给水工程首件开工报告.docx
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给水工程首件开工报告
给水工程首件开工报告
一、概况
海湾大桥XX端接线工程第十八合同段，共有给水管道1858米，其中DN300给水管道461米；DN500给水管道649米，DN800给水管道748米。
其中以海尔路西侧DN500给水管200m为首件工程。
二、主要技术指标
本段给水管道位于海尔路西侧，属交通比较繁忙的地段，根据以往经验，该路段地址以土沟槽为主，交通较为便利。
1、施工工艺流程如下
开挖——砂砾垫层——安装——接口——阀门管件安装——水压试验及渗水试验——阀门井砌筑——回填夯实。
2工序控制
2.1沟槽开挖
土方沟槽开挖过程中要经常用水准仪检测高程，沟槽底以上10cm原状土予以保留，禁止扰动，待装管前人工清理至设计槽底高。
开挖出的土方用于回填的用铲车堆置在人行道以外，多余的土方随挖随运走。
沟槽挖好后应对沟槽组织验收，并请设计监理工程师验槽，槽底应干净无杂物，边坡土体稳固不得有悬浮松石。
石方沟槽采用松动爆破，挖掘机清碴、自卸车运输的施工方法。
具体参照排水管道石方爆破方案。
2.2球墨铸铁管管道安装
沟槽挖好验收后，在沟槽底部每5m左右打一木桩，用木桩控制中线与高程。
回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，人工平整、摊平，用汽油夯夯实，使相对密度满足设计要求，报监理工程师检查验收。
本工程管道均为球墨铸铁管及其管配件，标准壁厚采用k9级其接口型式为滑入式柔性联接、T型接口、橡胶圈密封或法兰连接，法兰标准管件的标准压力为PN10。
表池内采用不锈钢管。
阀门采用地上开启弹性座封闸阀。
阀门公称压力为1.0MPa。
钢管配件要求内外表面均做防腐处理。
球墨铸铁管采用水泥内衬作为内防腐形式，锌加沥青作为外防腐形式锌层在防腐性能上扮演着极其重要的作用：
一方面，形成的致密的不溶解保护膜附着在管壁上，可以很大程度地减少电化学和微生物的腐蚀；另一方面，金属锌还具有抗冲击的塑性变形能力，加强对管道的保护
管道基础采用砂砾垫层，部分地段按设计要求采用砼基础。
本次施工所用管材，必须为检验合格的产品，材料员和质检员，对进场的给水管材、配件按照标准进行检查验收，合格品必须标识清楚。
施工员在管道安装时，检查是否有合格标识。
和有无在移运过程中的新破损检查合格后，方能进行安装。
为方便施工，本次施工采用叉车移运和排管，吊机下管。
2.3管道水压试验、渗水试验及消毒清洗
给水管基检查合格后，管身两侧及上部回填砂子或石渣不小于0.5m，接口部分一般不回填，以供检查水压试验时，管段两端要封试压盖堵，盖堵支敦要求有足够的强度，在水压试验时应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口阀门等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题的信号。
水压试验应按一个施工段进行，水压试验前立即做好排水设施，及支墩、压管等工作，以便于试压后管内存水的排除及安全。
管道注水时，以低处开始，高出排气，如排气不良，应重新排气，调整注水速度，串水后，试压管道2-3Kg/cm2水压，浸泡一昼夜以上，使接口及管道充分吃水后，再进行水压试验。
开始水压实验时，应逐步升压，每次升压以2Kg/cm2为宜，加压至1.078MPa，停止加压十分钟后压降不超过0.05MPa为合格。
大于等于管径500mm的管道在每次升压后，检查有无渗水等问题，再继续升压，同时做渗水量试验。
试压时必须由甲方或监理认可。
渗水试验：
将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间不少于30分钟。
根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
试验渗水量计算：
渗水量试验时间为30min时，1KM管道昼夜渗水量为：
Q＝48q×1000/L
式中：
Q-1KM管道每天的渗水量
q-管道30min的渗水量
L-管段长度
当Q小于等于允许渗水量时，试验即为合格。
管道实验完成后，要及时对管道进行消毒处理，保证出水水质达到国家饮用水卫生标准。
2.4排气阀井、泄水井和支墩等构筑物砌筑
在砌筑井室构筑物前，应先将基础表面清洗干净，清除杂物，并保持基础表面无积水，检查管沟是否稳定，方向高程是否符合设计要求，砂浆、砖必须符合规定并经检验合格。
砌筑必须在常温下施工，砖材必须洇水润湿，拌和的砌筑砂浆，应随拌随用必须在初凝前用完。
在砌筑的基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，砌砖时应上下错缝，内外搭接，灰缝砂浆厚度1cm砂浆应饱满密实。
检查井砌筑过程中随时检查垂直度和平整度。
砌筑完毕的井室要及时抹面处理。
2.5沟槽回填
管道工程必须在隐蔽验收严格后及时回填，回填前，接口抹带砼的强度不得底于5MPa，回填土的压实，应提前取土样做击实试验确定。
管道两侧及管顶70cm以下沟槽回填石粉，用平板振动夯振动夯实，每层夯实的松铺厚度为20cm，采用人工回填。
夯实碾压的遍数应按压实度要求经现场试验确定。
管顶70cm以上部分用压路机分层碾压密实，注意碾压时，压路机的行驶速度不得大于2km/h。
检查井周围80cm筒状部分回填区域采用8％的石灰土回填，与沟槽回填同时进行，在夯实时应沿井室中心对称进行，不得漏夯。
井室等附属结构的回填随同沟槽回填同时进行，人工夯实。
要特别注意检查井周围的回填密实度，防止检查井四周出现“戴眼镜”的现象。
三、施工组织机构设置及人员分工
1、项目部组织机构设置
2、项目部职责分工
项目经理：
全面负责项目部生产、安全、质量工作，负责协调各方面之间的工作，确保本工程保质保量按期顺利完成。
项目总工：
全面负责本工程的技术质量工作，通过技术、质检部门的工作对各施工队及施工方案进行技术管理和质量管理。
项目副经理：
负责生产安排、协调作业环境、材料供应、安全生产及机械设备调度等工作。
施工员：
负责施工技术、工艺设计、对作业队进行技术指导，对原始资料进行收集整理，保证按设计及规范要求组织施工。
质检员：
负责质量检测、监控工作，对施工质量进行质量检查监督，确保各项指标满足设计及规范要求。
测量员：
负责测量定线、施工放样及施工测量控制工作
暗渠施工队：
依据项目工程计划安排，施工图纸及技术、质量要求，组织各道工序的施工，对施工进度、质量、安全等各项内容负直接责任。
四、施工准备
（一）、材料供货商已经确定
1.我项目部现在已经根据工程实际需要，根据公司的材料合格供货方将材料确定，并已经开始准备货源，以不影响工程的正常进行。
2.自实验室确定以后，项目部正在抓紧进行前期试验工作，年前把砂、石子、水泥等原材料进行检验，如果合格，年后将严格按照此配合比施工，确保工程质量。
3.认真做好材料设备的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
（二）、机械情况
机械设备、周转料具：
公司自有压路机、起重机、挖掘机等相关市政工程所需机械设备和料具，有专业的人员和仓库管理机械设备和相关料具。
（三）、工程人员进场情况
1.我方接到中标通知书后，立即组织工程开工所需的第一批施工人员、机械设备，保证在5天内上场。
工程所需其它机械设备，在各工程工序开工前5天到场，设备人员的动员周期为3天。
五、工期安排
（一）计划工期：
计划2010年6月20日开始施工，2010年至7月20日完工。
（二）、工期安排：
管沟开挖：
2010.6.20——2010.6.26
垫层:
2010.6.25——2010.6.30
按管接口:
2010.6.28——2010.7.5
石粉回填：
2010.6.30——2010.7.10
检查井砌筑：
2010.7.3——2010.7.12
管沟回填：
2010.7.13——2010.7.20
六、质量、工期保证措施
1、为确保工期，施工现场管理人员不得擅自离开工地，保证随时发现解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。
2、建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。
3、在施工中按进度计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
4、隐蔽验收制度：
凡隐蔽验收工程应由质检部先行检查，认为合格后，方可监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由施工负责人认真填写，后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。
5、砂浆试块要按照“规范”要求制作，确实保证试块所反映数据具有现场代表性。
6、技术交底制度：
施工前要组织进行各级技术交底，包括监理工程师工程师对项目部的技术交底，项目部对施工队负责人的技术交底，施工队负责人对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究相关部门或单位的责任。
7、严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。
8、认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。
各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。
七、安全、文明施工措施
1、教育到位：
新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同；施工管理人员在下达安排的同时对施工作业所必需的安全防护措施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续；落实好个人安全生产责任制。
2、责任到位：
生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患进行整改。
3、进入现场必须戴安全帽，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。
4、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。
使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
5、使用“A”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。
6、施工作业结束后必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。
7、施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
8、抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。
八、重点工程施工措施
（一）、给水闭水试验
给水管基检查合格后，管身两侧及上部回填石粉不小于0.5m，接口部分一般不回填，以供检查水压试验时，管段两端要封试压盖堵，盖堵支敦要求有足够的强度，在水压试验时应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口阀门等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题的信号。
水压试验应按一个施工段进行，水压试验前立即做好排水设施，及支墩、压管等工作，以便于试压后管内存水的排除及安全。
管道注水时，以低处开始，高出排气，如排气不良，应重新排气，调整注水速度，串水后，试压管道2-3Kg/cm2水压，浸泡一昼夜以上，使接口及管道充分吃水后，再进行水压试验。
开始水压实验时，应逐步升压，每次升压以2Kg/cm2为宜，加压至1.078MPa，停止加压十分钟后压降不超过0.05MPa为合格。
大于等于管径500mm的管道在每次升压后，检查有无渗水等问题，再继续升压，同时做渗水量试验。
试压时必须由甲方或监理认可。
渗水试验：
将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间不少于30分钟。
根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
试验渗水量计算：
渗水量试验时间为30min时，1KM管道昼夜渗水量为：
Q＝48q×1000/L
式中：
Q-1KM管道每天的渗水量
q-管道30min的渗水量
L-管段长度
当Q小于等于允许渗水量时，试验即为合格。
（二）、管道实验完成后，要及时对管道进行消毒处理，保证出水水质达到国家饮用水卫生标准。
附表
主要机械设备使用一览表
机械名称
数量
单位
备注
挖掘机
2
台
自卸车
10
部
装载机
2
部
砂浆拌合机
2
台
吊车
1
部
机动翻斗车
2
部
夯实机
3
部
液压破碎锤
1
台
抽水机
3
台
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