石家庄烟囱防腐技术规范书终稿070427汇总.docx

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石家庄烟囱防腐技术规范书终稿070427汇总

招标编号：

CHDT095/-SG-103

河北华电石家庄热电有限公司

#12－#15锅炉烟气脱硫环保治理工程

烟囱内衬防腐工程施工招标文件

第五章技术规范书

河北省电力勘测设计研究院

河北华电石家庄热电有限公司

二○○七年一月

1总述3

2烟囱基本情况15

3烟囱运行条件16

4技术要求18

5烟囱防腐工作内容23

6防腐材料的化学成分23

7防腐工程施工方案24

8施工工期24

9工程施工所需原材料，设备清单24

10差异表25

附件1水利电力部中南电力设计院“180/4.5-407钢筋混凝土烟囱筒身布置图”（图号T0320-01）（见纸质文件）

附件2河北省建筑工程质量检测中心“《检测报告》冀建检（G）2006-531”（见纸质文件）

附件3河北省建筑工程质量检测中心“工程质量检测报告补充说明”（见纸质文件）

1总述

本规范书适用于河北华电石家庄热电有限责任公司#12～#15锅炉烟气脱硫环保治理工程。

该工程对4×220t/h高温高压煤粉炉烟气进行脱硫改造，采用全烟气石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，四炉共用一座脱硫塔、不设GGH，在吸收塔上加设临时钢烟囱，设计煤种全烟气脱硫效率不低于95%。

脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐涂层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。

脱硫系统正常运行后，实施烟囱防腐。

本烟囱防腐采用EPC总承包方式建造。

总承包招标范围：

防腐前的准备—烟囱内表面的清理—内表面及烟囱出口内外表面处理—防腐安装—烟囱内外钢件防腐处理、烟囱内排水处理—检验验收—交付使用等。

总承包接口位置：

烟囱烟气入口与水平烟道接口至烟囱出口及烟囱上部防烟与腐蚀部位。

本规范书包括烟囱防腐工程以内能满足4×220t/h锅炉烟气脱硫与旁路交替运行所必需具备的系统设计、防腐材料选择、采购、运输及储存、安装、检查、试运行、检验验收、消缺和最终交付使用等。

本技术规范中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准。

投标人应提供满足本规范文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。

对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。

在签订合同之后，到投标人开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程以及工艺调整发生变化而产生的一些补充修改要求，投标人应遵守这个要求。

投标人须执行本规范书所列的要求以及国家标准、电力行业标准和有关国际标准，当有矛盾时执行较高的标准；当有最新版本的标准时应执行最新的标准，投标人应充分考虑不能因此而增加费用的因素。

本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书中所列的有关标准。

本规范书所使用的标准，如遇到与投标人所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标人应及时书面通知需方进行解决。

投标人如未对本规范文件提出偏差，将视为能全面满足本招标文件所提出的各种要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件的“差异表”中。

若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于防腐安装、安全运行、工程质量为原则，由需方确定。

在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在防腐工程实施前，投标人应在设计、施工方案上给予修改。

具体项目由双方共同商定。

在签订合同之后，需方有权提出因设计、配套等发生变化而产生的接口等要求，投标人应遵守这个要求，且不发生费用的增加。

在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，并采用国际单位制。

1.1项目概况

1.1.1概述

河北华电石家庄热电有限责任公司以体育大街为界分东、西两个厂区。

为满足环保要求和安全运行，西厂区从1954－1971年历经六期工程建设的4×CC12+1×B12+2×N25+2×N12+2×N12.5汽轮发电机组（即#1－＃11机组）现已停运。

东厂为七期工程，1989年开工，1994年建成，装有4×220t/h高温高压煤粉炉和2×B25+2×CB25汽轮发电机组（即#12－#15机组）。

第一台机组于1992年投运。

四台锅炉分别配离心式引风机，型式及型号为Y4-3-12No22F，锅炉空气预热器出口烟气温度为140℃（MCR工况），经实际检测，引风机入口处烟气温度正常值为155℃，最高连续运行烟温（30min）170℃。

四台锅炉共用一座高180米、出口直径4.5米钢筋混凝土单筒烟囱，烟囱标高25.00米以上隔热层采用封闭空气层，标高5.00—25.00米之间隔热层采用珍珠粉料。

标高5.00—25.00米及175.00米以上的内衬用耐火砖，其余内衬为普通红砖。

本工程是对七期四台锅炉共用的一座高180米的烟囱进行防腐。

七期工程4×220t/h高温高压煤粉炉烟气系统原设计采用水膜除尘器，于2001年将水膜除尘器改造为静电除尘器。

七期工程4×220t/h高温高压煤粉炉烟气脱硫工程由中电投重庆远达环保工程有限公司总承包，采用全烟气石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，四炉共用一座脱硫塔，四炉一塔脱硫装置，脱硫效率95%，烟气系统不设烟气再热器（GGH），采用湿烟气排放，净烟气温度为50℃。

主烟道设有旁路挡板门，脱硫装置故障检修时可保证机组的正常运行。

脱硫工程EPC总承包合同规定脱硫系统于2007年10月15日通过168试运行交付使用。

1.1.2　场地条件和自然条件

1.1.2.1　厂址概述

河北华电石家庄热电有限责任公司位于石家庄市东部工业区，属市区电厂，具体位置在体育北大街的东侧，厂大门朝体育大街，电厂的南面为轻纺工业区，华北制药厂、东侧为钢厂、焦化厂、西面是玻璃厂和机械厂，北面有化工厂和石德铁路线等。

建设场地属滹沱河二级阶地，地形平坦开阔，地面标高73.25--74.29m，地势自西北向东南略有倾斜，坡度平缓上部为黄土类土，其下依此为粉土、粉质粘土及砂类土，底部为卵石或粗砂混卵石。

场地表层普遍存在黄土类土，层底埋藏深度7m左右，混陷性土层底板埋深为4~5m，湿陷系数为δ=0.016~0.082，湿陷起始压力Pnh=69.3~16.9kPa，地质条件一般。

地震烈度为7度。

a）水文气象

序号

名称

单位

数值

海拔高度

73.7

当地大气压力

KPa

101.43

多年极端最高温度

℃

42.7

多年极端最低温度

℃

-26.5

年平均温度

℃

12.8

相对湿度

风速（V3.3%10米高10分种）

m/s

21.9

风速（V2%10米高10分种）

m/s

多年最大一日降雨量

359.3

10.

最大积雪厚度

11.

地震基本烈度

度

12.

历史最大冻土厚度

b）厂区工程地质

1）地层岩性

场地表层覆盖有不同厚度的杂填土，其下为第四系冲洪积物，属滹沱河沉积建造产物。

上部为黄土类土，其依此下为粉土/粉质粘土及砂类土，底部为卵石或粗砂混卵石。

2）根椐《中国地震动峰值加速度区划图》，场地地震动峰值加速度G=0.10g，对应地震基本烈度为7度。

3）场地土质类别:

依据场地覆盖厚度及各层岩土类别和性状，按照《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）中的表4.1.3及表4.1.6判定场地土类型为中软场地土地，建筑场场地类别为Ⅲ类建筑物场地。

C）煤种、煤质

河北华电石家庄热电有限责任公司七期工程燃用煤为山西煤，设计煤山西阳泉混煤，校核煤为山西乱流混煤，煤质资料如下表。

煤质分析

项目

单位

设计煤种（阳泉煤）

校核煤种（乱流煤）

碳

63.11

56.15

氢

2.63

2.28

氮

0.98

0.92

氧

2.74

2.99

硫

1.34

1.69

水份

6.1

6.57

挥发份

11.69

12.51

灰份

23.1

29.4

低位发热量

kj/kg

24200

21130

哈氏可磨系数

－

53.3

灰熔点t1

℃

1300

灰熔点t2

℃

1500

灰熔点t3

℃

1500

飞灰成份分析

序号

名称

符号

单位

设计煤种

飞灰

校核煤种

飞灰

二氧化硅

SiO2

54.84

50.56

三氧化二铝

Al2O3

31.31

33.63

三氧化二铁

Fe2O3

4.75

5.38

氧化钙

CaO

1.48

1.76

氧化镁

MgO

0.52

0.36

氧化钠

Na2O

0.6

0.34

氧化钾

K2O

0.9

0.69

二氧化钛

TiO2

1.33

1.36

三氧化硫

SO3

1.22

五氧化二磷

P2O5

0.04

0.03

1.2基本设计条件

1.2.1脱硫系统停运时烟气参数

脱硫系统停运时的烟囱入口烟气参数

项目

单位

设计煤种

备注

烟气成分（标准状态，湿基，实际氧）

CO2

Vol%

11.55

Vol%

5.18

Vol%

76.83

SO2

Vol%

0.108

H2O

Vol%

5.78

烟气成分（标准状态，干基，实际氧）

CO2

Vol%

12.21

Vol%

5.49

Vol%

81.3

SO2

Vol%

0.115

烟气参数

烟气量

Nm3/s

261.4

标态，干基实际氧

Nm3/s

277.8

标态，湿基实际氧

Nm3/s

271.1

标态，干基，6%O2

烟气温度

℃

155

正常值

℃

170

最高连续运行烟温（30min）

℃

180

最高

FGD入口烟气压力

额定工况

烟气中污染物成分（标准状态，干基，6%O2）

SO2

mg/Nm3

3000

SO3

mg/Nm3

34.8

Cl（HCl）

mg/Nm3

37.5

F（HF）

mg/Nm3

28.6

烟尘浓度（引风机出口）

mg/Nm3

≤200　　　

四台炉平均值

1.2.2脱硫系统运行时湿烟气参数

脱硫运行时的烟囱入口烟气参数

序号

名称

单位

数值

烟囱入口烟气数据

·烟气量（标态，湿基）

Nm3/h

1083623

H2O（汽态）

Nm3/h

138895

H2O（液态）

Kg/h

·烟气量（标态，干基）

Nm3/h

944729

·实际烟气量

Am3/h

1281195

SO2

Kg/h

387

SO3

Kg/h

·烟囱入口烟温

℃

烟囱入口处烟气成份（标态，干态，实际含氧量）

·O2

vol.%

5.55

·CO2

vol.%

12.25

·SO2

mg/Nm3

410

·SO3

mg/Nm3

·HCL（CL）

mg/Nm3

·HF（F）

mg/Nm3

·Ash

mg/Nm3

烟气中夹带水滴

mg/Nm3

烟囱入口处污染物浓度

·SO2（含氧量6%）

mg/Nm3

398

·SOx（含氧量6%）

mg/Nm3

417

·SO3（含氧量6%）

mg/Nm3

·HCl（含氧量6%）

mg/Nm3

·HF（含氧量6%）

mg/Nm3

·Ash（含氧量6%）

mg/Nm3

1.2.3脱硫剂石灰石分析资料

脱硫剂--石灰石成分分析

名称

符号

单位

参数

氧化钙

CaO

>50

氧化镁

MgO

0.61

二氧化硅

SiO2

1.81

三氧化二铝

Al2O3

0.28

1.2.4锅炉容量和主要参数

河北华电石家庄热电有限责任公司#12～#15锅炉主要设备参数（单台炉）:

锅炉型式：

煤粉锅炉

制造厂家：

杭州锅炉厂

最大连续蒸发量：

220t/h

额定设计煤种耗煤27.42t/h

额定校核煤种耗煤28.72t/h

设计过剩空气系数：

1.4

除渣方式：

水力除渣

除灰方式：

水力除灰

引风机型式及型号:

离心式Y4-73-12No22F

单台锅炉出口烟气工况:

初始烟尘排放浓度:

32g/Nm3

初始SO2排放浓度:

3000mg/Nm3

额定负荷下烟气量:

250000Nm3

烟气温度:

140℃

电除尘器出口烟气工况:

烟尘排放浓度:

≤200mg/Nm3

除尘效率:

≥99.4%

1.2.5电厂设施

1.2.5.1循环水。

循环水水质分析（西厂区）采样时间2006.3.7

分析项目

符号

单位

分析结果

外况

透明

pH值

8.27

全固形物

mg/L

1481.00

溶解固形物

mg/L

1467.00

不溶物

mg/L

14.00

有机物

COD

mg/L

3.20

全硅（以二氧化硅表示）

SiO2

mg/L

39.20

铁铝氧化物

R2O3

mg/L

---

钾

K+

mg/L

21.80

钙

Ca2+

mg/L

242.48

镁

Mg2+

mg/L

64.40

钠

Na+

mg/L

89.72

氯根

Cl-

mg/L

137.50

硫酸根

S042-

mg/L

545.65

硝酸根

NO3-

mg/L

112.00

磷酸根

P043-

mg/L

0.35

全碱度

mmol/L

4.80

氢氧根

0H-

mmol/L

0.00

碳酸根

C032-

mmol/L

0.00

重碳酸根

HC03-

mmol/L

4.80

全硬度

mmol/L

17.40

永硬度

mmol/L

12.60

暂硬度

mmol/L

4.80

负硬

mmol/L

0.00

备注

水样溶解固体校正值与阴阳离子总和得相对误差为4.27≯5％

1.2.5.2电厂工业冷却水。

工业水水质分析（水源地）采样时间2006.2.8

分析项目

符号

单位

分析结果

外况

透明

pH值

7.2

全固形物

mg/L

460.5

溶解固形物

mg/L

452

不溶物

mg/L

8.5

有机物

COD

mg/L

0.12

全硅（以二氧化硅表示）

SiO2

mg/L

16.3

铁铝氧化物

R2O3

mg/L

---

铁

Fe3+

mg/L

---

钙

Ca2+

mg/L

73.65

镁

Mg2+

mg/L

23.10

钠

Na+

mg/L

59.80

氯根

Cl-

mg/L

硫酸根

S042-

mg/L

110.7

硝酸根

NO3-

mg/L

19.2

磷酸根

P043-

mg/L

全碱度

mmol/L

4.5

氢氧根

0H-

mmol/L

0.00

碳酸根

C032-

mmol/L

0.00

重碳酸根

HC03-

mmol/L

4.5

全硬度

mmol/L

5.58

永硬度

mmol/L

1.08

暂硬度

mmol/L

4.5

负硬

mmol/L

0.00

备注

水样溶解固体校正值与阴阳离子总和得相对误差为4.36％

1.2.5.3如需设置独立的压缩空气系统，包括空气压缩系统和杂用气系统均属于总承包范围。

1.2.5.4防腐工程所需生活用水、消防用水分别接自电厂生活、消防给水系统。

1.3标准和规范

烟囱防腐的设计、材料选择、施工安装、试验及检验、验收、考核、最终交付使用等应符合相关的中国法律、法规、规范、标准以及最新版的ISO和IEC标准。

对于标准的采用应符合下述原则：

——首先应符合中国国家标准及原电力部颁标准、DL规程规定；

——上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由投标人提供标准（中文），经需方确认；

——如上述标准均不适用时，需方和投标人讨论并确定；

——上述标准有矛盾时，按较高标准执行。

投标商应在投标阶段提交烟囱防腐的设计、材料选择、施工安装、试验及检验、验收、考核、最终交付使用中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。

在合同执行过程中采用的标准需经需方确认。

工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位（SI）制。

工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸均应用中文进行编写。

1.4性能保证

1.4.1性能保证

1.4.1.1保证防腐层材料具有良好的稳定性，具有高的防腐、耐磨、抗渗、抗老化、柔韧性等性能。

可在-30～180℃下长期使用，可承受200℃的热冲击。

在45～160℃条件下长期连续运行时，防腐层不会出现龟裂、起泡等不良现象，投标商可根据工程实际情况和自身施工特长选择耐酸胶泥类材料。

1.4.1.2耐高温指标：

底剂隔膜（若有）≥____℃；主防腐层≥_____℃；面层（若有）≥____℃。

1.4.1.3厚度指标：

底剂隔膜（若有）厚度≥_____mm；主防腐层厚度______≥cm；面层厚度（若有）≥_____mm。

1.4.1.4耐酸指标：

面层承受pH的范围为____；承受HF酸范围_____ppm；承受HCl酸范围_____ppm。

主防腐层承受pH的范围为____；承受HF酸范围____ppm；承受HCl酸范围____ppm。

底剂隔膜承受pH的范围为_____；承受HF酸范围_____ppm；承受HCl酸范围_____ppm。

1.4.1.5防腐验收交付使用后5年内不应出现起泡、龟裂、脱落等不良现象；防腐寿命不少于10年。

1.4.1.5工期保证______天。

1.4.2其他保证

1.4.2.1锚钉间距______cm。

1.4.2.2施工回弹率保证：

≦______%

1.4.2.1质保期

质保期1年，质保期的具体要求见商务部分有关内容。

1.4.2.2防腐质量

所有喷涂衬里和包裹的部件允许腐蚀量不超过0.1mm/年；

所有喷涂底剂、防腐层、面层保证期不少于10年；

抗冲刷指标________。

1.4.2.3材料适应环境

投标人保证防腐内衬材料在50℃和180℃烟气突然交替的工作环境时，底剂、防腐层、面层不产生裂纹、断裂和剥落，且能承受锅炉事故状态高温（≥200℃）烟气的短时冲击。

1.4.2.4无有害物质积累

投标人应保证在烟囱不投运的状况下没有损害运转的有害物质发生积累。

1.4.2.5噪音

投标人保证施工所需装置和设备噪声水平必须满足强制性国家标准：

《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准和《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2002）。

1.5总的技术要求

1.5.1对烟囱防腐的总体要求

烟囱防腐应满足以下总的要求：

——采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。

——所有的材料应是新的。

——高的防腐、耐磨、抗渗、抗老化、柔韧性等性能。

——确保人员和设备安全。

——服务寿命不少于10年。

——投标人应提交切实可行的检验、验收措施。

——投标人在投标文件中提供材料性能数值。

1.5.2施工场地条件

施工临建及仓库、堆料场等由投标人负责，施工场地由需方提供投标人便利。

1.5.3安全要求

涉及到自燃、燃油、气体和化学药品等的处置和贮存，投标人应采取所有必需的措施，并相应地提供装置、设备等其它设施，以确保安全运行。

不应使用任何种类的有毒物质，如果有少量有害物质，应取得需方认可。

1.5.9质量控制

投标人应负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。

投标人应在投标文件中提供质量保证计划和质量控制手册供需方审核。

1.6文件

1.6.1总的文件

投标人提供的所有文件应标识明确的版次或最终版提交。

根据总的合同条件提交所有最终文件（最终文件只能有一版）。

投标人对其提交的“最终”文件的变动造成需方的损失等负责全额赔偿。

本工程作为资料的文件配合过程中提交12份，最终版12份，竣工图8份，并提供电子版本1套，（图纸为AutoCADR14或2000文件，说明书为Word或Excel文件）。

所有文件应有版次或最终版印迹。

投标人提交的文件和图纸的改变（如升版）必须对修改之处作标记，以便于需方清楚地找到改变之处。

在相关的图纸和设计文件最终认可之前，投标人不应开始防腐准备。

投标人应在投标文件中提交提供文件的时间进度表和文件清单，在合同谈判时由需方确认。

项目执行过程中，投标人和需方之间的联络文件如传真、会议纪要等应以需方同意的方式进行编号。

投标人提交的文件至少包括，但不限于此：

——设计、防腐前准备、烟囱内表面清理及处理、防腐安装及检验验收的时间进度，应分解到主要组件；

——设计及施工文件；

——施工技术组织措施；

——有效图纸清单；

——底剂、防腐剂及面层材料质量保证措施的文件和计划；

——有相应资质的检测单位对烟囱所作的检测评估报告（若有）；

——防腐安装材料的工厂试验结果报告；

——制造商和分包商清单；

——检验验收计划；

——检查和验收的记录和报告与评估，包括验收测试的报告；

——特殊运行和维护说明；

——竣工图；

——验收规范、标准、验收规程；

——烟囱内表面清理记录及报告（要求提供视频录像资料）；

——烟囱内表面处理记录及报告（要求提供视频录像资料）；

——烟囱底剂、防腐层及面层喷涂、

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