弱电施工组织方案.docx
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弱电施工组织方案
弱电系统施工方案
一、工程简介
1、弱电系统安装包括可视对讲、安防、电话通讯、卫星接收及有线电视。
2、弱电各系统共用一只接线箱（RDX），该箱设在地下层机电房内墙上明装，底边距地1.4m。
3、弱电电源从地下层插座获得。
4、在主入门、各层窗上设置门窗磁控传感器、玻璃破碎传感器、各层设紧急按钮、主入门内侧设主控器、外侧设频闪报警灯，住户用专用磁卡通过主控器关闭或开启报警系统。
报警系统处于开启状态时，如有触动传感系统就会报警。
5、别墅正面墙上设置侵入报警指示灯。
6、户内保安系统的求救开关与别墅周围泛光灯的控制联动。
7、住宅弱电系统与小区弱电管理中心相接，来自弱电管理中心的弱电信号线由地下室入户，进户位置如下表：
名称
A1-C
A2-C
B1-C
B1-D
B2-C
B2-D
C-C
C-D
D-C
轴线
3-H
3-F
1-C
1-C
4-G
4-G
1-D
1-D
6-F
标高
-1.0
-1.0
-1.0
-1.0
-1.0
-1.0
-1.0
-1.0
-1.0
二、编制依据
1、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。
2、民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-94。
3、有线电视系统工程技术规范GB50200-94。
4、建筑电气通用图集92DQ。
5、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01/T01-26-2003第七分册。
6、图纸会审记录及洽商。
7、标书和施工图。
三、施工准备
1、临时库房和加工场
由于需根据现场实际情况制作零部件和暂存材料设备，所以需申请面积约150平方米的空地，由施工队搭建临时库房和加工场。
2、技术准备工作
1）组织施工人员了解工地现场情况及周边环境，以便更合理地组织施工。
2）施工人员认真熟悉图纸，理解设计意图和要求，核对图纸的施工说明、图纸、标书的要求有否矛盾。
发现问题及时向上级反映，以便得到及时的指导。
3）专业技术人员准备好各工序的技术交底，对施工班组进行细致的技术交底让工人明白施工要求、常见的质量纰漏、质量目标、安全事项、进度要求等以加强工作责任性和技术水平。
4）要求各施工队准备好相应的施工验收规范和标准图集。
3、主要施工要具
序号
机械或设备名称
型号
数量
1
液压弯管器
LWG2-10B
1台
2
机械压端子钳
1.5~3.5mm
1台
3
线轴
9台
4
万用表
HITESTER 3030-10
3块
5
电烙铁
略
10把
6
台式砂轮机
V125/4
1台
7
台式钻床
西湖ZHX-13
1台
8
电锤
TE24
6把
9
冲击钻
GB18-2
6把
10
手枪钻
BOSCH GBM400-2
6把
11
绝缘摇表
略
3块
12
电焊机
BX-200
1台
13
套丝机
2台
14
弯管器
5台
四、主要设备和材料
1、主要设备
序号
设备名称
A1-C
A2-C
B1-C
B1-D
B2-C
B2-D
C-C
C-D
D-C
1
电话网络接线端子箱
20
19
13
8
7
11
6
1
5
2
保安主控器
20
19
13
8
7
11
6
1
5
3
CBB计量箱
20
19
13
8
7
11
6
1
5
4
电视前端箱
20
19
13
8
7
11
6
1
5
5
可视对讲室内机
20
19
13
8
7
11
6
1
5
6
电控锁
20
19
13
8
7
11
6
1
5
2、主要材料
序号
材料名称
型号
单位
数量
1
镀锌管（电线管）
20
米
75885
2
焊接管（电线管）
50
米
9000
3
线槽
100x100
米
4500
4
广播线
RVS-2x1.0
米
36000
5
电话线
五类双绞线
米
42000
6
电视线
SYWV75-5
米
32000
7
安防线
RVV4x0.5
米
50000
五、施工进度计划和动力安排
（见附表）
六、管线敷设
1.电线管敷设
（1）钢管敷设工艺流程
管与箱/盒连接
管路连接
接
配 管
定位放线
检查材料→
（2）采用手扳煨管器和液压煨管器煨管，使用手扳煨管器时，移动要适度，
用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。
管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度。
（3）管子切断采用砂轮切割机或手锯。
管子断口处应不歪斜，管口要刮铣
光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。
（4）管子使用套丝机或手动绞板套丝，入扣要正，均匀用力不得过猛，边
套丝边浇冷却液。
管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰、不乱。
（5）线管配好后，管口及其各连接处均应密封；当线路暗配时，电线保护
管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；进入落地式配电箱的电线保护管应排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50~80mm；电线管的弯曲半径应满足以下要求：
当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（6）电线管在遇到管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一
个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲的情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。
（7）保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采
取保护措施；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（9）当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混
合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。
（10）明配管采用螺纹连接，明管与明管接头和明管与明箱间用黄绿双色软
线做跨接；暗配管采用套管连接，套管长度为管外径的1.5~3倍，管
与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应牢固
严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉
应有防松动措施。
（11）钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：
暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母
2~3扣；当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内：
当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金
属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室
内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯
成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
与设备连接的钢管管口与地面的
距离宜大于200mm。
（12）线管穿过变形缝时应有补偿装置。
套丝连接管接头两端应跨接接地线，成排管路的跨接地线圆钢截面应
按大的管径规格选择；管与箱（盒）间跨接地线应按接入盒（箱）中
大的管径规格选择地线。
暗配管接地线跨接应符合规范要求。
（13）为防止杂物进入管内，管口用管堵堵好，并用胶布包牢。
2.线槽安装
（1） 工艺流程
弹线定位→预留孔洞预埋吊、支架→线槽安装。
2安装前根据施工图确定电源及配电箱（屏）等电气设备的安装位置，
从始端至终端找好水平或垂直线，沿墙、顶棚、吊顶内弹出线路的中
心线，并均匀标出线槽支吊架的固定位置，一般在直线段支吊架间距
不应大于3米，在线槽的首段，终端，分支、转角、接头及进接线盒
处支吊架间距不应大于0.5米。
3 线槽使用托臂支承，托臂在墙上安装可采用膨胀螺栓固定，支架制作
时应焊接牢固,保持横平竖直。
焊接后不应有明显变形,焊缝处不得出
现咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
4槽架用吊架在楼板下或吊顶内安装时可用不小于Ф8圆钢做吊杆，吊杆用膨胀螺栓与楼板固定。
5线槽的直线段连接应采用连接板，用螺栓紧固，连接处间隙应严密平
齐，在线槽两个固定点之间直线段连接点只允许有一个；线槽转角、分支连接应采用弯通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
转弯部分采用立上弯头或立下弯头进行连接安装角度要适宜；线槽与盒、箍连接时进出线口处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，线槽末端应加装封堵。
6 线槽安装时应先装干线槽后装支线槽，线槽与线槽应用内连接头或外
连接头配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固，螺母应位于线槽外侧；线槽
在通过墙体或楼板时应在土建主体施工时配合预留孔洞，线槽不得在
穿墙或楼板处进行连接，也不应将线槽与孔洞一连抹死；在穿过建筑
物变形缝处线槽本身应断开，用内连接板搭接，不需固定死；线槽敷
设应平直、整齐、水平或垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏
差不大于20mm，并列安装时槽盖应便于开启。
7 线槽的所有铁件均应相互连接，使线槽本身有良好电气连续性，线槽
应作好整体接地。
当线槽安装高度低于2.4m时线槽本身和线槽盖必须
加装保护PE线（保护接地线）。
8 线槽与各种管道平行或交叉其最小距离应符合设计及规范要求。
3.管内及线槽配线
⑴ 工艺流程
选择导线→清洁管槽→放线及断线→带护口→敷线→导线接头包扎→线路检查绝缘遥测
⑵ 穿线前,应认真地将管内清扫干净,发现不通时或与施工图纸不符时,应
及时纠正处理；要检查管路护口是否齐全,缺损则应补齐；应对所穿放
的导线,进行线间和对地的绝缘测试。
3检查导线型号规格长度,绝缘无误后,把导线放开顺直,做好标记,把芯线绑到所穿放管的带线上,从一端缓缓拉出,拉时用力适当,两边配合进行,管路较长时,需在中间或拐弯处,加以护送或加润滑石粉.依次类推逐管进行,最后按标志接好线头.管子的截面穿放导线的利用率不大于40%，导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。
4线槽应进行清扫，并用抹布擦净线槽内残存的杂物后才允许敷设电缆或电线。
5电缆布放时，在转弯或接线盒处应有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并留有适当余量。
应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留1-2m,中间留1.5m。
敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内电缆应顺直，尽量不交叉，绑扎应整齐，间距均匀，松紧适度，槽内线缆的占槽面积不大于线槽净面积的50%。
6线缆穿放完毕后，在连接设备前应用兆欧表对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线、绝缘程度，并做好测试记录。
七、可视对讲系统安装
1．系统共有可视对讲室内机90只，电控锁90只。
安装高度为底边距地1.35M。
2．该系统在施工时，应注意如下工作要点：
⑴ 设备安装位置应与设计图纸相符。
⑵ 安装前需检查货品的包装情况及产品外观，看有否明显损伤。
⑶ 安装螺丝紧固必须到位，各部件不应产生松动现象。
⑷ 话机至接线箱的线缆需有永久唯一标签。
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