液位计调试指导.docx
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液位计调试指导
854伺服液位调试培训手册
1，ENSITE调试软件安装和基本操作：
液位计安装完成后，确认接线正确，就可以送电了。
将ENRAF提供的调试软件ENSITE直接COPY到D盘，打开ENSITE文件夹中的可执行文件，按ALT+回车全屏化。
没
点击SCAN后，选择1200（CIU的通讯波特率），COM1，ALL后按OK。
搜索完成后所有的现场仪表都显示在列表中，输入新的文件名，按确认就可以开始调试了。
单击ALL将所有表添加到右侧列表中，单击ENCASE，进入调试界面，
按SPLIT=OFF打开显示窗口，SELECT可以任意切换罐，REQUEST是指令输入窗口，SEND送出指令。
指令送出后显示&表示成功，显示！
058或者！
053表示失败。
当然，调试同样可以使用手操器PET在罐上进行。
所有指令都完全一一样。
当调试完液位计后，单击左侧的LOG，将液位计的所有设置备份到相应文件下：
D:
\ENSITE\DAT\文件名\罐名
2，液位计基本设置：
新的液位计送电后会显示＋，这是出厂的设置。
输入FR停住浮子，检查DC（磁鼓周长是否和磁鼓上刻的是否一致）。
输入：
W2=ENRAF2指令输入密码
DW=+.E+03预设浮子的重量（数值刻在浮子上）
（DisplacerWeight）
DV＝+.E+03设置浮子体积（数值刻在浮子上）
（DisplacerVolume）
S1=+.E+03预设测量液位（I1）时钢丝张力的平衡值
（Setpoint1）
S2=+.05000000E+03设定浮子到罐底（I2）钢丝张力的平衡值
（Setpoint2）
TA=03新的仪表地址（原先是00）
（TransmissionAddress）
TI=TK-003输入罐的编号，空格补齐6位
（TankIdentifier）
WT=EDE力传感器保护
（WireTensionprotection）
ML＝＋马达低限位由1米改成0。
（MotorlimitswitchLowlevel）
EX退出
（Exit）
重新启动后需要再次SCAN搜索液位计。
然后重新进入设定界面。
液位计在重新启动后会，自动下落。
如果罐内已经有产品使用
I2使浮子穿过液位，落到罐底。
（Interface2）
如果罐内没有产品，是空罐使用
I1
（Interface1）
等到液位计浮子落到罐底，显示如：
＋010.1234mINN、I1，则表示浮子落到罐底（由于导向管不垂直或者有毛刺导致浮子不能顺利落到罐底除外）。
W2=ENRAF2指令输入密码
（Password2）
RL=+设定罐底液位为零
（ReferenceLevel）
AR液位计接受RL的值，然后重新启动
（AcceptReferencelevel）
I1（如罐内有液位，使用I2）
应该会显示＋000.0030mINN、I1（不一定是3mm，可能会有2mm的偏差）。
也可以根据实际检尺标定液位
确认液位显示格式为+mINN时输入以下指令：
（以上m带）
W2=ENRAF2
RL=+输入从现场检到的液位
AR液位计重新启动，接受标定值
CA（CAlibrate）升起浮子到达液位计标定接头的卡死位置，这个过程需要很长的时间，等到浮子不再上升，这时浮子高度应该高于整个球罐的直径。
（由于导向管安装不垂直，球阀安装法兰焊接不平整，标定接头安装错位，球阀没有全开等情况除外）。
记下这个高度。
UN取消CA的命令
（UNlock）
I1落下浮子1米的距离，要求浮子进入球阀以下。
FR停住浮子
（FReeze）
BT液位计做平衡测试，需要5分钟。
等到出现FR后。
（BalanceTest）
BU最大不平衡重量。
（MaximumBalanceweight）
BV最小不平衡重量，BU-BV<3克。
（MinimumBalanceweight）
BW记下这个数值。
（Averagemeasuredweight）
W2=ENRAF2
TT=+输入CA的高度。
（TankToplevel）
HH=+输入高高报警液位
（HighHighalarmlevel）
HA=+输入高报警液位
（HighAlarmlevel）
LA=+输入低报警液位
（LowAlarmlevel）
LL=+输入低低报警液位
（LowLowalarmlevel）
MH=+输入MH=TT－0.2米的值
（MotorlimitswitchHighlevel）
MZ=+输入MH=TT－0.2米的值
（Locktestmotorlimitswitchlevel）
DW=＋.E+03输入BW的值
（DisplacerWeight）
S1＝＋.E+03S1=DW-15克
EX
这样就调试好了液位计。
液位计的显示格式如下：
如果tt位置显示FL，查温度板错误代码EM，将返回值发给相关调试人员；如果ss位置显示FL，查伺服板错误代码ES，将返回值发给相关调试人员，以便查找出错原因，确定解决办法。
标定液位计步骤：
W2=ENRAF2
RL=+假设检尺数据为501mm
AR
修正水位步骤：
首先确定S3值，在用I2指令将浮子完全放入油品中，FR指令停止。
BT做平衡测试，读出BW值减8g输入S3中。
W2=ENRAF2
L3=+假设仪表测水位-检尺水位=5mm
（Leveloffsetforinterface3）
EX
修正水位时L3=原来L3值+（仪表测水位-检尺水位）
所以计算新的L3时应该先查询原来L3的值
3，温度设置：
A，单点温度：
接入单点温度计三限制PT100，a、c、b接入液位计1、2、3端子，设置：
W2=ENRAF2
MN=03（三线制PT100）
MO=+（假设PT100的安装位置离罐参考零点）
EX
B，两点温度：
W2=ENRAF2
MT=SPL
J0=+液相PT100安装位置
J1=+汽相PT100安装位置
EX
C，三点温度：
D，平均温度计
W2=ENRAF2
MN=09or16
MK=+
MO=+
EX
MK、MO时请根据平均温度计铭牌上的参数和如下图的产品规格设置：
任何时候当温度不能正常显示，请查询EM
4，伺服密度设置：
首先输入SV指令，查看伺服液位计软件版本是否包含，如果包含的是，则不具有测量伺服密度功能。
设置：
DI=K（密度单位设置，默认值为K-Kg/m3）
DW=BW值（对浮子进行平衡测试BT，确保BU-BV<3g，将BW值输入DW）
DV=+.E+03（浮子的体积刻在浮子上，单位：
cm3）
DB=+（最高密度测量点D9的中点，距液面）
DZ=+（最低密度测量点的中点，距罐零点）
SD=DorU（密度测量方向，D从上至下，U从下至上）
指令D0–D9，每个密度测量点的中点
指令R0–R9，对应点测量的伺服密度
SC查询十个测量点密度的平均值，只有当所有密度点测量完成时才能查询
伺服密度的内部计算公式：
其中：
R=measuredservodensityn（n:
0..9）
A1=densityscalefactor
A2=densityoffsetfactor[kg/m3]
RF=ambientairdensity[kg/m3],defaultvalue+.E+01
Wiretension=tensioninthemeasuringwire,measuredbytheforcetransducer
伺服密度正常情况下是不需要修正的，如果伺服液位计测量的伺服密度和检尺数据相差太大，需要和相关ENRAF调试工程师联系，帮助分析原因，确定修正方案。
从伺服密度的计算公式可以看出，可以通过调整A1（比例系数）和A2（偏移量）修正伺服密度。
A2new=A2+（R-Rsc）
其中：
R=计量员检尺的平均密度
Rsc=伺服液位计测得的平均密度
5，HIMS密度设置：
HIMS密度的测量原理：
通过罐底的压力变送器P1测量P1以上液柱的静压h、罐内的气相压力（通过P3测量）参见下图。
在P1以上的液位高度为h，通过液位计测量的液位减去LP的值。
LP是P1压力变送器相对于罐参考零点的高度。
产品的视密度可以按以下公式计算：
其中：
P7=（P1–P3）+corr
P1=压力变送器P1的压力[Pa]
P3=压力变送器P3的压力[Pa]
Corr各种修正系数
LP=压力变送器P1到罐零位的距离[m]
LG=本地的重力加速度[m/s2]
Level液位计测量的液位[m]
各种修正系数:
A,空气密度修正
HIMS所用的压力变送器一般为差压变送器，负压室通大气。
要得到真空中的密度，还必须进行补偿。
差压变送器P1和P3在大气侧的压力为：
其中LP=P1到罐零位的距离
LM=P3到罐零位的距离
RF=大气的密度（kg/m3）
LG=本地的重力加速度（m/s2）
一般缺省的值为kg/m3，如果需要得到空气中的密度，可输入RF=0。
B,气相密度修正
产品液位以上的气相将影响P1压力的测量，所以必须经过修正：
其中LM=P3到罐零位的距离
Level=测量到的产品的液位
RG=气相的密度（kg/m3）
LG=本地的重力加速度（m/s2）
C,P7的计算
综合以上各种因素，最终参与密度计算的压力的计算公式如下：
P7就是经过空气和气相修正的静压力，在HIMS系统中用于密度的计算。
入RF=0。
HIMS密度相关参数设置：
W2=ENRAF2进入密码保护2
PI=K压力单位kPa
DI=K密度单位kg/m3
LM=格式按照LD的规定，P3到罐零位的距离。
LN=格式按照LD的规定，为最低的HIMS密度测量的液位高度，
缺省为。
当液位低于LN时，将沿用最后一个有效的密
度，因为低液位时会产生比较大的误差。
LP=格式按照LD的规定，P1到罐零位的距离。
PA=压力变送器的开关，例如：
1-3：
表示有压力变送器P1和P3
1--：
表示只有压力变送器P1
LG=本地的重力加速度。
RF=大气的密度，缺省为kg/m3。
RG=罐内气相的密度。
HT=HIMS和HTG的选择开关。
‘I‘表示HIMS测量。
DL=密度的低限报警值。
DU=密度的高限报警值。
HD=密度报警的回差值。
M1=压力变送器P1的量程下限。
M3=压力变送器P3的量程下限。
H1=压力变送器P1的量程上限。
H3=压力变送器P3的量程上限。
PH=压力报警的回差值。
O1=压力变送器P1的零点漂移
O2=压力变送器P2的零点漂移
EX退出密码保护
最后用凑值法设定LP，更改LP值，直到QQ指令读出的HIMS密度和检尺密度完全一致。
注意：
1，当液位重新标定后将影响到HIMS密度的测量，必须重新修正LP值！
2，P1、P2、P3对应压力变送器的通讯地址必须设为1、2、3！
6，模拟输出（4-20mA）
MPU_II的回路电压：
12VDC<=U<=64VDC（在模拟输出端测量）
当回路电压超过36VDC必须在回路中串联电阻，如下图：
从图中我们可以计算出所需串联电阻的最小值为：
所需串联电阻的最大值为：
模拟输出在工厂中已经标定完成，调试过程只须确认A3、A4值和标注在MPU板上的A3、A4值完全一致。
设定如下参数：
W2=ENRAF2输入2级保护密码
AM=+4mA输出时对应的液位
AN=+20mA输出时对应的液位
AK=L根据下表和客户要求设定AK值
EX退出设置
调试过程中还可以通过指令：
AO查询即时输出电流
AQ查询模拟输出状态
EA查询模拟输出错误
MPU_II模拟输出相关参数如下：
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