程》(SOP-ZL1169-01)

《玉竹检验操作规程》(SOP-ZL1001-01)

《黄连检验操作规程》(SOP-ZL1168-01)

《重楼检验操作规程》(SOP-ZL1155-01)

《玄参检验操作规程》(SOP-ZL1004-01)

《苦参检验操作规程》(SOP-ZL1009-01)

《银柴胡检验操作规程》(SOP-ZL1047-01)

《天花粉检验操作规程》(SOP-ZL1057-01)

《天麻检验操作规程》(SOP-ZL1167-01)

《苍术检验操作规程》(SOP-ZL1059-01)

《秦艽检验操作规程》(SOP-ZL1063-01)

《锁阳检验操作规程》(SOP-ZL1365-01)

《桑寄生检验操作规程》(SOP-ZL1549-01)

《郁金检验操作规程》(SOP-ZL1041-01)

《鱼腥草检验操作规程》(SOP-ZL1396-01)

《白鲜皮检验操作规程》(SOP-ZL1570-01)

《浙贝母检验操作规程》(SOP-ZL1019-01)

《广藿香检验操作规程》(SOP-ZL1361-01)

《百部检验操作规程》(SOP-ZL1090-01)

《三七检验操作规程》(SOP-ZL1166-01)

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